ERP庫存管理教程

為什么會有庫存？企業(yè)進(jìn)展倉儲主要有以下四個根本緣由：●降低運(yùn)輸－生產(chǎn)本錢●協(xié)調(diào)供給和需求●幫助生產(chǎn)●幫助市場銷售聯(lián)合慈善公司的全國〔美國〕辦公室為很多著名的慈善機(jī)構(gòu)、政治組織的籌款活動預(yù)備資料，公司將資料印好，分發(fā)到各地的活動站。原來的方案是印刷完畢后，由UPS直接將資料由印刷廠送到各地的分撥點(diǎn)。公司的總裁具有良好的物流治理意識，他考慮假設(shè)在全美各地租用倉庫可能會降低總本錢。雖然那樣倉儲費(fèi)用會增加，但可以先將資料以整車運(yùn)送到各個倉庫，然后由UPS從大約35個倉庫做短距離運(yùn)輸，送到當(dāng)?shù)胤謸茳c(diǎn)。由于當(dāng)?shù)胤謸茳c(diǎn)可以從倉庫提貨，而不必直接向印刷廠訂貨，因而不會常常變動生產(chǎn)準(zhǔn)備，所以生產(chǎn)本錢也可能會因此下降。案例：通過倉儲降低運(yùn)輸－生產(chǎn)本錢粗略的本錢估算〔針對需要印刷500萬冊資料的典型活動〕從工廠直接運(yùn)輸通過35個倉庫運(yùn)輸成本變化生產(chǎn)成本500000425000－75000運(yùn)輸成本至倉庫050000+50000至當(dāng)?shù)?50000100000-150000倉儲成本075000+75000總計750000650000－100000運(yùn)輸費(fèi)用的降低在抵消增加的倉儲費(fèi)用后還有結(jié)余。第一節(jié)庫存治理概述1.庫存的含義庫存，指為了使生產(chǎn)正常而不連續(xù)地進(jìn)展或?yàn)榱藴?zhǔn)時滿足客戶的訂貨需求，必需在各個生產(chǎn)階段或流通環(huán)節(jié)之間設(shè)置的必要的物品貯存。2.庫存分類〔1〕周轉(zhuǎn)庫存〔2〕安全庫存就是通過適量的庫存，用最低的庫存本錢，實(shí)現(xiàn)最正確或經(jīng)濟(jì)合理的供給周轉(zhuǎn)庫存又稱常常庫存，是指為了滿足日常需求而建立的庫存安全庫存是指為了防止由于不確定因素〔如突發(fā)性大量訂貨或供給商延期交貨〕影響訂貨需求而預(yù)備的緩沖庫存〔3〕加工和運(yùn)輸過程庫存〔4〕季節(jié)性庫存〔5〕促銷庫存〔6〕時間效用庫存〔7〕沉淀庫存或積壓庫存加工庫存是指處于加工或等待加工而處于臨時儲存狀態(tài)的商品輸過程的庫存是指處于運(yùn)輸狀態(tài)〔在途〕而臨時處于儲存狀態(tài)的商品季節(jié)性庫存是指為了滿足特定季節(jié)中消逝的特定需求而建立的庫存，或指對季節(jié)性生產(chǎn)的商品在出產(chǎn)的季節(jié)大量收儲所建立的庫存。時間效用庫存是指為了避開商品價格上漲造成損失，或者為了從商品價格上漲中獲利而建立的庫存。2023年流行語：蒜你狠、豆你玩、姜你軍、蘋什么……豆價瘋漲“豆你玩”，與供需關(guān)系有直接關(guān)聯(lián)。前幾年盲目生產(chǎn)，綠豆供過于求，豆賤傷農(nóng)，此后種植面積縮水，加上天氣等因素，綠豆生產(chǎn)量下降，拉高了市場價格。但豆價瘋漲“豆你玩”，還釋放出游資炒作信號。2023年2月份以來，從綠豆收購商，到產(chǎn)地經(jīng)銷商，再到外地各級經(jīng)銷批發(fā)商，甚至零售商，各環(huán)節(jié)各家手上都多多少少有囤貨的行為。看來人禍才是此輪漲價潮的重要幕后推手。豆與蒜都是民生必需品。昨天“蒜你狠”，今日“豆你玩”“姜你軍”，明天又會冒出一個新的玩意來，農(nóng)產(chǎn)品價格一個個無抑制瘋漲，以致失控，民生最為受傷。農(nóng)產(chǎn)品輪番漲價的局面假設(shè)長期保持下去，結(jié)果確定是以降低人們的生活質(zhì)量為代價。業(yè)內(nèi)分析，游資炒作農(nóng)產(chǎn)品危害性極大，不僅對我國的整體通貨膨脹會產(chǎn)生助推作用，并且影響到農(nóng)產(chǎn)品供給和價格的穩(wěn)定。并且，游資炒作后一旦快速撤走，農(nóng)產(chǎn)品的價格就會跌入低谷，這對抵抗風(fēng)險力氣原來就很弱小的寬闊農(nóng)戶的危害特殊大。對此，政府不能放任自流，任憑市場自我調(diào)整，而要像對待房價一樣，盡快出手調(diào)控。在增加投入，暢通信息，指導(dǎo)農(nóng)民均衡生產(chǎn)的同時，同樣要準(zhǔn)時打擊中間商囤積居奇，炒買炒賣，不讓炒家乘機(jī)抬高價格，從中漁利，人為制造市場恐慌。二、庫存治理的根本決策1.庫存治理的決策目標(biāo)庫存治理的決策目標(biāo)是在現(xiàn)實(shí)的資源〔資金、倉庫面積、供給者的政策等〕約束下滿足訂貨需要而又使庫存本錢到達(dá)最低。2庫存治理決策的內(nèi)容①何時提出選購或生產(chǎn)？②每次應(yīng)選購或生產(chǎn)多少？③應(yīng)承受什么類型的庫存把握系統(tǒng)來維護(hù)預(yù)期的庫存決策？與定單處理時間、物品在途時間以及該物品的日常用量有關(guān)效勞水平要求高,庫存水平高還是低?三、影響庫存治理決策的因素1.需求的性質(zhì)◆需求確定還是不確定?◆需求規(guī)律變化還是隨機(jī)變動?◆需求獨(dú)立還是相關(guān)?◆需求是否可替代性?2.提前期提前期是指從訂購或下達(dá)生產(chǎn)指令時間開頭，到物品入庫的時間周期3.自制或外購4.效勞水平辦理訂貨手續(xù)、物品運(yùn)輸與裝卸、驗(yàn)收入庫等的費(fèi)用以及選購人員的差旅費(fèi)等包括倉庫治理費(fèi)用，存放過程中發(fā)生的變質(zhì)、損壞、喪失、陳舊、報廢等的損失費(fèi)用以及保險金、稅金、占用資金的利息支出等四、與庫存治理有關(guān)的費(fèi)用〔1〕訂貨費(fèi)〔2〕保管費(fèi)保管本錢是物品在倉庫內(nèi)存放期間發(fā)生的本錢〔3〕購置費(fèi)購置費(fèi)用是購置物品時所花費(fèi)的費(fèi)用，即購置物品所支出的貨款。購置費(fèi)=物品的單價X需求量〔4〕缺貨費(fèi)〔5〕補(bǔ)貨費(fèi)補(bǔ)貨是當(dāng)用戶買貨時，倉庫沒有現(xiàn)貨供給，為不喪失銷售時機(jī)，仍希望用戶在這里訂貨，進(jìn)展欠賬經(jīng)營，進(jìn)貨后立刻補(bǔ)貨給用戶如為了吸引顧客，需要花費(fèi)招待費(fèi)、感情費(fèi)、回扣費(fèi)，或是優(yōu)待效勞和優(yōu)待價格等所花費(fèi)的費(fèi)用①由于趕工處理這些誤期任務(wù)而追加的生產(chǎn)與選購費(fèi)用；②由于喪失用戶而對企業(yè)的銷售與信譽(yù)所造成的隨時；③誤期的賠償費(fèi)用。庫存本錢時機(jī)本錢倉儲治理本錢價格風(fēng)險過時風(fēng)險“庫存是萬惡之源”---豐田公司與庫存相關(guān)的財務(wù)指標(biāo)存貨跌價預(yù)備：依據(jù)財政部2023年《企業(yè)會計準(zhǔn)則第1號—存貨》規(guī)定，資產(chǎn)負(fù)債表日存貨應(yīng)當(dāng)依據(jù)本錢與可變現(xiàn)凈值孰低計量。存貨本錢高于其可變現(xiàn)凈值的，應(yīng)當(dāng)計提存貨跌價預(yù)備，計入當(dāng)期損益。企業(yè)通常應(yīng)當(dāng)依據(jù)單個存貨工程計提存貨跌價預(yù)備，企業(yè)依據(jù)財務(wù)會計制度等規(guī)定提取的任何形式的預(yù)備金〔包括資產(chǎn)預(yù)備、風(fēng)險預(yù)備或工資預(yù)備等〕不得在企業(yè)所得稅前扣除。速動比率：是公司償付短期負(fù)債力氣的指標(biāo)，由公司不包括庫存在內(nèi)的流淌資產(chǎn)(現(xiàn)金、準(zhǔn)現(xiàn)金、應(yīng)收帳款及短期投資)除以流淌負(fù)債得出。該比率越大，表示公司資金周轉(zhuǎn)越穩(wěn)健，速動比率0.5-1較為適宜。流淌比率：與速動比率相像，差異在于所用的流淌資產(chǎn)計入庫存，而庫存往往是流淌資產(chǎn)中最不簡潔變現(xiàn)的。依據(jù)西方企業(yè)的長期閱歷，一般流淌比率為2：1比較適宜。沖突的庫存目標(biāo)其次節(jié)庫存把握策略一、庫存把握策略概述1.庫存的ABC分析2.庫存補(bǔ)給策略3.庫存治理思想二、EOQ〔EconomicOrderQuantity〕模型及其延長1.EOQ模型概述2.常見的EOQ模型及其延長一、庫存把握策略概述庫存把握的任務(wù)和本質(zhì)：解決什么時候訂貨？每次訂貨訂多少？確定庫存檢查周期是多少？庫存把握策略:庫存的ABC分析庫存補(bǔ)給策略庫存治理策略此外，隨著供給鏈治理思想的進(jìn)展，人們從系統(tǒng)理論、集成理論的角度動身，提出了適應(yīng)供給鏈治理思想的新的庫存治理策略和方法，如VMI〔VenderManagementInventory供給商庫存治理模式〕治理系統(tǒng)、聯(lián)合庫存治理和多級庫存優(yōu)化等。1．庫存的ABC分析定義：ABC分析法，又叫ABC分類治理法，它是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計的方法，對企業(yè)庫存物料、在制品、制成品等按其重要程度，價值凹凸，資金占有和銷售狀況進(jìn)展分類、排序，以分清主次、抓住重點(diǎn)，并分別承受不同的把握方法。來源：帕累托定律：“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”庫存上意味著相對較少的庫存品或庫存單位，卻有可能具有相當(dāng)大的影響和價值。要點(diǎn)：從中找出關(guān)鍵的少數(shù)〔A類〕和次要的多數(shù)〔B類和C類〕，并對關(guān)鍵的少數(shù)進(jìn)展重點(diǎn)治理。庫存治理ABC分析法的一般步驟:在一個分析期內(nèi)，統(tǒng)計出該時期內(nèi)每種存貨的需求、供給、銷售、儲存數(shù)量、單價、出入庫頻度和平均庫存時間等。依據(jù)確定的原則對存儲貨物進(jìn)展排序。一般按庫存價值凹凸排序。計算整理各個數(shù)據(jù)，包括計算貨物品種累計數(shù)和品種累計百分比；貨物總價值及各類貨物的價值占總價值的百分?jǐn)?shù)和累計百分比。按標(biāo)準(zhǔn)對貨物進(jìn)展A、B、C分類。劃分的標(biāo)準(zhǔn)一般與庫存治理所留意的方面有關(guān)，并沒有嚴(yán)格的規(guī)定。對A、B、C三類貨物實(shí)行不同的治理和策略，并提出相應(yīng)的治理措施。對不同類別實(shí)行的處理方法A類貨物應(yīng)當(dāng)享有最高的優(yōu)先級，需要重點(diǎn)把握。其主要措施有：準(zhǔn)確計算每次的訂貨數(shù)量和再訂貨點(diǎn)；嚴(yán)格依據(jù)預(yù)定的數(shù)量、時間、地點(diǎn)組織訂貨；認(rèn)真進(jìn)展市場猜測和經(jīng)濟(jì)分析，盡可能使每次訂貨量符合實(shí)際需求。對于B類貨物，需要適中把握，可承受定期把握方式，如按經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)展訂貨。C類貨物的把握可以粗略一些。可以承受較大的訂貨批量進(jìn)展訂貨，安全庫存量可適當(dāng)降低。評價：適用層面很廣泛。但僅是找出問題，并不能提示問題的根源以及提出解決問題的方案。ABC分類標(biāo)準(zhǔn)A類物資占全部庫存物資的10%左右，而其需求量卻占全部物資總需求量的70%左右；B類物資種類數(shù)占20%左右，而其需求量大致也為總需求量的20%左右；C類物資種類數(shù)占70%左右，而其需求量只占總需求量的10%左右。ABC分類的標(biāo)準(zhǔn)是庫存中各品種物資每年消耗的金額〔該品種的年消耗量乘上它的單價〕。ABC三類物資的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)第一、先計算每種庫存物資在確定期間，例如一年內(nèi)的供給金額，其計算方法是單價乘以供給物資的數(shù)量。其次、按供給金額的大小挨次排出其品種序列，然后計算各品種的供給金額占總供給金額的百分比。第三、按供給金額大小的品種序列計算供給額的累計百分比，占供給總金額70%左右的各種物資作為A類，占余下累計20%左右的為B類，其他為C類。舉例某企業(yè)的庫存物資總數(shù)為3421種，其供給金額〔M〕和按供給金額大小的品種序列及其供給金額的百分比、累計百分比見下表。在3421種物資中，供給金額占全年供給總金額75%的，只是占全部品種9.6%的328種，作為A類；B類物資占供給金額的17%，占全部品種19.4%的672種；C類物資只占供給金額的8%，但有2421種，占全部品種的71%。ABC分類庫存治理表ABC定額的綜合程度按品種、甚至按規(guī)格按大類品種按該類總金額定額的查定方法消耗定額技術(shù)計算法現(xiàn)場查定法經(jīng)驗(yàn)估算法周轉(zhuǎn)庫存定額按庫存論的不同條件下的數(shù)學(xué)模型計算按庫存論的不同條件下的數(shù)學(xué)模型計算經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計法檢查經(jīng)常檢查一般檢查以季節(jié)或年度檢查統(tǒng)計詳細(xì)統(tǒng)計一般統(tǒng)計按金額統(tǒng)計控制嚴(yán)格控制一般控制金額總量控制安全庫存量控制得低較大允許較高分類治理方法治理類別2．庫存補(bǔ)給策略定義：庫存補(bǔ)給策略就是要解決再訂貨點(diǎn)的策略。再訂貨點(diǎn)是用于確定再補(bǔ)給庫存應(yīng)當(dāng)在何時啟動，補(bǔ)貨多少。最根本的庫存補(bǔ)給策略有4種，它們是：①連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點(diǎn)策略，即〔Q,R〕策略；②連續(xù)性檢查的固定訂貨點(diǎn)、最大庫存策略，即〔R,S〕策略；③周期性檢查策略，即〔t,S〕策略；④綜合庫存策略，即〔t,R,S〕策略。〔Q，R〕策略該策略的根本思想是：對庫存進(jìn)展連續(xù)性檢查，當(dāng)庫存降低到訂貨點(diǎn)水平R時，即發(fā)出一個訂貨，每次的訂貨量保持不變，都為固定值Q。該策略適用于需求量大、缺貨費(fèi)用較高、需求波動性很大的情形。定量補(bǔ)給方式〔Q，R〕〔R，S〕策略該策略和〔Q,R〕策略一樣，都是連續(xù)性檢查類型的策略，也就是要隨時檢查庫存狀態(tài)，當(dāng)覺察庫存降低到訂貨點(diǎn)水平R時，開頭訂貨，訂貨后使最大庫存保持不變，即為常量S，假設(shè)發(fā)出訂單時庫存量為I，則其訂貨量即為〔S-I〕。該策略和〔Q,R〕策略的不同之處在于其訂貨量是按實(shí)際庫存而定，因而訂貨量是可變的。

以上兩種補(bǔ)給方式要求每次訂貨前都要具體的檢查和盤點(diǎn)庫存，準(zhǔn)時了解和把握庫存的狀況，但是這必定導(dǎo)致消耗較大的時間和工作量，從而增加了庫存效勞本錢。上述兩種方式適用于數(shù)目少，但需求量大、缺貨費(fèi)用高、需求波動性大及占有較大的庫存價值的A類庫存。〔t，S〕策略該策略是每隔確定時期檢查一次庫存，并發(fā)出一次訂貨，把現(xiàn)有庫存補(bǔ)充到最大庫存水平S，假設(shè)檢查時庫存量為I，則訂貨量為S-I。經(jīng)過固定的檢查期t，發(fā)出訂貨，這時，庫存量為I1，訂貨量為(S-I1)。該策略不設(shè)訂貨點(diǎn)，只設(shè)固定檢查周期和最大庫存量。該策略適用于一些不很重要的、或使用量不大的物資。定期補(bǔ)給方式〔t，S〕綜合補(bǔ)給方式〔t，R，S〕 定義：這種補(bǔ)給方式有一個固定的檢查周期t，最大庫存量S，固定的訂貨水平R。當(dāng)經(jīng)過檢查周期t后，假設(shè)庫存低于訂貨點(diǎn)R，則發(fā)出訂貨單，否則，不訂貨。訂貨量的大小等于最大庫存量減去檢查時的庫存量。這種方式是定期補(bǔ)給方式〔t，S〕和最大庫存補(bǔ)給方式〔R，S〕的綜合。綜合補(bǔ)給方式〔t，R，S〕3.庫存治理思想不同的庫存把握策略之間主要的區(qū)分在于其治理思想的不同。庫存治理思想主要有兩種模式：推動式庫存治理法〔PushInventoryManagementPhilosophy〕拉動式庫存治理法〔PullInventoryManagementPhilosophy〕。推動式庫存治理定義：承受這種治理思想，首先要對每個倉庫的需求狀況做出猜測，并依據(jù)各個倉庫的需求量做出總體準(zhǔn)備，然后依據(jù)生產(chǎn)批量向各個倉庫安排產(chǎn)品，最終到達(dá)顧客的手中。意義：這種方法能使補(bǔ)貨批量和補(bǔ)貨時間很好地與生產(chǎn)批量、運(yùn)輸批量或者經(jīng)濟(jì)訂貨量協(xié)調(diào)起來。當(dāng)產(chǎn)品利潤較高、需求為附屬需求、存在規(guī)模經(jīng)濟(jì)性、供給不穩(wěn)定或供給力氣有限時，推動方式可以降低本錢。應(yīng)用場合：中選購或生產(chǎn)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益超過拉動式治理方法實(shí)現(xiàn)的最低總庫存水平帶來的收益時，可以承受推動式庫存治理。推動式庫存治理是一種較為傳統(tǒng)的庫存治理思想。拉動式庫存治理定義：在拉動式的模式下，企業(yè)以客戶需求為動力，由每個庫存確定自己所需的補(bǔ)貨量，然后逐級向上傳導(dǎo)，始終到制造商，以此拉動了整個物流系統(tǒng)的庫存變動。意義：其規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益明顯未必有推動式的治理好，但卻能準(zhǔn)確把握每個倉庫的庫存。在拉動式治理中，庫存一般維持在一個比較低的水平，并且伴隨著小批量、多批次的運(yùn)輸，對運(yùn)輸系統(tǒng)的要求比較高。需要配套相應(yīng)的物流信息系統(tǒng)，以最大限度地獲得拉動式治理的好處。應(yīng)用場合：當(dāng)產(chǎn)品的需求水平、訂貨周期不穩(wěn)定且難以猜測、需求為獨(dú)立需求、倉庫和分銷中心容量有限時，使用拉動方式比較適宜。拉動式治理在零售環(huán)節(jié)很普遍，據(jù)統(tǒng)計，超過60%的耐用消費(fèi)品和40%的非耐用消費(fèi)品都承受該方法補(bǔ)貨。二、EOQ模型1．EOQ模型概述對于需求速率穩(wěn)定、多周期連續(xù)性的需求，把握其庫存水平需要確定補(bǔ)貨的頻率和定期補(bǔ)貨的數(shù)量。這是一個本錢平衡的問題，也就是說要找到選購訂貨本錢和庫存持有本錢之間最正確的結(jié)合點(diǎn)。1913年，福特·哈里斯〔〕建立了最正確訂貨量模型，就是眾所周知的根本經(jīng)濟(jì)訂貨批量〔EcomomicsOrderQuantity，EOQ〕公式。是拉動式庫存政策的根底。EOQ模型示意圖簡潔EOQ模型的根本假設(shè)如下：需求量確定不變，并且需求速率是均衡的，為常數(shù)R；提前期并固定；貨物集中入庫，而不是間續(xù)入庫；不允許缺貨；選購價格、運(yùn)輸本錢等，不隨訂貨批量和時間的變化而變化；沒有在途庫存；只訂一種貨物，或者各個貨物之間無相關(guān)的關(guān)系；不存在資金使用的限制。由以上的假設(shè)，簡潔EOQ模型只考慮兩種根本類型的本錢：庫存持有本錢和訂貨〔預(yù)備〕本錢。如以下圖，庫存持有本錢是隨著訂貨批量的增加而線性增加，但是訂貨本錢卻隨之削減，因此簡潔EOQ模型就是要在這兩種本錢中做出權(quán)衡，使總本錢最小的訂貨批量為最優(yōu)訂貨批量。經(jīng)濟(jì)訂購批量定義：所謂經(jīng)濟(jì)批量就是使庫存總本錢到達(dá)最低的定貨數(shù)量，它是通過平衡訂貨本錢和儲存本錢兩方面得到。例題：某企業(yè)全年需要A零件4000件，單價為100元，庫存本錢為單價的10%，單位訂貨本錢為50元/次。供給商提出假設(shè)每次訂貨量超過500件時，可供給5%的折扣，是否承受？：D=4000件P=100元i=10%Co=50元/次==200件此時總本錢：元〔1〕經(jīng)濟(jì)訂貨批量=〔2〕5%的折扣，以500為批量訂購元=由于所以承受折扣，訂貨批量可取500件調(diào)整經(jīng)濟(jì)訂貨批量——選購資金限制時的經(jīng)濟(jì)訂貨批量把握模型本錢CostQ*訂貨批量LotSizeVC5%10%20%1.05VC1.1VC1.2VC0.73Q*1.37Q*某企業(yè)全年需要A零件4000件，單價為50元/個，年庫存本錢為單價的10%，每次訂貨本錢為40元?！?〕求A零件的經(jīng)濟(jì)訂貨批量?！?〕假設(shè)由于企業(yè)資金條件限制，希望削減訂購數(shù)量，決策以持有本錢和訂貨本錢不超過最正確訂購批量時持有和訂購本錢的10%為訂購策略，求這時的最正確訂貨批量。例題：解：：D=4000件P=50元i=10%Co=40元/次〔1〕代入公式有即A零件的經(jīng)濟(jì)訂貨批量為253件。〔2〕最正確訂購批量時持有和訂購本錢為

依題意，持有本錢和訂貨本錢為1391.4元則此時最正確訂購批量Q為5Q2-2782.8Q+320230=0Q=163(件)

第三節(jié)

庫存業(yè)務(wù)治理一、庫存經(jīng)營過程一個完整的物資庫存經(jīng)營過程，包括以下四個過程：1．訂貨過程：2．進(jìn)貨過程：3．保管過程：4．出庫過程：二、經(jīng)營方式在庫存把握理論中，把經(jīng)營者的經(jīng)營方式分成三種：1．不允許缺貨：就是用戶的全部需求都能由倉庫實(shí)行現(xiàn)貨供給，不能缺貨。不允許缺貨，就意味著整個物資供給期間，庫存量不能等于或小于0。對生產(chǎn)企業(yè)來說，缺貨就會造成停產(chǎn)。2．可以缺貨：即允許不保證對用戶的現(xiàn)貨供給。用戶來買貨，倉庫中有現(xiàn)貨，就供給，沒有現(xiàn)貨就不供給，不會實(shí)行欠帳供給。缺貨，意味著整個物資供給期間，庫存量可以等于0，比方商店，顧客來買貨，商店有貨就賣，沒有貨就不賣。3．實(shí)行補(bǔ)貨：所謂補(bǔ)貨，就是當(dāng)用戶來買貨時，倉庫中沒有現(xiàn)貨供給，但是卻不喪失這次銷售，而是實(shí)行欠賬供給，同意馬上進(jìn)貨，待進(jìn)貨后馬上予以補(bǔ)貨。補(bǔ)貨，就意味著整個物資供給期間，庫存量能夠等于0也能夠小于0，也就是倉庫里有現(xiàn)貨就供給用戶，沒有現(xiàn)貨也供給，實(shí)行欠賬供給，并實(shí)行抓緊進(jìn)貨的措施，待進(jìn)貨后再補(bǔ)貨給用戶，消退所欠的賬。這種經(jīng)營模式，是一些精明的企業(yè)所寵愛承受的模式。1．瞬時到貨方式：立刻一次所訂貨物一次全部到貨補(bǔ)充庫存，進(jìn)貨過程不需要花時間〔或可無視〕，也就是即訂即到，一次到貨。2．非瞬時到貨：是指一次所訂貨物按確定的進(jìn)貨速率漸漸進(jìn)貨，整個訂貨進(jìn)貨過程需要持續(xù)一段時間。第四節(jié)ERP庫存治理一、庫存治理子系統(tǒng)的業(yè)務(wù)分析二、庫存治理策略庫存治理的好壞，直接影響整個ERP的運(yùn)行。庫存治理是以企業(yè)物料治理為核心，它的任務(wù)就是在保證確定的物流效勞水平的條件下，盡量提高庫存治理水平，削減多余庫存，降低物流本錢。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，庫存治理對庫存量的把握需要建立在合理的庫存把握策略上，一般ERP具有獨(dú)立需求庫存把握和相關(guān)需求庫存把握，同時還供給衡量庫存治理的評價指標(biāo)，以供庫存治理人員了解庫存狀況、支持庫存治理決策。下面先介紹庫存治理的評價指標(biāo)。建立庫存治理評價指標(biāo)庫存治理的評價指標(biāo)主要有平均庫存值、可供給時間和庫存周轉(zhuǎn)率?！?〕平均庫存值是指某時間段范圍內(nèi)全部庫存物品的價值之和的平均值。這個指標(biāo)可以讓企業(yè)治理者了解企業(yè)資產(chǎn)的庫存占用狀況?！?〕可供給時間是指現(xiàn)在庫存能夠滿足多長時間的需求，計算公式如下：可供給時間=平均庫存值/相應(yīng)時段內(nèi)單位時間的需求〔3〕存貨周轉(zhuǎn)率三、庫存治理主要內(nèi)容企業(yè)的庫存治理主要由倉庫部門〔或倉儲部門〕完成，其主要業(yè)務(wù)就是企業(yè)物料的收發(fā)以及治理工作，依據(jù)物料的物理與化學(xué)屬性不同做好物料存儲與防護(hù)工作，降低各種庫存治理費(fèi)用，分析并供給庫存治理所需的各種數(shù)據(jù)報表等。1.物料的入庫物料入庫包括選購訂單的來料入庫、生產(chǎn)完工入庫、生產(chǎn)剩余物料入庫以及銷售退貨入庫。對各種入庫方式都可以通過自定義來實(shí)現(xiàn)。完工的物品有半成品與成品。對選購訂單的來料入庫依據(jù)選購單承受物料〔安排檢驗(yàn)〕，辦理入庫手續(xù)，開收料入庫單〔收貨單、入庫單〕，安排材料庫存貨位，同時監(jiān)視來料是否與訂單相符；生產(chǎn)完工入庫后進(jìn)展生產(chǎn)本錢的計算，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入財務(wù)子系統(tǒng)處理；銷售退貨有不同的處理方式，例如，扣減貨款、換貨等處理，相關(guān)數(shù)據(jù)都轉(zhuǎn)入財務(wù)子系統(tǒng)。2.物料的出庫物料出庫有生產(chǎn)領(lǐng)料、非生產(chǎn)領(lǐng)料與銷售提貨。生產(chǎn)準(zhǔn)備的領(lǐng)料按車間訂單〔加工單、工票或組裝準(zhǔn)備，它們都來源于主生產(chǎn)準(zhǔn)備〕與分工序用料，并可以依據(jù)物料清單與工藝路線自動生成工序領(lǐng)料單；非生產(chǎn)領(lǐng)料有多種形式，系統(tǒng)都可以自由定義領(lǐng)料的類別；銷售提貨按銷售訂單或合同生成出貨單據(jù)，并可自動生成銷售訂單與合同的出貨單。上述過程都可以給財務(wù)子系統(tǒng)傳遞相關(guān)數(shù)據(jù)及生成財務(wù)記賬憑證。3.庫存治理軟件功能模塊庫存治理業(yè)務(wù)主要有以下幾種：1、物料入庫、出庫與移動治理。物料入庫依據(jù)選購訂單來承受物料，辦理入庫手續(xù)，開收料入庫單，安排材料庫存貨位，同時監(jiān)視來料是否與訂單相符。物料出庫包括生產(chǎn)領(lǐng)料、非生產(chǎn)領(lǐng)料與銷售提貨。物料移動是庫存之間的物料調(diào)撥。2、庫存盤點(diǎn)是對庫存物品進(jìn)展數(shù)量清點(diǎn)、狀態(tài)檢查及記錄過程3、庫存物料治理信息分析如進(jìn)展物料資金占用、來源和去向、分類構(gòu)成、庫齡、各種周轉(zhuǎn)率分析等。四、庫存治理