模具數(shù)控加工技術(shù)項目指導(dǎo)：數(shù)控銑削工藝設(shè)計

模具數(shù)控加工技術(shù)項目指導(dǎo)—數(shù)控銑削工藝設(shè)計模具數(shù)控實訓(xùn)基地

目錄一、銑削工藝設(shè)計二、刀具說明三、高速加工機床特點設(shè)計構(gòu)想設(shè)計圖紙CAD模型加工代碼反讀掃描、測量數(shù)據(jù)

虛擬現(xiàn)實CAD模型效果圖G代碼

工程分析NC

數(shù)控加工實體、曲面混合造型工程圖紙工藝單加工仿真加工經(jīng)驗加工經(jīng)驗

一、銑削工藝設(shè)計

模具數(shù)控加工應(yīng)用流程粗加工7種粗加工方式，適合不同特性的零件加工區(qū)域式粗加工等高粗加工掃描線粗加工擺線粗加工插銑式粗加工等壁厚粗加工導(dǎo)動線粗加工擺線粗加工：

使刀具在負荷一定情況下，進行區(qū)域加工的加工方式?？商岣吣＞咝颓徊看旨庸ば屎脱娱L刀具使用壽命。適用于高速加工。插銑式粗加工:

適用于大中型模具的深腔加工。采用端銑刀的直搗式加工，可生成高效的粗加工路徑。適用于深型腔模具加工。等壁厚粗加工：

針對鑄造毛坯零件進行粗加工。等高粗加工：

較通用的粗加工方式，適用范圍廣?？梢灾付庸^(qū)域，優(yōu)化空切軌跡。軌跡拐角可以設(shè)定圓弧或Ｓ形過渡，生成光滑軌跡，支持高速加工設(shè)備。掃描線粗加工：

用平行層切的方法進行粗加工。保證在未切削區(qū)域不向下走刀。適合使用端刀進行對稱凸模粗加工。區(qū)域粗加工：

不必有三維模型，只要給出零件的外輪廓和島嶼，就可以生成加工軌跡。并且可以在軌跡尖角處自動增加圓弧，保證軌跡光滑，以符合高速加工的要求。半精/精加工提供８種精加工方式：淺平面精加工三維偏置精加工導(dǎo)動線精加工等高線精加工掃描線精加工輪廓線精加工導(dǎo)動線精加工參數(shù)線精加工掃描線精加工:

針對該功能加工平行于加工方向的豎直面加工效果差的問題，增加了自動識別豎直面并進行補加工的功能，提高了該功能的加工效果和效率。同時可以在軌跡尖角處增加圓弧過渡，保證生成的軌跡光滑，適用于高速加工機床。三維偏置精加工:

能夠由里向外或由外向里生成三維等間距加工軌跡?？梢员ＷC加工結(jié)果有相同的殘留高度，提高加工質(zhì)量和效果。同時也使刀具在切削過程中保持負荷恒定，特別適用于高速機床精加工。等高線精加工：可以用加工范圍和高度限定進行局部等高加工；可以自動在軌跡尖角拐角處增加圓弧過渡，保證軌跡的光滑，使生成的加工軌跡適用于高速加工；可以通過輸入角度控制對平坦區(qū)域的識別，并可以控制平坦區(qū)域的加工先后次序。淺平面精加工:

自動識別零件模型中平坦的區(qū)域，針對這些區(qū)域生成精加工刀具軌跡。大大提高了零件平坦部分的精加工效率。清根補加工區(qū)域補加工等高補加工加工仿真驗證模塊。對加工過程進行模擬仿真。仿真過程中可以隨意放大、縮小、旋轉(zhuǎn)，便于觀察細節(jié)。能顯示多道加工軌跡的加工結(jié)果。仿真過程中可以調(diào)節(jié)仿真速度。仿真過程中可以檢查刀柄干涉、快速移動過程(G00)中的干