2023電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)圓形層壓管和棒第4部分：圓形層壓模制管

電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)圓形層壓管和棒第4部分:圓形層壓模制管IIII11——第2部分:試驗方法。目的在于確定電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)圓形層壓管和棒的試驗方法?！?——4——5電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)圓形層壓管和棒第4部分:圓形層壓模制管范圍本文件適用于電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)圓形層壓模制管的制造。（IEC61212-11般要求（Insulatingmaterials–Industrialrigidroundlaminatedtubesandrodsbasedonthermosettingresinsforelectricalpurposes–Part1Definitionsdesignationsandgeneralrequirements）GB/121—091（IEC622120,DTGB/T5132.2—2009電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)圓形層壓管和棒第2部分:試驗方法（IEC61212-2:2006,IDT）下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1圓形層壓模制管Roundlaminatedmouldedtube然后脫去管芯而形成的一種管。[來源：ISO472：1999，經(jīng)修改，在ISO定義中，術(shù)語“層壓模制管”代替“模壓管”。]概述命名按下述方法進行命名：——以頭兩個縮寫字母表示樹脂；PAGEPAGE2PAGEPAGE3——以接下來兩個縮寫字母表示補強材料；——以兩個數(shù)字表示系列號。其中第一個數(shù)字表示產(chǎn)品形狀，“3”表示模制管，第二個數(shù)字表示同一型號的下一級分類。縮寫按4.3的規(guī)定。模制管的名稱由下述表示：——產(chǎn)品說明：模制管——標準編號：GB/T5132.4；——各型號名稱；——尺寸（mm）：內(nèi)徑×壁厚×長度——示例：模制管GB/T5132.4—EPCC31-25×35×1000-A?？s寫樹脂型號補強材料型號EP環(huán)氧CC編織棉布PF酚醛CP纖維素紙型號模制管的型號見表1。表1圓形層壓模制管型號樹脂補強材料系列號適用范圍及識別特征aEPCC31機械、電氣和電子用，良好耐漏電起痕。細布b.PFCC31機械、電氣用，細布b。32類似于PFCC31，粗布b。33類似于PFCC31，特粗布b。CP31電氣、機械用，暴露于常濕時具有良好的電氣性能。32類似于PFCP31，具有更好的機械、電氣性能。a1的范圍內(nèi)它一定全部適用。bCC型補強材料編織布：單位面積質(zhì)量每厘米線數(shù)g/cm2cm-1特粗布＞200＜18粗布＞13018～29細布≤13030～37特細布≤125＞37這些數(shù)值僅供參考，但不作為規(guī)范要求考慮，通常越細的布制成的材料其機械性能越佳。要求IEC61212-123和表表2圓模管外與標外的許差 單位為毫標稱外徑D最大編差±型號PFCPEPCCPFCC≤30.08--3＜D≤60.1--6＜D≤100.15--10＜D≤200.20.320＜D≤300.30.430＜D≤500.30.450＜D≤750.40.475＜D≤1000.50.5100＜D≤1500.60.6150＜D≤2000.70.7200＜D≤3000.750.75300＜D≤5000.80.8＞5001.01.0試驗方法見GB/T5132.2—2009中4.2。表3以削切加后的形制，外與標外的許差 單位為毫標稱外徑D最大偏差a±≤250.1525＜D≤500.2550＜D≤750.3075＜D≤1000.35100＜D≤1250.45＞1250.50試驗方法見GB/T5132.2—2009中4.2。a若供需雙方就一個單方向的允許偏差達成一致，其值不能超過表中給出數(shù)據(jù)的2倍。表4圓模管徑標稱徑允偏差 單位為毫標稱內(nèi)徑d最大偏差a±≤30.10b3＜d≤300.1530＜d≤500.2050＜d≤750.2575＜d≤1000.30100＜d≤1500.50150＜d≤2000.70200＜d≤3001.00300＜d≤5001.50＞5002.00試驗方法：見GB/T5132.2—2009中4.3。a若供需雙方就一個單方向的允許偏差達成一致，其值不能超過表中給出數(shù)據(jù)的2倍。b只適用于PFCP型。表5圓模管厚允許差 單位為毫標稱壁厚t最大編差±型號PFCPPFCP32EPCCPFCC31PFCCPFCC33PFCC34≤1.50.250.280.401.5＜t≤3.00.400.450.603.0＜t≤6.00.550.600.856.0＜t≤12.00.901.001.3512.0＜t≤25.01.301.401.90＞25.02.002.002.70試驗方法：見GB/T5132.2—2009中4.4。表6圓模管偏平直度 單位為毫標稱外徑D最大偏差D＜88D≥86試驗方法：見GB/T5132.2—2009中4.5。任何管的偏離平直度不應(yīng)超過上表給出的相應(yīng)極限值，式中L是管的長度，m。表7圓形模制管的性能要求性能試驗方法GB/T5132.2—2009條款單位最大或最小要求EPCC31PFCC31PFCC32PFCC33PFCP31PFCP32垂直層向彎曲強度5.1MPa最小808080808080軸向壓縮強度5.2MPa最小12510010010070100層間粘合強度5.3MPa最小100909090607090℃油中平行層向擊穿電壓6.1kV最小40555103090℃油中垂直層向電氣強度6.1kV/mm最小見表8浸水后絕緣電阻6.2MΩ最小7510510.175損耗因數(shù)1MHz48Hz～62Hz6.3—最大(0.05)----------介電常數(shù)1MHz48Hz～62Hz6.3—最大(6.0)----------耐熱性7.1TI(130)(120)(120)(120)(120)(120)吸水性7.2mg/cm2最大3.05.06.08.08.03.0密度7.3g/cm3范圍(1.20-1.40)(1.20-1.40)(1.20-1.40)(1.20-1.40)(1.20-1.40)(1.20-1.40)100mm100mm層間粘合強度僅適用于標稱內(nèi)徑不大于100mm的管。90℃油中平行層向擊穿電壓的“20s逐級升壓試驗和1min耐壓試驗”可任選其中一個。903mm介電常數(shù)滿足任一實驗組成要求。括號（）中的值為典型值僅供參考，并不是本文件要求。表8 形制在90油中垂層電強度（1min壓驗或20s級壓驗）a 單位為千伏每毫米型號試樣的標稱壁厚bmm1.01.21.41.61.82.02.22.42.52.62.83.0EPCC317.56.86.35.95.55.35.15.04.94.84.74.7PFCC312.42.32.22.12.12.01.91.91.81.81.71.6PFCC322.42.32.22.12.12.01.91.91.81.81.71.6PFCC33-----2.01.91.91.81.81.71.6PFCP317.56.86.35.95.55.35.15.04.9