包裝印刷與印后加工報(bào)告范例

《包裝印刷與印后加工》課程設(shè)計(jì)PAGEPAGE11目錄概述1.1市場背景1.2包裝印刷1.3絲網(wǎng)印刷原理設(shè)計(jì)思路2.1圖案選擇2.2分色過程圖文復(fù)制3.1直接法制版3.2油墨調(diào)色原理及過程3.3套印過程對比分析4.1分色4.2制版4.3印刷壓力4.4油墨調(diào)色總結(jié)體會(huì)5.1小結(jié)5.2體會(huì)概述1.1市場背景孔版印刷與凸版印刷、凹版印刷、平版印刷并稱現(xiàn)代四大印刷術(shù)，絲網(wǎng)印刷是孔版印刷術(shù)中的一種主要印刷方法。與絲網(wǎng)印刷同屬孔版印刷術(shù)的印刷方法還有譽(yù)寫版印刷、打字蠟版印刷、鏤空版印刷、噴花印刷。絲網(wǎng)印刷的別名有許多，如絲漆印刷、絲漏印刷、絹屏印刷、貼紗印刷、篩網(wǎng)印刷等等。絲網(wǎng)印刷最初用蠶絲為網(wǎng)材，故在國際上早期稱絲網(wǎng)印刷為絹網(wǎng)印刷。如今國際聯(lián)機(jī)情報(bào)檢索目錄中，仍沿用這一名稱，但在書刊出版物中，自從網(wǎng)材被大量的合成絲網(wǎng)替代后，就改用絲網(wǎng)印刷了。平、凹、凸三種印刷方式都是由印版將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上的印刷方式，而絲網(wǎng)印刷則是通過印版圖像的網(wǎng)孔，使油墨漏印到承印物上的印刷方式。所以絲網(wǎng)印刷可使用的油墨種類越來越多，承印物也不僅限于紙類，金屬、塑料、木材等都可進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。1.2包裝印刷包裝印刷是印刷技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)分支，屬于特種印刷范疇。包裝印刷是以美化、識別、宣傳商品為主要目的而采用的印刷方式和印后加工處理技術(shù)，是應(yīng)用一般印刷技術(shù)成果，在一般印刷技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來并形成一個(gè)新的印刷工業(yè)體系。在整體印刷工業(yè)中，包裝印刷一直發(fā)展最快，包裝印刷的快速發(fā)展是依托我國的經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展。近年來，包裝印刷和報(bào)紙印刷拉動(dòng)了印刷工業(yè)的飛速發(fā)展，同時(shí)生產(chǎn)這些印刷包裝產(chǎn)品的印刷包裝機(jī)械設(shè)備和制造廠家，同步增長也很快。中國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展不斷提高人們的購買力，也不斷提升產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，各層面產(chǎn)品的激烈競爭，特別是包裝的日益挑剔，促進(jìn)包裝印刷不斷引進(jìn)新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝和新材料來制造更精美的包裝印刷品。另外隨著柔印的發(fā)展及系統(tǒng)速度、自動(dòng)化程度的提高，包裝印刷在食品、飲料、醫(yī)藥醫(yī)療及其他工業(yè)中的應(yīng)用必然會(huì)出現(xiàn)規(guī)?；?、全球化的發(fā)展趨勢。未來中國包裝印刷行業(yè)，存在著良好的發(fā)展前景。1.3絲網(wǎng)印刷原理絲網(wǎng)印刷是孔版印刷的一種，這種印刷方式與平版、凸版、凹版印刷最大不同是：絲網(wǎng)印刷是油墨從印版的施墨面透過印版轉(zhuǎn)向承印物，而其它三種印刷方式則是油墨從印版的施墨面向承印物轉(zhuǎn)移。絲網(wǎng)印版的圖文部分是能夠透過油墨的網(wǎng)孔，而空白部分是一層封閉的版膜。其印刷過程是：固定好印版，調(diào)整好網(wǎng)距，確定承印物的位置，當(dāng)絲網(wǎng)印版與承印物脫離時(shí)，用絲印刮板或回墨刀把油墨均勻地覆滿于版面，使每個(gè)通透的網(wǎng)孔充滿油墨（由于油墨具有一定的粘度和稠度，附著力和內(nèi)聚力使油墨在網(wǎng)孔中而不會(huì)滴落），然后用刮板或回墨刀以一定的刮印壓力和角度壓下絲網(wǎng)印版，使之與承印物接觸，形成一條壓印線，從而將網(wǎng)孔中的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上。由于絲網(wǎng)印版與承印物表面有一定的距離（網(wǎng)距），絲網(wǎng)有一定的回彈力，因此，刮印過后，絲網(wǎng)立即與承印物脫離。取出印刷品，即可進(jìn)行下一次印刷。示意圖如下：設(shè)計(jì)思路2.1圖案選擇本小組選擇的圖案是維尼熊，小熊維尼可能是世上最廣為人知而又最可愛的小熊。小熊維尼是百畝森林中最受歡迎的動(dòng)物，純真可愛，是積極樂觀的象征。本圖案包含六種顏色，色塊分界明顯，印刷時(shí)采用多色套印，多色套印是一種最簡單的實(shí)現(xiàn)彩色印刷品的方法，在這種印刷方法中，各種顏色的油墨不發(fā)生疊印，各自印在特定的位置上，用不同顏色構(gòu)成畫面。2.2分色過程因?yàn)楸緢D案沒有過渡色，所以用photoshop打開后直接用魔棒處理即可，即可將邊緣選中，如小熊頭部的分色如下：用魔棒工具將其頭部選中，然后選擇“反選”，按“Delete鍵”刪除圖案的其余部分，就得到所需的分色圖片。圖案的其余顏色分色過程及原理與其相同。分色后得到如下六個(gè)色塊：圖文復(fù)制3.1直接法制版清洗絲網(wǎng)涂布感光膠感光膠的干燥曬版顯影干燥修版清洗絲網(wǎng)。在涂布感光膠之前應(yīng)使用洗凈劑充分洗網(wǎng)，然后用清水沖洗，經(jīng)熱風(fēng)干燥后待用。對于新網(wǎng)，在涂膠前應(yīng)使用物理方法在絲網(wǎng)表面摩擦進(jìn)行粗化處理，以改善絲網(wǎng)對感光膜的黏著性能。涂布感光膠。常用的有刮涂法和離心涂布法。刮涂法時(shí)刮斗的前端傾斜，與絲網(wǎng)成600~700傾角，使液面接觸絲網(wǎng)，均勻用力進(jìn)行涂布。一般網(wǎng)框內(nèi)側(cè)絲網(wǎng)面可刮涂2次，接觸承印物的絲網(wǎng)可刮涂3~6次，但膠層不宜太厚，過厚不宜顯影，也會(huì)降低膠和絲網(wǎng)附著的牢度。離心涂布法采用離心涂布機(jī)涂布感光膠。感光膠的干燥。涂布和干燥感光膜層在黃燈下進(jìn)行最為安全。使用熱風(fēng)干燥感光膜，干燥溫度應(yīng)控制在50℃以下。曬版。曬版時(shí)要把底版的藥膜面密合在感光膜面上曝光，絲網(wǎng)和底版接觸不實(shí)，曬出的版發(fā)虛，所以最好使用帶有抽真空吸附裝置的曬版機(jī)。顯影。顯影就是將未曝光的感光膠膜用顯影液溶掉，使網(wǎng)版上需要過墨的網(wǎng)孔完全通透。干燥。顯影后的絲網(wǎng)版應(yīng)放在無塵埃的干燥箱內(nèi)，用熱風(fēng)吹干。烘干溫度一般可控制在35℃——45℃。烘干時(shí)事先應(yīng)把網(wǎng)版表面的水分吹掉，避免干燥時(shí)水分在絲網(wǎng)表面下流而產(chǎn)生余膠，影響線條邊緣的清晰度。修整印版。在印版干燥前或干燥后，為了強(qiáng)化版模，可使用堅(jiān)膜劑處理版面，應(yīng)注意布流均勻。網(wǎng)版干燥后，檢查是否有氣泡砂眼等污染痕，圖像邊沿處可用膠液進(jìn)行修整。3.2油墨調(diào)色原理及過程絲印油墨的色彩調(diào)配是絲印生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。所謂配色就是將兩種以上的顏色形成色彩的組合。調(diào)配的基本原理是色光的加色法和色料的減色法原理。油墨以網(wǎng)點(diǎn)形式印刷在承印物上，形成了一定厚度的墨膜。因?yàn)橛湍哂幸欢ǖ耐该餍?，光線進(jìn)入油墨層的效果與光線穿過濾色片的效果基本相同，不同顏色的油墨選擇性的吸收了一些波長的照明光，其他波長的光線穿過墨層被承印物表面反射回來，各色網(wǎng)點(diǎn)的疊合相當(dāng)于濾色片的疊合，各自分別吸收特定波長的光，形成混合色。加色原理:當(dāng)三基色按不同強(qiáng)度相加時(shí)，總的光強(qiáng)增強(qiáng)，并可得到任何一種顏色。某一種顏色和這3種顏色之間的關(guān)系可用下面的式子來描述：顏色=R（紅色的百分比）+G（綠色的百分比）+B（藍(lán)色的百分比）。當(dāng)三基色等量相加時(shí)，得到白色；等量的紅綠相加而藍(lán)為0值時(shí)得到黃色；等量的紅藍(lán)相加而綠為0時(shí)得到品紅色；等量的綠藍(lán)相加而紅為0時(shí)得到青色。三基色的大小決定彩色光的亮度，混合色的亮度等于各基色分量亮度之和。三基色的比例決定混合色的色調(diào)，當(dāng)三基色混合比例相同時(shí)，是灰色。減色原理：相減混色利用了濾光特性，即在白光中不需要的彩色，留下所需要的顏色。如印染、顏料等采用的相減混色。相減混色關(guān)系式如：黃色=白色—藍(lán)色，青色=白色—紅色，紅色=白色—藍(lán)色—綠色，黑色=白色—藍(lán)色—綠色—紅色。當(dāng)兩種以上的色料相混和重疊時(shí)，白光就必須減去各種色料的吸收光，其剩余部分的反射色混合結(jié)果就是色料混合或重疊產(chǎn)生的顏色。黃顏色之所以呈黃色，是因?yàn)樗樟怂{(lán)光，反射黃光的緣故；青顏色之所以呈青色，是因?yàn)樗占t光反射青光的緣故。如把黃與青兩種顏料混合，實(shí)際上是它們同時(shí)吸收藍(lán)光和紅光，余下只有綠光能反射，因此呈綠色。3.3套印過程套印時(shí)各種顏色的油墨不發(fā)生疊印，各自印在特定的位置上，用不同顏色構(gòu)成畫面。一般來說，多色套印的顏色一般都沒有顏色變化，都是用實(shí)地均勻色塊構(gòu)成圖案，畫面中有多少種顏色，就需要使用多少塊印版和多少種油墨印刷。從顏色混合角度看，多色套印不發(fā)生顏色混合，只是用多個(gè)顏色實(shí)現(xiàn)彩色的效果。四、對比分析4.1分色整個(gè)印刷的過程都要相輔相承,環(huán)環(huán)相扣,對于網(wǎng)點(diǎn)過度的影響也是多方面的,有網(wǎng)紗的因素,有油墨的因素,有印制的因素,但分色作為印刷的第一道工序,如果對點(diǎn)的把握出現(xiàn)的偏差,那設(shè)計(jì)因素?zé)o論如何避免,都不可能會(huì)作出高質(zhì)量的印制品。分色前對圖像進(jìn)行一些調(diào)整,比如對比度,模糊等等.然后也要決定好有多少顏色,做到胸有成竹.分色中尤其注意黑色,因?yàn)樗怯绊憟D形效果的主色調(diào),當(dāng)然也千萬別忘了白色部份,高光同暗調(diào)的把握程度直接會(huì)影響顏色的分色效果,所以,多把心思和精力放在這兩個(gè)顏色上是非常必要的。4.2制版繃網(wǎng)是把絲網(wǎng)牢固地固定在網(wǎng)框的操作過程。要控制合適的繃網(wǎng)張力，確保絲網(wǎng)版被刮印后立即與承印物分離，多色絲網(wǎng)印刷要求各個(gè)絲網(wǎng)版的繃網(wǎng)張力基本一致?？嚲W(wǎng)步驟：網(wǎng)框的表面處理：粗化和去污。裁取絲網(wǎng)：裁切邊應(yīng)平行于絲網(wǎng)的經(jīng)、緯絲線。固定絲網(wǎng)：將絲網(wǎng)的一邊釘在網(wǎng)框的一邊上。夾網(wǎng)：將絲網(wǎng)夾入網(wǎng)夾內(nèi)，應(yīng)十分仔細(xì)，使絲網(wǎng)的經(jīng)緯絲線與網(wǎng)夾邊保持平行，并盡可能挺直，切忌斜拉網(wǎng)。初拉：絲網(wǎng)因編織特性，要求拉伸時(shí)慢慢給力，以利于網(wǎng)孔形狀的調(diào)整和張力松弛的加速，同時(shí)也可以防止一下拉緊到高張力時(shí)發(fā)生破網(wǎng)的危險(xiǎn)。固網(wǎng)：通過人工用釘子將絲網(wǎng)固定在木框上，待絲網(wǎng)固定好，即可松開網(wǎng)夾。整邊：裁去多余絲網(wǎng)。絲網(wǎng)的張力是影響絲印質(zhì)量的重要因素之一。為了保持絲網(wǎng)各方向上受力均勻，同向網(wǎng)線應(yīng)互相平行，經(jīng)緯絲線應(yīng)保持垂直；使各方向上的網(wǎng)線在彈性限度內(nèi)受力均勻。為了減小繃網(wǎng)后的張力衰減，應(yīng)采取“持續(xù)拉網(wǎng)”和“反復(fù)拉緊”的繃網(wǎng)方法，防止松弛。刮膠時(shí)刮斗的前端傾斜，與絲網(wǎng)成60°~70°傾角，使液面接觸絲網(wǎng)，均勻用力進(jìn)行涂布。一般網(wǎng)框內(nèi)側(cè)絲網(wǎng)面可刮涂2次，接觸承印物的絲網(wǎng)可刮涂3~6次，但膠層不宜太厚，過厚不宜顯影，也會(huì)降低膠和絲網(wǎng)附著的牢度。曝光時(shí)要把底版的藥膜面密合在感光膜面上曝光，絲網(wǎng)和底版接觸不實(shí)以及曝光時(shí)間過短，都會(huì)使曬出的版發(fā)虛，顯影效果不好，導(dǎo)致印品質(zhì)量下降，所以最好使用帶有抽真空吸附裝置的曬版機(jī)。4.3印刷壓力絲網(wǎng)印版只有在刮板的一定壓力下才能與承印物表面接觸而且呈線接觸。若壓印力小，印版就接觸不到承印物表面而無法實(shí)施印刷。壓印力過大則會(huì)使刮板彎曲變形，與絲網(wǎng)印版和承印物呈面接觸，影響印刷質(zhì)量；加快刮板和絲網(wǎng)印版的磨損，減少刮板和絲網(wǎng)的使用壽命；導(dǎo)致絲網(wǎng)印版松弛使承印物畫面變形。因此，在一定印刷條件之下，正確掌握壓印力，對正確實(shí)施印刷、保證印刷質(zhì)量是非常重要的。壓印力大小，與油墨的轉(zhuǎn)移量有著直接的關(guān)系，一般情況下壓印力越大，油墨的轉(zhuǎn)移量就越大，反之壓印力越小，油墨轉(zhuǎn)移量就越小。刮板在印刷中刮印角對油墨轉(zhuǎn)移量和印出圖文的質(zhì)量也有一定的影響，刮印角越大，漏墨量越少，刮印角越小，漏墨量就越大。刮印角的確定是絲網(wǎng)印刷中復(fù)雜的實(shí)際問題。它與刮板壓力及刮板硬度都有密切關(guān)系，而且由于承印物表面形狀也是多種多樣的，所以，在實(shí)際印刷時(shí)，要根據(jù)承印物的實(shí)際形狀、特性來選擇確定刮印角。一般來說，平面印刷時(shí)刮印角取20°——70為宜，曲面印刷時(shí)刮印角在30°——65°之間為宜。4.4油墨調(diào)色色差是印刷過程中典型的質(zhì)量弊病之一，在印刷過程中，時(shí)常發(fā)生印刷品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青現(xiàn)象，或者圖案畫面疊印后混色故障，影響產(chǎn)品質(zhì)量，引起色差故障可歸納為以下原因：(1)制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅、青某一色網(wǎng)點(diǎn)過深或過淺。這里主要是指印版曬制過程中，曬版光源強(qiáng)度，光譜同印版感光特性不匹配，或曝光時(shí)間不當(dāng)，顯影液PH值以及顯影時(shí)間長短掌握不恰當(dāng)?shù)?，都可能造成印版網(wǎng)點(diǎn)過深或過淺。(2)油墨色彩調(diào)配不當(dāng)或三原色油墨不相匹配。(3)色序安排不合理。(4)換色時(shí)，刮墨刀洗不干凈。五、總結(jié)體會(huì)5.1小結(jié)課程設(shè)計(jì)不僅是對前面所學(xué)絲網(wǎng)印刷知識的一種檢驗(yàn)，而且也是對自己能力的一種提高。通過這次課程設(shè)計(jì)使我明白了自己原來知識還比較欠缺。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多，以前老是覺得自己什么東西都會(huì)，什么東西都懂，有點(diǎn)眼高手低。通過這次課程設(shè)計(jì)，我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。5.2體會(huì)在此要感謝李永老師對我們悉心的指導(dǎo)，感謝老師給我們的幫助。在設(shè)計(jì)過程中，我與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué)，并向老師請教等方式，使自己學(xué)到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。在整個(gè)設(shè)計(jì)中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會(huì)對今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動(dòng)手的能力，使我充分體會(huì)到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時(shí)的喜悅。雖然這