T-CI 150-2023 高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)圓弧螺紋連接副

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21.060.10學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載CCS

J

13CI T/CI

高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)圓弧螺紋連接副High-strength

knuckle

2023

-09-28

發(fā)布 2023

-09-28

實(shí)施

學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載 前言

.................................................................................

II1

...............................................................................

12 規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13 術(shù)語(yǔ)和定義

.........................................................................

24

...............................................................................

45

...............................................................................

66

...............................................................................

77 技術(shù)要求

..........................................................................

138 試驗(yàn)方法

..........................................................................

189 檢驗(yàn)規(guī)則

..........................................................................

2110 標(biāo)記、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量保證書

.........................................

23附錄

A

（規(guī)范性） 圓弧螺紋牙型參數(shù)...................................................

26參考文獻(xiàn)

.............................................................................

28學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載 本文件按照GB/T

1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中船海為高科技有限公司、中國(guó)船舶集團(tuán)有限公司第七一三研究所提出。本文件由中國(guó)國(guó)際科技促進(jìn)會(huì)歸口。機(jī)械研究所有限公司、科創(chuàng)引領(lǐng)（北京）國(guó)際科技中心。本文件主要起草人：楊中桂、白潔、都軍民、趙智壘、丁永春、丁曉宇、杜飛、王子成、李進(jìn)衛(wèi)、陸軍、梁景恒、竇小鵬、趙芳萱。II學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載1范圍記、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量保證書。本文件適用于高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)圓弧螺紋連接副（以下簡(jiǎn)稱“連接副”）的設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)。2 規(guī)范性引用文件文件。GB/T

90.2 緊固件 標(biāo)志與包裝GB/T

97.1平墊圈 A級(jí)GB/T

平墊圈

A級(jí)GB/T

鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T

鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法GB/T

228.1 金屬材料 拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T

金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T

230.1 金屬材料 洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法GB/T

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T

1237 GB/T

結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖GB/T

3077 合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T

緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱GB/T

緊固件公差 平墊圈GB/T

4162鍛軋鋼棒超聲檢測(cè)方法GB/T

4336 碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定

火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T

金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法GB/T

緊固件 非電解鋅片涂層GB/T

緊固件表面缺陷 螺栓、螺釘和螺柱 一般要求GB/T

緊固件表面缺陷 螺母GB/T

9799 金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層 鋼鐵上經(jīng)過處理的鋅電鍍層學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載GB/T

10125 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)GB/T

10431 緊固件橫向振動(dòng)試驗(yàn)方法GB/T

10561 鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法GB/T

11376金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層 金屬的磷化膜GB/T

13682 螺紋緊固件軸向載荷疲勞試驗(yàn)方法GB/T

14791 術(shù)語(yǔ)GB/T

15519 化學(xué)轉(zhuǎn)化膜 鋼鐵黑色氧化膜 規(guī)范和試驗(yàn)方法GB/T

18684—2002 鋅鉻涂層 技術(shù)條件GB/T

鋅覆蓋層 鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議 第3部分：粉末滲鋅GB/T

20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T

20123 總碳硫含量的測(cè)定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T

20125 低合金鋼 多元素的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T

32563 無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 相控陣超聲檢測(cè)方法JJG

—2014 扭矩扳子檢定規(guī)程N(yùn)B/T

承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第4部分：磁粉檢測(cè)ASTM

A193 高溫或高壓設(shè)備和其他特殊用途用合金鋼和不銹鋼螺栓的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（Standardspecification

alloy—steel

and

stainless

steel

high

temperature

or

highpressure

applications）EN

10083-2 淬火鋼和回火鋼 第2部分：非合金優(yōu)質(zhì)鋼交貨技術(shù)條件（

and

tempering

-

Part2:

Technical

delivery

conditions

for

non

alloy

）EN

10083-3 淬火鋼和回火鋼第3部分：合金鋼的交貨技術(shù)條件（Steels

for

quenching

tempering

-

Part3:

Technical

delivery

for

alloy

）3 術(shù)語(yǔ)和定義GB/T

14791界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。螺紋 screw

thread；在圓柱或圓錐表面上，具有相同牙型（）、沿螺旋線連續(xù)凸起的牙體。[來(lái)源：GB/T

14791-2013，3.2.1]圓弧螺紋 knuckle

；arc

screw

；

thread；Rd°°牙型角（30

或60°°學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載DIN

Rd螺紋牙型 profile

of

；form

of

thread牙型 profile；form在螺紋軸線平面內(nèi)的螺紋（3.1）輪廓形狀。[來(lái)源：GB/T

14791-2013，4.4]外螺紋 external

；bolt

thread在圓柱或圓錐外表面上所形成的螺紋。[來(lái)源：GB/T

14791-2013，3.2.6]內(nèi)螺紋 internal

；nut

thread在圓柱或圓錐內(nèi)表面上所形成的螺紋。[來(lái)源：GB/T

14791-2013，3.2.7]牙型角 thread

angle；included

angle在螺紋牙型（）上，兩相鄰牙側(cè)間的夾角。[來(lái)源：GB/T

14791-2013，4.18]螺距 pitchP相鄰兩牙體上的對(duì)應(yīng)牙側(cè)與中徑線相交兩點(diǎn)間的軸向距離。[來(lái)源：GB/T

14791-2013，6.1]栓接連接副

assembly組成。[來(lái)源：GB/T

，學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載生產(chǎn)批 manufacturing

同一標(biāo)記[]————[來(lái)源：GB/T

，脫碳 decarburization通常指黑色金屬材料（鋼）表面碳的損耗。[來(lái)源：GB/T

，3.6]4符號(hào)下列符號(hào)適用于本文件。A：試件的斷后伸長(zhǎng)率Amin：最小應(yīng)力面積，mm2As：螺紋公稱應(yīng)力截面積，mm2c：墊圈內(nèi)倒角值，cmax：墊圈內(nèi)倒角最大值，mmcmin：墊圈內(nèi)倒角最小值，mmD：圓弧螺紋內(nèi)螺紋基本大徑(公稱直徑)，mmD1：圓弧螺紋內(nèi)螺紋小徑，mmD2：圓弧螺紋內(nèi)螺紋基本中徑，mmd：圓弧螺紋外螺紋公稱直徑，mmda：螺母螺紋公稱直徑，da，max：螺母螺紋公稱直徑最大值，mmda，min：螺母螺紋公稱直徑最小值，mmds：螺栓無(wú)螺紋段的公稱直徑，mmdw,max：支承面大徑最大值，mmdw,min：支承面大徑最小值，mmd1：墊圈內(nèi)徑，mmd1，max：墊圈內(nèi)徑最大值，學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載d1，min：墊圈內(nèi)徑最大值，d2：外螺紋基本中徑，mmd3：外螺紋小徑，mmd4：墊圈外徑，mmd4，max：墊圈外徑最大值，d4，min：墊圈外徑最大值，E：螺紋未脫碳的高度，emin：螺母對(duì)角寬度最小值，mme1:墊圈外倒角值，e1，max:墊圈外倒角最大值，mme1，min:墊圈外倒角最小值，mmFm：拉力載荷，NFp：保證載荷，NG：螺紋全脫碳層的深度，mmH1：圓弧螺紋外螺紋牙型高度，mmH2：圓弧螺紋內(nèi)螺紋牙型高度，mmh：墊圈厚度，hmax：墊圈厚度最大值，mmhmin：墊圈厚度最小值，mmh1：墊圈公稱厚度，mmK：扭矩系數(shù)的平均值Ki：扭矩系數(shù)的單個(gè)值kV2：沖擊吸收功，Jm：螺母高度，mmax：螺母高度最大值，mmmmin：螺母高度最小值，mmn：扭矩系數(shù)試驗(yàn)結(jié)果數(shù)量P：螺紋螺距，P1：螺栓預(yù)拉力（峰值），kNRm：抗拉強(qiáng)度，MPaRp0.2：金屬材料規(guī)定非比例延伸

%的應(yīng)力，R1：圓弧螺紋螺栓牙頂半徑，mmR2：圓弧螺紋螺栓牙底半徑，mm兔兔ｗｗｗ學(xué)．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023兔兔ｗｗｗ學(xué)．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載R3：圓弧螺紋內(nèi)螺紋牙底半徑，mmsm:mmsmax：螺母對(duì)邊寬度最大值，mmsmin：螺母對(duì)邊寬度最小值，mmSP：保證應(yīng)力，N/mm2T：施擰扭矩（峰值），N?mVk：扭矩系數(shù)變異系數(shù)Z：斷面收縮率β：倒角，°θ1：圓弧螺紋外螺紋牙型角，°θ2：圓弧螺紋內(nèi)螺紋牙型角，°σ：扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差5 型式高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)圓弧螺紋連接副可分為六角頭螺栓連接副、內(nèi)六角頭螺栓連接副及雙頭螺柱（錨栓或錨桿）連接副等型式。六角頭螺栓連接副應(yīng)包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈，其型式應(yīng)符合圖

1

的規(guī)定。1 2 3圖1 六角頭螺栓連接副型式內(nèi)六角頭螺栓連接副應(yīng)包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈，其型式應(yīng)符合圖

2

的規(guī)定。1 2 3ｗｗH兔兔ｗdd．ｂ學(xué)dｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023ｗｗH兔兔ｗdd．ｂ學(xué)dｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載圖2 內(nèi)六角頭螺栓連接副型式雙頭螺柱連接副應(yīng)包括一個(gè)雙頭螺柱、兩個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈，其型式應(yīng)符合圖

3

的規(guī)定。1321圖3 雙頭螺柱連接副型式6 尺寸螺栓6.1.1 圓弧螺紋牙型6.1.1.1 外螺紋依次由上牙頂圓弧、直線段、下牙底圓弧、直線段依次連接組成，上牙頂圓弧的半徑（R1）和下牙底圓弧的半徑（R2）宜相等，螺紋牙型的直線段應(yīng)分別與上牙頂圓弧、下牙底圓弧相切。6.1.1.2 螺栓外螺紋牙型結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足圖

4

的規(guī)定，牙型參數(shù)見附錄

A

中

A.1。P θRR圖4 螺栓外螺紋牙型結(jié)構(gòu)6.1.1.3 螺栓外螺紋應(yīng)在材料熱處理后通過滾壓工藝加工成型，特殊情況可車削加工成型。dmmPmmdsammAsmm2Rd30b306.3527.2Rd33336.3530.2Rd36366.3533.2Rd39396.3536.2Rd42426.3539.0

Rd45456.3542.0

Rd48486.3545.0

Rd52526.3549.0

Rd56566.3552.6

Rd60606.3556.6

Rd64646.3560.6

Rd36368.533.2Rd39398.536.2Rd42428.539.0

Rd45458.542.0

Rd48488.545.0

Rd52528.549.0

Rd56568.552.6

Rd60608.556.6

Rd64648.560.6

30

mm64

mma

dsd2）。b

兔兔ｗｗｗ．ｂｚ學(xué)ｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載dT/CI

150-2023兔兔ｗｗｗ．ｂｚ學(xué)ｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載d6.1.2 型式與規(guī)格螺栓典型結(jié)構(gòu)型式見圖5ds也可為縮徑結(jié)構(gòu)。螺栓典型規(guī)格尺寸見表1，也可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)螺紋牙型參數(shù)。螺紋公稱應(yīng)力截面積（As）按照式1計(jì)算。圖5 螺栓典型結(jié)構(gòu)型式表1 螺栓典型規(guī)格尺寸????

????

= ×[??2+??3

2]

(1)4 2式中：As——螺紋公稱應(yīng)力截面積，單位為平方毫米（mm2）；d2——外螺紋基本中徑，單位為毫米（mm）；d3——外螺紋小徑，單位為毫米（mm）。螺母Hθd兔ｗｗｗ．ｂ兔dDｚｆｘｗ．ｃ學(xué)ｏｍ標(biāo)eDDD準(zhǔn)下Hθd兔ｗｗｗ．ｂ兔dDｚｆｘｗ．ｃ學(xué)ｏｍ標(biāo)eDDD準(zhǔn)下載6.2.1 圓弧螺紋牙型6.2.1.1 內(nèi)螺紋依次由上半圓弧、切向直線段、牙頂依次連接組成，牙頂為平面，切向直線段與上半圓弧相切。6.2.1.2 一般地，內(nèi)螺紋螺距為固定值，其數(shù)值與外螺紋螺距相等。為改善螺紋受力狀態(tài)，內(nèi)、外螺紋螺距也可不相等，內(nèi)螺紋螺距也可為變化的不等值（非等螺距）。6.2.1.3 螺母內(nèi)螺紋牙型結(jié)構(gòu)如圖

6

所示，牙型參數(shù)見附錄

A

中

。Pθ RP圖6 螺母內(nèi)螺紋牙型結(jié)構(gòu)6.2.2 型式及規(guī)格6.2.2.1 六角螺母典型結(jié)構(gòu)型式見圖

7，六角螺母典型規(guī)格尺寸見表

2。βm

sab

β15°～30°；θ90°～120°。圖7 六角螺母典型結(jié)構(gòu)型式Pda，da，dw,minaeminmmaxmminsmaxsminRd30×6.3532.4030.0042.8050.8540.3039.7046.0045.00Rd33×6.3535.6033.0046.6055.3742.3041.7050.0049.00Rd36×6.3538.9036.0051.1060.7944.3043.7055.0053.80Rd39×6.3542.1039.0055.9066.4446.3045.7060.0058.80Rd42×6.3545.4042.0060.0071.3048.3047.7065.0063.10Rd45×6.3548.6045.0064.7076.9550.3049.7070.0068.10Rd48×6.3551.8048.0069.5082.6052.3051.7075.0073.10Rd52×6.3556.2052.0074.2088.2554.3053.7080.0078.10Rd56×6.3560.5056.0078.7093.5656.3055.7085.0082.80Rd60×6.3564.8060.0083.4099.2158.3057.7090.0087.80Rd64×6.3569.1064.0088.20104.8660.3059.7095.0092.80Rd36×8.538.9036.0051.1060.7956.3055.7055.0053.80Rd39×8.542.1039.0055.9066.4458.3057.7060.0058.80Rd42×8.545.4042.0060.0071.3060.3059.7065.0063.10Rd45×8.548.6045.0064.7076.9562.3061.7070.0068.10Rd48×8.551.8048.0069.5082.6064.3063.7075.0073.10Rd52×8.556.2052.0074.2088.2568.3067.7080.0078.10Rd56×8.560.5056.0078.7093.5670.3069.7085.0082.80Rd60×8.564.8060.0083.4099.2172.3071.7090.0087.80Rd64×8.569.1064.0088.20104.8674.3073.7095.0092.80表中僅給出了圓弧螺紋六角螺母的典型規(guī)格，圓弧螺紋牙型還適用于螺紋公稱直徑最小值小于30

mm64

mma

dw,maxsm兔ｗdｗｗθdD．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)學(xué)兔e下載T/CI兔ｗdｗｗθdD．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)學(xué)兔e下載表2 六角螺母典型規(guī)格尺寸6.2.2.2 六角薄螺母典型結(jié)構(gòu)型式見圖

8，六角薄螺母典型規(guī)格尺寸見表

3。βm

sab

β15°～30°；θ90°～120°。圖8 六角薄螺母典型結(jié)構(gòu)型式10Pda，da，adw,mineminmmaxmminsmaxsminRd30×6.3532.4030.0042.8050.8514.2013.8046.0045.00Rd33×6.3535.6033.0046.6055.3714.2013.8050.0049.00Rd36×6.3538.9036.0051.1060.7916.2015.8055.0053.80Rd39×6.3542.1039.0055.9066.4416.2015.8060.0058.80Rd42×6.3545.4042.0060.0071.3016.2015.8065.0063.10Rd45×6.3548.6045.0064.7076.9519.2018.8070.0068.10Rd48×6.3551.8048.0069.5082.6019.2018.8075.0073.10Rd52×6.3556.2052.0074.2088.2519.2018.8080.0078.10Rd56×6.3560.5056.0078.7093.5624.2023.8085.0082.80Rd60×6.3564.8060.0083.4099.2124.2023.8090.0087.80Rd64×6.3569.1064.0088.20104.8624.2023.8095.0092.80Rd36×8.538.9036.0051.1060.7916.2015.8055.0053.80Rd39×8.542.1039.0055.9066.4416.2015.8060.0058.80Rd42×8.545.4042.0060.0071.3016.2015.8065.0063.10Rd45×8.548.6045.0064.7076.9519.2019.8070.0068.10Rd48×8.551.848.0069.582.619.2018.8075.0073.10Rd52×8.556.2052.0074.2088.2519.2018.8080.0078.10Rd56×8.560.5056.0078.7093.5624.2023.8085.0082.80Rd60×8.564.8060.0083.4099.2124.2023.8090.0087.80Rd64×8.569.1064.0088.20104.8624.2023.8095.0092.80表中僅給出了圓弧螺紋六角薄螺母的典型規(guī)格，圓弧螺紋牙型還適用于螺紋公稱直徑最小值小于30

mm64

mma

dw,maxsmｗｗ．ｂ兔兔ｗｚｆｘｗ．ｃ學(xué)ｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023ｗｗ．ｂ兔兔ｗｚｆｘｗ．ｃ學(xué)ｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載表3 六角薄螺母典型規(guī)格尺寸墊圈6.3.1 普通平墊圈普通平墊圈結(jié)構(gòu)型式見圖9，其規(guī)格尺寸應(yīng)滿足GB/T

97.1ddh圖9 普通墊圈結(jié)構(gòu)型式6.3.2 倒角墊圈6.3.2.1 Ⅰ型Ⅰ型倒角墊圈結(jié)構(gòu)型式見圖10，其規(guī)格尺寸應(yīng)滿足GB/T

97.2的要求。113033363942454852566064d1，31.0034.0037.0042.0045.0048.0052.0056.0062.0066.0070.00d1，31.3934.6237.6242.6245.6048.6252.7456.7462.7466.7470.74d4，55.2658.8064.8070.8076.8083.6090.6096.60103.60108.60113.60d4，56.0060.0066.0072.0078.0085.0092.0098.00105.00110.00115.00h14.05.05.06.08.08.08.08.010.010.010.0hmin3.74.44.45.47.07.07.07.09.09.09.0hmax4.35.65.66.69.09.09.09.011.011.011.0cmin2.02.52.53.03.03.03.43.54.04.54.5cmax2.53.03.03.53.53.54.04.04.55.05.0e1，1.001.251.251.251.501.501.501.502.002.002.00e1，2.002.502.502.503.003.003.003.004.004.004.0030mm

mmdｆｘｗ．ｃdｗｗ．ｂｚ學(xué)兔兔ｗｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023dｆｘｗ．ｃdｗｗ．ｂｚ學(xué)兔兔ｗｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載ed45

30°h圖10 Ⅰ型倒角墊圈結(jié)構(gòu)型式6.3.2.2 Ⅱ型Ⅱ型倒角墊圈結(jié)構(gòu)型式見圖11、規(guī)格尺寸見表4。ed45°c45°h圖11 Ⅱ型倒角墊圈結(jié)構(gòu)型式表4 Ⅱ型倒角墊圈規(guī)格尺寸6.3.3 雙疊自鎖防松墊圈若客戶具有特殊防松需求時(shí)，墊圈可選用雙疊自鎖防松墊圈，型式如圖12所示，結(jié)構(gòu)尺寸見表5。123033363942454852566064d1，31.234.237.240.243.046.249.653.659.163.167.1d1，31.634.637.640.643.446.750.154.159.663.667.6d4，46.748.254.758.262.768.073.078.083.088.093.0d4，47.348.855.358.863.370.075.080.085.090.095.0h15.85.85.85.85.87.07.07.07.07.07.0hmin5.555.555.555.555.556.256.256.256.256.256.25hmax6.056.056.056.056.057.757.757.757.757.757.7530mm

mm8.8200HVHV10.910300HVHV12.912345HVHVh準(zhǔn)下兔兔ｗｗｗ學(xué)．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)載T/CI

150-2023h準(zhǔn)下兔兔ｗｗｗ學(xué)．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)載dd圖12 雙疊自鎖防松墊圈結(jié)構(gòu)型式表5 雙疊自鎖防松墊圈結(jié)構(gòu)尺寸7 技術(shù)要求尺寸與公差7.1.1 螺栓及螺母的牙型尺寸應(yīng)分別滿足

6.1.1

與

6.2.1

的要求。7.1.2螺栓及螺母尺寸及公差應(yīng)滿足圖樣、合同等要求，普通平墊圈的尺寸及公差應(yīng)分別滿足

97.1

及

GB/T

3103.3

的規(guī)定，倒角墊圈及雙疊自鎖防松墊圈的尺寸及公差應(yīng)滿足

6.3.2

及

6.3.3

定。性能等級(jí)組合螺栓、螺母及墊圈的性能等級(jí)組合應(yīng)滿足表6的規(guī)定。較高性能等級(jí)的螺母和墊圈可替代低性能等級(jí)的螺母和墊圈。表6連接副組合使用要求材料7.3.1 螺栓、螺母及墊圈宜采用合金結(jié)構(gòu)鋼，宜使用表

7

規(guī)定的材料或同等級(jí)以上的材料，也可根據(jù)材料客戶要求定制其他牌號(hào)的材料。1312.942CrMoGB/T

307742CrMo4EN

10083-310.942CrMoGB/T

307742CrMo4EN

10083-3B7ASTM

A1938.835CrMo40CrGB/T

307742CrMo4EN

10083-31235CrMoGB/T

30771035CrMoGB/T

3077C45EEN

10083-235GB/T

42CrMo4EN

10083-335CrMoGB/T

3077C45EEN

10083-235GB/T

42CrMo4EN

10083-3200

HV300

HV345

HV35GB/T

C45EEN

10083-235CrMoGB/T

3077CuCrNiMo0.0200.0200.2500.3000.3000.100DS3.02.53.02.02.03.02.53.02.0．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下ｗｗ兔ｗ學(xué)兔載T/CI

150-2023．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下ｗｗ兔ｗ學(xué)兔載表7 圓弧螺紋連接副材料要求7.3.2 螺栓的磷、硫含量及殘余元素含量應(yīng)符合表

8

的規(guī)定，各種化學(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合

GB/T222

的規(guī)定，非金屬夾雜物合格級(jí)別應(yīng)符合表

9

的規(guī)定。表8 磷、硫含量及殘余元素含量要求表9 螺栓非金屬夾雜物級(jí)別外觀7.4.1 螺栓的表面缺陷應(yīng)符合

5779.1

的規(guī)定，螺母的表面缺陷應(yīng)符合

GB/T

表9 螺栓非金屬夾雜物級(jí)別外觀7.4.2 螺紋表面光滑，不應(yīng)有加工鱗刺和附有氧化層。7.4.3 螺栓圓弧螺紋有效螺紋長(zhǎng)度內(nèi)牙峰可有凹槽，其寬度應(yīng)不大于

2

mm。7.4.4 螺母螺紋加工完畢后，應(yīng)去除鐵屑、毛刺等雜質(zhì)，兩端面不得有飛邊。7.4.5 墊圈不應(yīng)有裂紋、毛刺、浮銹和影響使用的凹痕、劃傷等。表面處理7.5.1 根據(jù)

GB/T

5267.2，表面處理前的預(yù)處理應(yīng)采用機(jī)械清理替代酸洗，以避免產(chǎn)生新生態(tài)氫、帶14RmMPaRMPaAZ-40

kV212.9

44

a10.9

94048278.8830660125227a

Asmm2F8.810.912.9Rd30529439

550

645

學(xué)兔兔ｗ．ｂｚｆｘｗｗｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023學(xué)兔兔ｗ．ｂｚｆｘｗｗｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載用超聲波清洗。7.5.2涂層工藝不應(yīng)對(duì)連接副機(jī)械和物理性能產(chǎn)生有害的影響。涂層固化溫度不應(yīng)高于經(jīng)淬火和回火處理的連接副的回火溫度。固化過程（尤其是溫度更高和/或持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)）可能影響熱處理后滾壓螺

180

室溫固化工藝。7.5.3連接副采用非電解鋅片涂層時(shí)，應(yīng)符合

GB/T

的規(guī)定，涂層厚度應(yīng)為

9

um～

um。7.5.4連接副采用粉末滲鋅涂層時(shí)，應(yīng)符合

GB/T

的規(guī)定，滲層厚度應(yīng)不低于

45

。7.5.5 連接副表面處理后，應(yīng)滿足互配性。涂層應(yīng)連續(xù)，無(wú)漏涂、氣泡、剝落、裂紋、滴流、結(jié)塊、域表面不應(yīng)存在裂紋、且輕刮后涂層不應(yīng)整體脫落。7.5.6 連接副表面處理后進(jìn)行涂層膠帶附著力試驗(yàn)時(shí)，涂層不應(yīng)從金屬基體上脫落或露底，但可有少量的涂層材料粘貼到膠帶上。7.5.7根據(jù)客戶要求，也可選用其他表面處理方式。機(jī)械性能7.6.1 螺栓7.6.1.1 試件螺栓試件機(jī)械性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10 試樣機(jī)械性能7.6.1.2 實(shí)物7.6.1.2.1

7.6.1.2 實(shí)物Fm

2

縮徑結(jié)構(gòu)，光桿部位截面積小于螺紋公稱應(yīng)力截面積（As）時(shí)，應(yīng)力截面積取光桿部位截面積。表11螺栓楔負(fù)載試驗(yàn)拉力載荷15Asmm2F8.810.912.9Rd33658546

684

802

Rd36

Rd39

Rd42

Rd45

Rd48

Rd52

Rd56

Rd60

Rd64×

Rd36

Rd39

Rd42

Rd45

Rd48

Rd52

Rd56

Rd60

Rd64

HVHRC12.9385435394410.932038032398.82553352334EG12.93/4H10.01510.92/3H10.0158.81/2H10.015準(zhǔn)ｗｗ兔ｗ．ｂｚ學(xué)兔ｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)下載T/CI

150-2023準(zhǔn)ｗｗ兔ｗ．ｂｚ學(xué)兔ｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)下載表11 表11 螺栓楔負(fù)載試驗(yàn)拉力載荷（續(xù)）????

=

????

×????

(2)Fm——拉力載荷，單位為牛頓（NRm——抗拉強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）。7.6.1.2.2 螺栓硬度應(yīng)符合表

HV0.3

應(yīng)比芯部硬度高

30

。表12 螺栓硬度要求7.6.1.3 脫碳層7.6.1.3 脫碳層表13 螺栓的脫碳層要求1616FP1012Rd30

Rd33

Rd36

Rd39

Rd42

Rd45

Rd48

Rd52

Rd56

Rd60

Rd64

Rd36

Rd39

Rd42

Rd45

Rd48

Rd52

Rd56

Rd60

Rd64

HV1227235310272353180302準(zhǔn)．ｃｏｍ標(biāo)．ｂ兔學(xué)兔ｗｗｗｚｆｘｗ下載和12級(jí)六角螺母的保證應(yīng)力應(yīng)不低于920準(zhǔn)．ｃｏｍ標(biāo)．ｂ兔學(xué)兔ｗｗｗｚｆｘｗ下載和12級(jí)六角螺母的保證應(yīng)力應(yīng)不低于920

N/mm

、

N/mm

及1200

N/mm

。7.6.2六角螺母7.6.2.1保證載荷143計(jì)算，8級(jí)2 22表14 六角螺母保證載荷????????

=

????

×????

(3)FP——保證載荷，單位為牛頓（NSP——保證應(yīng)力，單位為牛頓每平方毫米（N/mm27.6.2.2 硬度六角螺母硬度應(yīng)符合表15規(guī)定。表15螺母硬度要求7.6.3 7.6.3 墊圈學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載墊圈的硬度按等級(jí)分別為HV～300HV、300～HV和345～HV。扭矩系數(shù)7.7.1

0.100～，變異系數(shù)（Vk）小于等于

0.077。7.7.2 扭矩系數(shù)保證期為自出廠之日起

6

個(gè)月，用戶如需延長(zhǎng)保證期，可由供需雙方協(xié)議解決。無(wú)損檢測(cè)7.8.1螺栓加工前應(yīng)按

GB/T

進(jìn)行超聲波探傷，A

級(jí)合格。7.8.2 按

NB/T

%磁粉探傷檢測(cè)，Ⅰ級(jí)合格。7.8.3 可根據(jù)客戶要求對(duì)螺栓成品按

GB/T

32563

疲勞性能1±80）的循環(huán)應(yīng)力范圍下，經(jīng)受200萬(wàn)次循環(huán)載荷后螺栓與螺母不發(fā)生破壞；2級(jí)要求在（400±60）MPa的循環(huán)應(yīng)力范圍下，經(jīng)受200萬(wàn)次循環(huán)載荷后螺栓與螺母不發(fā)生破壞；3級(jí)要求在（±42.5）MPa的循環(huán)應(yīng)力范圍下，經(jīng)受萬(wàn)次循環(huán)載荷后螺栓與螺母不發(fā)生破壞。應(yīng)力截面積取螺紋或光桿部位最小應(yīng)力截面積。防松性能不低于需方要求，其最低防松性能要求為振動(dòng)1500次后殘余軸力與初始軸力之比應(yīng)不低于50

%。防腐性能7.11.1

GB/T

18684-2002

規(guī)定的

4

級(jí)。7.11.2 采用粉末滲鋅涂層進(jìn)行防腐處理時(shí)，其性能應(yīng)符合

GB/T

的規(guī)定。7.11.3 采用鍍鋅進(jìn)行防腐處理時(shí)，其性能應(yīng)符合

GB/T

的規(guī)定。7.11.4 采用發(fā)黑進(jìn)行防腐處理時(shí)，其氧化膜性能應(yīng)符合

15519

的規(guī)定。7.11.5 采用磷化進(jìn)行防腐處理時(shí)，應(yīng)選擇低鋅含錳磷化膜，其性能符合

GB/T

11376

的規(guī)定。7.11.6防腐性能要求采用中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合

GB/T

10125

中的規(guī)定，依據(jù)實(shí)際工況需求分為三級(jí)：1

級(jí)要求耐中性鹽霧試驗(yàn)

1440

h

無(wú)紅銹出現(xiàn)；2

級(jí)要求耐中性鹽霧試驗(yàn)

h

無(wú)紅銹出現(xiàn)；3

級(jí)要求耐中性鹽霧試驗(yàn)

h

無(wú)紅銹出現(xiàn)。采用硝酸銨快速腐蝕試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合

GB/T

中的規(guī)定。7.11.7 連接副也可依據(jù)客戶要求定制其他表面防腐方式。8 試驗(yàn)方法18學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載尺寸與公差8.1.1 采用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)外螺紋大徑與內(nèi)螺紋小徑。8.1.2 采用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)六角螺母、墊圈外形尺寸。材料8.2.1 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法應(yīng)按

GB/T

20066

的規(guī)定執(zhí)行，化學(xué)成分測(cè)定按

GB/T20123、GB/T

20125

或

4336

的規(guī)定進(jìn)行。8.2.2 材料低倍組織檢驗(yàn)應(yīng)按

1979

和

GB/T

的規(guī)定進(jìn)行。8.2.3 材料非金屬夾雜物檢測(cè)應(yīng)按

GB/T

10561

的規(guī)定進(jìn)行。外觀8.3.1 螺栓和螺母表面涂覆處理前外觀檢驗(yàn)應(yīng)分別按

GB/T

5779.1

和

GB/T

5779.2

的規(guī)定執(zhí)行。8.3.2 可目視檢驗(yàn)連接副外觀質(zhì)量。表面處理8.4.1 連接副涂層膠帶附著力測(cè)試和厚度測(cè)試應(yīng)按

GB/T

5267.2

規(guī)定執(zhí)行。8.4.2 采用其他表面處理措施時(shí)，應(yīng)由供需雙方協(xié)議其試驗(yàn)方法。螺栓機(jī)械性能8.5.1 一般要求經(jīng)同一熱處理工藝的隨爐同根試棒上制取。8.5.2 拉伸原材料經(jīng)熱處理后，按

228.1的規(guī)定制成拉伸試件，試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T

228.1的規(guī)定。8.5.3 沖擊原材料經(jīng)熱處理后，按

229中關(guān)于缺口深度為2

mm的標(biāo)準(zhǔn)夏比V型缺口沖擊試件的規(guī)定制成試件，并在-40

℃下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，沖擊吸收功KV2平均值不小于

J，單個(gè)試樣試驗(yàn)值不小于19

J方法應(yīng)符合GB/T

229的規(guī)定。8.5.4 楔負(fù)載六角頭螺栓楔負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T

的規(guī)定。8.5.5 硬度試驗(yàn)在距螺栓末端等于螺紋直徑（d）的截面上進(jìn)行，對(duì)該截面距離中心的四分之一螺紋直徑處，任測(cè)4點(diǎn)，取后3點(diǎn)平均值。試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T

230.1或GB/T

4340.1的規(guī)定。驗(yàn)收時(shí)，如有爭(zhēng)議，以維氏硬度（HV30）試驗(yàn)為仲裁。8.5.6 脫碳層19ｗｗ．ｂｚ兔兔ｗ學(xué)ｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載????

=

??

??

(4)∑?????ｗｗ．ｂｚ兔兔ｗ學(xué)ｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載????

=

??

??

(4)∑?????

= ??=1????

(5)應(yīng)符合GB/T

3098.1的規(guī)定。螺母機(jī)械性能8.6.1 保證載荷對(duì)螺母施加表1415

s母旋出，或借助扳手松開螺母（但不應(yīng)超過扣）后用手旋出。8.6.2 硬度試驗(yàn)在螺母支撐面上進(jìn)行，任測(cè)4點(diǎn)，取后3點(diǎn)平均值。試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T

230.1或GB/T

的規(guī)定。驗(yàn)收時(shí)，如有爭(zhēng)議，以維氏硬度（HV30）試驗(yàn)為仲裁。墊圈硬度在墊圈的表面上任測(cè)4點(diǎn)，取后3點(diǎn)平均值。試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T

230.1或GB/T

4340.1的規(guī)定。驗(yàn)收時(shí)，如有爭(zhēng)議，以維氏硬度（HV30）試驗(yàn)為仲裁。扭矩系數(shù)8.8.1 連接副的扭矩系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)在軸力計(jì)上進(jìn)行，每一連接副只能試驗(yàn)一次，不應(yīng)重復(fù)使用。8.8.2 連接副應(yīng)分屬同批制造，應(yīng)明確潤(rùn)滑劑的名稱及涂抹方式。扭矩系數(shù)按公式

4

計(jì)算，扭矩系數(shù)平均值按式

5

計(jì)算，標(biāo)準(zhǔn)偏差按式

6

計(jì)算，變異系數(shù)按式

7

計(jì)算。??1式中：Ki——扭矩系數(shù)的單個(gè)值；T——施擰扭矩（峰值），單位為牛米（N?mP1——螺栓預(yù)拉力（峰值），單位為千牛（kN）；d——螺栓的螺紋公稱直徑，單位為毫米（mm??式中：K——扭矩系數(shù)的平均值；n——扭矩系數(shù)試驗(yàn)結(jié)果數(shù)量。σ=√∑????=1(????2???1

(6)式中：σ——扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差。????????

=

???

(7)式中：Vk——變異系數(shù)。20學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載8.8.3 T

2

%

2014

中規(guī)定的

2

8.8.4 P1

2

%力（P1）可按式

8

計(jì)算。??1

=

70%×??p0.2

×??min

(8)式中：Rp0.20.2

%的應(yīng)力，單位為兆帕（Amin——最小應(yīng)力面積，單位為平方毫米（mm2）。8.8.5 組裝連接副時(shí)，螺母下的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺母支承面。試驗(yàn)時(shí)，墊圈不應(yīng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，否則試驗(yàn)無(wú)效。8.8.6 進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)記錄環(huán)境溫度。試驗(yàn)所用的機(jī)具、儀表及連接副均應(yīng)放置在該環(huán)境內(nèi)至少

2

h

以上。8.8.7 連接副扭矩系數(shù)的仲裁試驗(yàn)應(yīng)在（20±2）℃下進(jìn)行。無(wú)損檢測(cè)8.9.1 螺栓超聲探傷應(yīng)按照

GB/T

4162

的規(guī)定執(zhí)行。8.9.2 螺栓磁粉探傷應(yīng)按照

NB/T

47013.4

的規(guī)定執(zhí)行。8.9.3 螺栓缺陷檢測(cè)應(yīng)按照

GB/T

32563

的規(guī)定執(zhí)行。疲勞性能8.10.1 連接副疲勞試樣應(yīng)由一支螺栓（或雙頭螺柱）、六角螺母和兩個(gè)墊圈組裝而成。8.10.2 連接副疲勞試驗(yàn)應(yīng)符合

13682

的規(guī)定。防松性能連接副防松性能檢驗(yàn)按照GB/T

中規(guī)定進(jìn)行，在不同防松方式規(guī)定的試驗(yàn)緊固軸力及潤(rùn)滑條件下，對(duì)連接副進(jìn)行頻率為12.5

、振動(dòng)次數(shù)為1500次的橫向振動(dòng)試驗(yàn)，記錄連接副殘余軸力與初始軸力之比或臨界橫向振動(dòng)力。防腐性能8.12.1 按

GB/T

10125

規(guī)定對(duì)連接副進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)。8.12.2 按

GB/T

5267.2

規(guī)定對(duì)連接副進(jìn)行硝酸銨快速腐蝕試驗(yàn)。8.12.3 采用其他防腐處理措施時(shí)，應(yīng)由供需雙方協(xié)議其試驗(yàn)方法。9 檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類連接副檢驗(yàn)分型式試驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。217.18.17.38.27.48.37.58.47.6.1.18.5.1.1/8.5.1.27.6.1.18.5.1.1/8.5.1.37.6.1.2.18.5.1.47.6.1.2.2/7.6.2.2/7.6.38.5.1.5/8.6.2/8.77.6.1.38.5.1.6107.6.2.18.6.1117.78.8127.88.9137.98.10147.108.11157.118.122%

2%學(xué)兔ｆｘｗ．ｃｏｍ兔ｗｗｗ．ｂｚ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023學(xué)兔ｆｘｗ．ｃｏｍ兔ｗｗｗ．ｂｚ標(biāo)準(zhǔn)下載型式試驗(yàn)9.2.1 試驗(yàn)對(duì)象在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a)

首次生產(chǎn)或轉(zhuǎn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)；b)

新產(chǎn)品的試制定型鑒定時(shí)；c)

在結(jié)構(gòu)、材料、工藝等方面有重大變化時(shí)，足以影響產(chǎn)品性能或質(zhì)量時(shí)；d)

出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)

國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行的型式檢驗(yàn)時(shí)；f)

定期抽查時(shí)；g)

產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；h)

使用中出現(xiàn)重大偏差時(shí)；i)

其他需要進(jìn)行型式試驗(yàn)的情況。9.2.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目連接副的型式試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表16的規(guī)定。表16 檢驗(yàn)規(guī)則9.2.3 檢驗(yàn)數(shù)量9.2.3.1 連接副的型式試驗(yàn)樣品數(shù)量應(yīng)符合表

179.2.3 檢驗(yàn)數(shù)量表17 檢驗(yàn)樣品數(shù)量22

10

11

1210013

14

15

學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載表17 檢驗(yàn)樣品數(shù)量表17 檢驗(yàn)樣品數(shù)量（續(xù)）處理批指按相同熱處理工藝進(jìn)行不間斷作業(yè)的同一批次熱處理加工的半成品。同一生產(chǎn)批指相同材料、設(shè)備、工藝方法生產(chǎn)的特定數(shù)量的產(chǎn)品。9.2.4 判定規(guī)則連接副所有試驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)試驗(yàn)均符合要求時(shí)，則判定連接副型式試驗(yàn)合格。若有不符合要求的項(xiàng)目，連接副型式試驗(yàn)不合格。出廠檢驗(yàn)9.3.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目連接副的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表16的規(guī)定。9.3.2 檢驗(yàn)數(shù)量連接副的出廠檢驗(yàn)樣品數(shù)量應(yīng)符合表17的規(guī)定。9.3.3 判定規(guī)則9.3.3.1 若復(fù)驗(yàn)仍不符合要求，則判定該產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)不合格。9.3.3.2 連接副化學(xué)元素、力學(xué)性能、硬度等檢驗(yàn)符合要求時(shí)，則判定連接副該檢驗(yàn)項(xiàng)目合格。若有仍不符合要求，則判定連接副該項(xiàng)目檢驗(yàn)不合格。9.3.3.3 以上兩項(xiàng)均合格，則判定連接副出廠檢驗(yàn)合格。10標(biāo)記、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量保證書標(biāo)記10.1.1連接副23．ｂｚｆｘｗ．ｃ學(xué)兔兔ｗｗｗｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023．ｂｚｆｘｗ．ｃ學(xué)兔兔ｗｗｗｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載10.1.1.1標(biāo)記方法10.1.1.1.1 宜按照

GB/T

1237

的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)清晰、正確、不易磨損。10.1.1.1.2 Rd10.1.1.2標(biāo)記示例螺紋規(guī)格為Rd42

mm10.910及硬度為HV～HV的墊圈組成的連接副的標(biāo)記如下所示。圓弧螺紋栓接連接副

150 Rd42× 10.9級(jí)10.1.2 螺栓圓弧螺紋螺栓的標(biāo)記宜由“螺栓”、本文件號(hào)、“”、公稱直徑、螺距及強(qiáng)度等級(jí)等構(gòu)成。

42

mm

8.810.1.3 螺母圓弧螺紋六角螺母或六角薄螺母的標(biāo)記宜由“六角螺母”或“六角薄螺母”、本文件號(hào)、“Rd公稱直徑、螺距及強(qiáng)度等級(jí)等構(gòu)成。

42

mm

10.1.4墊圈宜按照GB/T

1237對(duì)墊圈進(jìn)行標(biāo)記，墊圈的標(biāo)記宜由墊圈型式（“平墊圈”、“Ⅰ型倒角墊圈”、“Ⅱ型倒角墊圈”或“雙疊自鎖防松墊圈”）、本文件號(hào)、規(guī)格構(gòu)成。

39

mm

HVHV

標(biāo)志10.2.1 螺栓應(yīng)在頭部頂面制出性能等級(jí)（“8.8”、“10.9”或“12.9”等）和制造廠標(biāo)志代號(hào)。10.2.2 螺母應(yīng)在頂面上制出性能等級(jí)（“8”、“10”、或“12”等）和制造廠標(biāo)志代號(hào)。包裝10.3.1 副不宜混裝。10.3.2 期等明顯標(biāo)記，包裝箱外宜含信息化追溯記錄。10.3.3 其余應(yīng)按照

GB/T

90.2

規(guī)定進(jìn)行。運(yùn)輸連接副整體運(yùn)輸過程中，應(yīng)保證包裝物的完好無(wú)損，連接副表面不應(yīng)有損傷或生銹。24學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CI

150-2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載貯存10.5.1

40

對(duì)濕度宜小于

%。10.5.2室內(nèi)應(yīng)清潔、通風(fēng)、防雨（雪、水）侵襲，不應(yīng)暴曬，防止生銹和沾染