共軌噴油器壓力平衡式外密封平面控制閥的制作方法

共軌噴油器壓力平衡式外密封平面控制閥的制作方法來很多公司采納壓力平衡式掌握閥,-,掌握流量加大,而電磁鐵的掌握力可以減小,掌握的高壓燃油壓力在200-250時,每循環(huán)可7次噴油。

一般常用的壓力平衡掌握閥是錐閥,比如意大利公司專利19858401、***公司專利020231552601等掌握閥均采納錐閥。

但是錐閥采納線密封,即閥座與閥芯錐面接觸線是一條線,接觸應力很大,所以使用后閥座錐面及閥芯錐面極簡單磨損,從線密封轉成面密封,密封效果降低,從壓力平衡變成壓力不平衡,轉變了掌握閥特性,影響高壓共軌噴油器性能。

創(chuàng)造內(nèi)容本有用新型的目的在于供應一種結構簡潔,制造簡單,使用壽命長的共軌噴油器壓力平衡式外密封平面掌握閥。

本有用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:它由掌握閥9、銜鐵8、閥座3、閥塊4組成,閥塊4設置在高壓共軌噴油器體的內(nèi)部,閥座3固定在高壓共軌噴油器體內(nèi)并固定于閥塊4的上方,銜鐵8設置在掌握閥9上部,,,,,,。

本有用新型的優(yōu)點在于:將平面掌握閥接觸面大不易磨損和錐面掌握閥壓力平衡的原理相結合的壓力平衡式平面掌握閥。

既有壓力平衡式掌握閥掌握力比較小,掌握靈敏,掌握流量較大,每次噴射之間的時間間隔較小,又有平面掌握閥接觸面大,壽命長的優(yōu)點,同時結構簡潔,制造簡單的特點。

圖1為用壓力平衡式外密封平面掌握閥的共軌噴油器結構。

圖2為掌握閥的結構示意圖;[0009]圖3為圖2的仰視圖;圖4為閥塊的結構示意圖;圖5為閥塊-面的剖視圖。

標號說明電磁鐵、2壓緊螺母、3閥座、、、、4閥塊、、、、、、、、5噴油器體、、、、、6定位芯、7回位彈、8銜鐵、9掌握閥、、、、、、、、、10半球座、、11掌握室、12掌握套,、13掌握桿、、14壓緊彈簧、15彈簧座、16噴油嘴壓緊螺帽,17噴油嘴閥座、。

詳細實施方式下面結合詳細的實施例,來具體說明本有用新型共軌噴油器壓力平衡式外密封平面掌握閥的結構和工作原理。

如圖15所示:一種壓力平衡式外密封平面掌握閥,它由掌握閥9、銜鐵8、閥座3、閥塊4組成,閥塊4設置在高壓共軌噴油器體的內(nèi)部,閥座3固定在高壓共軌噴油器體內(nèi)并固定于閥塊4的上方,銜鐵8設置在掌握閥9上部,,。

,。

,-,-,-3毫米。

,,,。

,。

。

,。

,壓力平衡,與閥塊4接觸面積很大,降低了接觸應力,提高了掌握閥壽命。

,用來密封高壓燃油,-,-3毫米。

,圈槽中的高壓燃油作用在掌握閥9軸向的靜合力為零,這樣高速電磁鐵用很小的力就可以在掌握掌握閥軸向打開或關閉高壓燃油。

如圖1所示:共軌噴油器由電磁鐵1、壓緊螺母2、掌握閥座3、閥塊4、噴油器體5、定位芯6、回位彈簧7、銜鐵8、掌握閥9、半球座10、掌握套12、掌握桿13與針閥合成一體、壓緊彈簧14、彈簧座15、噴油嘴壓緊螺帽16、噴油嘴閥座17等零部件組成。

壓緊螺母2將掌握閥座3和閥塊4壓緊在噴油器體5上,它的掌握桿13與噴油嘴針閥合為一體整體加工或掌握桿與針閥一起焊接,,將它壓緊在噴油嘴閥座17的錐面上,掌握桿13上部套有精密協(xié)作的掌握套12,掌握桿13和掌握套12是一對偶件,,,由于半球座10的球面為精密球面,所以在半球座10和掌握桿13,掌握套12之間形成高壓密封的掌握室11。

壓力平衡平面掌握閥9的結構細節(jié)見圖2,,參看圖1,,用來密封高壓燃油。

掌握閥9的上部焊接有銜鐵8,,,,。

高精度外端面分兩部份,-,用來密封高壓燃油,,-3毫米,上面加工有2-4條泄油槽。

閥塊4上下端面均為高精度平面,、、,閥塊4外圓上加工2-,。

參看圖1,以便儲存高壓燃油。

本有用新型不僅用于高壓共軌噴油器上,也可用于電控安排泵、電控單體泵、電控泵噴嘴,及其他電控系統(tǒng)的掌握閥。

工作原理:、,,。

此時電磁閥不通電,,。

,噴油器不噴油。

當電磁閥通電,電磁閥吸引銜鐵8,,掌握室11中的高壓燃油,,,,,再通過回油孔回到低壓油箱。

,進入掌握室11的燃油比流出掌握室11的燃油少,此時掌握室11中壓力下降,與油嘴針閥合成一體上升,高壓燃油從噴油器噴到燃燒室中,完成供油任務。

當電磁鐵斷電,掌握閥芯9在彈簧7作用下回位,,,,掌握室11中的壓力再度上升,使掌握桿13落座,掌握桿13上的錐面緊壓在閥座17的錐面上,停止供油。

,掌握閥9與掌握套3內(nèi)孔是偶件協(xié)作,作用在掌握閥9上液壓合力在軸向為。

,,與閥塊4的接觸應力很大,與閥塊4長期碰撞磨損很快。

,,接觸平面面積增大,接觸應力大大下降,提高了工作壽命。

,,,、,,,消退可能作用在掌握閥9上的不平衡液壓力,從而保證掌握閥9的高速運動。

,其特征在于:它由掌握閥9、銜鐵8、閥座3、閥塊4組成,閥塊4設置在高壓共軌噴油器體的內(nèi)部,閥座3固定在高壓共軌噴油器體內(nèi)并固定于閥塊4的上方,銜鐵8設置在掌握閥9上部,在閥座3的中心處設有上下貫穿的內(nèi)孔,閥座內(nèi)孔內(nèi)設有能夠在閥座內(nèi)孔內(nèi)上下活動的掌握閥9,掌握閥9的下端高精度平面上設有油槽和錐面,將下端高精度平面分為內(nèi)圈平面和外圈平面,內(nèi)圈平面和外圈平面均為高精度平面,閥座3與閥塊4接觸的下端面也為高精度平面。

,其特征在于:掌握閥9的外圈平面與內(nèi)圈平面位于同一平面上;掌握閥9的內(nèi)圈平面上加工有2-4條泄油槽,-,~3暈米。

,其特征在于:掌握閥9的外圓與內(nèi)圈平面,外圈平面嚴格垂直。