smt貼片無塵車間的生產(chǎn)環(huán)境要求

smt貼片無塵車間的生產(chǎn)環(huán)境要求

無塵車間的生產(chǎn)環(huán)境要求指的是表面組裝技術(shù)表面貼裝技術(shù),是目前電子組裝行業(yè)里非常流行的一種技術(shù)和工藝。

包括表面貼裝技術(shù)、表面貼裝設(shè)備、表面貼裝元器件、管理。

它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上通,過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。

相比其他電子組裝技術(shù),具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,牢靠性高、抗震力量強(qiáng),焊點(diǎn)缺陷率低,高頻特性好,能削減電磁和射頻干擾,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等特點(diǎn)。

因電子元器件產(chǎn)品的一些特別要求,在生產(chǎn)車間和加工接觸過程等環(huán)節(jié)都有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

無塵車間是電子類無塵車間的一種,溫度掌握在22左右,相對濕度掌握在50-60%之間,并使人感到舒適。

對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格,主要以掌握微粒和浮沉為主要對象,同時(shí)掌握溫濕度、新風(fēng)、噪音。

噪聲級(jí)不應(yīng)大于65,靜壓差不應(yīng)小于10,不同干凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5,無塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新奇空氣量不小于403。

除開電子廠無塵車間的特點(diǎn)之外,無塵車間還有自身特點(diǎn)。

作為無塵車間總體上來說需要滿意生產(chǎn)工藝的需要,與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境親密相關(guān),主要優(yōu)點(diǎn)如下:,空氣中有許多漂移的灰塵。

,嚴(yán)格的需要帶手套,這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

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無塵車間相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求:廠房承重力量、振動(dòng)、噪音要求廠房地面的承載力量應(yīng)大于82振動(dòng)應(yīng)掌握在70以內(nèi),不能超過80噪音應(yīng)掌握在70以內(nèi)。

電源一般要求單相22022023%,060,三相38038010%,5060,電源的功率要大于功耗的一倍以上。

氣源依據(jù)設(shè)備的要求配置氣源的壓力,可以利用工廠的氣源,也可以單獨(dú)配置無油壓縮空氣機(jī),一般壓力大于72。

要求清潔、干燥的凈化空氣,因此需要對壓縮空氣進(jìn)行去油、去塵、去水處理。

用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。

排風(fēng)回流焊和波峰焊設(shè)備需配置排風(fēng)機(jī)。

對于全熱風(fēng)爐,排風(fēng)管道的最低流量值為500立方英尺分鐘照明廠房內(nèi)抱負(fù)的照明度為800~1200,至少不低于300,低照明度時(shí),在檢驗(yàn)、返修、測量等工作區(qū)域安裝局部照明。

工作環(huán)境廠房內(nèi)保持清潔衛(wèi)生、無塵土、無腐蝕性氣體。

生產(chǎn)車間應(yīng)有清潔度掌握,清潔度掌握在萬級(jí)。

生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度17-28度,相對濕度:大于40%,小于70%;依據(jù)車間大小設(shè)置合適的溫濕度計(jì),進(jìn)行定時(shí)監(jiān)控,并配有調(diào)整溫濕度的設(shè)施。

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