生產(chǎn)車間員工日常規(guī)章制度

第生產(chǎn)車間員工日常規(guī)章制度

生產(chǎn)車間員工日常規(guī)章制度通用1

一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：

1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。

8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。

12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC料保溫時例外。

二、注塑機安全生產(chǎn)須知：

1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：

a．打開前安全門

b．取出產(chǎn)品和料桿

c．關閉前安全門

1、如需要額外動作，必須經(jīng)技術員確認屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。

2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工?；蛘{(diào)整任何機械零件之前，必須切斷電源；

3、設備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。

4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。

a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。

b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。

17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設備生產(chǎn)。

22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：

1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。

3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。

4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ2）。

6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。

10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

11、請定期更換導熱油，當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

四、機械手安全生產(chǎn)須知：

1、機械手在注塑機上安裝牢固。

2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。

3、維修前請關掉電源。

五、烘箱安全生產(chǎn)須知：

1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

4、散落烘箱內(nèi)的'原料，必須及時清除。

5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：

1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關閉，安全螺絲必須擰緊。

2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

3、在開關料斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故。

4、該機電盒處高壓危險。

5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

6、在機器維修保養(yǎng)時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

7、不要去掉防護裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

七、行車安全生產(chǎn)須知：

1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。

2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。

9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。

生產(chǎn)車間員工日常規(guī)章制度通用2

一、總則

1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產(chǎn)車間實際狀況，特制定本制度。

2、本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、員工管理

1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班。

2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。

5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴厲處理。

6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

7、工作時間內(nèi)，倡導全體人員說普通話，現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔；

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產(chǎn)無關的物品進入車間。

10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠（除特殊狀況經(jīng)領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予嚴厲處理。

11、現(xiàn)場人員務必自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的`不良行為，反對一切破壞現(xiàn)象。

三、生產(chǎn)管理

1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間務必完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質量。

2、生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理。

3、員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質量問題，由操作人員自行承擔。

4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

5、生產(chǎn)過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標示醒目。

6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責。

7、下班時（做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作，打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關掉。

8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全；

9、員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

四、質量管理

1、車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查。

2、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉序。

3、嚴格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標示明顯，數(shù)量準確，處理及時。

五、工藝管理

1、嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按照規(guī)定進行檢查，做好記錄。

2、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應持續(xù)完好。

3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，貼合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5、合理使用設備、量具、工位器具，持續(xù)精度和良好的技術狀態(tài)。

六、定置管理

1、定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。

4、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續(xù)清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。

七、設備管理

1、車間設備制定專員管理；

2、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每一天空上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

生產(chǎn)車間員工日常規(guī)章制度通用3

一、考勤管理

1、上班時間由上午8：00至12：00，下午12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情況的加班，聽從領導安排）。

2、上、下班時都必須打卡，如遇特殊情況，須由各自部門主管或人事主管簽名確認才可。

3、打卡時，不得代人打卡或偽造出勤記錄，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，雙方各扣罰￥20元。

4、在工作期間，不得無故私自離開廠區(qū)。確有事者，須請示主管批準，打卡后才可出去（返回也須打卡），否則視為曠工，扣罰￥50元，嚴重者開除處理。

5、安排加班時，不得無故缺席，確有特殊原因，須提前申請由主管簽名批準交人事部確認方可，否則視為曠工，扣罰￥50元。

6、每月遲到打卡上班超過30分鐘者，處罰￥30元。不到30分鐘，但每月累計超過三次遲到者，底薪扣￥50元；連續(xù)三個月都有遲到30分以上者，情節(jié)嚴重者，作開除處理。

7、提前下班或有事請假者，須提前書面申請，由主管簽名批準交人事部確認方可，否則視為曠工扣罰￥50元。

8、請假者，需提前填寫好請假單交到上級領導處；請假超過5天者，須由廠領導批準方可，最長請假時間不得超過10天，否則即時終止勞動關系（特殊情況者，如婚假、喪假、病假，視情況處理）。

9、缺勤（請假）時間，須扣減底薪工資；有加班時間的，按平時加班計時工資計算，但不給予抵扣缺勤時間。

10、員工辭職須以書面申請由主管簽名批準離開時間，并處理好交接工作，須人事部確認才可，否則工資不予發(fā)放。

二、工作責任規(guī)定

1、禁止泄露公司機密（包括客戶信息、技術信息、生產(chǎn)信息等），如有違反，情節(jié)嚴重者，將追究其法律責任。

2、車間內(nèi)員工必須服從公司的領導和管理，對未明確事項的.處理，應及時請示，遵照指示辦理；員工應盡職盡責，精誠合作，敬業(yè)愛崗，積極進取。不得借故推搪而影響生產(chǎn)，一經(jīng)查實視情節(jié)之嚴重性作出相應處罰。

3、在生產(chǎn)過程中，如因個人原因長期無故不加班，3次不服從生產(chǎn)安排者，給予警告，超過3次的給予辭退處理。

4、工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將視情節(jié)給予處理。

5、須嚴格要求每項工序，如因個人之疏忽而造成問題者，則重重處罰。

6、對待廠方之任何物品，該輕拿輕放，生產(chǎn)工具用完后須清理干凈放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞；若對公物造成損壞者，處罰當事人并作出等價賠償。

7、廠方之任何物品，未經(jīng)廠領導批準，不準私自拿出廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，開除處理。

8、生產(chǎn)車間必須隨時保證干凈，不可將雜物隨意丟放。各部門各小組必須負責本組的環(huán)境衛(wèi)生，每人/每組必須負責各自所負責的區(qū)域清潔。

9、每周六下午須進行大掃除（車間內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、零件臺、風扇等都須清潔）。車間的垃圾須倒到指定的垃圾桶內(nèi)，不得四處亂倒。廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。

10、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電，如發(fā)現(xiàn)有浪費水電或下班沒有關水、關電、關車間窗戶者對其責任人或工序團體每人進行處罰20-50元不等的罰款。

三、假期薪金規(guī)定

1、提供國家法定的有薪假期。

2、除有薪假日外，公司另安排的假期，則不算工資（如春秋提前放假等）。

3、如廠方有特殊情況需放假，無論是日薪或月薪之員工都必須服從安排時間補回，不算加班。

影響公司經(jīng)營、日常工作秩序的系列事項同樣列入制度。

四、懲罰獎制度

1、對違反上述制度及影響公司經(jīng)營、日常工作秩序的系列事項將根據(jù)影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款（10-1000元）、停工、開除、追究法律責任。3次警告=1次嚴重警告，1次嚴重警告可以停工，3次嚴重警告可以開除。

2、對堅決遵守擁護公司制度，對公司經(jīng)營管理提出合理建議做出貢獻者，公司將根據(jù)程度進行表揚、獎勵（50-1000元）、加薪、加級等。

3次表揚可以獎勵，3次獎勵可以加薪加級別。

本制度自公布之日起執(zhí)行。如有未盡事宜，廠方人事部會以書面形式事先通知員工。

生產(chǎn)車間員工日常規(guī)章制度通用4

為提高工廠員工的工作積極性和減少車間的.生產(chǎn)制程不良率，工廠將在每月推出：勤工獎，優(yōu)秀員工獎，突出貢獻獎，優(yōu)秀管理獎。

獎罰條件：

(1)勤工獎：指當月未發(fā)生過遲到早退及請假的。

(2)優(yōu)秀員工獎：指上班期間未發(fā)生過遲到早退，月生產(chǎn)之產(chǎn)品不良情況未發(fā)過一次。

(3)突出貢獻獎：指及時發(fā)現(xiàn)管理及品檢未發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)問題和可以減少工廠生產(chǎn)成本的實用方法。

(4)優(yōu)秀管理獎：指能及時安排并完成生產(chǎn)任務，及時處理工廠的內(nèi)部問題和客訴問題。

(5)員工上班未按生產(chǎn)安全操作規(guī)范者發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。

(6)員工每次打壞模具及生產(chǎn)的產(chǎn)品不良情況，按情節(jié)輕重處以10元以上罰款處理。

(7)員工每天下班前未打掃干凈自己工作崗位者罰款10元/次。

(8)所有吸煙人員上班時間到指定吸煙區(qū)吸煙，每次吸煙人數(shù)不得超過三人，煙頭必須熄滅后丟進垃圾桶，下班后廠區(qū)內(nèi)不得隨地亂丟垃圾，如有發(fā)現(xiàn)罰款5元/次。

(9)車間洗手間、吸煙區(qū)、通道樓梯間每天值日人員必須打掃及清理垃圾，凡當天值日人員未打掃者罰款10/次。

以上條款望大家積極配合，以免后續(xù)發(fā)生錯獎錯罰的現(xiàn)像。

生產(chǎn)車間員工日常規(guī)章制度通用5

1、嘉獎

（1）每月對各崗位員工進行考績，表現(xiàn)較好的給予增加浮動系數(shù)(詳見《鑄造分廠考績制度》)。

（2）對鑄件成品率超過97%以上的給予獎勵(詳見《鑄造分廠獎懲制度》)。

（3）對提出合理建議或工藝改進、降低成本的員工，按照經(jīng)濟效益的10%進行獎勵。

（4）對表現(xiàn)良好，業(yè)績突出的年終評為優(yōu)秀員工，提升崗位工資系數(shù)。

2、處罰

（1）對違反現(xiàn)場管理制度的員工，一次罰款30-50元。

（2）造型工違反其崗位責任制(1)、(2)、(3)、(4)、(8)、(9)條款的.一次罰款30元，對于造成鑄件廢品或次品的根據(jù)《鑄造分廠獎懲制度》處罰。

（3）配砂工違反其崗位責任制(2)、(3)條款的一次處罰30元，對于造成鑄型報廢和次品的依據(jù)成本折合計算，按比例處罰。

（4）大爐工違反其崗位責任制的一次罰款50元，對出現(xiàn)事故影響生產(chǎn)的根據(jù)《鑄造分廠獎懲制度》處罰。

(5)機電維修工違反崗位責任制(3)條款一次罰款100-500元。

（6）行車工、過砂工、機修工、清砂工違反其崗位責任制的一次罰款30元。

（7）對無視崗位責任制要求的，進行經(jīng)濟處罰的同時降低崗位工資系數(shù)，取消年終評選優(yōu)秀員工資格。

（8）對屢教不改或情節(jié)嚴重的上報公司與其解除勞動關系。

上述管理和獎懲制度依據(jù)巨鯨公司二分廠的生產(chǎn)狀況制訂，如有不詳或與《巨鯨公司員工手冊》規(guī)定不符的情況都以員工手冊為準。

生產(chǎn)車間員工日常規(guī)章制度通用6

為加強車間管理，規(guī)范員工行為，提高員工的工作積極性