淺談水泵夾紗器角度對(duì)斷緯的影響

淺談水泵夾紗器角度對(duì)斷緯的影響

1斷緯的解決方法（1）由于送料機(jī)的轉(zhuǎn)向和關(guān)閉角度不足，誤差。夾紗器的設(shè)定角度一般為開105°,關(guān)265°,開放時(shí)間過早,會(huì)使先行角變小、不足,絲的尖端呈彎曲狀飛行,在飛行過程中不穩(wěn)定,不是碰到鋼筘就是碰到上下層經(jīng)絲,造成帶緯,開放時(shí)間過晚,會(huì)引起假停或緯絲從吹風(fēng)機(jī)托架吹出;關(guān)閉時(shí)間過早時(shí),會(huì)使飛走角不足,造成斷緯,也就是我們平常所說的長短緯。有時(shí)夾紗器里面混入異物如絲團(tuán)、絲蠟等,也會(huì)造成斷緯。解決方法:正確調(diào)整夾紗器角度和清除里面異物。(2)自水泵吸水管到噴嘴連接處,務(wù)必不讓漏水漏氣,如果漏水漏氣,就會(huì)使水泵內(nèi)閥球動(dòng)作不規(guī)則,水量不穩(wěn),造成斷緯。解決方法:更換吸水管及調(diào)整各螺絲擰緊處。(3)移動(dòng)導(dǎo)紗鉤由于調(diào)整不良造成的斷緯及假停現(xiàn)象。移動(dòng)導(dǎo)紗鉤靠偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)軸承的傳動(dòng)及鋼絲繩的引動(dòng),作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通常移動(dòng)范圍為8mm,如果調(diào)整不良,就會(huì)從喂入羅拉與測(cè)長羅拉之間脫出,造成預(yù)繞不規(guī)范,出現(xiàn)斷緯及假?，F(xiàn)象。解決方法:正確調(diào)整移動(dòng)導(dǎo)紗鉤位置。(4)喂入羅拉表面涂覆黑色橡膠,經(jīng)長時(shí)間使用,表面易被絲磨損形成溝狀,絲在飛行中造成張力不勻,并使其預(yù)繞不規(guī)范,造成斷緯。彈簧張力過松,造成喂入羅拉與預(yù)繞羅拉摩擦力降低,預(yù)繞不規(guī)范,產(chǎn)生斷緯及假?，F(xiàn)象。解決方法:打磨喂入羅拉表面,使其平滑,調(diào)整彈簧張力。(5)噴嘴的損壞也是產(chǎn)生斷緯、假停的重要因素。噴嘴主要是由本體和噴針兩大部分構(gòu)成。噴針是緯絲通過的必由之路,它的好壞決定了投緯的成功與失敗。如果它壞了,就是里面柱狀瓷眼邊緣發(fā)生齒狀斷裂或?qū)Ыz瓷掉一塊,致使自由飛走終了角延遲,也就是相應(yīng)的絲到達(dá)剪板角度延遲。用閃光儀測(cè)定時(shí),在測(cè)長鼓處,絲雖成一直線,但有時(shí)跳動(dòng),輕者,假停,重者,會(huì)出現(xiàn)斷緯現(xiàn)象,有時(shí)也會(huì)在布的下手產(chǎn)生0.5～1cm的塌緯現(xiàn)象。解決方法:更換噴針磁眼或噴針。本體是水通過的必由之路,包括整流環(huán),它的作用是使水集束,完成水包絲的投緯過程。如果長時(shí)間使用,會(huì)使里面的孔狀圓眼磨大,整流環(huán)圓眼也會(huì)磨大,嚴(yán)重者,水花粗,噴出去的水集束性差,造成水線不清楚,探指誤探,產(chǎn)生假?，F(xiàn)象。解決方法:更換本體和整流環(huán)。各種型號(hào)的噴嘴不能混用,安裝和拆卸過程中不要碰壞。2緯絲帶緯絲評(píng)定(1)水線高低調(diào)整不良造成的帶緯。水線調(diào)整過高或過低,絲的先端容易碰到上層和下層經(jīng)絲,產(chǎn)生帶緯。解決方法:正確調(diào)整水線,眼睛超過布托1cm看水線,水線超出布面2～3mm為宜。(2)先行角不足造成帶緯。解決方法:正確設(shè)定噴射開始角,一般多臂為90°,平織為85°,夾紗器開放都是105°。(3)左側(cè)剪刀不快造成的帶緯。上一次投的緯絲,由于剪刀沒有切斷,造成緯絲折返而形成帶緯。解決方法:磨剪刀片或更換剪刀片。(4)經(jīng)絲開口不良造成的帶緯。由于經(jīng)絲有毛羽、漿斑,或松垂而造成開口不良,這些都可能阻礙緯絲飛行,使其先端發(fā)生纏繞而形成帶緯。解決方法:增大前準(zhǔn)備工藝力度。(5)由于絞邊絲開口不良而形成假停和帶緯。絞邊絲的作用就是把投入的緯絲牢牢絞住,有一個(gè)完整的邊,由于兩根絞邊絲張力不均勻或是鋼筘的筘齒毛刮絞邊絲而造成開口不良,都能產(chǎn)生帶緯,特別是筘齒刮絲,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。解決方法:調(diào)整絞邊絲張力,打磨筘齒,使其平滑。(4)和(5)兩點(diǎn)中還需把探指靈敏度調(diào)整好,在產(chǎn)生斷緯、帶緯時(shí)能及時(shí)停車。3文件生成的原因和解決方法(1)馬鞭包的張力非常放松解決方法:調(diào)緊馬達(dá)皮帶張力。(2)如果行駛空間太大，駕駛員之間的距離就會(huì)很小解決方法:正確調(diào)整間隙,一般為0.3～0.5mm。(3)停車時(shí)的位置是錯(cuò)誤的解決方法:正確調(diào)整停車時(shí)位置,一般為175°～180°。(4)粗糙的兩側(cè)壓力不均勻解決方法:正確調(diào)整兩邊壓力,如果不行,更換糙面。(5)臂重量調(diào)整位置不足解決方法:調(diào)整為水平。(6)軸托框架因損壞而不穩(wěn)定解決方法:更換軸承。(7)沒有好的出口解決方法:正確按照工藝要求對(duì)織口。(8)由于任線性原因，生成的文件解決方法:更換緯絲。4邊緣疲勞和邊緣分散的原因和解決方法(1)如果沒有按照正確的工藝穿過邊線，邊線將減少解決方法:按照正確工藝穿邊絲。(2)由于摩擦較低，邊緣松弛解決方法:更換糙面。(3)這是因?yàn)樵跍?zhǔn)備軸時(shí)，邊緣張力松，邊緣張力松解決方法:前準(zhǔn)備增大邊張力。(4)由于安裝位置不足、毛羽輥繞軸難以旋轉(zhuǎn)，邊緣平整解決方法:正確調(diào)整位置,清除繞絲。(5)由于彈簧張力小或彈簧張力兩相差很大，因此邊緣平整解決方法:增大彈簧張力,調(diào)整兩根彈簧張力為一致。(6)由于羅紋絲管張力不一致，張力邊緣平整且分散解決方法:調(diào)整絞邊機(jī),使羅紋絲管在卷繞過程中張力一致。(7)由于水線高度和前后位置的調(diào)整不足，邊界問題也會(huì)降低解決方法:正確調(diào)整水線。(8)由于下剪調(diào)整不足，邊灘分散解決方法:合理調(diào)整下首剪刀,使其保留2～3根。5因噴針而斷緯(1)緯向各導(dǎo)絲瓷眼或測(cè)長鼓把絲亂毛,造成全幅都有。解決方法:更換導(dǎo)絲瓷眼,打磨測(cè)長鼓。(2)由于噴針瓷眼壞掉,造成斷斷續(xù)續(xù)的塌緯。解決方法:更換噴針。(3)水壓大,夾紗器襯套磨損,夾紗器間隙調(diào)整不良造成的塌緯,主要針對(duì)雙噴電腦選緯。解決方法:減少水壓,更換襯套,調(diào)整間隙。(4)由于鋼筘邊鐵磨損嚴(yán)重,把絲亂毛,造成塌緯。解決方法:打磨筘邊鐵。6加捻品種的調(diào)整水壓角度也叫自由飛走終了角,是調(diào)車的關(guān)鍵,水壓角度過大時(shí),也就是自由飛走終了角提前,測(cè)長飛走開始角也將提前,測(cè)長飛走角范圍將增大,從而造成殘水量不足,引起探指失察而假停;水壓角度過小時(shí),將會(huì)造成引力不足,出現(xiàn)假停及斷緯現(xiàn)象。例:塔夫綢水壓角度為220°～230°,絲到達(dá)剪板為230°～240°,如果把水壓加大到190°～200°,無形中絲到達(dá)剪板將變?yōu)?00°～210°,測(cè)長飛走角將增大到55°～65°,導(dǎo)致殘水量不足,引起假停。水壓角度的變更是根據(jù)絲的品種、門幅以及車速而變化的。解決方法:合理調(diào)整水壓角度。水量角度也叫噴射終了角,過大時(shí),水柱粗,到下首容易發(fā)散,造成水線看不清楚,水點(diǎn)在探指周圍多,引起誤探,造成假停;過小時(shí),水包絲不充分,投緯不穩(wěn)定,造成假停及缺緯。例:塔夫綢類,190°～200°;加捻類,205°～220°。解決方法:正確調(diào)整水量角度。以PAW型電腦雙噴為例。由于加捻品種緯絲前端容易引起顫動(dòng),并且絲的導(dǎo)向性降低,所以要和塔夫綢類區(qū)別開來。隨著捻度的增加,絲到達(dá)剪板應(yīng)延遲,這是調(diào)換加捻品種的關(guān)鍵。另外,設(shè)立合理的先行角,夾紗器開放和關(guān)閉的角度,絲達(dá)探指角度,都對(duì)加捻品種起著重要的作用。解決方法:告知電工更換或是調(diào)整探指。技術(shù)問答問:當(dāng)采用多臂機(jī)配2×1雙梭箱織造素縐緞或其他緞?lì)愲p色緯織物時(shí),為什么利用兩片主綜就可織重平邊?答:一般情況下,在多臂機(jī)上織造邊組織為2222重平的品種時(shí),是采用四片邊綜框來實(shí)現(xiàn)的。但在織造素縐緞或其他緞?lì)愲p色緯采用2×1雙梭箱時(shí),則可以把2222重平組織與雙梭箱結(jié)合起來考慮,只用兩片主綜框即可完成2222重平組織的織造,其原理是把雙梭箱的交替位置在2222重平組織的共口,因兩把梭子的交替避免了織不住邊的現(xiàn)象。使用兩片主綜框來控制邊經(jīng)的提降,織造平穩(wěn),有利于減少邊道病疵。但需要注意的是如果雙梭箱的交替不在2222重平組織的共口,即投梭方向不對(duì)則必然產(chǎn)生邊組織織不住的現(xiàn)象,如遇這一問題,則可把開口凸輪朝向相反即能解決(如圖)。問:生絲局驗(yàn)與廠驗(yàn)成績的差異是什么原因造成的?答:在制絲廠的生絲檢驗(yàn)中,經(jīng)常存在著部分檢驗(yàn)項(xiàng)目的局驗(yàn)成績與廠驗(yàn)成績有差異的現(xiàn)象,如潔凈、平均纖度、纖度偏差。那么,造成這種差異的原因是什么呢?(1)潔凈廠驗(yàn)潔凈的黑板樣絲是從濕的抱平上搖取的,局驗(yàn)則是從干絲絞上搖取的,一些小型糙疵(特別是環(huán)絲、裂絲),在濕搖的黑板上不容易發(fā)現(xiàn),因此,若廠驗(yàn)潔凈本身較好,這種差異就小些,若潔凈本身較差,則這種差異就大。(2)平均纖度局驗(yàn)時(shí)搖取的樣絲為400回。絲條在角上逐漸重疊,周長逐漸變長,400回小絲的長度,實(shí)際超過450m的標(biāo)準(zhǔn)定長,經(jīng)試驗(yàn)超出約2.38m。工廠檢驗(yàn)纖度時(shí)多采用100回或200回小絲,由于回?cái)?shù)少重疊少,周長增加不大,絲長接近標(biāo)準(zhǔn)定長。因此局驗(yàn)結(jié)果比廠驗(yàn)結(jié)果偏粗。通過對(duì)亞麻化學(xué)改性,在亞麻大分子上引進(jìn)陽離子基團(tuán),可使其在無鹽的中性染浴中利用活性染料進(jìn)行染色。研究了亞麻與N?羥甲基丙烯酰/胺化反應(yīng)的機(jī)理,探討了反應(yīng)后亞麻染色性能的改善原理。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,改性后亞麻在無鹽條件下對(duì)活性染料的上染率、固色率達(dá)90%左右,染色牢度較好,并可節(jié)約染料。對(duì)重磅真絲綢服用性能進(jìn)行了綜合模糊評(píng)判,結(jié)果表明,重磅真絲綢通過加大重量、改變結(jié)構(gòu)參數(shù)來改善性能,在適應(yīng)外衣如裙褲、襯衫、茄克衫等方面取得了顯著的效果,綜合評(píng)價(jià)的效果較好,但對(duì)西裝等一些對(duì)性能要求更高的其他衣料方面有待進(jìn)一步研究。011285絲織物的變質(zhì)與其結(jié)晶度/Y.Yanagi,Y.Kondo,K.Hirabayashi/TextileResearchJournal70,2000,No.10,871～876(3)纖度偏差局驗(yàn)小絲為400回,廠驗(yàn)小絲100回或200回。400回小絲的絲長較100回和200回小絲的長,絲條上的粗細(xì)