空預(yù)器改造方案

江蘇江安集團(tuán)有限公司勝利發(fā)電廠一期(2×220MW)機(jī)組煙氣脫硝工程由大唐集團(tuán)科技工程有限公司以EPC本脫硝工程采用選擇性催化還原法(SCR)工藝系統(tǒng)。不設(shè)置煙氣旁路系統(tǒng)，系統(tǒng)采用蒸汽吹灰，催化劑層數(shù)按2+1模式布置，初裝2層預(yù)留1層，脫硝裝置入口NOx濃度量、在布置2層催化劑條件下脫硝效率不小于80%,布置單層催化劑條件下脫硝效率不小本次脫硝改造工程需對2號機(jī)空預(yù)器實行改造，更換換熱元件及密封裝置。本施工方案合用于2號機(jī)空預(yù)器改造施工。2號機(jī)空預(yù)器改造需拆除原空預(yù)器所有換熱元件，切除原來部份徑向隔板，重新補(bǔ)上向、環(huán)向、中心筒密封裝置，新增蒸汽吹灰器高壓沖洗水管路，水源取自1號機(jī)空預(yù)器高序號項目名稱數(shù)量單量(kg)共重(kg)122232425熱端換熱元件及元件盒26扇形板修補(bǔ)鋼板27弧形板修補(bǔ)48徑向隔板修補(bǔ)4主要人員配備表(詳見人員配備表)后勤2名裝配4名起重4名后勤2名裝配4名起重4名施工負(fù)責(zé)人1名技術(shù)員1名施工隊長1名安全員1名班組名二班組名技工名工人名技工名工人名3.4機(jī)具配備序號名稱規(guī)格數(shù)量作用1汽車吊1臺現(xiàn)場流動換熱元件拆除安裝2汽車吊1臺現(xiàn)場流動換熱元件拆除安裝31臺現(xiàn)場流動換熱元件運(yùn)輸3.4.2工具配備序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電源線米2合像儀臺13百分表臺241米只25塞尺套16水平尺把各一把序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注7管鉗子把各一把8大活口扳手把29小活口扳手把2電動扳手臺槍、表、帶套8行燈變壓器臺2大錘把2小錘把8手拉葫蘆臺4待定臺8待定臺8臺8導(dǎo)向滑輪臺2待定內(nèi)六角扳手套1打擊扳手把2把2把2角90度尺把2線盤個2角磨機(jī)臺臺1電焊機(jī)(逆變)臺個個個8個8對繩1T1米個2T1.5米個4序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注3T3米個45T3米個4安全帶付撬棍1米把4根1根1把把把把焊把線米千斤頂個2千斤頂個2千斤頂個2液壓千斤車臺4滾動滑子臺4開口扳手把各2把米尺把各4把3.5.2場地鍋爐0米及10平臺具備放置換熱元件條件的場地。所有暫時設(shè)施完成后必須檢查是否安全才干實行下一步工作，3.5.6安全防護(hù)設(shè)施和用品序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1眼鏡付滿足現(xiàn)場要求2安全繩米滿足現(xiàn)場需求3安全帽頂每人一頂4安全帶付每人一付2臺汽車吊分別布置于2號機(jī)0米廠房南路北側(cè)SCR鋼架東西兩側(cè)。(拆除預(yù)熱器熱端扇形倉中所有的換熱元元件盒逐個對稱抽出，用汽車吊吊至0m運(yùn)輸運(yùn)載業(yè)主指定場地；冷端換熱元件盒也按同.1拆除原換熱元件格柵，將徑向隔板及盒支撐扁鐵，將垂直隔板上的焊角磨平。保留原內(nèi)環(huán)換熱元件圖1:假省原內(nèi)不表魚元件金文撐，檢并復(fù).2磨掉原換熱元件盒支撐扁鋼、向隔板與新增扇區(qū)隔板的焊接應(yīng)在扇區(qū)隔板對接焊之前完成。詳見圖(2)用油涂填料環(huán)，把環(huán)的兩端放進(jìn)密封座套，放其余的填料環(huán)之前,用木墊塊和壓蓋輕按(圖5)對轉(zhuǎn)子實行檢查測量，其方法是在轉(zhuǎn)子徑向隔板外側(cè)焊一角鋼或者平鋼板，待全部換熱元件盒抽出后，檢查倉按(圖4)對轉(zhuǎn)子實行檢查測量，其方法是在轉(zhuǎn)子徑向隔板外側(cè)焊一角鋼或者平鋼板，小于0.4mm/m為合格，若超出此值重新調(diào)整，其方法.3安裝并調(diào)整徑向密封片，0.2安裝并調(diào)整軸向密封片1.1調(diào)整吊桿，使每塊扇形板內(nèi)側(cè)與選定的(作出標(biāo)記號)徑向密封片的間隙為1.2調(diào)整扇形板外側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)，使每塊扇形板外側(cè)與選定的(作出標(biāo)記號)徑向密封片的間隙為0mm。調(diào)整軸向密封板，使每塊軸向密封板的兩側(cè)與選定的一條軸向密封片(作出標(biāo)記號)3按要求調(diào)整徑向密封、軸向密封5對空預(yù)器實行全面檢查，按照密封間隙檢查項目預(yù)熱器號AB換熱元件安裝準(zhǔn)確ABAB換熱元件表面以及轉(zhuǎn)子與外殼之間的任何東西必須ABAB箱蓋與軸承箱之間密封安裝準(zhǔn)確AB按密封安裝及調(diào)整圖調(diào)整扇形板到熱端轉(zhuǎn)子密封角AB按密封安裝及調(diào)整圖調(diào)整離(R點(diǎn))ABAB按密封安裝及調(diào)整圖調(diào)整A扇形板到冷端轉(zhuǎn)子密封角B按密封安裝及調(diào)整圖調(diào)整離AB按密封安裝及調(diào)整圖調(diào)整ABAB所有的調(diào)節(jié)螺栓鎖緊板正確安裝(R點(diǎn))AB所有冷、熱端密封條準(zhǔn)確安裝和焊接AB安裝和調(diào)整AB所有的外側(cè)密封條準(zhǔn)確安ABAB安裝和焊接AB準(zhǔn)確安裝調(diào)整冷、熱端轉(zhuǎn)AB旁路密封按密封間隙尺寸安裝和調(diào)整AB吹灰器安裝準(zhǔn)確AB高壓水泵系統(tǒng)準(zhǔn)確安裝AB吹灰汽源是否符合要求ABABCDEFA(爐左)B(爐右)圖.1確定轉(zhuǎn)子已調(diào)好水平度。.2拆除暫時支撐并準(zhǔn)確地固定扇形板。.3把千分表或者指示板和測隙規(guī)固定在徑向隔板的預(yù)先確定好的永久性標(biāo)記位置上，當(dāng)徑向隔板轉(zhuǎn)到扇形板處時實行測量千分表和扇形板密封面之間的間隙值。.4算出每塊扇形板內(nèi)側(cè)的間隙變化值以及外側(cè)間隙變化值。扇形板內(nèi)側(cè)間隙變化和外側(cè)間隙變化的允許誤差在0.5mm以內(nèi)。A(爐左預(yù)熱器)B(爐右預(yù)熱器)變化量(mm)位置尺寸(mm)變化量(mm)))))))圖2中從冷端觀察A(爐左預(yù)熱器)B(爐右預(yù)熱器)位置尺寸(mm)變化量(mm)位置尺寸(mm)變化量(mm)J()K()L()K()L()軸向密封裝置讀數(shù)4BB5.2計量器具要求計量器具應(yīng)該是經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格的且在有效期內(nèi)。6、技術(shù)記錄要求各關(guān)鍵點(diǎn)記錄表格。7、雨季施工措施7.1成立汛期指揮部，并將責(zé)任劃分到各施工部門，各施工部門建立應(yīng)急隊伍，隨時聽候調(diào)遣處理雨季施工遇到的問題。7.2雨季前對所有房屋實行檢查修補(bǔ)，設(shè)備及材料加高存放，排水設(shè)施齊全完好，溝道暢通。對施工電源、生活用電源實行全面的檢查測試，電氣設(shè)備的接地、施工現(xiàn)場的避雷裝基本工序危(wei)險或者基本工序危(wei)險或者存在的陷串人員高空墜落、人員確佩帶，腳手架驗收合格；高處作人員高空墜落、高溫管道燙傷、誤碰設(shè)備、動火作業(yè)存有著火風(fēng)險、觸電風(fēng)險，工作過程中存有高空落物傷人的風(fēng)險。開工前對工作風(fēng)險實行交底；檢查安全帶合格、并準(zhǔn)確佩戴；腳手架搭設(shè)經(jīng)過三級驗收合格；確認(rèn)對運(yùn)行設(shè)備實行隔離；設(shè)圍欄有專人監(jiān)護(hù)；不超過額定起吊分量；起吊設(shè)備統(tǒng)一的指揮實行；電焊機(jī)接地線要堅固，按照要求在鋼梁和地網(wǎng)上固沖洗水，消防水系統(tǒng)閥門檢修高空墜落、觸電、漏水、高空落物風(fēng)險搭好腳手架，系好安全帶；辦理工作票確認(rèn)將系統(tǒng)隔離系統(tǒng)放水無水后實行檢修工作；工器具使用時有防墜落措施；拆下物品在指定位置存放。纜、施工電纜鋪設(shè)高空墜落、導(dǎo)熱燙傷過負(fù)荷電纜著火的風(fēng)險搭好腳手架，系好安全帶；負(fù)荷必須申請。施工暫時高空墜落、人員及設(shè)系好安全帶，安全繩；基本工序在的陷串照明布電源布置備傷害、觸電、高空落物施工人員搬運(yùn)預(yù)防擠手、砸腳和砸壞設(shè)備，起吊專業(yè)人員持證上崗；電工安裝照明佩戴好防護(hù)用品，電源線接線布置度不妨礙通行，接線時驗電確認(rèn)無電后實行工作；辦理工作票，對檢修工作現(xiàn)場實行風(fēng)險交底，工作時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。打通高空墜落、水汽管道泄漏影響系統(tǒng)運(yùn)行，因為環(huán)境溫度變化，影響運(yùn)行設(shè)備，拆除搭好腳手架，系好安全帶；關(guān)閉水汽管道相關(guān)連的閥門，運(yùn)行確認(rèn)隔離后再進(jìn)行施工；施工前運(yùn)行部門和檢修部門聯(lián)合做好防凍措施；行，設(shè)置隔離圍欄。高空墜落、灰塵飛濺污染環(huán)境，影響人員身體健康搭好腳手架，系好安全帶：用消塵設(shè)備隨拆除實行噴灑將灰塵降到最小限度；施工人員佩戴防塵口罩；打開灰斗鎖氣器，空氣預(yù)熱器內(nèi)預(yù)除灰影響機(jī)組運(yùn)行操作時設(shè)相關(guān)專業(yè)人員實行監(jiān)護(hù)；相關(guān)專業(yè)人員負(fù)責(zé)對所操作的設(shè)備講解和風(fēng)險交底，以免誤操作造成其它設(shè)備的停運(yùn)；開煙氣側(cè)時，先通知運(yùn)行人員，逐個打開清灰?？諝忸A(yù)熱燙傷、高溫中暑、人員窒息停轉(zhuǎn)后電源必須停電；空氣預(yù)熱器內(nèi)溫度低于50℃才允許進(jìn)入；工作人員佩戴防塵口罩；設(shè)備內(nèi)部照明充足，外部專人監(jiān)護(hù)。拆除，臨時沖洗水泵拆除高空墜落、高空落物；灰塵飛濺污染環(huán)境，影響人員身體健康搭好腳手架，系好安全帶；拆除水泵，運(yùn)到指定位置保管；保溫即時裝袋，即時外運(yùn)，不允許現(xiàn)場存放；用消塵設(shè)備隨拆除實行噴灑將灰塵降到最小限度；基本工序施工人員佩戴防塵口罩；部份平臺離工作區(qū)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。序號類別環(huán)境因素名稱防范及控制措施1固廢1、對散落和廢棄的材料統(tǒng)一實行回收、存放與管理。2固廢金屬焊接廢棄焊條、焊條頭1、做好焊條的發(fā)放記錄，對焊條頭統(tǒng)一實行回收、存放與管理。3資源建材、施工輔材的節(jié)約1、按施工計劃制定材料領(lǐng)用計劃并按計劃對收利序號項目名稱工期(天)計劃開始/完成時間1煤器至空預(yù)器煙道拆除62022年3月26日-3月31日2垃圾清理及除灰22022年3月30日-3月31日3打開全部人孔，鋪設(shè)冷端跳板12022年4月1日4拆除徑向密封片旁路密封片軸向密封片等32022年4月2日-4月4日542022年4月5日-4月8日6轉(zhuǎn)子找正12022年4月9日7倉格隔板校平,元件盒格柵架拆除、安裝22022年4月10日-4月11日8回裝換熱元件盒82022年4月12日-4月19日9封焊已裝好換熱元件盒處的轉(zhuǎn)子外殼體22022年4月20日-4月21日重新校正轉(zhuǎn)