中央空調(diào)風(fēng)道清洗完整方案

中央空調(diào)風(fēng)道清洗完整方案為了更好的進行施工組織文件的編制，使今后的工程施工實施更有針對性，更具有操作性，我單位組織相關(guān)專業(yè)人員現(xiàn)場進行勘查和了解，獲得施工現(xiàn)場數(shù)據(jù)和第一手資料，對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)情況和周邊環(huán)境等客觀條件有了相當(dāng)?shù)牧私狻＿@對施工因此組織制訂本方案，確保今后施工的順利開展。編制依據(jù)：（一）本項目施工任務(wù)序號名稱1（二）中華人民共和國國家規(guī)范、行業(yè)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：1）本工程范圍在使用過程中，如有不明確或不一致之處，以標(biāo)準(zhǔn)要求高的或監(jiān)理工程師指定的規(guī)范為準(zhǔn)，如工程在施工期間國家對其有所修改，監(jiān)理工程師在與招標(biāo)人協(xié)商后決定是否進行相應(yīng)的變更，并將結(jié)果以書面形式通知承包人。2）本工程的施工組織設(shè)計、實施以及工程驗收應(yīng)依據(jù)合同文本、國家及北京市現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程、法律、法規(guī)及政府授權(quán)管理部門及要求進行，所有經(jīng)過清洗的部位，必須符合GB19210-2003《空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范》，WS394-2012《公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范》的規(guī)定。包括但不限于：序號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱規(guī)范編號1《空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范》《公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生管理規(guī)范》GB19120-2003WS394-20122《公共場所衛(wèi)生檢驗方法第2部分：化學(xué)污染物》GB/T18204.2-20143《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-20165《消毒技術(shù)規(guī)范》衛(wèi)生部20026《室內(nèi)空氣中細(xì)菌總數(shù)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17093-19977《室內(nèi)空氣中可吸入顆粒物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17095-19978《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T18883-20029《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-201310《公共場所衛(wèi)生檢驗方法第1部分：物理因素》GB/T18204.1-2013電氣、空調(diào)、給排水等分項工程按現(xiàn)行的“中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)”和“行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”的施工驗收規(guī)范執(zhí)行。（三）建設(shè)單位提供的設(shè)計圖紙第二章工程概況及報價（一）施工范圍：項目名稱工作內(nèi)容風(fēng)管面積風(fēng)機盤管新風(fēng)機組風(fēng)口消毒中央空調(diào)系統(tǒng)清洗單價(RMB)25150600金額合計免費免費總價（二）本次工程內(nèi)容及報價：按年《建設(shè)工程預(yù)算定額》標(biāo)準(zhǔn)取費：序號名稱表達(dá)式費率（%）合計（元）1直接費（2+3+4）工程量*單價2其中：人工費人工費713其中：材料費材料費224其中：機械費機械費75臨時設(shè)施費2*費率126現(xiàn)場經(jīng)費2*費率77企業(yè)管理費2*費率318利潤（1+7）*費率79稅金（1+7+8）*費率5.6710直接費消毒費4000注：以上設(shè)備數(shù)量以圖紙為準(zhǔn)。（三）本工程施工組織的特點及重點1.施工組織的特點：（1）由于貴單位處在人流、車流、物流較大的地區(qū)，施工期間必須保證四周環(huán)境清潔、綜合治理安全有序。所以，整個施工組織過程中都要將文明施工、現(xiàn)場環(huán)境保護、消防保衛(wèi)、綜合治理作為一項中心工作來做，確保方案合理、措施得力，落實到位。同時，由于施工場地有限，施工材料計劃必須與施工進度緊密結(jié)合，各種材料不能一次性進場，必須按計劃分批、分期及時進場，保證工程的順利進行。（2）本工程綜合性強：如何保證施工組織管理是重點。在施工中要科學(xué)組織、合理安排工序、人力、機械、物資、資金，確保在建設(shè)單位要求工期內(nèi)保質(zhì)保量的完成任務(wù)。（3）我公司要服從甲方工程部的安排、積極配合、及時溝通，做到分工明確、通力合作，最終確保工期按期、高質(zhì)量的完成。（4）為協(xié)調(diào)好各單位工程之間的配合，我們將項目的組織機構(gòu)進行周密細(xì)致的策劃，分級管理、縱橫結(jié)合、點面結(jié)合、層層有人抓。做到協(xié)調(diào)同意、管理嚴(yán)密、緊密配合。2.施工組織重點（1）多處施工，協(xié)調(diào)工作有一定難度，因此管理班子要精干，勞動力、機械配備要科學(xué)，工序安排要合理，才能實現(xiàn)合同履約。（2）本工程工作面多，各工種交叉作業(yè)較多，所以人員配備必須精干，勞動力組織合理，避免出現(xiàn)“窩工”現(xiàn)象。（3）整個施工組織過程中都要將文明施工、現(xiàn)場環(huán)境保護、消防保衛(wèi)、綜合治理做為一項重要工作來做，確保方案合理、措施得力，落實到位，不留死角、萬無一失。工程使用主要清洗設(shè)備及說明（一）主要清洗設(shè)備美國A＆T公司專門針對商業(yè)性及工業(yè)性建筑物中央空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)特點研制的HEPA—AIRE風(fēng)管清洗相關(guān)智能化機械清洗設(shè)備與技術(shù)，并自主研發(fā)出具有多功能的并已在多次施工中使用的清掃、監(jiān)控型機器人。其中包括：AT公司HEPA—AIRE2500TF型負(fù)壓機；高品質(zhì)專業(yè)管道監(jiān)控系統(tǒng)；電、氣動清掃系統(tǒng)；手動清掃刷系統(tǒng)；氣動清掃鞭系統(tǒng)；氣霧消毒系統(tǒng)；還包括我公司自主研發(fā)的清掃、監(jiān)控型機器人等系列產(chǎn)品。（二）設(shè)備說明1.吸塵設(shè)備2.動力刷洗系統(tǒng)3.監(jiān)控系統(tǒng)4.高壓空氣吹掃系統(tǒng)5.清掃、監(jiān)控型機器6.氣霧消毒系統(tǒng)清洗、消毒服務(wù)范圍：（一）風(fēng)管清洗通風(fēng)管道是整個空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主干，新風(fēng)及混合后的空調(diào)風(fēng)通過風(fēng)管傳送到各個工作生活空間。且由于安裝工程初期的原因，風(fēng)管內(nèi)也可能會存在各種各樣的施工垃圾。隨著使用年限的增加，風(fēng)管內(nèi)也會沉積大量的灰塵。沉積下來的污垢在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸认伦躺⑸铮⑶页蔀楦患黝愇廴疚锏妮d體。所以對風(fēng)管的清洗是最主要且必需的項目。（二）風(fēng)管消毒為保證風(fēng)管清洗后能夠均勻而徹底的消毒，我公司引進國外先進技術(shù)，采用帶攝像的噴霧機器人，對風(fēng)管進行消毒，目的是使消毒均勻且不遺漏，從而確保消毒的徹底性。（三）靜壓箱清洗及消毒由于靜壓箱的截面積比風(fēng)管的截面積要大很多，風(fēng)經(jīng)過靜壓箱時，風(fēng)速劇減，大部分粉塵積聚于此?；诖?，對靜壓箱清洗是風(fēng)管清洗工程中必不可少的。（四）風(fēng)閥清洗及消毒風(fēng)閥由于其自身結(jié)構(gòu)的特點，灰塵容易積聚于此。當(dāng)我們打開風(fēng)管檢查時，可以非常明顯地看得到。（五）防火閥、消音閥和調(diào)風(fēng)閥清洗和消毒首先，機器人進入通風(fēng)管道中發(fā)現(xiàn)其閥的位置，如果閥門離原開口處不遠(yuǎn)（即能使機器人正常操作運行范圍內(nèi)使用時），可以直接通過開口處通過機器人進行清洗，如果比較遠(yuǎn)時，就可以采取在閥門附近開口，然后再對其進行清洗。（六）送回風(fēng)口及散流器、格柵清洗及消毒。送、回風(fēng)口及散流器、格柵的結(jié)構(gòu)特征及長期暴露于室內(nèi)的情況。使其表面附著較多的灰塵，同時也是送風(fēng)到達(dá)室內(nèi)的最后一道屏障，是否干凈將直接影響風(fēng)的質(zhì)量。（七）空調(diào)機組與風(fēng)機盤管的清洗空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的新風(fēng)及混合風(fēng)由空調(diào)箱送出，空調(diào)箱內(nèi)部及風(fēng)機盤管是否清潔直接影響到送風(fēng)的質(zhì)量，清洗系統(tǒng)時對此類設(shè)備的清洗及保護也是必須。風(fēng)管清洗、消毒施工工藝流程風(fēng)管清洗、機組、風(fēng)機盤管消毒服務(wù)程序及具體步驟：1.施工前現(xiàn)場準(zhǔn)備及設(shè)備檢查程序：1.1.清洗前施工現(xiàn)場、設(shè)備準(zhǔn)備⑴空調(diào)系統(tǒng)調(diào)查（1．1）用錄像監(jiān)測設(shè)備偵察管道內(nèi)的污染情況，并保存圖片供監(jiān)測及驗收。通過對管道的檢測，發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)沉積大的地方，以便確認(rèn)開孔位置。（1．2）檢測出管道內(nèi)污染物的沉積情況，對系統(tǒng)運行提供合理建議。原則上我公司采用在此污染物沉積大的地方開孔。具體的實施方案由現(xiàn)場實際情況及同客戶共同商訂后再定。（1．3）在每個系統(tǒng)開始清洗前必須在現(xiàn)場及圖紙中標(biāo)注出系統(tǒng)內(nèi)的傳感器及電動閥的位置，清洗的過程中先保護，再單獨清洗。⑵根據(jù)對空調(diào)系統(tǒng)調(diào)查，做出空調(diào)系統(tǒng)污染的基本診斷。⑶每次清洗施工前,檢查天棚吊頂情況,找出最合適的開孔位置。并查看此吊頂是否具備條件進行施工。（此處吊頂上如果有消防設(shè)施，應(yīng)避免在此處開口作業(yè)）⑷每次清洗施工前,對現(xiàn)場情況進行全面了解。首先，檢查施工現(xiàn)場是否存在妨礙施工或需保護的設(shè)備等。如有，能移開的先移到安全地點。如不能移動，就先對物品或設(shè)備進行保護再施工。其次，了解施工現(xiàn)場的安全通道和消防設(shè)備的位置。⑸每次清洗施工前,確定臨時放置垃圾的位置。以方便在清洗過程中將清洗及施工垃圾統(tǒng)一管理及放置。通告：在清洗某一區(qū)域的風(fēng)管系統(tǒng)前，必須提前通知被清洗的建筑物業(yè)主或其授權(quán)的代表，通知內(nèi)容包括清洗過程導(dǎo)致或者可能導(dǎo)致的不便，同時提醒該區(qū)域內(nèi)的工作人員作好必要的保密和防護措施。⑹選定作業(yè)區(qū)，并對作業(yè)區(qū)內(nèi)的家具、辦公用品、地板等進行必要的覆蓋。將整個工程分為幾個作業(yè)區(qū)，逐一施工。⑺對帶入施工現(xiàn)場的設(shè)備、儀器、機械都認(rèn)真檢查?？词欠裢旰茫ζ溥M行濕式擦拭。入場前清點并登記，出場前檢查，不得遺漏，完整帶出。1.2.劃分操作段的原則⑴方便施工；⑵保證負(fù)壓；⑶操作段內(nèi)風(fēng)口多，則操作段則小，反之，操作段可以大些。一般的操作段內(nèi)風(fēng)管長度在15-25米之間。1.3.空調(diào)機組清洗程序（一般情況下不做消毒）安全、技術(shù)交底→清洗前機組運轉(zhuǎn)記錄→機組停機→清洗機組過濾段清洗機組表冷段和散熱段→清洗機組混合段→清洗機組送風(fēng)段→安裝機組過濾網(wǎng)→機組運行記錄→三級驗收簽字（以乙方施工前后的影像資料為驗收依據(jù)）。1.4.風(fēng)機盤管清洗程序安全技術(shù)交底→現(xiàn)場保護→檢測記錄→切斷電源→拆取、清洗風(fēng)口、過濾網(wǎng)拆取、擦拭擋板、電機→拆取清洗葉輪箱、葉輪→葉輪風(fēng)箱、葉輪、回風(fēng)過濾網(wǎng)和風(fēng)口清洗→清洗風(fēng)管→清洗盤管翅片→清洗冷凝水盤→安裝電機及葉輪→啟動電源測風(fēng)機盤管三項檢查（風(fēng)速、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量）→驗收簽字→風(fēng)口恢復(fù)→清理撤場。1.5.通風(fēng)管道清洗程序安全、技術(shù)交底→現(xiàn)場保護→開操作孔→清洗前檢測錄像→連接清洗設(shè)備風(fēng)管清洗→清洗后檢測錄像→驗收簽字→現(xiàn)場恢復(fù)。1.6各部分清洗具體步驟：1.6.1空調(diào)機組的清洗⑴機組清洗前必須作機組運轉(zhuǎn)文字記錄和機組內(nèi)影像記錄，如實填寫表中內(nèi)容，并請業(yè)主簽字。⑵機組運轉(zhuǎn)情況記錄完畢，關(guān)停機組電源，并在機組電源配電箱（柜）處掛警示牌：設(shè)備清洗，請勿合閘！清洗完后才可撤除。⑶清洗空調(diào)機組應(yīng)該在回風(fēng)管清洗完畢之后進行，關(guān)閉送、回風(fēng)管上的風(fēng)閥，若是電動閥，則請物業(yè)部門協(xié)助關(guān)閉。⑷對過濾段的清洗：取出回風(fēng)段上的空氣過濾器，初效型在現(xiàn)場指定水房，用高壓水槍沖洗，中效型用吸塵器吸掉積存在上面的塵土。對新風(fēng)閥、回風(fēng)閥的清洗，先用工業(yè)吸塵器吸掉風(fēng)閥上過濾段區(qū)的塵土，再用高壓水槍沖洗過濾段區(qū)四壁，然后用濕毛巾對新風(fēng)閥、回風(fēng)閥、過濾段區(qū)四壁擦拭干凈。⑸對機組表冷段和散熱段的清洗：對翅片，用高壓水槍濕潤，用噴壺均勻噴灑按比例稀釋后的清洗藥液，待藥液與塵土充分接觸時，用高壓水槍沖洗換熱盤管，操作時應(yīng)適度調(diào)試好高壓水槍的沖擊力，防止盤管翅片折彎、變形、倒伏。⑹對機組保濕段的清洗：在此區(qū)域內(nèi)應(yīng)有電機，所以禁止用水直接沖洗。先用刷子把主機表面刷掃，用工業(yè)洗塵器收集保濕段區(qū)的塵土及垃圾。最后用濕毛巾對此區(qū)域內(nèi)的四壁擦拭干凈。⑺對機組送風(fēng)段的清洗：用工業(yè)吸塵器吸掉送風(fēng)閥和此段區(qū)的塵土，然后用濕毛巾擦拭此段區(qū)。⑻清洗完畢后，安裝過濾網(wǎng)，恢復(fù)風(fēng)閥、初始角度，邀請業(yè)主檢查清洗情況，確定后關(guān)閉檢查門。⑼開啟電源，運轉(zhuǎn)試機機，機組清洗完畢。⑽三方驗收簽字。（甲方工程部現(xiàn)場監(jiān)管人員、甲方工程部經(jīng)理、乙方現(xiàn)場項目經(jīng)理）。1.6.2風(fēng)機盤管的清洗⑴防護：進入清洗現(xiàn)場后，首先做現(xiàn)場保護工作，地面應(yīng)有輔墊。有地毯的房間，底層用防水彩條布鋪墊，在其上面再鋪防護布，清洗完工后應(yīng)恢復(fù)客房地面、吊頂及設(shè)施的整潔。⑵測試風(fēng)機盤管是否正常，采取明確的對應(yīng)對策。⑶切斷電源，拆取風(fēng)口，將風(fēng)口放入藥液的溶液器中浸泡，待五分鐘之后用水槍沖洗。⑷對公用線和檔位線的拆卸：拆去檔板，電機，取下葉輪箱、葉輪，放入盛有藥液的溶液器中浸泡，待五分鐘之后用水槍沖洗。⑸檔板電機用濕毛巾擦拭干凈。⑹用濕毛巾擦拭風(fēng)管內(nèi)的塵土。⑺高壓水槍濕潤翅片，再用噴槍均勻噴灑稀釋后的清洗藥液。待3-5分鐘后用水槍沖洗干凈，如必要是可以重復(fù)一次。⑻冷凝水盤的清洗：在翅片清洗前先用鏟刀鏟掉干涸后成片的污垢。用毛刷清掃污垢，待翅片清洗后用干毛巾吸收冷凝水盤中的殘液，最后用濕毛巾擦拭冷凝水盤。⑼恢復(fù)初始狀態(tài)，啟動電源調(diào)試風(fēng)機盤管。⑽驗收簽字，清理轉(zhuǎn)入下一臺清洗，所有當(dāng)日清洗完之后，設(shè)備出場，清理施工現(xiàn)場物品復(fù)員，撤離現(xiàn)場。1.6.3通風(fēng)管道清洗的施工步驟：⑴根據(jù)空調(diào)平面圖了解新風(fēng)管、回風(fēng)管、送風(fēng)管的布局及走向，做出合理的施工預(yù)案。⑵將整個風(fēng)管系統(tǒng)做一個完善的規(guī)劃，在盡量少開口的前提下，分成若干操作段。⑶有效利用我公司設(shè)備結(jié)合現(xiàn)場實際情況選定操作段。⑷選定吸塵風(fēng)口和清洗風(fēng)口。選取風(fēng)口的原則是：a、方便施工b、盡量利用風(fēng)管系統(tǒng)現(xiàn)有開口，例如：送、回風(fēng)口。⑸在風(fēng)管中開孔①用裁紙刀將保溫層切下500×400毫米的開口（長500寬400）。②在風(fēng)管的表面劃出φ300毫米的印記,以備后用。③用電鉆在選定區(qū)域邊沿開孔。④用電剪刀裁剪開口。⑹將氣囊塞入不清洗的一端，以便充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū)，避免二次污染。⑺用監(jiān)控設(shè)備，對風(fēng)管表面?zhèn)刹旒颁浵?、保存圖片及驗收。同時按照GB19210-2003國家標(biāo)準(zhǔn)對風(fēng)管內(nèi)表面進行粉塵量測定。并且對風(fēng)管內(nèi)部有傳感器的要標(biāo)注出來。⑻將高效真空收集器與風(fēng)管的吸塵口用連接盤和伸縮風(fēng)管連接、固定。固定的工具，用“Y”形伸縮桿。⑼在風(fēng)管中選定或開啟清洗孔，不清洗一端用氣囊封住。⑽將清洗風(fēng)管區(qū)域內(nèi)的所有送、回風(fēng)口用海棉式橡皮板針對性的用寬粘膠帶堵住。有效地利用防火閥、分風(fēng)閥對非清洗區(qū)進行隔離。如果此區(qū)域有傳感器探頭先取出傳感器探頭，在清洗完此區(qū)域后再安裝傳感器探頭。⑾開啟真空吸塵器。⑿將清洗機器人或清洗毛刷系統(tǒng)放入風(fēng)管中循序漸進的清洗。⒀風(fēng)管局部有障礙或有皺折的要用清潔球系統(tǒng)清掃。⒁此處風(fēng)管清洗完畢后，關(guān)閉真空吸塵器，處理收集器的污物。并將垃圾放置在事先選定的地點。⒂清洗該操作段內(nèi)的防火閥。如清洗不到的應(yīng)在防火閥一側(cè)開口清洗。⒃用錄像監(jiān)視系統(tǒng)對風(fēng)管表面進行檢測及錄像。保存圖片以備驗收。⒄拆掉吸氣管和吸管盤，恢復(fù)清洗過的風(fēng)口，用預(yù)先準(zhǔn)備好的原系統(tǒng)同種材料如鍍鋅板，用鉚釘槍封閉風(fēng)口，并用密封膠將縫隙密封，且恢復(fù)保溫材料。并在圖紙中標(biāo)注出開孔位置，以便下次清洗時使用。⒅在下一個需清洗的風(fēng)管操作段，尋找或開啟另一吸風(fēng)口，原吸風(fēng)口變?yōu)榍逑纯?。按照以上方法對風(fēng)管進行清洗、消毒，直到所有風(fēng)管清洗、消毒完畢為止。⒆將送回風(fēng)口的隔離拆除，清洗所有風(fēng)口以及設(shè)備過濾網(wǎng)。⒇用小型高效吸塵器清洗變風(fēng)量控制閥，清洗完后檢查控制閥，如有問題及時進行調(diào)整。收集所有清洗后的污物及施工垃圾，并對污物進行消毒處理后，密封運出。送到附近的垃圾管理處集中銷毀。一路風(fēng)管清洗完后，對現(xiàn)場進行整理，恢復(fù)到初始狀態(tài)。退場時，請貴單位驗收工程師在我單位的《施工確認(rèn)單》上簽署施工意見。在整個清洗過程中，為防止破壞現(xiàn)場的裝修及地板，我公司都將在施工處下放置防護墊。1.6.4立管的清洗步驟：使用清掃鞭等專為清洗立管設(shè)計的清掃工具，具體施工方法如下：⑴在立管底層水平風(fēng)管Φ10電鉆或電錘配合開孔器開一小口，便于SF-2.5電剪刀NG-2.5電剪刀裁剪300*300的口徑，基于H2500型負(fù)壓機的法蘭是400*400，所以不宜過大。特殊情況下可以小于300*300。用氣囊封堵非清洗端，用法蘭連接風(fēng)管，再用喉箍把H2500連接風(fēng)管的兩端，分別鎖定在法蘭H2500型負(fù)壓機上，形成一個完整的負(fù)壓系統(tǒng)。⑵在靠近最高層水平風(fēng)管豎井處開孔（開孔尺寸僅為30mm），便于針對堵塞結(jié)合萬能膠封堵、密封，關(guān)掉豎井段的分風(fēng)閥。⑶用檢測設(shè)備對豎井風(fēng)管進行清洗前的檢測。⑷選用適合豎井風(fēng)管清洗的設(shè)施用C310K氣管，C335K氣管，結(jié)合三相空壓機或汽油空壓機?？諌簷C所產(chǎn)生強大的氣流，對C310K氣管、C335K氣管的沖擊使清掃鞭形成氣動。⑸開啟H2500型負(fù)壓機，用清掃鞭對豎井管壁從上向下進行不定向敲打，使塵土脫落并被負(fù)壓機收集。⑹清洗干凈后對風(fēng)管進行錄像。⑺清洗所用設(shè)備：H2500型負(fù)壓機，清掃鞭，空壓機，檢測監(jiān)控系統(tǒng)1.6.5水平風(fēng)管（橫截面高小于200mm）的清洗步驟：⑴管道清洗前首先對施工現(xiàn)場進行保護；地面鋪彩條布或塑料布，其它物品用防護布覆蓋。然后進行清洗的各項工作。⑵根據(jù)當(dāng)日被清洗管道情況，選擇最佳清洗設(shè)備進入現(xiàn)場。⑶關(guān)閉機組上所有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（做好標(biāo)記），在靠近風(fēng)量調(diào)節(jié)閥處開操作孔240*240或400*400（mm），（定好孔口尺寸，利用壁紙刀拉開保溫層，把孔口周圍的玻璃絲布用膠帶固定；開孔后，孔邊緣用耐磨膠帶裹好?？卓诨謴?fù)時做成檢修門形式，以方便下次檢測和風(fēng)管清洗，檢修門與原風(fēng)管安裝緊密、不漏風(fēng)）⑷開孔后進行清洗前檢測錄像⑸放入清洗設(shè)備（電氣動刷系統(tǒng)、H2500型負(fù)壓機），在新風(fēng)管道末端開孔，利用氣囊或海綿密封新風(fēng)管道末端。操作清洗設(shè)備，利用負(fù)壓機使風(fēng)管內(nèi)氣流產(chǎn)生負(fù)壓。把風(fēng)道內(nèi)的灰塵、垃圾以及其它污染物收集到負(fù)壓機內(nèi)。⑹清洗完后再次對風(fēng)道內(nèi)檢測錄像，達(dá)到《空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范》和《公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范》要求后，復(fù)原所有部件，開口部位安裝檢查門。⑺設(shè)備出場，清理施工現(xiàn)場。⑻清洗所用設(shè)備H2500型負(fù)壓機，電氣動刷，檢測監(jiān)控系統(tǒng)1.6.6水平風(fēng)管（橫截面高200—800mm）的清洗步驟：⑴管道清洗前首先對施工現(xiàn)場進行保護；用鋪彩條布或塑料布做地面防護，其它物品用防護布覆蓋。易碰易碎的物品應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點，（清洗完備后復(fù)原）。⑵根據(jù)當(dāng)日被清洗管道情況，選擇最佳清洗設(shè)備進入現(xiàn)場。⑶根據(jù)管道情況，選擇最佳位置開啟清洗操作孔240*240或400*400（mm），（定好孔口尺寸，利用壁紙刀拉開保溫層，把孔口周圍的玻璃絲布用膠帶固定；開孔后，孔邊緣用耐磨膠帶裹好?？卓诨謴?fù)時做成檢修門形式，以方便下次檢測和風(fēng)管清洗，檢修門與原風(fēng)管安裝緊密、不漏風(fēng)）開清洗操作孔應(yīng)保證兩孔之間最遠(yuǎn)距離不能超過50米一個。⑷開好后，通過檢測機器人對管道內(nèi)部進行檢測錄像。完備，用海綿或氣囊封堵好，形成清洗作業(yè)區(qū)。⑸拆下當(dāng)日需清洗風(fēng)口，對管道內(nèi)部進行檢測錄像。檢測完后，封堵所有風(fēng)口，形成作業(yè)區(qū)。以便清洗施工。風(fēng)口到指定的水源處進行沖洗。⑹在一個作業(yè)區(qū)內(nèi)，從操作孔處放入清洗設(shè)備（清洗機器人或電氣動刷），從另一端口或同一端口連接H2500型負(fù)壓機。所有設(shè)備準(zhǔn)備就緒后，開啟負(fù)壓機，使風(fēng)管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。后操作清洗設(shè)備，從一端清洗到另一端，連續(xù)清洗2—3遍，把風(fēng)道內(nèi)的灰塵、垃圾以及其它污染物收集到吸污機內(nèi)。⑺一個作業(yè)區(qū)清洗完畢后，應(yīng)對該區(qū)進行清洗后檢測錄像。保證清洗后達(dá)到《空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范》和《公共場所集中空調(diào)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求。如不合格返工，直至合格。⑻復(fù)原該工作區(qū)所有部件，開口部位安裝檢查門。⑼一個作業(yè)區(qū)清洗完備后，應(yīng)轉(zhuǎn)入下一個作業(yè)區(qū)，循序漸進，直至完成當(dāng)日清洗計劃。⑽清洗完工后，安裝風(fēng)口。⑾所有當(dāng)日清洗完工后，設(shè)備出場，清理施工現(xiàn)場，物品復(fù)原。⑿清洗所用設(shè)備：H2500型負(fù)壓機，電、氣動刷，清掃機器人，檢測監(jiān)控系統(tǒng)。1.6.7水平風(fēng)管（橫截面高大于800mm）的清洗步驟：(1)混合段清洗前，應(yīng)對所施工區(qū)域內(nèi)進行相應(yīng)保護；地面鋪彩條布或塑料布。保護完后，清洗設(shè)備進入施工現(xiàn)場。(2)在混合段兩頭或兩邊分別開一個操作孔400*400（mm），（定好孔口尺寸，利用壁紙刀拉開保溫層，把孔口周圍的玻璃絲布用膠帶固定；開孔后，孔邊緣用耐磨膠帶裹好?？卓诨謴?fù)時做成檢修門形式，以方便下次檢測和風(fēng)管清洗，檢修門與原風(fēng)管安裝緊密、不漏風(fēng)）(3)開孔后進行清洗前檢測錄像。(4)此部分采用人工加GS-2078型，AS-1020型，GS-1020型吸特勒工業(yè)吸塵器或K3-2000TF電氣動刷加H2500型負(fù)壓機進行清洗。對于頑固污物采用大功率GS-2078型，AS-1020型，GS-1020型吸特勒工業(yè)吸塵器，通過不銹鋼直管和寬刷頭進行機械接觸式清洗。以除去塵粒、碎屑、污染物和表面污染等。(5)清洗完后再次對風(fēng)道內(nèi)檢測錄像(6)設(shè)備出場，清理施工現(xiàn)場。(7)清洗設(shè)備：H2500型負(fù)壓機，空壓機，K3-2000TF電氣動刷系統(tǒng)一套，GS-2078型，AS-1020型，GS-1020型吸特勒工業(yè)吸塵器，檢測監(jiān)控系統(tǒng)。1.6.8末端管道清洗步驟：(1)管道清洗前首先對施工現(xiàn)場進行保護；用鋪彩條布或塑料布做地面防護，其它物品用防護布覆蓋。易碰易碎的物品應(yīng)轉(zhuǎn)到安全地點（清洗完備后復(fù)原）。(2)根據(jù)當(dāng)日被清洗管道情況，選擇最佳清洗設(shè)備進入現(xiàn)場。(3)因末端管道本身風(fēng)口較多，根據(jù)管道實際情況，在盡少開口的前提下，完成此管道的清洗，必要時會根據(jù)管道的大小開出相應(yīng)的施工操作孔。(4)開好后，對管道內(nèi)部進行檢測錄像。完備，用海綿或氣囊封堵好，形成清洗作業(yè)區(qū)。(5)拆下所有當(dāng)日需清洗風(fēng)口，放入盛有稀釋后的清洗藥液容器中，待五分鐘之后，用毛刷刷洗、高壓水槍沖洗。通過檢測機器人對管道內(nèi)部進行檢測錄像。檢測完后，封堵所有風(fēng)口，形成作業(yè)區(qū)。以便清洗施工。風(fēng)口到指定的水源處進行沖洗。(6)在一個作業(yè)區(qū)內(nèi)，從操作孔處放入清洗設(shè)備（清洗機器人、電氣動刷），從另一端口或同一端口連接H2500型負(fù)壓機。所有設(shè)備準(zhǔn)備就緒后，開啟負(fù)壓機，使風(fēng)管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。連續(xù)清洗2-3遍，把風(fēng)道內(nèi)的灰塵、垃圾以及其它污染物收集到負(fù)壓機內(nèi)。(7)一個作業(yè)區(qū)清洗完畢后，應(yīng)對該區(qū)進行清洗后檢測錄像。(8)復(fù)原該工作區(qū)所有部件，開口部位安裝檢查門。(9)清洗完工后，安裝風(fēng)口。(10)所有當(dāng)日清洗完工后，設(shè)備出場，清理施工現(xiàn)場，物品復(fù)原。(11)清洗所有設(shè)備：空氣H2500型負(fù)壓機，清洗機器人、電、氣動刷，檢測監(jiān)控系統(tǒng)。1.7消毒1.7.1消毒原則：（1）對于空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進行消毒作業(yè)的方法如下：（2）執(zhí)行“有疫消毒，無疫清洗”的精神；除客戶要求進行消毒外，清洗工作原則執(zhí)行“衛(wèi)生部門”，在進行消毒前根據(jù)具體情況，制定方案，并在作相關(guān)備案。（3）使用的所用消毒產(chǎn)品必須是衛(wèi)生疾控部門指定或備案的有衛(wèi)生許可批件；（4）消毒劑的使用劑量和方法，原則按產(chǎn)品說明書操作；提前向甲方聲明所用消毒產(chǎn)品的副作用并簽署協(xié)議；1.7.2消毒范圍：工程施工完工后，對清洗的中央空調(diào)風(fēng)管道及末端風(fēng)口等處采取集中消毒。1.7.3消毒作業(yè)方法：1.7.3.1把消毒劑通過消毒器調(diào)成霧狀后均勻地噴灑在回風(fēng)末端，通過空氣循環(huán)把消毒劑帶入管道內(nèi)部。1.7.3.2過濾網(wǎng)處進行噴灑消毒。1.7.3.3全面消毒完成后，停機一小時后再開機運行。以保證消毒效果。工程資源投入計劃：（一）主要施工機械及檢測儀器需要用量表根據(jù)本工程的特點，我公司投入足夠的性能良好的施工機具，設(shè)備及檢測設(shè)備，保證工程順利進行。本工程采用的機具在本公司內(nèi)調(diào)度且能滿足任何風(fēng)管清洗需要，并且機具進場前均保證已做完檢修、校正。（二）施工管理機構(gòu)及人員配備計劃施工管理機構(gòu)負(fù)責(zé)按期、優(yōu)質(zhì)、安全、文明地完成本工程的各項施工任務(wù)，確保質(zhì)量管理目標(biāo)，本公司將組建一套經(jīng)驗豐富，管理水平、協(xié)調(diào)能力強并施工過類似本項目的項目管理班子，即項目部。項目部機構(gòu)組織見附件：1、按照各分項工程的計劃施工時間，工程量，及時挑選組織、技術(shù)水平高，經(jīng)驗豐富的施工人員進場施工。并與貴單位各部門配合工作，縮短準(zhǔn)備周期，盡快進入正常運行軌道。2、進場施工人員的有關(guān)證件，如上崗證、身份證，由項目部統(tǒng)一登記造冊進行保管。3、對進場施工人員進行有關(guān)施工、技術(shù)、工期、安全、質(zhì)量及文明施工等方面的加強培訓(xùn)工作，使之適應(yīng)本工程施工要求。4、本項目人員配備

人。其中項目經(jīng)理

名。施工隊長

名，空調(diào)技工

名。（三）材料安排計劃1、項目部根據(jù)施工預(yù)算拆分內(nèi)容、施工進度和施工方法，指定出各種材料、設(shè)備、外出加工制品、施工機具的物質(zhì)的需要量和時間要求計劃。2、根據(jù)現(xiàn)場狀況，確定材料及設(shè)備儲存方式，對需要在場外存放的材料和設(shè)備提前做好準(zhǔn)備。3、具體如下：（1）U-clean清洗粉。（2）空調(diào)專用清洗、消毒液。1）空調(diào)專用消毒液。2）空調(diào)專用灰塵潔凈劑。3）空調(diào)專用油污潔凈劑。（3）電線、電膠布、線套、線匝、線管等電工耗材（4）膨脹螺絲、鉚釘、橡膠墊等機械安裝用耗材（5）鍍鋅板（6）鋁箔膠帶（7）鉚釘（8）密封膠清洗工程部署：（一）計劃工期本工程計劃工期為

天，施工進度表結(jié)合施工現(xiàn)場條件及客戶要求而訂。依據(jù)本公司的經(jīng)驗，首先投入

個隊

個施工班組，預(yù)計工期內(nèi)可以完成本工程。如有特殊情況，我公司也可隨時增派

個施工班組。（二）清洗工程適合法院正常工作時間計劃1、為了不妨礙日常工作，清洗工程施工的時間主要安排以甲方調(diào)配為主。但最好每天能保證8個小時的工作時間.我方也可跟據(jù)法院提供的入住情況先編制施工進度表。2、在結(jié)束當(dāng)日工程時，必須將施工現(xiàn)場全部清理完畢，施工垃圾全部運出現(xiàn)場。并將施工現(xiàn)場恢復(fù)到原狀。必須做到不能影響當(dāng)天的日常工作。（三）清洗工程中對法院設(shè)施保護計劃1、首先，清洗施工開始前，我公司會預(yù)先通知客戶。通知內(nèi)容包括清洗過程導(dǎo)致或者可能導(dǎo)致的不便，同時提醒該區(qū)域內(nèi)的甲方工作人員做好保密資料的妥善保管及接待等設(shè)施的防護。2、其次在每次清洗施工開始前，我公司工作人員也將再次對施工現(xiàn)場進行查看對需保護的設(shè)備及物品，在施工開始前或進行中采取防護措施。3、在施工過程中，我公司在施工現(xiàn)場將分區(qū)域輔設(shè)紅、黃、綠三色防護墊，以防止損壞地板及裝飾、接待物品。（四）清洗工程與天棚吊頂裝修配合1、在施工開始前，對天棚吊頂進行查看，在有條件施工的地方開孔施工。2、開孔原則是盡量不對原吊頂及裝修進行破壞，如果必須進行破壞，首先同客戶進行商訂，并由裝修公司的專業(yè)人員對此處進行分析，如再破壞后恢復(fù)原裝修沒問題的前提下可以考慮開孔。如果不行，在根據(jù)現(xiàn)場情況找另外的方法解決。3、上吊頂時，要確認(rèn)能否上人，上去后要注意腳下，踩龍骨，必要時要鋪上木板，手不要拉軟管和細(xì)水管，遇到線頭要用絕緣膠帶裹上，絕對不允許發(fā)生任何原因造成吊頂板內(nèi)各種建筑材料損壞。（五）清洗工程對接待環(huán)境衛(wèi)生保護1、在清洗風(fēng)管前必須確保清洗風(fēng)管區(qū)域內(nèi)的所有送風(fēng)口用海綿或橡皮板已堵好。2、在施工現(xiàn)場將在清洗風(fēng)管前分區(qū)域輔設(shè)紅、黃、綠三色防護墊，最大限度的降低對接待環(huán)境的污染。3、每個操作段清洗完畢以后，馬上進行清理。4、在每天清潔工作完成后，將工作過全部區(qū)域進行一次全面清掃。（六）施工人員及設(shè)備管理1、開工前，根據(jù)本工程項目施工特點對施工人員進行安全交底和安全生產(chǎn)教育，增加安全生產(chǎn)意識，明確安全生產(chǎn)的重點，杜絕發(fā)生安全事故2、建立安全技術(shù)小組，各分項工程各工序施工前由安全技術(shù)小組指定安全技術(shù)措施，并組織進行安全技術(shù)交底，無安全技術(shù)措施及安全技術(shù)交底，不能進行施工。3、建立安全檢查制度，配合公司專職安全員進行定期和不定期的安全檢查，并填好安全檢查記錄。4、組織施工人員接受安全教育，明確安全作業(yè)的重要性，樹立安全第一，預(yù)防為主的思想。5、制定工地安全處罰制度，落實安全崗位責(zé)任制。6、嚴(yán)格按照建筑工程操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。7、凡進入施工現(xiàn)場人員必須帶安全帽，禁止穿拖鞋赤腳及赤膊上崗。8、排隊進入操作區(qū)，進入法院時登記造冊，包括人數(shù)，設(shè)備機具清單，逐一核對，在操作區(qū)施工時所剩材料和邊角料也全部帶出操作區(qū)，出操作區(qū)時再一一對照清點，無誤后方可離開，不留任何安全隱患。9、施工人員進入作業(yè)區(qū)必須衣著整潔，禮貌待人，語言專業(yè)，不談與工作無關(guān)的事情。施工人員不允許超越作業(yè)區(qū)，到處閑逛及逗留。如發(fā)現(xiàn)個別施工人員違反規(guī)定，公司將視情節(jié)輕重，對其進行處罰，辭退處理。10、施工人員按作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，作業(yè)時不得穿硬底和帶釘易滑鞋，嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。11、嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，技術(shù)工種是經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證的人員上崗，未經(jīng)過培訓(xùn)人員不得上崗。12、我公司的施工設(shè)備均放在本公司特定的設(shè)備車上，同時在施工處我公司都放置保護墊，保證不會破壞地面和破壞室內(nèi)的環(huán)境。13、認(rèn)真檢查準(zhǔn)備投入使用的各種設(shè)備、工機具等是否安全可靠，符合使用要求后方可使用。堅決消除工機具的不安全因素。14、高壓氣泵，在存有高壓氣體時，移動時仍要輕拿輕放。15、消毒藥水必須由甲方確認(rèn)后方可使用。（七）高空作業(yè)安全管理計劃1、高空作業(yè)時施工人員必須帶好防護帶。送人繩索等要預(yù)先檢查其是否堅固結(jié)實。2、班組長或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對防護帶的佩帶情況進行檢查，認(rèn)可后方可進行施工。3、使用人字梯時，不得拿過重和過大的設(shè)備，如果感到一人不能完成時，必須有人去扶梯子。4、上吊頂時首先要確認(rèn)能否上人，上去后要注意多踩龍骨，必要時可鋪上木板。5、高處作業(yè)時，禁止上下投擲物品，防止掉物傷人。6、使用高凳時必須拴好防滑繩，禁止兩人在同一高凳上操作，并不得在最高一步操作。（八）清洗工程中清理出的污物、廢物運輸、排放管理計劃1、在每段清洗工程完工后，都將風(fēng)管道內(nèi)清理的污物收集到垃圾袋內(nèi)，并放到事先選定的位置。2、每日的清洗工程完工后，將全部垃圾統(tǒng)一包好，并由公司安排送到附近垃圾處理場。（九）清洗工程施工質(zhì)量檢測、檢查、驗收及資料收集整理1、施工質(zhì)量控制質(zhì)量管理流程（1）對清洗的工程執(zhí)行到

市及區(qū)級衛(wèi)生監(jiān)督所備案制度，便于接受政府部門進行日常監(jiān)督。（2）對清洗的工程執(zhí)行到

疾病預(yù)防控制中心進行檢測、評價制度，從而保障清洗質(zhì)量，并積極配合

疾病預(yù)防控制中心作好評估后的日常管理工作。2、項目質(zhì)量計劃按項目的施工過程，編制工程質(zhì)量計劃，進行有目標(biāo)的質(zhì)量管理，全過程的質(zhì)量控制編制項目質(zhì)量計劃表。3、質(zhì)量控制體系1）堅持技術(shù)交底，主要工序的施工前要組織各級技術(shù)交底，并有文件記錄。2）堅持施工過程三檢制度，實行自檢、互檢、交換檢查，并做好記錄。同時做好施工記錄、預(yù)檢記錄、隱蔽工程驗收記錄，工程質(zhì)量檢查評定記錄等。3）施工過程采用科學(xué)、合理、是實用的施工方法，制定關(guān)鍵的主要的分部、分項的質(zhì)量控制措施，推行“樣板段”“樣板項目”等施工管理方法。4）執(zhí)行驗收制度，前道工序完成后檢驗合格，才能做下道工序，切實做到誰施工誰負(fù)責(zé)，每道工序完畢后必須得到建立或業(yè)主認(rèn)可。5）凡屬國家沒有明確施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)的項目，我們充分尊重業(yè)主的意見