2023年1月江蘇省高等教育自學(xué)考試塑料成型工藝與模具設(shè)計(課程代碼02220)

20231程代碼02220)留意事項:本試卷分為兩局部,第一局部為選擇題,其次局部為非選擇題。應(yīng)考者必需按試題挨次在答題卡(紙)指定位置上作答,答在試卷上無效。涂寫局部、畫圖局部必需使用2B鉛筆,書寫局部必需使用黑色字跡簽字筆。第一局部選擇題-、單項選擇題:本大題共16小題,每題1分,共16分。在每題列出的備選項中只有一項為哪一項最符合題目要求的,請將其選出。如題1圖所示的推出機構(gòu)屬于1推件板推出機構(gòu)B.推管推出機構(gòu)C.推桿推出機構(gòu)D.二次推出機構(gòu)二板式注射模是注射模中最簡潔、最常見的一-種構(gòu)造形式.其分型面有個B.2C.3D.4個通常從應(yīng)用角度來說，塑料可分為工程塑料.功能塑料和A.熱塑性塑料B.熱固性塑料D.一般塑料非晶態(tài)高聚物當(dāng)溫度上升超過某一溫度極限0.時,聚合物就不能保證其尺寸的穩(wěn)定性和使0.稱為脆化溫度B.熔點溫度D.粘流態(tài)溫度A.曲面分型面題5圖中承受的分型面的類型屬于A.曲面分型面B.階梯分型面D.傾斜分型面A.滲碳型塑料模具用鋼B.淬硬型塑料模具用鋼C.耐蝕型塑料模具用鋼D.預(yù)硬型塑料模具用鋼7.壓注成型又稱注射成型B.傳遞成型C.擠壓成型D.真空成型常在樹脂中參加一些添加劑.這些阻礙塑料變質(zhì)的物質(zhì)稱為A.著色劑，潤滑劑C.增塑劑兩種或兩種以上的塑料共混后得到的塑料合金在熔融狀態(tài)下各種參與共混的塑料組分之間不產(chǎn)生分別現(xiàn)象的力量稱為吸濕性B.熱敏性C.相容性用一般型螺杠桿)注射時的0%理論注射量表示B.70%理論注射量表示D.100%理論注射量表示擠出成型模具中，一零件的作用是轉(zhuǎn)變料流的運動方向和速度,將塑料熔體的螺旋運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動.造成--定的壓力,該零件是B.過濾網(wǎng)C.機頭D.調(diào)整螺釘XS-ZY-30型注塑機,其中字母YA.螺桿式B.柱塞式C.液壓式塑件保壓完畢至開模以前所需的時間稱為料簡的溫度分布一般承受的原則是A.前低后高B.前高后低D.前高中低后高澆口套與定位圈承受的協(xié)作是H11/b6H9/f9H7/f6H7/m6在注射成型過程中,為了將型腔內(nèi)的氣體排出模外.常常需要開設(shè)排氣系統(tǒng),對于排氣方式的描述不正確的選項是A.在分型面上開設(shè)排氣槽B.利用協(xié)作間隙排氣C.利用排氣塞排氣D.利用加熱裝置排氣其次局部非選擇題10110影響塑件尺寸精度的因素格外簡單，首先是_▲和塑料收縮率的波動.其次是模具的磨損程度。對于假塑性流體而言,當(dāng)流體處于中等剪切速度區(qū)域時,流體變形和流淌所需的切應(yīng)力隨剪切速率而變化,并呈指數(shù)規(guī)律增大:流體的表觀黏度也隨剪切速率而變化，呈指數(shù)規(guī)律減小,這種現(xiàn)象稱為假塑性液體的“_▲”。注射成型工藝過程包括成型前的預(yù)備,注射過程和_▲三局部。20,著色劑一般有無機顏料、有機顏料及_▲三大類。多型腔模具的型腔在模具分型面上的排布形式有平衡式布置和_▲兩種形式。側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)包括側(cè)向成型元件、▲、傳動元件、鎖緊元件和限位元件。在注射成型時往往會產(chǎn)生很大的側(cè)向壓力，如仍舊僅由導(dǎo)柱來擔(dān)當(dāng)，簡潔造成導(dǎo)柱的彎曲變形,甚至使導(dǎo)柱卡死或損壞，因此還應(yīng)增設(shè)_▲斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機構(gòu)工作時，側(cè)滑塊是在_▲內(nèi)按一定的精度和沿肯定的方向往復(fù)移動的零件。在斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)中,斜導(dǎo)柱傾斜角a的大小對斜導(dǎo)柱的▲、抽芯距、受力狀況等起著直接的重要影響。塑料模塑件尺寸公差等級分為7級,每一級又可分為_▲兩局部。5630簡述熱流道澆注系統(tǒng)與一般澆注系統(tǒng)的區(qū)分。簡述立式注射機的特點。簡述鉸鏈的設(shè)計要點。如題30-1圖、題30-2圖所示的側(cè)滑塊鎖緊機構(gòu),說明各自應(yīng)用于何種場合.簡述聚合物取向的結(jié)果。2714繪出側(cè)澆口的構(gòu)造形式(只需繪出其中的一種構(gòu)造即可)。繪出澆口套的構(gòu)造形式(只需繪出其中的-種構(gòu)造即可)。21020擺塊拉桿板式二次推出機構(gòu)如題34-1圖、題34-2圖、題34-3板式二次推出機構(gòu)的工作過程。35-1圖、35-2六、10六、10在如題36圖所示的注射模具構(gòu)造中,推板的厚度為30mm.推桿固定板的厚度為40mm.5mm60mm,則墊塊的高度應(yīng)為多少?塑料成型工藝與模具設(shè)計試題答案及評分參考(課程代碼02220)161161.C2.A3.D4.C5.B6.DBDCCBA14.BBD1011017.模具制造的精度剪切稀化塑件的后處理染料非平衡式布置運動元件錐面定位機構(gòu)導(dǎo)滑槽有效工作長度A、B56分,共30分。熱流道澆注系統(tǒng)與一般澆注系統(tǒng)的區(qū)分在于整個生產(chǎn)過程中,澆注系統(tǒng)內(nèi)的塑料始終處于熔融狀態(tài).(2(2分)沒有澆注系統(tǒng)凝料.實現(xiàn)無廢料加工,省去了去除澆口的工序,節(jié)約人力、物力。(2分)282分)立式注射機具有占地面積小、模具拆裝便利、安放嵌件便利等優(yōu)點;(2分)缺點是塑件頂出后常需要用手或其他方法取出,不易實現(xiàn)全自動化操作,機身重心較高，機器的穩(wěn)定性差。60cm”以下的小型柱塞式注射機。(229,(1)0.2~0.4mm.且其厚度必需均勻全都.壁厚的減薄處應(yīng)以圓弧過渡。(2分)鉸鏈局部的長度不宜過長.否則折彎線不在--處.影響閉合效果。(2分)在成型過程中,熔體流向必需垂直于鉸鏈軸線方向，以使大分子沿流淌方向取向，脫模后馬上折彎數(shù)次。(2(1)題30-1圖為整體式楔緊的形式.在模板上制出模緊塊,其特點是楔緊塊剛度好，側(cè)滑塊受強大的楔緊力不易移動,用于側(cè)向壓力特別大的場合。(3分)(2)圖30-2圖為模緊塊用銷釘定位、用螺釘固定于模板外側(cè)面上的形式,制造裝配簡潔，但剛性較差.僅用于側(cè)向壓力較小的場合。(3聚合物取向的結(jié)果是導(dǎo)致高分子材料的力學(xué)性質(zhì)、光學(xué)性質(zhì)以及熱性能等方面發(fā)生了顯著的變化。(2分)力學(xué)性能中.抗張強度和撓曲瘦勞強度在取向方向上顯著增加,而與取向方向相垂直的方向上則顯著降低.(2分)同時，沖擊強度、斷裂伸長率等也發(fā)生相應(yīng)的變化.聚合物的光學(xué)性質(zhì)也將呈現(xiàn)各向異性。<22102034.擺塊拉板式二次推出機構(gòu)是由固定在動模的擺塊和固定在定模的拉板來實現(xiàn)的，如題342分)題34-1-側(cè)的拉板10拉住7793推出，如題34-2圖所示;(3分)動模連續(xù)后移.推桿6將塑件從動模型腔中推出.完成其次次推出,如題34-3圖所示。(3分)圖中彈簧8的設(shè)置是使擺塊與動模型腔板始終接觸。這種類型二次推出機構(gòu)適用于第一次推出距離較短的場合