往復(fù)式真空泵與水環(huán)泵操作及故障維修培訓(xùn)

立式往復(fù)式無油真空泵

和水環(huán)式真空泵立式往復(fù)式無油真空泵往復(fù)式真空泵(又稱活塞泵)是一種粗、低真空獲得設(shè)備，單缸單極雙作用的往復(fù)泵極限真空可達(dá)2000Pa(15mmHg),，單缸雙極雙作用的往復(fù)泵極限真空可達(dá)600Pa(4.5mmHg)。往復(fù)泵主要應(yīng)用在化工、制藥、食品工業(yè)中的真空蒸餾、蒸發(fā)、浸漬、干燥、過濾、結(jié)晶、及冶金工業(yè)中的鋼水真空脫氣等作業(yè)。優(yōu)點(diǎn)1節(jié)能33%，節(jié)省占地面積2無油潤滑，可獲干凈真空，適合有機(jī)溶劑的回收，如酒精、甲醇、甲苯等3如果安裝尾氣回收裝置的，基本上做到無污染。4震動小，噪音低。單缸單極雙作用的結(jié)構(gòu)與工作原理進(jìn)氣閥排氣閥氣缸十字頭曲軸活塞組件活塞桿密封件排氣閥彈簧座閥座活塞組件活塞環(huán)張力環(huán)活塞導(dǎo)向環(huán)進(jìn)氣閥閥座閥片彈簧彈簧座往復(fù)泵運(yùn)動示意特殊型填料密封：隔離腔：為防止填料部件失效引起物料泄漏，污染曲軸箱內(nèi)潤滑油，加裝隔腔部件，從而徹底隔絕過流部分和運(yùn)動部件的接觸途徑，保證真空系統(tǒng)的絕對無油。特別適用于物料具有一般腐蝕性，對機(jī)油有較強(qiáng)敏感度或要求有極高潔度的尾氣回收等環(huán)境泵的維護(hù)和保養(yǎng)(1)檢查并調(diào)整曲軸箱內(nèi)油位在正常位置。(2)檢查并消除漏氣、漏水、漏電現(xiàn)象。(3)檢查并調(diào)整三角皮帶的松緊至正常(指壓15～25mm)。(4)保持泵的清潔，以及氣閥、汽缸等部件過流部位無污垢、積液、積灰現(xiàn)象。(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵體過熱，有異常聲等異常情況時應(yīng)及時停機(jī)檢查。泵的維護(hù)和保養(yǎng)2．100小時保養(yǎng)除按照“日常維護(hù)”的項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)外，還必須：

(1)第一次換油在運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后，更換曲軸箱內(nèi)全部潤滑油，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時應(yīng)更換一次，放油和清洗工作須在泵停機(jī)時趁熱進(jìn)行。

(2)打開閥蓋，取出閥片、閥座、彈簧，清除其上污垢，如發(fā)現(xiàn)不正常磨損應(yīng)予修復(fù)或更換。

(3)檢查緊固件，如螺栓、螺釘、螺母、皮帶等松緊。泵的維護(hù)和保養(yǎng)3．1000小時保養(yǎng)除完成“100小時保養(yǎng)”項(xiàng)目外，還須：

(1)檢查氣缸螺栓、連桿螺釘及螺母、活塞桿螺母、皮帶輪鎖緊螺母，吸排氣管螺釘及其他螺釘是否有不正常情況。

(2)檢查閥片與閥座的配合情況，必要時進(jìn)行研磨修正，同時清除吸排氣管道及閥座、閥蓋等處的污垢。

(3)檢查氣缸內(nèi)壁、活塞環(huán)、十字頭及十字頭滑道、十字頭銷與連桿小頭軸瓦、曲柄銷與連桿大頭軸瓦等處的磨損情況，必要時進(jìn)行更換。

(4)檢查填料函處的密封，如發(fā)現(xiàn)密封圈硬化或唇口破損等，應(yīng)予更換。

(5)檢查活塞環(huán)開口間隔，并清洗去除活塞、活塞環(huán)槽內(nèi)污垢。

(6)清除氣缸內(nèi)及零件上的沉積物。泵的維護(hù)和保養(yǎng)4．泵經(jīng)過2000～2500小時運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)進(jìn)行大修，所有零、部件均需進(jìn)行清洗檢查磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)更換。經(jīng)大修后，重新裝配泵的活塞在上、下死點(diǎn)位置時活塞的兩端平面應(yīng)與氣缸上下端平面基本持平(1.5～2.5mm以內(nèi))。裝配后的泵應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)1～2小時確認(rèn)一切正常后，方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。泵如準(zhǔn)備長期停止使用，在停機(jī)時趁熱放凈潤滑油、冷卻水，并用清潔潤油沖洗曲軸箱后將油放出，并注入新的潤滑油后，用手轉(zhuǎn)動曲軸皮帶輪幾轉(zhuǎn)，泵的各孔口用塑料布包扎好，防雨水、灰塵、雜物落入，放松三角皮帶，將泵存放在通風(fēng)、干燥和無腐蝕性氣體的遮蓋場所內(nèi)。故障排除四、故障排除故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因解決辦法1、泵達(dá)不到要求的極限壓力1．系統(tǒng)密封不嚴(yán)或泄漏2．氣閥閥片與閥座密封不嚴(yán)3．吸、排氣閥裝錯4．吸、排氣閥彈簧裝錯5．氣缸螺栓未擰緊6．墊片損壞7．三角皮帶太松或長短不一8．活塞環(huán)磨損嚴(yán)重9．活塞環(huán)粘結(jié)或折斷10．填料函失效11．漲力環(huán)失效1．檢查密封情況，消除泄漏2．煤油檢查密合情況，更換3．調(diào)換4．調(diào)換5．均勻交錯地?cái)Q緊螺栓6．更換墊片7．調(diào)整三角皮帶或選用長短一致的三角皮帶8．進(jìn)行更換9．檢查清洗或更換lO．更換填料函11．更換3、泵起動電流或工作電流大油粘度太高曲軸箱內(nèi)油位太高3．排氣管路堵塞4．吸氣閥堵塞5．軸瓦太緊1．更換符合要求的潤滑油2．放出多余的油3．進(jìn)行清理4．進(jìn)行清理5．調(diào)整軸瓦間隙4、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時噪音大1．大小頭軸瓦磨損2．連接緊固件松動3．活塞間隙調(diào)整不當(dāng)4．十字頭磨損5．氣閥彈簧磨損1．修復(fù)或更換2．檢查、擰緊3．重新調(diào)整4．調(diào)整或更換5．更換5、泵振動大地腳螺栓、螺母松動或損壞擰緊或更換6、泵溫升太高1．沒有足夠的冷卻水冷卻氣缸2．潤滑油不足3．油路不暢通或堵塞4．潤滑油不清潔1．檢查水壓、管路及閥門2．按要求加足3．檢查油路使其暢通4．更換水環(huán)式真空泵水環(huán)泵主要用于粗真空、抽氣量大的工藝過程中。在化工、石油、輕工、醫(yī)藥及食品工業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用，如真空過濾、真空送料、真空濃縮、真空脫氣等。它所能獲得的極限真空為2000～4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為1～2

105Pa表壓力。1工作原理由圖1可見，水環(huán)泵是由泵體1、偏心安裝的葉輪2及端蓋5(開設(shè)有吸氣口、排氣口)等幾部份組成。圖1a是一臺單作用水環(huán)泵的工作原理圖。在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形的空間，而這一空間又被葉輪分與葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0

為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180

時小腔的容積由小變大，且與端蓋上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。1、排氣管2、排氣孔3、閥孔4、葉輪5、進(jìn)氣管6、水環(huán)7、吸氣孔8、泵體工作原理圖1b是一臺雙作用水環(huán)泵的工作原理圖。它的泵腔相對于葉輪做成雙偏心，近似于橢圓形，葉輪轉(zhuǎn)動時其水環(huán)內(nèi)表面與輪轂形成二個上下對稱的月牙形空間，其端蓋上開設(shè)兩個吸氣口與兩個排氣口，因此轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周每個小腔吸氣、排氣各兩次。綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩?SK-6B2BV61312水環(huán)泵的特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，精度要求不高、容易加工、操作簡單、維修方便。結(jié)構(gòu)緊湊，泵一般與電動機(jī)直聯(lián)，轉(zhuǎn)速較高。用較小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得較大的排氣量。泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑。轉(zhuǎn)動件和固定件之間密封可直接由水封來完成。泵腔內(nèi)壓縮氣體過程溫度變化很小，可認(rèn)為是等溫壓縮，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及磨擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。3、水環(huán)泵也有其缺點(diǎn)：效率低，一般在30％左右，較好的可達(dá)50％。真空度低。這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2～4000Pa。用油作工作液，可達(dá)650Pa。4泵的基本類型和泵的運(yùn)行方式單級單作用水環(huán)泵單級雙作用水環(huán)泵雙級水環(huán)泵新液體運(yùn)行方式新、舊液體的聯(lián)合運(yùn)行方式循環(huán)運(yùn)行方式

羅茨水環(huán)真空機(jī)組5水環(huán)泵使用注意事項(xiàng)(1)泵啟動時，泵腔內(nèi)有一半的水就足夠了。如果整個泵腔都充滿水，會使電機(jī)的啟動功率很大，甚至造成葉輪葉片的折斷。所以泵啟動前應(yīng)認(rèn)真泵腔內(nèi)水量，水量寧少勿多。(2)泵運(yùn)行時要注意控制進(jìn)水量，進(jìn)水量大小對泵性能影響很大，進(jìn)水量太小，水環(huán)形不成密封作用，真空度、抽氣量均會降低，進(jìn)水量太大，功耗增大，抽氣量下降，泵運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)。(3)泵在極限真空下長期運(yùn)轉(zhuǎn)，泵腔內(nèi)產(chǎn)生的氣蝕現(xiàn)象將會損傷葉輪。所以用戶要盡量避免。解決辦法是打開泵進(jìn)氣口側(cè)的充氣閥，向泵內(nèi)滲氣。6新型節(jié)能系列水環(huán)泵極限真空度高

2.66

103Pa(20托)高效節(jié)能效率高達(dá)43％低噪聲

80dB(A)可自動調(diào)節(jié)所需的用水量，從預(yù)制的容器中吸入。結(jié)構(gòu)合理、緊湊，使用安全可靠及裝拆方便。7水環(huán)檢修及維護(hù)a、真空度不得采用關(guān)小閥門的方法控制抽氣率。b、經(jīng)常檢查真空度波動和泵體振動情況。c、運(yùn)行中檢查填料箱盒是否發(fā)熱并及時處理。d、檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)時有無雜音，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。e、檢查冷卻水是否堵塞，水溫不得超過40℃。f、真空泵安裝處保持清潔、干燥，通風(fēng)良好。g、檢查各部螺栓與基礎(chǔ)的地腳螺栓有