滑模施工安全技術(shù)交底

滑模施工安全技術(shù)交底日期：4月日工程名稱焦家金礦新主井井塔工程分部分項(xiàng)工程名稱主體工程（滑模）交底單位中煤五建五處第六項(xiàng)目部滑模施工既在一種工作面上同時(shí)施工，各工種之間互相交叉、平行作業(yè)有時(shí)存在互相干擾，并且施工是24h持續(xù)作業(yè)，沒有施工間歇時(shí)間。因此這就規(guī)定我們，在施工的組織上，特別是各工種的互相配合上要比較親密，否則一種工種出現(xiàn)停歇，會(huì)造成全部工程停工，有時(shí)由于一種人的因素，可能會(huì)影響到幾十人，因此規(guī)定我們每一種工種的人員，在滑模施工中，必須有一種全局觀念，而不能隨意按照自己的主觀臆斷行事。交底內(nèi)容： 整體組裝方案 一、施工中工作內(nèi)容的分工，以使安裝工作順利進(jìn)行：組裝開字架---安裝開字架---連接頂環(huán)梁---連接圍圈---組裝內(nèi)部桁架---鋪設(shè)內(nèi)部平臺(tái)---安裝液壓系統(tǒng)---液壓調(diào)試---插爬桿并加固---連接內(nèi)外圈模板---裝三角架---鋪外操作平臺(tái)---滑升---掛吊架---鋪吊架平臺(tái)具體施工環(huán)節(jié)：1、清點(diǎn)機(jī)具零件，及時(shí)矯正并補(bǔ)齊2、組裝開字架，注意要在各梁與梁支撐角鋼之間用厚度為3㎜的鋼板塞實(shí)，重要塞實(shí)部位為各梁上面，圍圈托梁塞實(shí)鋼板在固定圍圈時(shí)進(jìn)行，其連接螺栓不要在組裝開字架時(shí)緊固，方便裝圍圈時(shí)調(diào)節(jié)。3、通過土建部門的配合，擬定各個(gè)開字架的安裝位置，做到圓周方向均勻布置，徑向方向的位置要精確計(jì)算后擬定，由于混凝土倉(cāng)壁要通過變徑，能夠?qū)⑵渲幸粋?cè)的圍圈托梁調(diào)節(jié)到最后位置（建議固定內(nèi)圈，調(diào)節(jié)外圈，注意開字架安裝時(shí)與混凝土壁中心線的偏心尺寸）。4、開字架的調(diào)節(jié)：開字架安裝時(shí)要高于平臺(tái)155㎜，方便于內(nèi)外模能一次性通過掛鉤掛到圍圈上，用楔子、板墊高兩立柱。開字架調(diào)節(jié)有兩個(gè)方向，一是垂直度，二是下橫梁水平度，垂直度是確保開字架沿立柱方向受力，水平度是確保圍圈、模板水平的前提。5、安裝頂環(huán)梁并固定：頂環(huán)梁設(shè)計(jì)安裝位置與實(shí)際可能不大符合，因此安裝時(shí)內(nèi)外圈能夠作適宜調(diào)節(jié)，盡量把兩圈安裝在立柱之上的位置處。6、安裝圍圈：安裝圍圈時(shí)要由有經(jīng)驗(yàn)的木工配合進(jìn)行，安裝次序?yàn)閮?nèi)上圍圈、內(nèi)下圍圈、外上圍圈、外下圍圈，注意尺寸一定要精確，不能引發(fā)反錐，按正八字起錐，錐度為千分之二，安裝完后用L50×5的角鋼按桁架式進(jìn)行加固，圍圈全部接口均需重新焊接。7、裝內(nèi)模板，注意做好內(nèi)模尺寸的復(fù)查工作，每一塊模板最少要U型卡子三個(gè)，模板安裝前要刷脫模劑。8、安裝內(nèi)部桁架，桁架與圍圈、桁架與桁架要可靠焊接并用筋板進(jìn)行加固，安裝時(shí)要注意桁架的垂直和平行，擺放均勻。9、.鋪設(shè)內(nèi)部平臺(tái)，把控制臺(tái)、電氣柜和液壓系統(tǒng)中千斤頂油路等安裝到位，注意主油管要設(shè)于平臺(tái)下面，順開字架立柱、環(huán)梁布置，不要放到容易磕、碰的位置，千斤頂、開字架要編號(hào)并與主油管、控制臺(tái)一一對(duì)應(yīng)。不要把控制臺(tái)放在內(nèi)環(huán)梁的中心位置。10、液壓系統(tǒng)排氣、試壓檢查，這個(gè)過程中可慢慢加壓，以防路中有接著未緊或油管崩裂，工作壓力為8MPa，實(shí)驗(yàn)壓力為12MPa，穩(wěn)壓5分鐘，檢查千斤頂動(dòng)作與否同時(shí)，整個(gè)過程試壓三次。11、插爬桿：為確保爬桿插入順利，可事先對(duì)爬桿插入端做收口解決。為確保爬桿接頭不在同一水平截面，爬桿按3、4、5、6米交錯(cuò)布置，首批爬桿內(nèi)灌砂漿填實(shí)，上端接口處要留出接頭位置。爬桿不要一次性插終究，下端留100㎜，以防爬桿不直要作調(diào)節(jié)解決，調(diào)節(jié)辦法是用薄鋼板墊千斤頂。擬定垂直后再行插入。插入爬桿前要裝上行程限位器，爬桿徑向安裝位置按設(shè)計(jì)尺寸定。全部爬桿安裝完后要對(duì)其進(jìn)行加固，用鋼筋與周邊土建鋼筋點(diǎn)焊連接。12.裝外圈模板、加固圍圈、裝外三角架、鋪外圈模板。13.荷載實(shí)驗(yàn)：在爬桿已加固但沒有澆注混凝土的狀況下滑升2—5個(gè)行程，在操作平臺(tái)上加額定負(fù)荷，看構(gòu)造變形狀況，重要觀察開字架與三角架連接處及開字架本體變形。初滑先滑2-3行程使鋼管下端到實(shí)地，然后初滑高度可定為200㎜，將限位器統(tǒng)一固定在此高度，初滑高度達(dá)200㎜時(shí)，全部千斤頂應(yīng)全部調(diào)平。初滑開始時(shí)將全部千斤頂同時(shí)開2-3個(gè)行程后，全方面檢查砼脫模后的表面，初始滑升速度均勻緩慢，當(dāng)模板升至5-10cm高度出現(xiàn)油壓增至正常壓值的1.2倍，尚不能使全部千斤頂升起，應(yīng)及時(shí)對(duì)全部提高架和模板系統(tǒng)進(jìn)行全方面檢查，修整后方可繼續(xù)滑升。正?；?.滑升過程中，兩次提高的間隔時(shí)間不得超出1.5小時(shí)，并視氣溫及砼強(qiáng)度狀況適宜增加中間提高次數(shù)，中間提高高度為1-2個(gè)千斤頂行程?；^程中操作平臺(tái)應(yīng)保持水平，各千斤頂相對(duì)高差不不不大于30mm，相鄰兩個(gè)提高架上千斤頂?shù)纳畈徊徊淮笥?0mm。2.滑模過程中，液壓控制室的操作人員應(yīng)做具體的“滑升統(tǒng)計(jì)”。3.滑升過程中及時(shí)提示土建負(fù)責(zé)人安排人員清理粘接在模板上的砂漿及被油污染的鋼筋和砼，每次空滑后重新滑升前，都要用彎頭扁鏟將粘連在模板上的砂漿清理干凈?；ぐ踩? 1.滑模施工設(shè)計(jì)時(shí)，必須注意施工過程中構(gòu)造的穩(wěn)定和安全。 2.滑模施工工程操作人員的上下，應(yīng)設(shè)立可靠樓梯或在建筑內(nèi)及時(shí)安裝樓梯。 3.采用降模法施工現(xiàn)澆樓板時(shí)，各吊點(diǎn)應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩。 4.滑模施工中，應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定分散堆載，平臺(tái)不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。 5.施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得私自操作液壓設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。 6.滑模施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明，操作平臺(tái)上的照明采用36V低壓電燈。 7.凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認(rèn)為不適于高空作業(yè)者，不得參加滑模施工。 8.應(yīng)恪守施工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 9.滑模平臺(tái)在提高前應(yīng)對(duì)全部設(shè)備裝置進(jìn)行檢查，調(diào)試妥善后方可使用，重點(diǎn)放在檢查平臺(tái)的裝 配、節(jié)點(diǎn)、電氣及液壓系統(tǒng)。 10.平臺(tái)內(nèi)，外吊腳手架使用前，應(yīng)一律安裝好輕質(zhì)牢固的安全網(wǎng)，并將安全網(wǎng)靠緊筒壁，經(jīng)驗(yàn) 收后方可使用。 11.為了避免高空物體墜落傷人。筒身內(nèi)底部，普通在2.5m高處搭設(shè)保護(hù)棚，應(yīng)十分結(jié)實(shí)可靠，并在上部輔一層6～8mm鋼板防護(hù)。 12.避雷設(shè)備應(yīng)有接地線裝置，平臺(tái)上振動(dòng)器、電機(jī)等應(yīng)接地。 13.通風(fēng)設(shè)備除電鈴和信號(hào)燈外，還應(yīng)裝備3～4臺(tái)步話機(jī)。 14.滑升模板在施工前，技術(shù)部門必須做好確實(shí)可行的施工方案及流移示意，操作人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 15.滑模在提高時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，并有專人