廁所施工方案

施工方案第一部分

土方工程土方工程

1、施工準備：

地下水位應(yīng)降至基坑開挖面以下一定標高。

B、測量放線及測量樁點的保護

在基坑開挖前，場內(nèi)所有紅線樁及建筑物的定位樁經(jīng)核準；

（2）

對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標志，以備觀測。

（3）

在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。

2、土方工程

本工程采用挖機與人工相結(jié)合方式

A、土方開挖注意事項：

（1）

基坑土方開挖必須嚴格分層開挖，分層不宜過厚，嚴禁超挖；

（2）

基坑四周不得任意堆放材料，開挖后，基坑邊一米內(nèi)不推車、走人。

（3）

及時排除基坑周邊的地表水。

（4）

及時施工墊層，防止擱置時間過長影響地基土質(zhì)，同時加快施工步伐，縮短施工周期。

B、土方開挖質(zhì)量要求

基坑土方允許偏差符合規(guī)范規(guī)定；

底面長寬不宜偏少；

邊坡坡度不宜太陡。

C、土方開挖質(zhì)量保證措施

（1）開工前做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作，測量人員熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場水準點及位置尺寸。

（2）施工要配備專門的測量人員進行質(zhì)量控制，及時復撒灰線基坑開挖下口線測放到基坑線，及時控制開挖標高，打竹簽控制。

（3）土方開挖后及時跟進澆注砼墊層并要注意做好成品保護工作。

（4）認真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)質(zhì)量管理制度。

D、土方工程安全保證措施

（1）開工前要做好各級安全交底工作，制定安全措施，組織職工貫徹落實并定期開展安全活動；

（2）

夜間土方施工，要配備足夠的照明燈光。

（3）

陰雨天氣，在臨時邊坡上加蓋塑料薄膜，防止臨時邊坡上的土體流失；

（4）

開挖至設(shè)計標高時，立即通知有關(guān)部門驗收，合格后，盡快進行基礎(chǔ)墊層的施工。

（二）土方回填

為了保證地基不受侵擾及創(chuàng)造結(jié)構(gòu)施工工作面，在基礎(chǔ)工程施工完成后經(jīng)隱蔽工程驗收的及時進行土方回填。

1、基坑回填條件

基坑回填時，基礎(chǔ)工程應(yīng)經(jīng)過驗收，回填土已落實，要求回填土采用無有機質(zhì)和腐蝕質(zhì)的土壤，并符合最佳含水量的要求，粘結(jié)土以手捏成團，落地開花為宜，基坑內(nèi)無明顯積水。

2、施工方法

回填土從場地最低部分開始，由一端向別一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填，深淺相連時，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填實。在夯實或壓平后，對每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗。

3、回填土施工注意事項

回填土應(yīng)考慮到天氣對回填土的影響，必要時應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿捎梅浪采w措施。要控制好回填土的質(zhì)量，嚴禁使用淤泥或含水量過大的淋濕土回填土，當回填土被雨水浸、淋時，回填前應(yīng)將其表層土鏟去，發(fā)現(xiàn)有機雜質(zhì)隨時清除。大塊土應(yīng)先敲碎再填。

第二部分

建筑基礎(chǔ)墊層施工基礎(chǔ)施工時，做好排水措施，在基坑底設(shè)置排水盲溝，排水溝及集水井，及時排除地下水，使基坑保持無積水狀態(tài)。

澆墊層前，由設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位等共同進行驗槽合格，辦理驗槽手續(xù)后方可進行墊層澆注。

澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4平方米設(shè)置一標高臨時控制點，以控制墊層的標高。

澆筑基礎(chǔ)施工參照主體施工內(nèi)容。

第三部分

主體工程施工方法

<一>鋼筋砼工程施工

（一）、鋼筋工程施工

鋼筋在混凝土中如同人的骨架極為重要，因此鋼筋的質(zhì)量、鋼筋的加工、綁扎等對工程的安全性、使用性具有重大影響。

（1）鋼筋的質(zhì)量

進場鋼筋必須具有出廠合格證，在使用前還應(yīng)對鋼筋進行物理試驗，均合格后方可使用，進場鋼筋進場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，并做好維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋的潔凈，另外使用的鋼材還必須符合《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》的要求

（2）鋼筋的加工

本工程鋼筋加工在現(xiàn)場進行。鋼筋斷料時，采用經(jīng)計量合格的尺量料，避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生誤差。同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度搭配、統(tǒng)籌配料、減少短頭、減少損耗，在切斷，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的變彎頭必須切除，發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度有出入時，及時向有關(guān)人員反映。鋼筋的下料長度誤差應(yīng)控制在±10mm內(nèi)。

鋼筋彎曲成型按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）與《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（BGJ301—188）檢驗，Ⅰ級鋼末端為180°彎鉤，圓弧彎曲直徑D≮2.5d，平直部分≮3d，Ⅱ級鋼末端為90°或135°彎鉤，圓弧彎曲直徑D≮4d,平直部分按設(shè)計，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲半徑d≮5d。加工成型后的鋼筋形狀正確，平面平整末端彎鉤的凈空直徑≮2.5d，彎曲點不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后允許偏差，全長±10mm，起彎點位移20mm，彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。

（3）鋼筋綁扎及安裝

a.施工前應(yīng)根據(jù)不同部位做好鋼筋墊塊，并在綁扎時墊好墊塊。

b.核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。

c.

準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具等。

d.鋼筋的綁扎接頭符合，不位于彎矩最大處。

e.鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。

f.鋼筋的接頭位置應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格相互錯開。

g.綁扎搭接復雜部位時，預(yù)先逐根研究穿插順序，并結(jié)合模板施工，減少綁扎困難。

（二）、開始設(shè)置，當該處設(shè)置有困難時，采用其他可靠措施牢固。

（3）連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。

6、剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求：

（1）沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面整個長度與高度用斜桿搭成剪刀撐，自下循序連續(xù)設(shè)置。

（2）每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)在5-7根，每道剪刀撐寬度不小于4跨，不小于6米

7、門洞構(gòu)造要求：

（1）洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應(yīng)大于150MM。

（2）洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部，增設(shè)的短斜桿端增設(shè)一個安全扣件。

（三）腳手架拆除要點

1、劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。

2、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。

3、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。

第五部分

內(nèi)外裝飾工程施工

（一）室內(nèi)抹灰面涂料

1、抹灰工藝

（1）施工工序

基層處理、清理→灰餅測設(shè)→護角→結(jié)合層→紙筋灰粉面層涂料。

（2）石灰砂漿抹灰操作要點

內(nèi)墻灰餅按地平上控制線掛線錘測設(shè)，外內(nèi)墻由外墻量進統(tǒng)一尺寸，然后檢查陰陽角方正，每堵強墻做三道灰餅，第一道地平上上200MM處要做水平，，中間做一道，頂板下200MM做一道，水平間距不得大于1.8M，灰餅尺寸不能超過30*30

抹灰前應(yīng)先清理干凈墻面，由質(zhì)量員驗收合格同意粉刷后方可進行，墻面必須先澆水濕潤，抹灰時地面上不能有積水，護角應(yīng)提前幾天做好有足夠的強度再可粉墻。

內(nèi)墻抹灰應(yīng)特別注意孔洞，接線盒部位粉時必須粉至盒一樣大小，尺寸正確，粉好后盒內(nèi)的砂漿及時清理干凈。

2、抹灰面涂料

（1）操作工序：

基體表面處理→準備工作→涂料

（2）基體表面處理：

清除墻面塵土，污物、附著砂漿及油漆，用水濕潤后，按設(shè)計要求用水泥砂漿或混合砂漿抹灰，作為施涂涂料的基層，因此，操作時要壓平、壓實，用木抹子控平坦帶毛面，經(jīng)養(yǎng)護使強度增長、且含水量達到10%以下時方可施涂。

（3）準備工作：

對門、窗等其他設(shè)施要覆蓋加以保護。

基層應(yīng)在干燥后，含水率不大于10%時才能進行施涂。

（二）內(nèi)墻涂料施工

1、施工工藝流程：

基層清理→修補墻面→抹砂漿找平層→刮膩子→刷一遍涂料→刷二遍涂料

2、操作工藝及施工要點：

刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為2-3遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，干燥后抹砂紙，將浮膩子及斑跡抹光，再將墻面清理干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，同第一遍相同。

刷涂料：涂刷順序是先刷頂板，后刷墻面，墻面是先上而下，先將墻面清掃干凈，，用布將墻面粉塵搽掉，涂料用排筆涂刷，涂料使用前攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍刷漆不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光。

3、技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施

過墻管道、洞口等處提前抹灰找平。

涂料大面積展開時，由技術(shù)人員做好樣板間，涂前，物體表面油、水等雜物必須鏟除干凈。涂料在施工過程中不能隨便稀釋，涂料在施工前要攪拌均勻。

（三）外墻抹灰面涂料

1、抹灰工藝

（1）工藝流程：墻面處理→墻面澆水濕潤→黏結(jié)層→找平層→養(yǎng)護→涂料

（2）抹灰操作要點：

外墻按墻中線量出同一尺寸，銀陽角處拉垂線護角，灰餅厚度按護角做平。

外墻施工前應(yīng)清除墻面上外露鐵絲，突出墻面的砼以及小塊模板等，外墻面基本滿足施工條件后，先進行墻面隔夜?jié)菜疂駶櫋?/p>

第一遍為找平粘結(jié)基層作用，粉平拉毛出漿，留第二遍括糙8MM按普通抹灰等級要求驗收，平整度小于4MM，垂直度小于5MM，交質(zhì)量員驗收后，進入下道工序。

第二遍括糙目的是要求在第一遍括糙的基層上摸平拉毛出漿，外墻面括糙時注意窗臺上下等陰角處粉砂漿必須一次性粉好，不得漏粉和突出，

腳手架等拉結(jié)處四周必須粉平及尺寸正確，槍面粉好后養(yǎng)護不少于3天。

2、涂料施工

涂料施工的好壞，很大部分取決于基層的施工質(zhì)量，所以涂料施工中，應(yīng)特別注意基層的質(zhì)量。

（1）基層要求：

基層表面必須堅固和無疏松、脫皮、走亮、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、右污、雜務(wù)等必須清理干凈。

基層含水率在10%以下，要求平坦但不應(yīng)太光滑?？锥春筒槐匾臏喜厶崆斑M行修補，修補材料采用107交加水泥和適量水調(diào)成膩子。

在正式涂刷以前，加涂一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，可使基層堅實干凈，粘結(jié)性好。

（2）施工要點：

使用涂料時，必須將涂料攪拌均勻，不得任意加水，嚴格按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，陰雨天停止施工，基層表面太光滑，應(yīng)適當敲毛。

第六部分

地面施工

（一）水泥砂漿地面施工方案

水泥標號不低于425#，水泥品種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。沙子粒徑嚴格按照規(guī)范要求選取，含泥量不大于3%。在做水泥砂漿地面層前，砼結(jié)構(gòu)層上的砂漿、污垢、雜物等要清理干凈，結(jié)構(gòu)層表面做到粗糙、潔凈、濕潤。

水泥砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不少于2分鐘，要攪拌均勻，顏色一致，其稠度不大于3.5CM。

鋪設(shè)時，預(yù)先用木板隔成寬度小與3米的條形區(qū)段，并以木板作為厚度標準，先刷水灰比為0.4-0.5的水泥砂漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用括尺找平，用木抹抹平，鐵抹抹光，抹平工作在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成。

水泥砂漿面層施工好后一天內(nèi)應(yīng)以沙或鋸末覆蓋，并在7-10天內(nèi)每天至少澆水一次，如室溫大于15度時，開始3天內(nèi)每天澆水兩次。

（二）陶瓷錦磚防水地面施工方案

1、操作工藝

1.1工藝流程

基層處理——找標高、彈線——鋪找平層——彈鋪磚控制線——鋪磚——勾縫、擦縫——養(yǎng)護——踢腳板安裝

1.2操作工藝

1.2.1基層處理、定標高

1.2.1.1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；

1.2.1.2、根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計圖紙找出板面標高。

1.2.2彈控制線

1.2.2.1、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚10mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；

1.2.2.2、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。

1.2.2.3、排磚原則：

1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。

2)破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。

3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。

4)與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。

5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。

6)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。

1.2.3鋪磚

為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：

1.2.3.1、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；

1.2.3.2、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～O.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；

1.2.3.3、結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大)；

1.2.3.4、結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1：3(體積比)，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。

1.2.3.5、鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用勻石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。

1.2.3.6、撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

1.2.4勾縫、擦縫

面層鋪貼應(yīng)在24小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。

1.2.4.1、勾縫：用1：1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

1.2.4.2、擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

1.2.5養(yǎng)護

鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)小于7天。

1.2.6鑲貼蹋腳板

踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地

面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比1：2水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊要浸水曬干