沼氣渣液清出機的研制

沼氣渣液清出機的研制

2008年，奇臺縣完成了1500座沼氣。由于奇臺縣沼氣生產(chǎn)機械化水平相對低下。特別是沼氣清渣機械化技術(shù)入戶率低,沼渣的沉淀和沼液不能及時排除,沼氣的產(chǎn)氣量明顯下降。2008年引進2臺ZYQC-2.5型沼氣渣液清出機在全縣進行示范推廣,獲得成功。一、動力4特性外形尺寸3990×1840×2250毫米(長×寬×高)。有效容積:2.5米3。配套動力:22～30千瓦。動力輸出軸轉(zhuǎn)速:540轉(zhuǎn)/分鐘,吸管直徑:100毫米。制動系統(tǒng)型式:氣壓制動。最高行駛速度:20千米/小時。二、工作和原則的結(jié)構(gòu)和原則1.油氣分離器組成ZYQC-2.5型沼氣渣液清出機主要由渣液箱、真空泵、機架、一級油氣分離器、二級油氣分離器、水汽分離器、防溢裝置、四通閥、行走輪等組成。2.通過發(fā)揮破乳作用,進行渣液清出工作拖拉機的動力由傳動軸傳給QZXD真空泵,帶動真空泵轉(zhuǎn)動,使渣液箱形成真空,由于沼氣池的液面與大氣相通,使得沼氣池和渣液箱內(nèi)形成壓力差,在大氣壓力和真空泵的共同作用下,沼氣池中的渣液不斷被壓入渣液箱中,完成渣液清出工作。三、操作技術(shù)1.并扣上鎖銷使拖拉機牽引卡子對準(zhǔn)清渣機的牽引環(huán)連接,掛上鋼絲繩,穿上牽引銷,并扣上鎖銷;安裝萬向節(jié)傳動軸,應(yīng)使連接叉中心線與萬向節(jié)傳動軸軸管中心線的兩個角度相等,并小于30°,兩根軸管交叉部分的長度要大于22厘米,兩根軸管不能完全相互交叉,軸管的尾端與連接叉間距最少為1厘米。2.通閥轉(zhuǎn)換手臂(1)使用前準(zhǔn)備檢查各處緊固情況,特別注意制動、車輪及牽引裝置等聯(lián)接件;檢查輪胎氣壓是否符合要求;檢查轉(zhuǎn)向燈、尾燈及剎車燈工作是否正常。(2)吸污作業(yè)將四通閥轉(zhuǎn)換手柄桿置于吸入位置;啟動拖拉機,結(jié)合動力輸出軸,檢查真空泵運轉(zhuǎn)有無異常;從渣液箱上卸下吸污膠管,放入沼氣池內(nèi),并使吸污管盡量少打彎;將拖拉機油門置于中大油門位置,開始吸污作業(yè);當(dāng)渣液達到規(guī)定液位時,立即將吸污管從沼氣池中抽出,同時分離拖拉機傳動軸,使真空泵停止工作,并將四通閥手柄置于排氣位置。(3)排污作業(yè)將清渣機停到預(yù)訂排污位置,打開排污閥,依靠渣液自身的流動性進行排放;排放結(jié)束后,清理干凈排污口,關(guān)閉排污閥,同時將四通閥手柄置于吸入位置。四、維護技術(shù)1.裝置的有機玻璃管下彎頭的觀察液位觀察裝置是保證該機正常工作的重要元件,保養(yǎng)要達到的標(biāo)準(zhǔn)是:能清楚地觀察到渣液箱內(nèi)的液位。擰下設(shè)在有機玻璃管兩端的塑料螺母,取出直徑40毫米的有機玻璃管,清洗干凈后重新安裝上去并保證緊固密封。每次卸下玻璃管的同時,檢查玻璃管下端的彎頭是否與箱體相通,始終保證觀察裝置直徑40毫米的有機玻璃管與其下端相鏈接的彎頭與渣液箱相通。若有堵塞必須隨時清理干凈。2.動力旋轉(zhuǎn)軸傳動軸每工作40小時,加注潤滑油1次,并檢查工作過程中有無異常,如有異常立即排除,不能帶病工作。3.定期執(zhí)空裝置水氣分離器是當(dāng)渣液箱裝滿時,為防止污水進入真空泵而自動工作的裝置,吸入油分較多的污泥則易浸濁球座和球,故應(yīng)定期更換。另外,作業(yè)時容易積存污水,作業(yè)結(jié)束后要排水和清洗污球。4.增壓泵及發(fā)電機使用時間分離出的機油可重新作為真空泵的潤滑油使用,但分離出的水會貯留在箱底,所以作業(yè)后必須排水,否則會吸入泵內(nèi)引起燒結(jié)等故障,機油使用時間過長,會降低潤滑性和氣密性。因此,應(yīng)定期清掃內(nèi)部,更換機油,油量在真空度約93千帕?xí)r補充到量油尺中間劃線,使用HT-40#機械油,每月清掃1次內(nèi)部。5.螺栓及旋片的清洗擰下軸承蓋上的4個螺栓,取下軸承蓋;擰下軸承蓋另一端的8個M10螺