給水系統(tǒng)施工方案

PAGEPAGE201給水系統(tǒng)施工方案1.系統(tǒng)概述本工程生活給水系統(tǒng)主要是衛(wèi)生間的給水系統(tǒng)施工，工程量不大，但相對分散。2.一般規(guī)定及材料要求1)生活給水系統(tǒng)所選用的給水管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認證文件。2)管材和管件應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。3)管材管件的外觀質(zhì)量應(yīng)附合下列規(guī)定：4)管材管件的外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志；5)管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線；6)管件應(yīng)完整、無缺損、無變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂。3.管網(wǎng)安裝管網(wǎng)安裝前應(yīng)校對直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進行防腐處理。4.閥門安裝1)閥門安裝前，應(yīng)仔細檢查核對型號與規(guī)格，是否符合設(shè)計要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤必須關(guān)閉嚴密。2)閥門安裝前，必須先對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格的不得進行安裝。閥門試驗規(guī)定如下，低壓閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查10%，至少一個，進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，再抽查20%，如不得少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。3)關(guān)閉閥門，封閉出入口。4)閥門搬運時，不允許拋擲，吊裝時，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上。閥門安裝在操作、維修、檢查方便的地方。5)法蘭閥門安裝時，需進行閥體手把開啟關(guān)閉動作檢查，管道設(shè)備連接時，法蘭需采用雙面焊接，法蘭固定羅栓外露絲扣2―3扣。絲扣閥門連接時，閥前須設(shè)活時，標(biāo)高要一致，操作輪朝向也需統(tǒng)一，保證整體。6)垂直管道上閥門的閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。5.管道系統(tǒng)試壓1)系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗及試壓。強度試驗壓力若圖紙無要求，按工作壓力的1.5倍取。2)用手動試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，一般分2～3次升到試驗壓力，升壓時間不少于10min。當(dāng)壓力達到試驗壓力時停止加壓。管道在試驗壓力下保持10測管道無變形就認為強度試驗合格。3)把壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。在工作壓力下對管道進行全面檢查，穩(wěn)壓24小時后，如壓力表指針無下降，管道的焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認為嚴密性試驗合格。4)系統(tǒng)試驗完畢，應(yīng)及時核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。5)試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，并卸下臨時用堵頭，裝上給水配件。6.管道系統(tǒng)沖洗及消毒1)給水系統(tǒng)驗收前應(yīng)進行通水清洗，沖洗水流速度宜大于2m/s。2)沖洗順序一般應(yīng)按主管、支管、依次進行。3)沖洗時應(yīng)不留死角，每個用水點均應(yīng)要打開。在系統(tǒng)的最低點處設(shè)置排水口。4)沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護，并將流量孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、溫度計、節(jié)流閥及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管，待沖洗后再重新裝上。5)不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。6)對未能沖洗或沖洗后可能留存雜物的管道，應(yīng)用其他方法補充清理。7)沖洗時，管道內(nèi)的臟物不得進入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般也不得進入管道。8)沖洗前，應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予加固。9)管道排水管應(yīng)接至排水井或排水溝，并應(yīng)保證排泄順暢