電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施

電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施1/2電纜溝的主要施工方法與技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備：鑒于本工程的重要性和影響力,我公司將成立東荊河路東段電纜溝工程項(xiàng)目部,任命專業(yè)素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)、有實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程.其他現(xiàn)場(chǎng)施工人員均選擇我公司專業(yè)精、素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員共同組成一個(gè)能打硬仗、擅打硬仗的管理班子,所有人員均持證上崗,并由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)配安排.〔管理體系圖附后〕2、技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng),對(duì)主要工序進(jìn)行技術(shù)交底,并組織測(cè)量員對(duì)設(shè)計(jì)交樁進(jìn)行復(fù)核,在確保無(wú)誤的情況下,進(jìn)行加密和高程點(diǎn)布網(wǎng),并復(fù)核所平場(chǎng)地縱、橫斷面原地面高程.高程加密點(diǎn)與控制點(diǎn)均應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固、不沉降的地方.3、材料準(zhǔn)備：正式開(kāi)工前,項(xiàng)目部在七天內(nèi)向業(yè)主和監(jiān)理提供詳細(xì)的材料用量和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,在每道工序開(kāi)工前五天安排材料分批進(jìn)場(chǎng),以便甲方代表或監(jiān)理工程師有充分的時(shí)間進(jìn)行材料的入場(chǎng)檢驗(yàn)和自檢,周轉(zhuǎn)材料按進(jìn)度要求進(jìn)場(chǎng),材料堆放在施工平面布置圖指定處.4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：機(jī)械設(shè)備的配備是保障本工程工期的重要保障,進(jìn)場(chǎng)的機(jī)型、功率合理配備,提高設(shè)備利用率,制定機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理措施,提高其完好率.電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。5、按工程進(jìn)度計(jì)劃,我公司分期分批組織精干隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)質(zhì)量安全意識(shí)教育,認(rèn)真組織交底,特殊工種持證上崗,按時(shí)進(jìn)場(chǎng)后,迅速進(jìn)入工作狀態(tài).我公司將組織一支施工隊(duì)伍,施工隊(duì)伍基本人數(shù)150人左右,并視工程進(jìn)度情況隨時(shí)增減.電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。6、臨時(shí)設(shè)施的布置〔施工總平面布置圖附后〕〔1〕項(xiàng)目部辦公室與住宿用房利用現(xiàn)場(chǎng)旁空地,搭建臨時(shí)辦公室與居住用房,并在工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置活動(dòng)工棚,派人值班加強(qiáng)夜間工地管理.〔2〕拌合場(chǎng)設(shè)置本工程拌合場(chǎng)詳見(jiàn)施工總平面布置圖.〔3〕施工用水、用電水、電問(wèn)題就近借用,施工前,本公司進(jìn)一步按排借用水、電事宜.本公司自行接進(jìn)施工段.另外以備應(yīng)急,我方自行配備75kw發(fā)電機(jī)一臺(tái),與4000L灑水車一臺(tái).7、平整場(chǎng)地因此進(jìn)場(chǎng)后,首要任務(wù)是平整臨時(shí)用地.臨時(shí)設(shè)施用地〔300m2〕的平整,搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,為施工作準(zhǔn)備.二、12孔管線敷設(shè)1、探槽開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖,目的是探測(cè)設(shè)計(jì)溝槽部位有無(wú)原管線,以防機(jī)械直接開(kāi)挖造成原管線破壞.2、溝槽開(kāi)挖電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。管道溝槽開(kāi)挖采用預(yù)留保護(hù)層開(kāi)挖方式,夠槽底高程以上20cm為保護(hù)層,保護(hù)層以上部分采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,保護(hù)層采用人工開(kāi)挖,開(kāi)挖槽底寬度：b=B+0.5*2,B為砼包封寬度.寬度的土料采用裝載機(jī)裝入自卸汽車運(yùn)送到監(jiān)理指定地點(diǎn).電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。3、管道敷設(shè)與管溝回填施工管溝底部應(yīng)平整夯實(shí),地質(zhì)條件不好的地區(qū),〔如有流沙、淤泥等疏松土質(zhì)〕則應(yīng)在溝底采取加固措施,如澆注10cm厚的C15混凝土墊層,墊層完成后進(jìn)行模板的制作與安裝.在安裝過(guò)程中控制好每排管之間的間距,排管應(yīng)平直,每支埋管下的定位板不少于2塊.排管的端頭進(jìn)入工井時(shí),埋管于工井壁之間的空隙須用軟質(zhì)、耐腐蝕的材料填充,用以防止不均勻沉降產(chǎn)生對(duì)管子的破壞.管道鋪設(shè)完成后,按要求回填石屑,采用灌水法密實(shí),上部素土人工分層回填,30cm一層.電動(dòng)夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí),夯實(shí)遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定.三、磚砌電纜溝和電纜井施工磚砌方溝砌筑前應(yīng)將磚用水浸透,并在檢查基礎(chǔ)尺寸、高程規(guī)格,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/MM2,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤(rùn)后,方可按砌筑基線鋪灰砌筑.砌筑過(guò)程一般包括：抄平放線擺磚立皮樹(shù)桿掛線磚砌抹面清理蓋板土方回填水泥選用儲(chǔ)存水泥的進(jìn)廠驗(yàn)收電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。水泥應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并附有出廠品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件.水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按其品種、標(biāo)號(hào),證明文件和出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行驗(yàn)收.電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。水泥的運(yùn)輸、儲(chǔ)存:袋裝水泥運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí),必須防潮,堆垛高度不宜超過(guò)10袋.⑵抄平砌墻前先在基礎(chǔ)上定出標(biāo)高,用水泥砂漿找平,使磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求.⑶放線根據(jù)龍門板上給出軸線和墻體尺寸,在基礎(chǔ)面上用墨線彈出墻的軸線和墻體的寬度線.⑷擺磚擺磚是放好線的基礎(chǔ)面上,按選定組砌方式用干磚試擺.⑸立皮樹(shù)桿皮樹(shù)桿是控制每皮磚和灰縫厚度,以與洞口、梁底等標(biāo)高位置的一種標(biāo)志,一般在墻體的轉(zhuǎn)角、端頭、墻的交接處以與在直線段10~15mm設(shè)立一根,設(shè)立時(shí)應(yīng)將皮樹(shù)桿上的±0標(biāo)高相一致,使其牢固并且垂直.⑹鋪筑電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。砌筑體應(yīng)按變形縫分段施工,砌筑時(shí)先掛好通線,鋪灰砌第一皮磚,而后盤角與交接處,盤角不宜超過(guò)六皮磚.在盤角過(guò)程中,隨時(shí)用靠尺檢查墻角垂直平整,磚灰縫厚度是否符合皮樹(shù)桿上的標(biāo)志.在砌墻身時(shí),每砌一層磚,掛線往上移動(dòng)一次,砌筑過(guò)程中應(yīng)三皮一吊,五層一靠,以保證墻面垂直平整.電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。砌筑體宜采用五順一丁砌法,其底皮與頂皮應(yīng)用丁磚砌筑.砌筑體應(yīng)滿鋪滿擠,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,并不得有豎向通縫.砌筑須間斷時(shí)應(yīng)預(yù)留階梯型斜茬,接砌時(shí)應(yīng)將斜茬沖凈并鋪滿砂漿,斜茬在長(zhǎng)度不小于墻高的2／3處.⑺抹面墻體砌筑至設(shè)計(jì)高程后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求抹面,砌筑抹面應(yīng)符合下列規(guī)定砌筑體表面粘接的雜物應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤(rùn).水泥砂漿抹面宜分兩道抹成.第一道抹成后水泥板刮平,并使表面成粗糙紋,第二道砂漿抹成后,應(yīng)分兩次壓實(shí)抹光.施工縫留成階梯型.接茬時(shí),應(yīng)先將留茬均勻涂刷水泥漿一道,并依次抹壓,使接茬嚴(yán)密,陰陽(yáng)角均應(yīng)抹成圓角.抹面砂漿終凝后,應(yīng)與時(shí)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14D.⑻蓋板預(yù)制蓋板在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制,砼采用商品砼,插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí),平板振動(dòng)器漿蓋板表面振平,人工拉毛收光.砼澆注完畢后,加毛氈草袋覆蓋養(yǎng)護(hù),待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,拆除側(cè)面模板,待砼強(qiáng)度達(dá)到70%方可吊裝搬運(yùn)蓋板.蓋板采用汽車運(yùn)輸,吊車吊裝.⑼蓋板安裝電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。蓋板的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)起吊,搬運(yùn)和堆放,不得反向放置,蓋板前,墻頂應(yīng)清掃干凈灑水濕潤(rùn),而后鋪漿安裝.蓋板安裝的板縫寬度應(yīng)均勻一致,吊裝時(shí)應(yīng)輕放不得碰撞.電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。⑽板鋼筋綁扎清掃模板上雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距.按畫(huà)好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等與時(shí)配合安裝.鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定參考梁鋼筋綁扎要求.鋼筋綁扎一般用順扣或人字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎〔雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎〕.如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置.樓板鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)格控制板上部負(fù)筋的位置,要防止被踩下；安裝鋼筋時(shí),配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)X規(guī)定.⑾支架安裝管道支吊架的形式、規(guī)格根據(jù)不同管道的布置情況,按照規(guī)X進(jìn)行加工和進(jìn)行防腐處理.管道支架安裝要求位置準(zhǔn)確,埋設(shè)平整、牢固,管卡與墻體接觸緊密,但不得損傷墻體表面.四、回填土〔1〕只有在構(gòu)筑物的強(qiáng)度夠回填土與夯實(shí)的壓力時(shí),并在監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)同意后,方可進(jìn)行回填.電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。〔2〕回填土應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)X和標(biāo)準(zhǔn)的要求,不得使用凍狀回填土；或用雜填土、淤泥等腐植土回填.電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)?！?〕溝槽回填應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱回填,松鋪厚度不超過(guò)30CM<人工夯實(shí)時(shí)為25CM>,并且壓<夯>實(shí)到國(guó)家規(guī)X標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的密實(shí)度．〔4〕溝槽回填前應(yīng)清除溝內(nèi)淤泥、雜物,并保證在無(wú)水狀態(tài)下回填.〔5〕在回填時(shí),溝槽內(nèi)的水無(wú)法抽干或含水量過(guò)大,應(yīng)與時(shí)通知項(xiàng)目監(jiān)理,并按項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)的方法處理后,方可進(jìn)行回填.五、恢復(fù)路段的水泥穩(wěn)定碎石基層〔1〕水泥、碎石等材料必須在施工前進(jìn)行檢驗(yàn)合格,水泥有出廠合格證明方可使用,開(kāi)工前應(yīng)將材料樣送到試驗(yàn)室,測(cè)定干容量,最佳含水量以與飽水抗壓強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo),并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可；〔2〕水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程見(jiàn)附圖；〔3〕水泥穩(wěn)定碎石采用機(jī)械,拌合嚴(yán)格計(jì)量,控制配比,拌合的熟料達(dá)到色澤調(diào)合一致,水分合適,無(wú)明顯粗細(xì)離析現(xiàn)象；〔4〕混合料運(yùn)輸采用自卸農(nóng)用汽車現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸,做到隨拌、隨運(yùn)、隨鋪、隨壓實(shí)；〔5〕水泥穩(wěn)定碎石分兩次均勻推鋪,壓實(shí)系數(shù)控制在1.4左右<以試鋪為準(zhǔn)>；〔6〕攤鋪時(shí)應(yīng)掛線檢查,順序而退,跟蹤測(cè)量,以保證平整度和高程的要求；電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)?！?〕整形后,在混合料處于最佳含水l—2％的X圍內(nèi)進(jìn)行壓實(shí),先用輪胎式振動(dòng)壓路機(jī)初壓,測(cè)定高程,用人工高挖低補(bǔ),并留有余地,再用三輪壓路機(jī)終壓成型,壓路機(jī)碾壓順序由路邊向路中進(jìn)行；電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)?！?〕每次攤鋪完畢時(shí),接頭應(yīng)整齊一致,在下次攤捕時(shí),應(yīng)將接頭挖齊,鋪接壓實(shí)后應(yīng)平整順暢；〔9〕碾壓經(jīng)檢驗(yàn)<包含中線、高程、橫坡、壓實(shí)度>合格后應(yīng)與時(shí)對(duì)基層進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待7天后經(jīng)彎沉測(cè)試合格方可進(jìn)行砼路面施工；〔10〕水泥穩(wěn)定碎石基層采用的水泥的終凝時(shí)間不得小于6小時(shí),混合料從拌制碾壓成型完成之間的時(shí)間控制在4小時(shí)之內(nèi),如遇特殊情況必須延遲施工時(shí)間時(shí),也不應(yīng)超出水泥終凝時(shí)間；五、恢復(fù)路段的22cm厚水泥砼路面〔fr≥4.5Mpa〕1、在驗(yàn)收合格的基層上進(jìn)行測(cè)量放樣工作,并增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),放出路面邊線支設(shè)模板,定出板塊分塊位置,模板支架應(yīng)牢固不變形.2、檢查復(fù)核模板標(biāo)高,平面位置支立是否準(zhǔn)確穩(wěn)固,接頭是否緊密平順,是否前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象.3、按設(shè)計(jì)要求安設(shè)鋼筋網(wǎng)片,傳力桿.4、采用有自動(dòng)計(jì)量裝置的拌和機(jī)或一般機(jī)械拌和設(shè)備,并在施工前檢查維修好施工機(jī)具設(shè)備,按配合比準(zhǔn)確配料,嚴(yán)格控制水灰比與拌和時(shí)間進(jìn)行拌和.5、用砼罐車將砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至施工路段,質(zhì)檢合格后卸入工作面內(nèi).6、用人工鍬反扣將砼均勻攤鋪于模板內(nèi)盡量整平并預(yù)留振實(shí)高度.同時(shí)注意調(diào)好傳力桿鋼筋位置.7、采用平板式輔以插入式振搗器均勻振搗.電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。8、用電動(dòng)抹平機(jī)輔以人工進(jìn)行第一次抹平板面,進(jìn)行真空吸水后待砼表面無(wú)泌水時(shí)再作第二次抹面,在抹面施工過(guò)程中隨時(shí)檢查其平整度,不合格的與時(shí)進(jìn)行處理.電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。9、合理組織砼進(jìn)料,橫向施工縫盡量設(shè)在橫向真假縫處.10、在板面無(wú)波紋水跡時(shí),用刷毛機(jī)橫向拉毛、壓縫滾壓毛或在砼板有一定強(qiáng)度時(shí),用塑料鋸縫機(jī),金剛石鋸縫機(jī)作出橫向紋理處治.11、為防止風(fēng)裂在干旱地區(qū)砼板成活