電纜技術(shù)參數(shù)

電纜技術(shù)參數(shù)1.1規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)電纜的制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收除了應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)格書的要求外，還應(yīng)符合但不限于如下標(biāo)準(zhǔn)：（1）《額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜》GB12706－91（2）《電線電纜機(jī)械物理性能試驗(yàn)方法彎曲試驗(yàn)》GB/T2951.23—1994（3）《電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法》GB/T2951—2008（4）《電線電纜電性能試驗(yàn)方法》GB/T3048—2007（5）《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法第5部分成束電線電纜燃燒試驗(yàn)方法》GB12666.5-90（6）《給定條件下電纜燃燒煙濃度的測(cè)量》IEC61034-94（7）《電纜燃燒放出的氣體的試驗(yàn)》IEC60754-94（8）《額定電壓1KV到30KV的擠壓絕緣電力電纜及其附件第1部分額定電壓1KV到30KV的電纜》GB/T12706.1-2008（9）《電纜的導(dǎo)體》GB/T3956—2008（10）《電纜外護(hù)層》GB2952—2008（11）《電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法》GB6995—86（12）《電線電纜交貨盤》JB/T8137—2013（13）《電力電纜銅、鋁導(dǎo)線芯》GB3957（14）《阻燃及耐火電纜塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級(jí)和要求》（GA306-2007）（15）《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端第1部分：電纜》GB/T13033.1-2007（16）《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端第2部分：終端》（GB/T13033.2-2007）（17）《額定電壓0.6/1KV及以下金屬護(hù)套無(wú)機(jī)礦物絕緣電纜及終端》（JG/T313-2014）（18）《礦物絕緣電纜敷設(shè)技術(shù)規(guī)程》（JGJ232-2011）（19）《礦物絕緣電纜敷設(shè)》（09D101-6）企業(yè)必須按ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。產(chǎn)品交付時(shí)必須具有CCC認(rèn)證標(biāo)志。1.2使用條件（1）額定電壓：0.6/1kV（2）額定頻率：50Hz（3）敷設(shè)條件：可以直埋、溝槽、排管、溝道、橋架、豎井等各種敷設(shè)方式，可敷設(shè)于短時(shí)積水的電纜溝內(nèi)。（4）導(dǎo)體額定運(yùn)行溫度：1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜為90℃。（5）導(dǎo)體短路溫度：1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜短路溫度不超過(guò)250℃，短路最長(zhǎng)延續(xù)時(shí)間為5秒。（6）環(huán)境條件見(jiàn)表1：表1電纜環(huán)境條件環(huán)境溫度-5℃～+50℃海拔高度1000m地震烈度≤7度敷設(shè)條件電纜敷設(shè)于亞熱帶潮濕多雨地區(qū)，布置于隧道（或地面）及變電所內(nèi)電纜夾層橋架（或支架）上或敷設(shè)于地面電纜溝槽的電纜支架上，部分敷設(shè)于可能短時(shí)積水的電纜溝內(nèi)。（7）電纜使用壽命：不少于30年。（8）電纜規(guī)格：交流1kV單芯、兩芯、三芯、四芯及五芯（4+1、3+2）交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，截面涵蓋全部規(guī)格及控制電纜。電纜應(yīng)具有低煙、無(wú)鹵、阻燃（部分耐火）等性能，部分電纜還應(yīng)同時(shí)考慮防水防紫外線要求。（9）電氣參數(shù)不應(yīng)低于表2中數(shù)值：表2電纜電氣參數(shù)典型規(guī)格（mm2）3×240+1×1203×150+1×954×70+1×35備注U0/UkV220/380環(huán)境溫度20CUNkV0.6/1直流電阻/km0.0754/0.1530.124/0.2680.268/0.524載流量A335245145環(huán)境溫度40C，空氣中敷設(shè)，電纜扁平形接觸排列，導(dǎo)體最高溫度130C1.3電纜材料性能（1）電纜應(yīng)滿足低毒、低煙、無(wú)鹵、阻燃、防白蟻、防鼠的要求，敷設(shè)于地面上的電纜還應(yīng)滿足防紫外線的要求。（2）電纜具有防水、防潮性能：電纜樣品在水中浸泡72小時(shí)后，去除絕緣層外面的復(fù)合層后，用肉眼觀察，絕緣層表面是干燥的；（3）電纜材料在燃燒時(shí)所產(chǎn)生的氣體毒性，應(yīng)符合GA306.1~2—2001以及GA132—1996《材料產(chǎn)煙毒性分級(jí)》的規(guī)定要求，煙氣毒性（濃度）≥12.4mg/l。（4）電纜燃燒時(shí)的阻燃性能滿足GB12666.5-90規(guī)定的A類成束電纜垂直燃燒試驗(yàn)；（5）電纜燃燒時(shí)的低煙性能滿足IEC61034（1997）的規(guī)定的試驗(yàn)條件下，燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙濃度其最小透光率應(yīng)滿足IEC60314的要求，不小于60%；（6）電纜燃燒時(shí)的無(wú)鹵性能滿足IEC60754（1994）的規(guī)定的試驗(yàn)條件下，燃燒時(shí)產(chǎn)生的鹵酸氣體逸出量不大于2.0mg/g；（7）電纜燃燒時(shí)逸出氣體的PH值和導(dǎo)電率測(cè)試按IEC60754-2（1991）的規(guī)定，PH值不小于4.3，導(dǎo)電率不大于10μs/mm；（8）電纜的絕緣電阻滿足GB12706-91的規(guī)定，交聯(lián)聚乙烯絕緣在最高額定溫度下，絕緣電阻常數(shù)ki不小于3.67MΩ.km；（9）耐火電纜的耐火特性應(yīng)滿足GB12666.6-90（IEC60331）B級(jí)要求。（10）電纜具有防白蟻功能，按照GB2951.38-86《電線電纜白蟻試驗(yàn)方法》中群體試驗(yàn)法的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果要求。1.4電纜結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求1.4.1導(dǎo)體（1）導(dǎo)體符合GB/T3956-1997的規(guī)定；（2）電纜導(dǎo)體采用多股圓形銅線絞合緊壓成型，緊壓系數(shù)不小于0.90；（3）導(dǎo)體表面光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。（4）導(dǎo)體采用不低于GB/T5231規(guī)定的TU2級(jí)或T2級(jí)的銅材料，含銅量不小于99.99％。1.4.2耐火層耐火電纜的耐火層重疊繞包兩層耐火云母帶，外層重疊繞包一層阻燃玻璃纖維帶。繞包平整，無(wú)褶皺。1.4.3內(nèi)絕緣（1）材料：絕緣采用交聯(lián)聚乙烯（XLPE）材料，其性能符合GB12706.3的規(guī)定；（2）絕緣標(biāo)稱厚度符合GB12706-91規(guī)定，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，最薄點(diǎn)厚度不小于規(guī)定標(biāo)稱值的90%；（3）絕緣線芯的識(shí)別標(biāo)志符合GB6995.5的規(guī)定。1.4.4控制電纜的金屬屏蔽金屬屏蔽應(yīng)采用銅絲編織屏蔽，其編織緊密度不低于80%。1.4.5內(nèi)襯層鎧裝電纜均有一層擠包內(nèi)襯層，采用低煙無(wú)鹵材料擠制，材料與電纜的工作溫度相適應(yīng)，對(duì)絕緣材料無(wú)有害影響。1.4.6鎧裝層防鼠鎧裝：電纜應(yīng)有一層重疊繞包的鋼帶，其厚度應(yīng)符合GBT12706.1-2008中的規(guī)定（見(jiàn)表3），作為防鼠鎧裝層，其重疊度應(yīng)不小于20%。表3鎧裝金屬帶標(biāo)稱厚度金屬帶標(biāo)稱厚度/mm鎧裝前假設(shè)直徑/mm鋼帶或鍍鋅鋼帶≤300.2>30≤700.5>700.8注：該表不適用于金屬帶直接包在纜芯上的電纜1.4.7外護(hù)套材料：采用低煙無(wú)鹵護(hù)套料，護(hù)套材料應(yīng)具有防白蟻特性，添加的防白蟻母料應(yīng)為無(wú)毒材料。護(hù)套厚度符合GB2952規(guī)定。1.4.8預(yù)分支電纜（1）預(yù)分支電力電纜阻燃等級(jí)不低于B級(jí)。（2）預(yù)分支電力電纜有永久的電壓標(biāo)志或連續(xù)的色條或用標(biāo)簽系到每根電纜上。（3）分支電纜的有效長(zhǎng)度不小于3m。（4）主干線及分支線在壓接過(guò)程中均不應(yīng)受到機(jī)械損傷。分支接頭處的阻抗小于主干線阻抗，不會(huì)產(chǎn)生接頭處局部過(guò)熱。（5）接頭處的新、舊結(jié)合縫應(yīng)被有效彌合，能長(zhǎng)期防止潮氣侵入，從而防止接頭因受潮氧化而阻抗增加引起過(guò)熱損壞。（6）分支接頭的主要技術(shù)參數(shù)及性能1）分支接頭注塑用絕緣材料應(yīng)采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護(hù)套型號(hào)相同的絕緣材料；2）分支接頭應(yīng)具有良好的氣密性與防水性。將分支接頭置于水中1小時(shí)后，電纜導(dǎo)體工頻耐壓AC3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。3）分支接頭應(yīng)有足夠的壓接力、接觸面積，保證接觸電阻與等長(zhǎng)分支電纜基準(zhǔn)電阻比率不大于1.2。4）分支接頭經(jīng)125次熱循環(huán)試驗(yàn)后溫升較標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)體不大于8℃。5）分支接頭短路強(qiáng)度大，短路后接觸電阻的比率的變化率≤0.2；6）分支接頭應(yīng)具有優(yōu)良的耐腐蝕性，能抵抗無(wú)機(jī)鹽、油、堿、酸和有機(jī)溶劑的腐蝕。1.4.9柔性礦物絕緣電纜A、使用特性①柔性礦物絕緣電纜應(yīng)滿足《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法》GB/T12666.6耐火標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)達(dá)到：950℃火焰下持續(xù)通電180min下線路保持完成（C），650℃15min后承受15min的水噴淋線路保持完成（W），950℃火焰下承受15min的敲擊振動(dòng)而線路保持完成（Z）及低煙(透光率達(dá)70%以上)、不燃、無(wú)煙、無(wú)毒和耐火的特性。②運(yùn)行環(huán)境條件柔性礦物絕緣電纜能在以下運(yùn)行環(huán)境中正常運(yùn)行：環(huán)境溫度：-15℃-55℃運(yùn)輸和存儲(chǔ)溫度：－25℃-55℃B、技術(shù)規(guī)格及要求①導(dǎo)體a）導(dǎo)體采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧圓銅絲絞合壓制而成，其性能和外觀符合GB/T3956的規(guī)定，銅導(dǎo)體純度不低于99.95%。b）導(dǎo)體表面光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷絕緣的毛刺、銳邊,無(wú)凸起或斷裂的單線。②礦物絕緣絕緣采用礦物化合物，絕緣的厚度應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，絕緣材質(zhì)應(yīng)確保電纜耐火性能達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。③金屬護(hù)套金屬護(hù)套采用金屬管，具有防腐蝕、防水、接地線等功能。④彎曲半徑電纜彎曲半徑不大于15倍電纜的實(shí)際外徑。C、電纜標(biāo)志a）電纜絕緣線芯識(shí)別標(biāo)志應(yīng)符合GB6995的規(guī)定。b）成品電纜的護(hù)套上有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓和自然數(shù)字計(jì)米的連續(xù)標(biāo)志，前后兩個(gè)完整連續(xù)標(biāo)志間的距離小于550mm，標(biāo)志字跡清楚,容易辨認(rèn)、耐擦。D、電壓：0.6-1kV。E、直流電阻應(yīng)符合GB/T3956的規(guī)定電纜導(dǎo)體的直流電阻20℃時(shí)應(yīng)不大于下列數(shù)值：導(dǎo)體標(biāo)稱截面(mm2) 1 1.5 2.5 4 6 10 16最大導(dǎo)體直流電阻(Ω/km) 18.1 12.1 7.41 4.61 3.08 1.83 1.15導(dǎo)體標(biāo)稱截面(mm2) 25 35 50 70 95 120 150最大導(dǎo)體直流電阻(Ω/km) 0.727 0.524 0.387 0.268 0.193 0.153 0.124導(dǎo)體標(biāo)稱截面(mm2) 185 240 300 400 500 最大導(dǎo)體直流電阻(Ω/km) 0.0991 0.0754 0.0601 0.0470 0.0366 短路后直流電阻比率的變化率不大于0.2。F、試驗(yàn)①導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)在每一電纜所有導(dǎo)體上進(jìn)行測(cè)量，符合GB/T3956的規(guī)定。②交流電壓試驗(yàn)按GB/T12706.1的相關(guān)規(guī)定施加工頻電壓3.5kV，時(shí)間為5分鐘，不發(fā)生擊穿。③阻燃試驗(yàn)按GB/T18380.3的相關(guān)規(guī)定通過(guò)阻燃試驗(yàn)。④耐火試驗(yàn)按應(yīng)滿足GB/T12666.6耐火標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)耐火試驗(yàn)。⑤煙密度試驗(yàn)按GB/T17651.2