現(xiàn)場6S管理手冊及現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)

PAGEPAGE256S管理手冊6SGUANLISHOUCE版次：A/0控制狀態(tài)：分發(fā)號：編制：企管部日期：2010年3月25日審核：陳世開日期：2010年3月25日復(fù)核：日期：2010年3月25日批準(zhǔn)：日期：2010年3月25日2010年3月25日發(fā)布2010年4月1日實(shí)施集團(tuán)有限公司

6S管理小組的規(guī)定1目的為了更高的推進(jìn)、維持和提升6S管理，建立整齊、潔凈、舒適、安全的工作場所，節(jié)省資源及能源浪費(fèi)，降低成本，提高公司企業(yè)形象，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的統(tǒng)一性和一致性，特要求各科自行成立6S管理小組。2小組結(jié)構(gòu)：1）以科為單位，科長為組長2）班長為組員，組員至少3人（含），不足3人的可從生產(chǎn)線選擇組長加入。組長組長組員組員組員…….組員組員組員…….3職責(zé)3.1組長職責(zé)：1）負(fù)責(zé)宣貫和組織組員學(xué)習(xí)《6S管理知識》2）負(fù)責(zé)帶領(lǐng)組員不斷對本部門各線進(jìn)行改進(jìn)3）每周不定期的組織組員對各線（或各工段）進(jìn)行檢查評分（評分標(biāo)準(zhǔn)可參照集團(tuán)管理科下發(fā)《6S管理規(guī)定》，結(jié)合本科的實(shí)際情況自行制定），獎優(yōu)罰劣；每周至少兩次，做好記錄，每月將記錄上報到皮業(yè)公司總經(jīng)理和企管部各一份。4）帶領(lǐng)組員制定推行6S管理的規(guī)范。3.2組員職責(zé)：1）認(rèn)真學(xué)習(xí)6S管理知識，并積極的組織對本班組進(jìn)行培訓(xùn)，作出規(guī)范性要求；2）不斷的對生產(chǎn)線現(xiàn)場進(jìn)行改進(jìn)，每日及時的對生產(chǎn)線現(xiàn)場進(jìn)行維持和糾偏；3）按照組長的要求，及時的參加小組的檢查活動。4公司總經(jīng)理、各科的分管經(jīng)理、管理科作為檢查、監(jiān)督及考核部門（考核人），對組長及組員的現(xiàn)場管理情況，隨時了解6S管理小組開展的活動情況，對執(zhí)行不力的有權(quán)給予小組扣1-5分。5集團(tuán)公司企管部作為監(jiān)督部門，對各小組開展的6S管理活動實(shí)施監(jiān)督，對未開展活動或者敷衍、執(zhí)行不力、獎優(yōu)罰劣不公正或輪流坐莊的，有權(quán)對給予小組扣1-5分。6附件:《6S管理知識》7相關(guān)文件：《6S管理規(guī)定》

6S管理知識目錄一、序言二、6S定義與目的三、6S口號四、6S八大作用五、6S推行步驟六、6S推行要領(lǐng)七、6S自檢表八、6S推行責(zé)任說明九、6S檢查表（辦公室）十、6S檢查表（生產(chǎn)現(xiàn)場）一、序言6S是改善現(xiàn)場的有效方法。6S是一切變革之源。連6S都做不到的企業(yè)，很難想象它能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，擁有高素質(zhì)的員工。6S通過造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工的整體素質(zhì)，從而塑造一流公司形象，實(shí)現(xiàn)我們亨達(dá)皮業(yè)共同的愿景。為配合公司廣泛開展6S運(yùn)動，特編寫了亨達(dá)皮業(yè)《現(xiàn)場6S管理手冊》，詳實(shí)地介紹6S的定義、目的、效用、推行步驟、推行要領(lǐng)及其意義，具有一定的指導(dǎo)性。為此，希望亨達(dá)皮業(yè)全體員工對該手冊勤學(xué)習(xí)，多領(lǐng)會，身體力行，常檢常省，循序漸進(jìn)，持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，讓6S成為我們的一種生活方式，一種習(xí)慣，為公司的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。二、6S定義6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SIUTSUKE）、安全（SAFTY）六個項(xiàng)目，因其古羅馬發(fā)音均以“S”開頭，簡稱為6S。由來與含義1、由來是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、和提高素養(yǎng)的管理活動。起源于日本，世界企業(yè)中廣泛使用。日語中、羅馬語中第一字母為S2、含義（1）整理（Seiri)1）定義：將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品,并將不必要的物品盡快處理掉。2）目的：騰出空間，防止誤用，保證工作場所的清潔。3）注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)堅決地加以處理。4）啟示：注重使用價值而不是商品價值（2）整頓(Seiton)1）定義：必要的物品分門別類置放,任何人都能立即取到的狀態(tài)。2）目的：物品擺放整齊有序，一目了然，消除尋找物品的時間，減少過多的積壓的物品。3）注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)，三要素：場所、方法、標(biāo)識4）啟示：是一門擺放、標(biāo)識的藝術(shù)。（3）清掃（Seiso）1）定義：將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得亮麗完好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。2）目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少傷害。3）注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化、分區(qū)域責(zé)任到人。4）啟示：不僅僅是清掃垃圾。（4）清潔（Seiketsu）1）定義：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底。2）目的：維護(hù)結(jié)果，杜絕污染源。3）注意點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)化、制度化；4）啟示：激勵并考核。（5）修養(yǎng)（Shtsuke)1）定義：對于規(guī)定了的事，大家都按要求遵守執(zhí)行，并且成為一種習(xí)慣。2）目的：人人依照規(guī)定行使，養(yǎng)成良好習(xí)慣。3）注意點(diǎn)：嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神；4）啟示：開展6S容易，長時間的維持必須靠素養(yǎng)提升。（6）安全(Safty)有效的保障系統(tǒng)。三、6S口號整理（SEIRI）：要與不要，一留一棄，整頓（SEITON）：取用快捷，科學(xué)布局，清掃（SEISO）：清除垃圾，美化環(huán)境，清潔（SEIKETSU）：清潔環(huán)境，貫徹到底，素養(yǎng)（SHITSUKI）：養(yǎng)成習(xí)慣，自主管理，安全（SAFETY）：防患未然，安全第一。四、6S管理八大作用6S的八大作用是實(shí)現(xiàn)企業(yè)虧損為零、不良為零、浪費(fèi)為零、故障為零、切換產(chǎn)品時間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。因此這樣的工廠我們也稱之為“八零工廠”。（一）虧損為零6S是最佳的推銷員（1）至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工廠；（2）無缺陷、無不良、配合度好的口碑在客戶之間相傳，忠實(shí)的顧客越來越多；（3）知名度很高，很多人慕名來參觀；（4）大家爭著來這家公司工作；（5）人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮；（6）整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全維持良好．并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間。（二）不良為零6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者（1）產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)；（2）檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；（3）環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；（4）干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識；（5）機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生；（6）員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題；（三）浪費(fèi)為零6S是節(jié)約能手6S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)；避免零件、半成品、成品在庫過多；（1）避免庫房、貨架、天棚過剩；（2）避免卡板、臺車、叉車、運(yùn)輸線等搬運(yùn)工具過剩；（3）避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備；（4）避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費(fèi)；（5）消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無附加價值動作；（6）避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。（四）故障為零6S是交貨期的保證（1）工廠無塵化；（2）無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦拭和保養(yǎng)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率高；（3）模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時問減少；（4）設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；（5）每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。（五）切換產(chǎn)品時間為零6S是高效率的前提（1）模具、夾具、工具、工裝經(jīng)過整頓，沒有過多地尋找時間；（2）整潔規(guī)范的工廠，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升；（3）徹底的6S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。（六）事故為零6S是安全的軟件設(shè)備（1）整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用；（2）物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全性因素；（3）工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然；（4）人車分流．道路通暢；（5）“危險”、“注意”等警示明確；（6）員工正確使用保護(hù)器具，不會違規(guī)作業(yè)；（7）所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；（8）消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震員工生命安全有保障。（七）投訴為零6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（1）人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度；（2）去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；（3）誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；（4）工作方便又舒適；（5）每天都有所改善，有所進(jìn)步。（八）缺勤率為零6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位（1）一日了然的工作場所．沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端；（2）崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱；（3）工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工；（4）6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進(jìn)行改善。（5）在有活力的一流工廠工作，員工都由衷感到自豪和驕傲五、6S推行步驟步驟1：組成6S推行組織1在部門內(nèi)成立推行小組。2權(quán)責(zé)劃分。3部門主管全力投入。4執(zhí)行檢查、考核作業(yè)。步驟2：計劃1資料搜集。2引進(jìn)外腦和外力并請顧問協(xié)助。3行動目標(biāo)規(guī)劃。4訓(xùn)練及宣導(dǎo)設(shè)計。5方案及推動日程表設(shè)計。6責(zé)任區(qū)域。76S周邊設(shè)施（看板）設(shè)計。步驟3：宣導(dǎo)1教育訓(xùn)練。2標(biāo)語3推行作業(yè)指導(dǎo)書。4小組下達(dá)決心。步驟4：以部門或班組、生產(chǎn)線為單位一起大掃除1花費(fèi)一天的時間，將工廠的每一個角落都徹底加以清掃。2和6S活動的宣傳同時舉行，效果也很大。3要掌握時機(jī)。步驟5：以部門或班組、生產(chǎn)線為單位一起實(shí)施1、首先以現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)者為中心，由全員來處理不要的東西。2、昂貴的東西、責(zé)任不明的東西、全公司性的東西及難以判斷的東西，要由推進(jìn)小組負(fù)責(zé)來決定。3、全現(xiàn)場一起實(shí)施是其要領(lǐng)。步驟6：由現(xiàn)場小團(tuán)體來實(shí)施6S改善活動1挑出改善項(xiàng)目，定出優(yōu)先順序來實(shí)施。2現(xiàn)場5分鐘發(fā)表會部門主管與推進(jìn)小組于會議開始后點(diǎn)明改善重點(diǎn)。特別要讓人知道的“耀眼改善”作為重點(diǎn)。3制成目視的現(xiàn)場規(guī)則 部門統(tǒng)一的部分，由推進(jìn)小組來制成。期望于各現(xiàn)場的獨(dú)創(chuàng)性。步驟7：6S現(xiàn)場診斷半月一次，由部門主管與推進(jìn)小組巡視現(xiàn)場加以評價，其評價基準(zhǔn)以下面的3點(diǎn)開始進(jìn)行：是否形成有組織的活動（集會、職責(zé)分擔(dān)等是否明確順利）；現(xiàn)場上實(shí)際實(shí)施的狀況如何（活用6S檢核表）；現(xiàn)場的活性度如何（集會的發(fā)言，參與程度等）表現(xiàn)優(yōu)秀的員工要公開加以表揚(yáng)。步驟8：反復(fù)步驟6-7一個循環(huán)完成后，再反復(fù)實(shí)施。其差別在于已轉(zhuǎn)動到何處。六、6S推行要領(lǐng)（一）整理的推行要領(lǐng)所在的工作場所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的。制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)。清除不需要的物品。調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。制定廢棄物處理方法。每日自我檢查。因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)有：空間的浪費(fèi)；使用棚架或櫥柜的浪費(fèi)；零件或產(chǎn)品變舊而不能使用造成的浪費(fèi)；放置處變的窄小。連不要的東西也要管理造成的浪費(fèi)。（二）整頓的推行要領(lǐng)要落實(shí)前一步驟整理工作。布置流程，確定置放場所。規(guī)定放置方法。劃線定位。標(biāo)示場所物品。重點(diǎn)：整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的環(huán)境狀態(tài)。要站在新人、其他現(xiàn)場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確。對于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用。另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，如果沒有恢復(fù)或誤放時應(yīng)能馬上知道。（三）清掃的推行要領(lǐng)建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）。執(zhí)行例行掃除，清理臟污。調(diào)查污染源，予以杜絕。建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)。雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而造成這樣的狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加值產(chǎn)品的制造，更不允許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品不良。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃，而是加工工程重要的一部分。清掃是要用心來做的。（四）清潔的推行要領(lǐng)落實(shí)前3S工作。制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)。制定稽核辦法。制定獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行。維持6S意識。高層主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視。6S一旦開始，不可在中途變的含糊不清。如果沒能貫徹到底，又會形成另外一個污點(diǎn)，而這個污點(diǎn)也會造成公司內(nèi)固定而僵化的氣氛。部分員工會認(rèn)為：“我們公司做什么事情都是半途而廢”，“反正不會成功”，“應(yīng)付應(yīng)付算了”。要打破這種僵化的現(xiàn)象，唯有堅持貫徹到底，經(jīng)過長時間烙上的污點(diǎn)，唯有花費(fèi)長時間來改正。（五）素養(yǎng)的推行要領(lǐng)持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化；制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；制訂禮儀守則；教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員要加強(qiáng)）；推動各種精神提升活動（早會、禮貌運(yùn)動等）。素養(yǎng)就是讓大家能養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣。6S本意是以4S（整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并借以養(yǎng)成良好習(xí)慣，也就是透過任何人都容易著手的4S來達(dá)到目標(biāo)素養(yǎng)。（六）安全的推行要領(lǐng)安全隱患檢查、預(yù)防、消除習(xí)慣化制訂安全守則、規(guī)定。安全訓(xùn)練。七、6S自檢表有沒有用途不明之物。有沒有內(nèi)容不明之物。有沒有空的容器、紙箱。有沒有不要之物。流水線作業(yè)之下，物料架之下有沒有置放物品。有沒有亂放個人的東西。有沒有把東西放在通路上。物品有沒有和通路平行或直角地放。有否變型的裝捆、裝箱等。裝捆有否破損。工具等是否放在規(guī)定位置。有否直放在地板上，移動是否容易。架子的后面或上面是否置放不該放的東西。架子及存放箱內(nèi)之物，是否按照所標(biāo)示物品置放。危險品有否明確標(biāo)示，滅火器是否容易操作。作業(yè)員的腳邊是否有凌亂的東西。同樣的零件是否散置在幾個不同的地方。作業(yè)員的周圍是否放有超過必要的物品（工具、零件等）。有否在工廠到處保管著零件。八、6S推行責(zé)任說明（一）員工的責(zé)任不斷的整理整頓自己的工作環(huán)境。及時處理不要物品，不可使其占用作業(yè)區(qū)域。維持通道的暢通和整潔。在規(guī)定的地方放置工具、物品。滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)、冷氣機(jī)等的周圍要時刻保持清潔。物品、設(shè)備要仔細(xì)地放、正確地放、安全地放，較大較重的堆在下層。負(fù)責(zé)保持自己所劃分區(qū)域的整潔。紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所。不斷清掃，保持清潔。積極配合上級主管安排的工作。（二）管理人員的責(zé)任1.結(jié)合公司的行動目標(biāo)。2.多方面學(xué)習(xí)6S知識和技巧。3.研讀6S活動相關(guān)書籍，搜集廣泛資料。4.積極進(jìn)行負(fù)責(zé)單位的6S活動宣傳、教育。5.對部門內(nèi)的工作區(qū)域進(jìn)行劃分。6.依照公司6S活動計劃表、分解細(xì)化為部門工作計劃。7.幫助部屬解決活動中的困難點(diǎn)。8.擔(dān)當(dāng)6S活動成員及評分成員。9.分析和改善6S活動中的問題點(diǎn)。10.督促部屬的清掃檢查工作。11.檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。12.上班點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前的安全巡查與確保。九、6S檢查表（辦公室）是否已將不要的東西丟棄（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語、海報、看板）；地面、桌子是否顯得凌亂；垃圾筒是否裝得滿出來了；辦公設(shè)備是否沾上污濁及灰塵；桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開；下班時桌面是否整理清潔；有無歸檔規(guī)則；是否按歸檔規(guī)則加以歸類；文件等有無實(shí)施定位化（顏色、標(biāo)記）；需要之文件是否容易取出、歸位；是否只有一個插座，而有許多個插頭；辦公室墻角有沒有蜘蛛網(wǎng)；桌面、柜子上有沒有灰塵；公告欄有沒有過期的公告物品；飲水機(jī)是否整潔干凈；管路配線是否雜亂，電話線、電源線是否固定得當(dāng)；抽屜內(nèi)是否雜亂；下班后垃圾能否清理；私有品是否整齊地放置于一處；報架是否有序排放；是否遵照規(guī)定著裝；中午及下班后，設(shè)備電源有沒有關(guān)好；辦公設(shè)備是否隨時保持正常狀態(tài)，無故障物；盆景有沒有枯死或干黃；是否有人員動向登記欄；有無文件傳閱的規(guī)則；接到當(dāng)事人不在電話時，是否以“留話備忘”來聯(lián)絡(luò)；會議室物品是否定位擺設(shè)；工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打瞌睡、吃東西等現(xiàn)象）；有沒有注意接待賓客的禮儀。十、6S檢查表（生產(chǎn)現(xiàn)場）現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等是否定時清理，區(qū)分要用與不要用的）；物料架、工具架等是否正確使用與清理；桌面及抽屜有沒有定時清理；區(qū)分物品材料或廢料、余料等是否置放清楚；量具、工具等是否正確使用，擺放整齊；機(jī)器上有沒有擺放不必要的物品、工具或擺放是否牢靠；非立即需要或過期（三天以上）之資料、物品是否定位或入柜管理；茶杯、私人用品及衣物等是否定位置放；資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表是否定期記錄、定位放置；手推車、置料車等是否定位放置；塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)桶箱是否定位擺放；潤滑油、食用油、清潔劑、粘結(jié)劑、危險品等用品是否定位放置并作標(biāo)示；作業(yè)場所有沒有予以劃分，并加注場所名稱；消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放；加工材料、待檢材料、成品、半成品等是否堆放整齊；通道、走道是否保持暢通，通道內(nèi)有沒有擺放或跨越物品（如電線、手推車、自行車）；所有生產(chǎn)用工具、零件是否定位擺放；是否劃定位置收藏不良品，破損品及使用頻度低的物品；沾有油之抹布等易燃品，是否定位擺放，并盡可能隔離；目前或短期生產(chǎn)不用之物品，是否收拾定位；個人離開工作崗位或下班后，物品是否整齊置放；設(shè)備動力供給系統(tǒng)有沒有加設(shè)防護(hù)物和警示牌，導(dǎo)線又沒捆扎起來；下班前有沒有打掃和收拾物品；垃圾、紙屑、塑膠袋、破布等有沒有掃除；機(jī)器設(shè)備、工作臺、門、窗等有沒有清理擦拭；廢料、余料、呆料等有沒有隨時清理；地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃清除；垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈；蜘蛛網(wǎng)是否已打掃；工作環(huán)境是否隨時保持整潔干凈；長期置放（一周以上）之物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋防塵；地上、門窗、墻壁是否保持清潔、清掃時地面是否有水；墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落有沒有加以修補(bǔ)；是否遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）；工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作單位、呆坐、看小說、看與工作無關(guān)的報紙、雜志/打瞌睡、吃東西等現(xiàn)象）服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋的現(xiàn)象；干部能否確實(shí)督導(dǎo)部屬，部屬能否自發(fā)工作；使用公物時，能否確實(shí)歸位，并保持清潔（如廁所等）；停工前是否確有打掃和整理；是否遵照工廠的規(guī)定做事，有沒有違規(guī)違紀(jì)。現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)類別辦公室(站房)門、窗門扇、窗戶玻璃保持明亮干凈，無破損有門牌標(biāo)識墻面沒有不要物懸掛墻身貼掛應(yīng)保持整齊線路橫平豎直辦公桌非工作狀態(tài)臺面保持干凈，無混亂放置現(xiàn)象與正在進(jìn)行的工作無關(guān)的物品應(yīng)及時歸位辦公桌玻璃板下所壓物品整潔、規(guī)范桌、椅、玻璃板、椅套無破損文件柜柜內(nèi)資料、文件標(biāo)識明確，按公司文件標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一標(biāo)識，并按順序擺放（行跡、編號、標(biāo)識、順序）柜頂、柜底不放置各類雜物文件、資料柜標(biāo)識明確（名稱、類別、責(zé)任人）零散資料盡量整齊立式放置更衣柜柜內(nèi)物品存放整齊，全部分類定置標(biāo)識柜頂、柜底不放置各類雜物工作鞋、安全帽定點(diǎn)放置清掃工具定位擺放、干凈容器內(nèi)垃圾無溢出物品管理常移動物品要進(jìn)行定點(diǎn)管理（如：水壺、茶杯、電話等）定點(diǎn)物品一一對應(yīng)有定置圖清掃室內(nèi)無非必須品，地面無煙頭、垃圾電腦、電腦桌干凈無塵土物品管理桌、椅無隨意放置且平穩(wěn)柜內(nèi)資料等標(biāo)識明確，便于取用臺面保持干凈，無混亂放置現(xiàn)象工具管理工具柜內(nèi)工器具分類定點(diǎn)放置工具柜標(biāo)識明確（責(zé)任、標(biāo)識、類別）定點(diǎn)放置工、器具要有明顯標(biāo)識操作臺面管理操作按鈕開關(guān)無缺損操作按鈕開關(guān)標(biāo)識明確桌、椅、玻璃板、椅套整潔、無破損各類記錄保存整潔且定位，便于取用標(biāo)識管理桌上物品定點(diǎn)放置室內(nèi)物品定點(diǎn)放置有定置圖操作控制柜標(biāo)識明確操作控制柜后有對應(yīng)的標(biāo)識清掃無非必須品干凈無塵土、垃圾門、窗、鋼柱墻面門扇（門框）、窗戶玻璃保持明亮干凈，無破損有門牌標(biāo)識，且符合公司統(tǒng)一標(biāo)識電器開關(guān)處于安全狀態(tài)，標(biāo)識明確柱體、墻體無明顯缺陷，無非必須品懸掛墻上懸掛物整齊、規(guī)范柱體、墻體周圍無無破損、變形的包裝物所有張貼物張貼規(guī)范、整齊，無變形或掉落現(xiàn)象地面各角落處無隨意放置非必須物品地面放置物整齊、有責(zé)任標(biāo)識地面無較嚴(yán)重坑、洞、突出物，合理修繕，較平整地面各類畫線不得被物品占壓凡易傾倒、滾動或?qū)Φ孛嬖斐晌廴镜奈锲芬靡?guī)范的貨架、托架（或膠皮等襯墊物）進(jìn)行存放各類不得直接放在地面上，要有支墊地面各個區(qū)域無垃圾、積土、油污等通道作業(yè)現(xiàn)場必須有明確的行走（安全）通道各類不同物料存放區(qū)有交叉或不能直接取用時須有明確的行走通道通道暢通、無占道作業(yè)（特殊占道有標(biāo)識）通道干凈，無非必須品電氣設(shè)備設(shè)施照明齊全、燈亮各控制開關(guān)標(biāo)識明確電器設(shè)備設(shè)施無裸露電器設(shè)備備用、在用、檢修狀態(tài)標(biāo)識分明配電柜標(biāo)識明確，配電柜前后標(biāo)識一致配電盤、配電箱表面整潔、無不要物，無缺損開關(guān)開關(guān)、手柄、應(yīng)急用品等設(shè)置、放位無操作、取用不方便現(xiàn)象工具柜/貨架工具柜/架標(biāo)識明確（名稱、類別、責(zé)任、層號等）工具柜/架內(nèi)物品分類定置存放，物品擺放整齊工具柜/架內(nèi)物品定點(diǎn)放置（形跡或標(biāo)識出）工具柜內(nèi)無非必需品日常工器具工器具均采用行跡或定容等唯一確定的方法放置隨手使用的工具有存放的架、臺、車，無隨意放置現(xiàn)象不同類別、規(guī)格工器具不混放電動工具、設(shè)施存放位置要標(biāo)識明確線路纏繞、放置方法要規(guī)范，不隨意較大移動工具要有定點(diǎn)、定位區(qū)域標(biāo)示放置方法、線路連接要規(guī)范清潔用具定點(diǎn)放置、標(biāo)識制作專用構(gòu)架、放置整潔有序滅火器定置、標(biāo)識明確方便取用，無過期現(xiàn)象定置標(biāo)識管理設(shè)置區(qū)域物流定置管理圖所有工器具、物品要定置標(biāo)識標(biāo)識要貼掛整齊，規(guī)格等有規(guī)范要求，無破爛、變形等不規(guī)范標(biāo)識標(biāo)識內(nèi)容要能準(zhǔn)確反映實(shí)際設(shè)備、設(shè)施銘牌清晰可辨，無破損或污漬覆蓋警示、警告標(biāo)志要醒目、實(shí)用通道、警示、區(qū)域必須有明確的標(biāo)示線所有標(biāo)示線畫線要認(rèn)真、規(guī)范，符合標(biāo)準(zhǔn)要求無無用標(biāo)示線目視管理防碰撞、突出、坑洼處用斑馬線（反光條）進(jìn)行標(biāo)示轉(zhuǎn)動、防護(hù)等部位使用警示色標(biāo)進(jìn)行標(biāo)示其他物品的標(biāo)示色別符合標(biāo)準(zhǔn)要求禁止占用區(qū)域用紅白斑馬線（反光條）予以標(biāo)示待修、廢品、故障品采用紅色標(biāo)識維修加工中、半成品物件用白色標(biāo)識合格品用綠色標(biāo)識常移動物品用黃色虛線標(biāo)識看板管理按照要求設(shè)置看板看板本身干凈、整潔、無破損看板內(nèi)容反映動態(tài)的管理狀況看板信息及時填寫看板懸掛規(guī)范、無歪斜圍擋、標(biāo)識現(xiàn)場物料存放區(qū)需明確畫出或采用圍擋等明確標(biāo)示區(qū)域名稱準(zhǔn)確標(biāo)識由于檢修或改造等特殊原因存放在現(xiàn)場的備品、備件要合理圈圍/圍擋、標(biāo)示物料管理現(xiàn)場臨時放置物品要存放于指定區(qū)域各類箱斗、容器等現(xiàn)場所需物件放置整齊有序放置于規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，無混放存放安全，無過高或傾斜工作現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際有明確安全的區(qū)域生產(chǎn)線上無掉落的零部件區(qū)域線劃分明確、清晰區(qū)域標(biāo)識明確臨時物品不能隨處放置，應(yīng)放入暫放區(qū)，標(biāo)識明確工作場所內(nèi)存放的備品、備件、材料要對其的狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)識，防止混淆各類閥門標(biāo)識清楚日常使用工具、大型物件等有專用存放架或容器現(xiàn)場不良品、廢料、垃圾、邊腳料存放數(shù)量適當(dāng)設(shè)備干凈無積塵護(hù)欄、護(hù)罩、踏板、孔洞、地面等處無安全隱患，防護(hù)齊全警示標(biāo)牌齊全、規(guī)范設(shè)置區(qū)域平面物流定置管理圖定置管理圖與現(xiàn)場對應(yīng)檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修現(xiàn)場平面定置管理圖，明確劃分暫存、新備件、留用件、工器具等的存放區(qū)域檢修現(xiàn)場工器具、材料、備件分類擺放整齊，做到取用快捷方便，提高效率和質(zhì)量新備件、材料有包裝防護(hù)和分拆措施，保證功能精度作業(yè)現(xiàn)場要保持動態(tài)整潔，每項(xiàng)作業(yè)完畢后要及時清理針對帶油污的備品備件要做好防護(hù)措施，不落地，防止二次污染對檢修過程中拆卸后留下的孔洞等危險源點(diǎn)要有防護(hù)措施或者明顯的警示檢修施工結(jié)束后，要對現(xiàn)場廢棄物徹底清理，恢復(fù)現(xiàn)場，做到工完料盡現(xiàn)場清，保持檢修前環(huán)境庫房庫內(nèi)存放物品放置合理，有定置圖，無混放現(xiàn)象有周轉(zhuǎn)區(qū)，且區(qū)域標(biāo)識明確無擺放不安全現(xiàn)象物品有安全存量管理，標(biāo)識明確照明良好卡面記錄與實(shí)際相符貨架干凈無塵貨物標(biāo)識包括架－層－位標(biāo)識卡片填寫認(rèn)真、卡面整潔所有物品按區(qū)域定位(層號、架號、位號)物品存放于定位區(qū)內(nèi)，無壓線和超出物品陳列整齊、規(guī)范，無隨意擺放現(xiàn)象散放或異形物有合理存放容器特殊物件或需包裝物件按