鍋爐工段崗位操作法

鍋爐工段崗位操作法1.

適用范圍本操作法適用于粵海(湛江)中纖板公司鍋爐段,作為鍋爐操作人員和水處理人員從事司爐和水質(zhì)化驗(yàn)的依據(jù)。

2.

崗位職責(zé)規(guī)定鍋爐工段班長(zhǎng)、司爐工、修理工、水質(zhì)化驗(yàn)人員等職責(zé)范圍和任務(wù)要求。

2.1司爐班長(zhǎng)崗位職責(zé)2.1.1嚴(yán)格執(zhí)行公司及車間的各項(xiàng)規(guī)章制度，聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮。2.1.2對(duì)鍋爐平安、經(jīng)濟(jì)、文明運(yùn)行負(fù)直接責(zé)任，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和供汽；正確填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表并妥當(dāng)保管。2.1.3抓司爐工、水處理工的勞動(dòng)紀(jì)律；2.1.4把握各部門的生產(chǎn)用汽狀況，支配好人員崗位；2.1.5做好鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生工作。

2.2司爐工崗位職責(zé)2.2.1嚴(yán)格執(zhí)行公司及車間的各項(xiàng)規(guī)章制度，細(xì)心操作。2.2.2做好鍋爐的日常維護(hù)保養(yǎng)工作及領(lǐng)導(dǎo)支配的其它工作。2.2.3搞好本工段轄區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作，保持文明生產(chǎn)。2.2.4發(fā)生事故應(yīng)實(shí)行緊急措施并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

2.3鍋爐修理巡檢工崗位職責(zé)2.3.1熟識(shí)鍋爐及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能和修理技術(shù)；2.3.2常常檢查設(shè)備運(yùn)行狀況；做好備件的保管和保養(yǎng)工作，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)報(bào)告和修理。2.3.3保管好工具和鍋爐附件、零件，做好領(lǐng)導(dǎo)支配的其它工作。2.3.4幫助司爐工操作，確保設(shè)備正常生產(chǎn)。

2.4水處理工崗位責(zé)職2.4.1執(zhí)行國(guó)家的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，遵守操作規(guī)程；2.4.2遵守勞動(dòng)紀(jì)律；2.4.3準(zhǔn)時(shí)精確?????地對(duì)爐水、軟水、原水進(jìn)行化驗(yàn)分析，正確填寫水處理設(shè)備運(yùn)行記錄和水質(zhì)化驗(yàn)分析記錄，并妥當(dāng)保管。2.4.4做好水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，搞好轄區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。2.4.5指導(dǎo)督促司爐人員執(zhí)行定期排污制度。2.4.6做好領(lǐng)導(dǎo)支配的其它工作。

3.

交接班制度3.1

交接上一班的現(xiàn)場(chǎng)記錄。3.2

交接上一班所發(fā)生的特別狀況。3.3

交接鍋爐運(yùn)行狀況和缺陷問題，以及存在的隱患。3.4

交接平安附件和附屬設(shè)備的運(yùn)行狀況。3.5

交接各種閥門的開關(guān)位置和自控儀表狀況。3.6

交接燃料的質(zhì)量和存量。3.7

交接水質(zhì)和水處理狀況。3.8

交接全部的工具。3.9

交接清潔、保養(yǎng)狀況。3.10

上下班班長(zhǎng)和有關(guān)人員應(yīng)對(duì)鍋爐，包括所管理的設(shè)備，共同進(jìn)行一次巡回檢查，如符合要求，交接雙方班長(zhǎng)應(yīng)共同簽名并做好記錄。假如接班人員未到，交班人員不得離崗。3.11在交班前發(fā)生事故，應(yīng)先處理好事故后再行交班。接班人員應(yīng)仔細(xì)做好接班工作，如發(fā)生事故應(yīng)主動(dòng)了解事故狀況，樂觀幫助處理事故。

4.

蒸汽鍋爐操作法4.1設(shè)備投入運(yùn)行前的檢查與預(yù)備工作。⑴生火前鍋爐內(nèi)部檢查重點(diǎn)檢查鍋爐內(nèi)部各附件是否完好和堅(jiān)固，雜物是否已清除。⑵生火前鍋爐外部檢查

爐墻、爐門、灰門等是否完好，爐內(nèi)是否積累未燃盡燃料，燃燒設(shè)備是否正常；鍋爐房通道是否暢通；

泵、風(fēng)機(jī)、平安附件等是否正常，壓力表等強(qiáng)制檢驗(yàn)的儀表是否已送計(jì)量部門或其授權(quán)單位檢驗(yàn)且在有效期內(nèi)，已檢查符合要求后可進(jìn)水，以檢查排污閥有無(wú)泄露。

生火前鍋爐外部檢查一欄表

鍋爐型號(hào)SHS25—2.45序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)（符合要求）1爐墻、爐門、灰門完好、已關(guān)2爐排爐排面無(wú)雜物,往復(fù)推動(dòng)敏捷無(wú)卡住現(xiàn)象3前墻水箱冷卻水暢通、水壓0.1~0.3MPa4粉塵噴咀無(wú)堵塞、冷卻水已開5燃燒器①轉(zhuǎn)杯清潔、轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷、潤(rùn)滑良好。②波頓鋼索潤(rùn)滑良好。③風(fēng)機(jī)正常、風(fēng)道暢通、潤(rùn)滑良好。④已合上絞鏈。⑤點(diǎn)火電極正常、6重油箱儲(chǔ)油2/3以上，油溫65~85℃，油閥已開(燒油時(shí))7油循環(huán)系統(tǒng)各閥門已開（注：燒重油時(shí)輕油閥應(yīng)關(guān)）濾網(wǎng)清潔、管道暢通8引風(fēng)機(jī)機(jī)油油位正常（油標(biāo)線）冷卻水已開、電機(jī)良好、轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，風(fēng)門已關(guān)9鼓風(fēng)機(jī)機(jī)油油位正常、轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷、皮帶良好、風(fēng)門已關(guān)10950系統(tǒng)良好、待命11壓力表在有效期內(nèi)、良好、精確?????12水位計(jì)完好13平安閥在有效期內(nèi)、無(wú)沾結(jié)14排污閥無(wú)泄露、已關(guān)15排空閥已開（待升壓時(shí)再關(guān)）16分汽缸疏水閥已開17軟水池水位正常18給水泵冷卻水已開、轉(zhuǎn)動(dòng)正常19給水閥正常20主汽閥已開4.2生火操作4.2.1采納油燃燒機(jī)生火:

鍋爐升火前，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)，排解可燃?xì)怏w和可燃物微粒，防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸，通風(fēng)時(shí)間不少于5分鐘。

點(diǎn)火時(shí)要維護(hù)爐膛微少負(fù)壓，如點(diǎn)火不著應(yīng)查明緣由抽風(fēng)后再行點(diǎn)火，點(diǎn)火中司爐人員要加強(qiáng)監(jiān)視；

⑴給鍋爐上水至稍低于正常水位。

⑵啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)勝利后，開風(fēng)門抽風(fēng)。啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)勝利后，開風(fēng)門送風(fēng)，并保持爐膛壓力在-50~-100Pa之間。

⑶啟動(dòng)燃燒器及油循環(huán)系統(tǒng)1#—3#螺桿泵（可選擇自動(dòng)或手動(dòng)）。

⑷燃燒器掌握箱多位轉(zhuǎn)換開關(guān)順時(shí)針從0轉(zhuǎn)至1復(fù)位；至2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)（前吹掃）；至3點(diǎn)火泵啟動(dòng)，點(diǎn)火電磁閥開，點(diǎn)火電極放火；至4主油閥開，建立主火焰；至5正常燃燒。

如點(diǎn)不著火（或停爐），應(yīng)先把多位轉(zhuǎn)換開關(guān)順時(shí)針轉(zhuǎn)至6進(jìn)行后吹掃之后，停燃燒器啟動(dòng)按鈕，再把多位轉(zhuǎn)換開關(guān)從6逆時(shí)針轉(zhuǎn)回0檔。

⑸燃燒器主火建立后，自動(dòng)進(jìn)入風(fēng)油比例積分，汽壓調(diào)整。如需緩慢升溫可將風(fēng)油門掌握由自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)。

⑹升溫過(guò)程中親密監(jiān)視鍋爐各部升溫狀況，如省煤器水溫太高時(shí)（省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度40~50℃）可開再循環(huán)管道閥門或向鍋爐進(jìn)水的方式換水，如上、下鍋筒之間溫差較大時(shí)可適當(dāng)向鍋筒進(jìn)水和排污閥放水來(lái)調(diào)整溫差。4.2.2采納燃料料木材生火:

(1)給鍋爐上水到稍低于正常水位。

(2)人工給爐排面堆放木柴；啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)并維持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱,然后人工在爐門處點(diǎn)火;點(diǎn)火勝利后可適量開啟鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)并維持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱;

(3)升溫過(guò)程中親密監(jiān)視鍋爐各部升溫狀況，如省煤器水溫太高時(shí)（省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度40~50℃）可開再循環(huán)管道閥門或向鍋爐進(jìn)水的方式換水，如上、下鍋筒之間溫差較大時(shí)可適當(dāng)向鍋筒進(jìn)水和排污閥放水來(lái)調(diào)整溫差。4.3升壓操作步驟和方法●

升壓過(guò)程中應(yīng)沖洗水位表和沖洗壓力表的存水彎管，檢查各連接部分有無(wú)滲漏●檢查排污閥。

●校驗(yàn)平安閥

⑴當(dāng)蒸汽從排空閥大量涌出后關(guān)閉排空閥。

⑵當(dāng)壓力上升到0.05~0.1MPa時(shí)，沖洗水位表，沖洗時(shí)要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對(duì)水位表，動(dòng)作要平穩(wěn)，以免水位表玻璃因忽冷忽熱而爆破傷人。水位表沖洗步驟如下：①

開啟放水旋塞（下），沖洗汽、水通路和玻璃板；②

關(guān)閉水旋塞（中），單獨(dú)沖洗汽通路和玻璃板；③

先開水旋塞（中），再關(guān)閉汽旋塞（上），單獨(dú)沖洗水通路；④

先開汽旋塞（上），最終關(guān)閉放水旋塞（下），使水位恢復(fù)正常。以上步驟完成后