TPM標(biāo)準(zhǔn)表格大全 預(yù)覽

TPM活動(dòng)實(shí)用表格自主保全實(shí)用表格1~15教育培訓(xùn)與焦點(diǎn)改善實(shí)用表格16~20專(zhuān)業(yè)保全初期管理實(shí)用表格21~30設(shè)備綜合效率管理實(shí)用表格31~34設(shè)備日常點(diǎn)檢基準(zhǔn)工序名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)序 檢查部號(hào)

位檢查方法合格范圍文件編號(hào)：編制部門(mén)：編制日期：數(shù)碼照片（設(shè)備背面）數(shù)碼照片（設(shè)備正面）點(diǎn)點(diǎn)檢檢周部期位點(diǎn)檢項(xiàng)目合格范圍123456789101112131415161718192021222324日常點(diǎn)檢①②③④⑤⑥⑦⑧生產(chǎn)班長(zhǎng)維修負(fù)(

)月設(shè)備日常點(diǎn)檢表生產(chǎn)線：設(shè)備名：設(shè)備編號(hào)：工程編號(hào)：作業(yè)者審查批準(zhǔn)審核時(shí)間問(wèn)題責(zé)點(diǎn)實(shí)施事項(xiàng)實(shí)施者完成日備注點(diǎn)檢問(wèn)題處確理認(rèn)履歷項(xiàng)目潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油品牌號(hào)/規(guī)格潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑周期負(fù)責(zé)人12345678公司商標(biāo)X

X

X

X有限公司標(biāo)號(hào)(

)設(shè)備潤(rùn)滑圖表版/次頁(yè)碼/總頁(yè)主管部門(mén)編制審核批準(zhǔn)設(shè)備數(shù)碼照片設(shè)備型號(hào)設(shè)備名稱(chēng)臺(tái)數(shù)作業(yè)分工作業(yè)內(nèi)容外觀清掃日常點(diǎn)檢日常給油外觀調(diào)整準(zhǔn)備換型定期檢修精密點(diǎn)檢傾向管理緊急搶修生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修點(diǎn)檢分工協(xié)議書(shū)車(chē)間班組班長(zhǎng)點(diǎn)檢員簽訂時(shí)間TPM在全公司展開(kāi)活動(dòng)內(nèi)容區(qū)分生產(chǎn)部門(mén)

開(kāi)發(fā)部門(mén)

物流部門(mén)

營(yíng)業(yè)部門(mén)管理部門(mén)設(shè)備效率化的?展開(kāi)·設(shè)備類(lèi)型固定資產(chǎn)土地建筑物,構(gòu)造策車(chē)輛運(yùn)搬具裝置物·

·

·

·

·等·補(bǔ)助材料消耗工具·造成黑字企業(yè)體質(zhì)追求經(jīng)濟(jì)性6比LOSS

ZERO預(yù)防哲學(xué)和未然防止 MP-PM-CM全員參加重復(fù)小集團(tuán)活動(dòng)OP的自主保全注意現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物目視化管理自動(dòng)化,無(wú)人化生產(chǎn)設(shè)備·動(dòng)力設(shè)施型,工具裁削具,治工具運(yùn)搬具點(diǎn)檢,急有用具清掃用具預(yù)備機(jī),預(yù)備品研究實(shí)驗(yàn)設(shè)備·測(cè)定機(jī)器分析機(jī)器設(shè)計(jì)機(jī)器開(kāi)始用設(shè)備工具,器具,必品儲(chǔ)藏設(shè)備(倉(cāng)庫(kù),保管臺(tái))·裝卸設(shè)備·卡車(chē),液罐車(chē)·放置臺(tái)港口設(shè)備工具,器具,必品·營(yíng)業(yè)所的建筑物設(shè)備·展示廳服務(wù)站·服務(wù)車(chē)間·服務(wù)車(chē)輛·

OA機(jī)器·必要品·土地,建筑物構(gòu)造物·接待室,會(huì)議室OA機(jī)器·通信發(fā)送設(shè)備·安全防火設(shè)備·福利后生設(shè)備必品·各小管設(shè)備的效率化(個(gè)別改善,自主保全,計(jì)劃保全,教育訓(xùn)練,初期管理等)原材料,補(bǔ)助材料,開(kāi)始品,制品,設(shè)備,預(yù)備品,工具,OIL,廢棄物,辦公室,通道,建筑物等·

5S

文件(標(biāo)準(zhǔn)文件,圖面,Catalogue,式樣書(shū),傳票類(lèi),帳本類(lèi)及辦公用品)TPM理念的橫展開(kāi)自動(dòng)給油清除LOSS·設(shè)備診斷的自動(dòng)化設(shè)備狀態(tài)自動(dòng)解釋精密診斷自動(dòng)解釋診斷的專(zhuān)家系統(tǒng)·生產(chǎn)管理SYS.效率化·設(shè)計(jì)容易制作的制品保管管理SYS.效率化·制造容易使用的設(shè)備保全作業(yè)效率化·開(kāi)發(fā)部門(mén)管理sys的效率化·開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)的效率化自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)裝卸作業(yè)效率化沒(méi)有出貨失誤情報(bào)搜索時(shí)間的極小化 沒(méi)有破損研究室,

分析室

5S 沒(méi)有出庫(kù)遲延·物流管理sys.的效率化·營(yíng)業(yè)管理SYS.的效率化·物流業(yè)務(wù)的效率化·營(yíng)業(yè)活動(dòng)的效率化收入業(yè)務(wù)簡(jiǎn)約化·沒(méi)有收/發(fā)注失誤品名,規(guī)格數(shù)量,LOT單價(jià),暇吡等的無(wú)訂正·管理部門(mén)的再管理系統(tǒng)的效率化·管理業(yè)務(wù)的效率化集中資料管理辦公的流水作業(yè)OA化月差結(jié)算的極小化缺

陷

登

記

臺(tái)

帳No

機(jī)械名糾正者 結(jié)束日缺陷種類(lèi)部

位記錄發(fā)現(xiàn)缺陷缺

陷 內(nèi)

容

發(fā)現(xiàn)者 發(fā)現(xiàn)日日期糾正缺陷車(chē)間班組經(jīng)申請(qǐng)，診斷合格后即可進(jìn)入下一步驟設(shè)備名稱(chēng):我的決心:自己檢驗(yàn):?My

Machine?車(chē)間：?班組：?姓名：照片掛缺陷卡設(shè)備缺陷點(diǎn)設(shè)備故障點(diǎn)設(shè)備不合理處設(shè)備危險(xiǎn)處區(qū)分1、電氣部分

5、機(jī)械部分 9、其他2、液壓部分

6、模具，刀具 10、3、氣動(dòng)部分

7、工具、夾具 11、4、潤(rùn)滑部分

8、設(shè)備附件 12、設(shè)備名稱(chēng)廠家型號(hào)所在班組設(shè)備編號(hào)缺陷現(xiàn)象1、不必要 5、故障點(diǎn)2、不合理 6、不均衡3、缺陷點(diǎn) 7、不詳4、危險(xiǎn)點(diǎn) 8、其他責(zé)任部門(mén)部科責(zé)任人處理方法1、維修班2、小組處理3、改善班4、其他完成期限日期簽字第1階段:初期清掃診斷CHECK表清掃維持情況3.標(biāo)貼缺陷卡及措施注油管理情況防止漏油對(duì)策

(潤(rùn)滑油,切削油)發(fā)生源措施事項(xiàng)利索維持干凈全部措施結(jié)束(需立即處理的地方)6.困難處措施事項(xiàng) ?全部措施結(jié)束(需立即處理的地方)漏油很厲害所

屬設(shè)備/線名項(xiàng)

目診斷重點(diǎn)分擔(dān)組名:A等級(jí)B等級(jí)診斷日診斷員

C等級(jí)年

月

日合D等級(jí)/格100再挑戰(zhàn)評(píng)價(jià)整理整頓(目視管理)設(shè)備周?chē)碚D表示放置場(chǎng)所干凈利索利索44有整理余地有表示余地33多數(shù)是沒(méi)必要的需表示的有多處22很亂走形式113.整理排線,排管干凈利索4有整理余地3有很多剩余2很亂14.表示儀表類(lèi)范圍利索4有表示余地3有表示的余地2走形式15.表示螺釘、螺母利索4有表示余地3需表示的有多處2走形式16.標(biāo)貼注油Tag利索3利索,沒(méi)管理好2有幾處沒(méi)標(biāo)貼1剩了很多02.設(shè)備大 1.設(shè)備清掃狀態(tài) ?每個(gè)角落清掃干凈

5 ?有清掃余地4只做了外觀清掃3?只做能看見(jiàn)的部分

2清掃 2.主要功能部位 ?維持干凈5有清掃余地4只做了外觀清掃3走形式23.電氣控制箱管理狀態(tài)

?維持干凈5清掃,整理不佳4堆積很多灰塵3很亂21.標(biāo)貼缺陷卡,并管理利索4有一部分沒(méi)標(biāo)貼處

3一半以上沒(méi)標(biāo)貼2幾乎沒(méi)標(biāo)貼12.缺陷處措施事項(xiàng)利索5有一部分沒(méi)有措施

4一半以上沒(méi)措施3幾乎沒(méi)措施14.預(yù)防維修信息整理1.改善事例的制定及?整理得很好2.拍照管理改善前后?整理得很好4

?有不足之處

3 ?沒(méi)注入處很多2完全沒(méi)注油05

?有些設(shè)備漏油利害

4 ?設(shè)備有一半以上

3大部分漏油厲害25

?一部分沒(méi)措施

4 ?一部分沒(méi)措施

3(計(jì)劃明確) (日程計(jì)劃明確)5

?一部分沒(méi)措施

4 ?一部分沒(méi)措施

3未措施事項(xiàng)很多

(無(wú)日程計(jì)劃)未措施事項(xiàng)很多22(計(jì)劃明確) (日程計(jì)劃明確)(無(wú)日程計(jì)劃)5一部分未制作4未制作有多數(shù)3沒(méi)進(jìn)行整理04一部分未制作3未制作有多數(shù)2沒(méi)進(jìn)行整理05.第2階段準(zhǔn)備事項(xiàng)了解清掃困難處了解加油困難處了解發(fā)生源全部找出來(lái),結(jié)束清單

3全部找出來(lái),結(jié)束清單

3全部找出來(lái),結(jié)束清單

3沒(méi)找到的有多數(shù)沒(méi)找到的有多數(shù)沒(méi)找到的有多數(shù)2 ?不知道的部分多2 ?不知道的部分多2 ?不知道的部分多1?一點(diǎn)也沒(méi)進(jìn)行1?一點(diǎn)也沒(méi)進(jìn)行1?一點(diǎn)也沒(méi)進(jìn)行000活性化6.經(jīng)常保全

1.活動(dòng)板管理情況2.分擔(dān)組活動(dòng)情況很好進(jìn)行地很活躍3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率管理?管理得很好4 ?有整理的余地4 ?活動(dòng)不足4 ?管理不足3 ?只整理一部分3 ?只活動(dòng)一部分3 ?缺很多數(shù)據(jù)2?沒(méi)進(jìn)行整理2?不怎么活動(dòng)2?沒(méi)進(jìn)行管理111/100/76/52/23總評(píng)定義問(wèn)題調(diào)查選定的問(wèn)題為什么?為什么?為什么?為什么?為什么?為什么?為什么?為什么?為什么?為什么?為什么?為什么?為什么?調(diào)查為什么問(wèn)題沒(méi)有發(fā)現(xiàn)調(diào)查系統(tǒng)根源根源教訓(xùn):ABC糾正措施日期ABC參考號(hào)

日

期

5why應(yīng)用模板第2階段:發(fā)生源困難處對(duì)策診斷

CHECK表*2階段85分以上為合格./100/72/44/16總評(píng)所

屬診斷日

年

月

日

/100診斷員

合格 再挑戰(zhàn)LINE名項(xiàng)

目診斷點(diǎn)分擔(dān)組名:A等級(jí)B等級(jí)C等級(jí)D等級(jí)COMMENT1.1階段維持管理情況設(shè)備清掃情況發(fā)現(xiàn)缺陷及措施情況(包括標(biāo)簽,臺(tái)帳管理)配線,排管整理設(shè)備周?chē)槐匾返恼順?biāo)示放置處儀表類(lèi)范圍的標(biāo)示潤(rùn)滑油的注油情況.每一個(gè)角落清掃干凈發(fā)現(xiàn)缺陷措施進(jìn)行得好整理得好沒(méi)有利索利索利索3333333有清掃余地一部分缺陷未采取措施(但措施計(jì)劃明確)有整理的余地有整理的余地有標(biāo)識(shí)的余地有標(biāo)識(shí)的余地有不足之處2222222只進(jìn)行看見(jiàn)的地方未采取措施的地方很多能看到整理痕跡沒(méi)有沒(méi)標(biāo)識(shí)的有很多沒(méi)標(biāo)識(shí)的有很多沒(méi)注油處很多1111111沒(méi)有清掃痕跡不進(jìn)行沒(méi)有整理痕跡一點(diǎn)也沒(méi)進(jìn)行一點(diǎn)也沒(méi)進(jìn)行一點(diǎn)也沒(méi)進(jìn)行加油管理0000002.發(fā)生源對(duì)策找出漏油發(fā)生源(潤(rùn)滑油,切削油)找出碎片,切削油,粉塵飛發(fā)生源找出冒蒸汽,切削

油混入雜物的發(fā)生源找出故障(暫停)發(fā)源找出制品不良,發(fā)生源發(fā)生源對(duì)策進(jìn)行事項(xiàng)有無(wú)雜音,震動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)部,運(yùn)轉(zhuǎn)部的發(fā)熱找出全部發(fā)生源找出全部發(fā)生源找出全部發(fā)生源找出全部發(fā)生源找出全部發(fā)生源全部采取措施全部采取措施無(wú)異常444441033找了但不足找了但不足找了但不足找了但不足找了但不足部分沒(méi)措施(有計(jì)劃)部分沒(méi)措施(有計(jì)劃)有一部分發(fā)生33333722沒(méi)找的多數(shù)沒(méi)找的多數(shù)沒(méi)找的多數(shù)沒(méi)找的多數(shù)沒(méi)找的多數(shù)沒(méi)措施的多數(shù)沒(méi)措施的多數(shù)有多處發(fā)生22222411有很多不清楚有很多不清楚有很多不清楚有很多不清楚有很多不清楚還有很多沒(méi)進(jìn)行111111003.困難處對(duì)策清掃困難處對(duì)策檢驗(yàn)困難處對(duì)策加油困難處對(duì)策全部采取措施全部采取措施全部采取措施555部分未措施(有計(jì)劃)部分未措施(有計(jì)劃部分未措施(有計(jì)劃)444未措施的多數(shù)未措施的多數(shù)未措施的多數(shù)333還有很多還有很多還有很多2224.相關(guān)信息整理發(fā)生源改善事例困難處改善事例整理地好整理地好44部分未制定部分未制定33多數(shù)未制定多數(shù)未制定22還有很多還有很多115.經(jīng)常保全活性化活動(dòng)板管理情況分擔(dān)組活動(dòng)情況設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率管理OPL制定及教育情況清掃期間目標(biāo)及實(shí)績(jī)管理加油,檢驗(yàn)期間目標(biāo)及實(shí)績(jī)管理進(jìn)行地好進(jìn)行活躍管理地好活躍進(jìn)行管理地好管理地好443333有整理的余地活動(dòng)不足管理不足教育實(shí)施不足只管理一部分只管理一部分332222只整理一部分部分活動(dòng)缺很多數(shù)據(jù)形式形式形式221111沒(méi)整理不另行活動(dòng)不進(jìn)行管理不進(jìn)行不進(jìn)行管理不進(jìn)行管理110000總分TPM自主保全（清掃、加油）基準(zhǔn)書(shū)制定日期擔(dān)當(dāng)操作者簽字班長(zhǎng)簽字Line名工序名設(shè)備名設(shè)備編號(hào)設(shè)備圖片項(xiàng)目№清掃.檢查調(diào)整部位方法工具注意事項(xiàng)花費(fèi)時(shí)間實(shí)施周期負(fù)責(zé)班周月年清掃項(xiàng)目12345678№加油方法油量工具花費(fèi)時(shí)間負(fù)責(zé)加/換油處油品名稱(chēng)周

期日周月年加油1234換油12點(diǎn)檢部位標(biāo)簽[尺寸：縱3.7cm×橫3.7cm]每日點(diǎn)檢編號(hào)NO：點(diǎn)檢部位:檢查時(shí)間每周點(diǎn)檢編號(hào)NO：點(diǎn)檢部位:檢查時(shí)間每月點(diǎn)檢編號(hào)NO：點(diǎn)檢部位:檢查時(shí)間給油部位標(biāo)簽[尺寸:外園4.2cm]給油部位每

日油品責(zé)任給油部位每

周油品責(zé)任給油部位每

月油品責(zé)任ONE

POINT

LESSON教育流程圖：PM人員教育O/P

LESSON確?！a(chǎn)線班長(zhǎng)及PM班實(shí)際操作在使用前先用控制桿調(diào)整好叉子，長(zhǎng)桿控制叉子上下動(dòng)作，短桿控制叉子角度。行駛前須將控制把下壓，用紅色推鈕控制前進(jìn)或后退。如遇緊急情況，按下急停鈕。車(chē)使

方法課程名對(duì)象日數(shù)主要內(nèi)容講師人數(shù)TPM經(jīng)營(yíng)者課程部長(zhǎng)級(jí)以上經(jīng)營(yíng)管理1天目的理解TPM本質(zhì)并認(rèn)識(shí)TPM展開(kāi)程序之各步驟中干部所扮演的角色§

TPM概論§

TPM展開(kāi)的12步驟§展開(kāi)TPM的5根柱子§

TPM展開(kāi)時(shí)干部所扮之角色外部專(zhuān)家24人TPM管理者課程課長(zhǎng)股長(zhǎng)級(jí)2天24人TPM師資課程3天理解TPM之本質(zhì)，并確認(rèn)做§TPM概論與展開(kāi)步驟為T(mén)PM推進(jìn)負(fù)責(zé)人§§設(shè)備效率改善之進(jìn)行方法零故障之觀念與進(jìn)行方法外部所須知的§自主養(yǎng)護(hù)之觀念與進(jìn)行方法專(zhuān)家TPM

5根§計(jì)劃養(yǎng)護(hù)之觀念與進(jìn)行方法柱子之具§設(shè)備初期管理體的進(jìn)行§品質(zhì)保全之觀念與進(jìn)行方法方法?！癟PM”現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班養(yǎng)成課程之公司內(nèi)部講師資格。§

TPM現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班養(yǎng)成課程之概要說(shuō)明§上述課程之教育實(shí)習(xí)§上述課程之個(gè)人用之講師手冊(cè)編制外部專(zhuān)家12人TPM現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班課程課長(zhǎng)、股長(zhǎng)級(jí)而受過(guò)TPM動(dòng)展

負(fù)責(zé)人之課程者技術(shù)人員、體驗(yàn)做為一個(gè)領(lǐng)班§何謂TPM§設(shè)備效率的改善外部專(zhuān)家及公組班長(zhǎng)及領(lǐng)2天為實(shí)行§對(duì)零故障之挑戰(zhàn)司內(nèi)部

24

人班階層TPM所需§自主養(yǎng)護(hù)之進(jìn)行方法（1，2

）之TPM之具體的§

PM分析（1，2

）講師進(jìn)行方法§設(shè)備應(yīng)有之形態(tài)追求例）TPM

COLLEGE課程概要PM人員現(xiàn)有技術(shù)水平A（高級(jí)）：對(duì)軟硬件結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)了如指掌,可用PLC進(jìn)行編程；能夠準(zhǔn)確判斷系統(tǒng)硬件故障的部位和原因；對(duì)FI-10充分理解B（中級(jí)）：對(duì)軟件能夠獨(dú)立進(jìn)行安裝和備份，能夠讀懂各種指令；迅速查找氣動(dòng)/汽缸、傳感器根本故障原因；理解FI-10。

C（初級(jí)）：PLC操作熟練；能夠能處理常見(jiàn)電氣、機(jī)械故障；一般理解FI-10。D（入門(mén)）：掌握基本電氣、機(jī)械原理，簡(jiǎn)單故障處理；理解一部分FI-10內(nèi)容。05年P(guān)M人員教育計(jì)劃教育內(nèi)容傳感器原理PLC基礎(chǔ)培訓(xùn)PLC應(yīng)用培訓(xùn)氣動(dòng)附件及汽缸指示燈培訓(xùn)電磁閥原理應(yīng)用.液壓系統(tǒng)看圖紙教育機(jī)械基礎(chǔ)教育內(nèi)容教育完了未進(jìn)行技能培訓(xùn)的評(píng)定表部門(mén)姓名性別工號(hào)參加工作時(shí)間技能科目基礎(chǔ)知識(shí)基本技能安裝拆卸機(jī)械識(shí)圖電氣知識(shí)安全知識(shí)詳細(xì)內(nèi)容1次評(píng)分2次評(píng)分3次評(píng)分備注說(shuō)明1、項(xiàng)目名稱(chēng)：印鐵車(chē)間涂料線設(shè)備綜合效率提升2、項(xiàng)目衡量的指標(biāo)：主要指標(biāo)：OEE次要指標(biāo)：涂料機(jī)平均每小時(shí)產(chǎn)出3、項(xiàng)目的基線：主要指標(biāo)：OEE為58.23％次要指標(biāo)：平均每小時(shí)產(chǎn)出3412張4、項(xiàng)目的目標(biāo)：主要指標(biāo)：OEE達(dá)到66％次要指標(biāo)：平均每小時(shí)產(chǎn)出3650張5、背景陳述：印鐵車(chē)間涂料線為工廠生產(chǎn)的前序瓶頸，而該線的OEE僅為58.23%,每小時(shí)產(chǎn)量為3412張。通過(guò)查證發(fā)現(xiàn)影響設(shè)備的OEE的浪費(fèi)很多，可以通過(guò)改善，使涂料機(jī)的OEE能有一個(gè)較高的提升，緩解和打破生產(chǎn)瓶頸。6、項(xiàng)目小組成員：項(xiàng)目小組組長(zhǎng)：石洪超項(xiàng)目小組組員：宋兆斌、孫鵬璇、盛學(xué)海、楊來(lái)喜、賈棟杰、王建勇、于建國(guó)、張林8、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃：第一階段：定義問(wèn)題 10.21----10.22第二階段：收集、分析數(shù)據(jù)10.23----10.25第三階段：分析問(wèn)題 10.26----10.28第四階段：實(shí)施改善階段 10.29----12.10第五階段：總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)化 12.11----12.307、項(xiàng)目預(yù)期收益：A：局部受益：月費(fèi)用合計(jì)=月人工費(fèi)用7500元/月+月折舊費(fèi)2083元/月=9583.00元/月，在日產(chǎn)量提高情況下節(jié)省成本費(fèi)用：XXX，XXX元/年B:公司受益：毛利=0.08元/張，在訂單充足的情況下：年收益：XXX，XXX元/年改善小組立項(xiàng)書(shū)延平輪胎工廠部門(mén)：加工車(chē)間設(shè)備名稱(chēng)：滾壓線設(shè)置及部位名養(yǎng)護(hù)內(nèi)容難易度MTBFMTTR負(fù)責(zé)部門(mén)【內(nèi)／外】負(fù)責(zé)人OP2006年度備查機(jī)電配計(jì)油PM123456789101112提出P／R異音負(fù)荷電流B6月“減速機(jī)沒(méi)交換C6月FASTER壓力調(diào)節(jié)計(jì)B6月“氣缸PKG測(cè)試C1年EPC裝置動(dòng)作調(diào)查B6月X—BANDER設(shè)置動(dòng)作調(diào)查C6月COMPENSATOR動(dòng)作調(diào)查負(fù)荷量測(cè)定B1年預(yù)熱D／M軸承B6月“減速機(jī)油檢查及定期收樣B6月實(shí)例）2006年度保養(yǎng)實(shí)施計(jì)劃重點(diǎn)設(shè)備判定評(píng)價(jià)表部門(mén)審核設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)備注填表日期制表者設(shè)備編號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備編號(hào)區(qū)分項(xiàng)目重要度系數(shù)α評(píng)價(jià)的因素因素系數(shù)β評(píng)分α×

β評(píng)分α×

β評(píng)分α×

β評(píng)分α×

β評(píng)分α×

β生産方面A故障發(fā)生停機(jī)損失程度10.延期交付影響到客戶3可以用在庫(kù)量應(yīng)付交付2未停工,但生產(chǎn)能力減低1B生產(chǎn)中故障發(fā)生頻度8.經(jīng)常發(fā)生故障之設(shè)備（1次/月以上）3不經(jīng)常發(fā)生故障之設(shè)備（3個(gè)月以上）1C備品更換難易程度6.無(wú)法取得備品配件3備品配件品更換困難2備品更換方便容易1品質(zhì)方面D每月不良率10.0.10%以上（參考）30.09%以下（參考）1E故障發(fā)生對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的損害程度8.品質(zhì)的回復(fù)需要長(zhǎng)時(shí)間（2天以上）3品質(zhì)的回復(fù)需要短時(shí)間（1天及以下）2故障與產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)關(guān)1保養(yǎng)費(fèi)用F月預(yù)防維護(hù)費(fèi)用6.5萬(wàn)元以上3低於5萬(wàn)元22萬(wàn)元以下1使用頻度G設(shè)備負(fù)荷時(shí)間8.48小時(shí)/周以上325~47小時(shí)/周224小時(shí)/周以下1設(shè)備成本H購(gòu)入原值（人民幣）8.150萬(wàn)元以上3150萬(wàn)元~20萬(wàn)元2低於20萬(wàn)元1工程必要I在公司內(nèi)設(shè)備擁有數(shù)量8.公司內(nèi)唯一設(shè)備3可由其他設(shè)備替代2注:最高為226分其功能可由工人取代且不會(huì)影響品質(zhì)1最低位72分注意事項(xiàng)拆除起動(dòng)部位，即該變速機(jī)另端之馬達(dá)電源開(kāi)關(guān)切斷。放出變速箱內(nèi)之機(jī)油。作業(yè)說(shuō)明拆下齒開(kāi)連軸器，并取下兩邊之端蓋。打開(kāi)上方調(diào)整器，含控制、操作桿等。將出力及入力軸同時(shí)平行取出。取出軸承拆出平行桿將鏈條夾板拆除。消除內(nèi)部雜物等。安裝時(shí)依上述反順序行之。公布日期：74年8月修訂日期：年月第次修訂PIV變速箱檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)日本人維修設(shè)備方法介紹；中國(guó)人維修—輸在此處公布日期： 74年8月變修訂日期：年月第次修訂業(yè)標(biāo)作設(shè)備名稱(chēng)：硫化機(jī)準(zhǔn)部位：PIV變速機(jī)02保養(yǎng)項(xiàng)目作業(yè)說(shuō)明使用工具規(guī)格管制基準(zhǔn)注意事項(xiàng)P

I

V變速機(jī)更換用電儀人員先將馬達(dá)電源及儀表控制線源拆除。將聯(lián)軸器護(hù)罩移開(kāi)將鏈條式聯(lián)軸器拆開(kāi)將變速機(jī)基礎(chǔ)螺栓拆下利用架臺(tái)以手拉吊車(chē)將變速機(jī)吊出將留在出力軸上之聯(lián)軸器拔出，完成拆卸程序。安裝時(shí)依上述順序行之。平拉吊車(chē)拔輪器梅花板手活動(dòng)板手固定板手鏈條起重器鐵

撬拔輪器聯(lián)軸器中心校正同心度在±0。02m/m油位在指示標(biāo)中線±2m/m內(nèi)確定電源以關(guān)閉，并掛標(biāo)示牌。敲打聯(lián)軸器需用軟質(zhì)榔頭二．P

I

V（如附圖）速機(jī)內(nèi)部拆修拆下齒形聯(lián)軸器，取下兩邊端蓋。打開(kāi)上方調(diào)整器含控制桿等。將出力及入力軸同時(shí)平行取出。取出軸承。拆出平行桿。將鏈條夾板拆除。消除內(nèi)部雜物等。安裝時(shí)依上述反順序行之。爪形拔輪器活動(dòng)板手螺絲起子榔頭軸承拔取器拆除起動(dòng)部位，即該變速機(jī)另端馬達(dá)之電源開(kāi)關(guān)切斷。放出變速箱之機(jī)油。按照廠家所附之說(shuō)明書(shū)為之。183月份保全計(jì)劃對(duì)比實(shí)績(jī)(CM,PM)設(shè)備名預(yù)防內(nèi)容預(yù)防措施維修日程（3月）擔(dān)當(dāng)1周2周3周4周C/SH班

R2偏心1#機(jī)床加工工件形象圓度不良，確認(rèn)主軸軸承損壞。購(gòu)買(mǎi)備件后進(jìn)行主軸軸承。李在福PMC/SH班

R3偏心1#機(jī)床加工工件形象圓度不良，確認(rèn)主軸軸承損壞。購(gòu)買(mǎi)備件后進(jìn)行主軸軸承。李在福PMC/SH班

R4偏心1#機(jī)床加工工件后進(jìn)行DRESS時(shí)，

2019號(hào)經(jīng)常報(bào)警。對(duì)DRESS進(jìn)給部位進(jìn)行確認(rèn)，是否滑快更換信號(hào)線。李長(zhǎng)青王輝CASE

R2擴(kuò)管機(jī)擴(kuò)管機(jī)原胎具為八片，新到的備件為九片。對(duì)胎具進(jìn)行改造，以保證正常生產(chǎn)。劉秀全薛志民ROLLER

R3端面2#移載器伺服電機(jī)傳動(dòng)齒輪不良。更換移載器伺服電機(jī)傳動(dòng)齒輪。（淬火）趙巖C/SH

R1偏心1#GAUGE測(cè)頭前后動(dòng)作緩慢。FANUC

I/O板信號(hào)線老化。調(diào)整油壓及油缸。購(gòu)買(mǎi)信號(hào)線后進(jìn)行更換。計(jì)實(shí)劃際支建偉馬恩永業(yè)務(wù)區(qū)分名稱(chēng)業(yè)

務(wù)

內(nèi)

容推進(jìn)

日程擔(dān)

當(dāng)備

注1

102030保全系統(tǒng)培訓(xùn)按照培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)PM班4個(gè)新電氣人員PLC編程及基本知識(shí)培訓(xùn)繼續(xù)進(jìn)行薛元唐保全培訓(xùn)學(xué)校建立薛元唐三菱GPPW軟件普及及教育（PM電氣）薛元唐LG

MASTER-K軟件使用進(jìn)一步培訓(xùn)薛元唐備件管理機(jī)械、電器標(biāo)準(zhǔn)件、常用件價(jià)格確認(rèn)稟議—合同簽定李在福李文全標(biāo)準(zhǔn)件核查購(gòu)買(mǎi)白錦女設(shè)備修理叉車(chē)叉車(chē)事項(xiàng)確定，使用/修理/租賃李文全傳感器使用改善李文全設(shè)備大修計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、確定大修設(shè)備明細(xì)、問(wèn)題點(diǎn)匯總業(yè)體聯(lián)系統(tǒng)計(jì)、匯總完了(4/15)業(yè)體聯(lián)系(日程確定4/25)李文全李在福林殿榮錢(qián)

坤高寶東U/T現(xiàn)場(chǎng)辦公室房間、電源等建設(shè)丁德秀空調(diào)安裝安裝修理丁德秀4月份專(zhuān)業(yè)保全計(jì)劃(生技科)2003年4月設(shè)備維護(hù)實(shí)施計(jì)劃支建偉龔建偉說(shuō)明事項(xiàng)C/SH

R1偏心1#I/O板進(jìn)行更換。馬春暉李長(zhǎng)青孟海軍李長(zhǎng)青何冰王輝P/BEAR

R2TAPPING1#Z軸滾珠絲杠進(jìn)行更換。何冰

季江林4月份預(yù)防保全計(jì)劃(PM)CYLR1內(nèi)徑2#機(jī)械臂信號(hào)線老化進(jìn)行更換。C/SH

R3

TH面2# 安裝測(cè)砂輪轉(zhuǎn)速的傳感器。焊接板R2生產(chǎn)線電氣柜內(nèi)變壓器更換。BEARR3端面1#工作臺(tái)定位防水電機(jī)進(jìn)行更換。馬春暉王輝BEARR3端面2#工作臺(tái)定位防水電機(jī)進(jìn)行更換。支建偉龔建偉科別設(shè)備名預(yù)防內(nèi)容預(yù)防措施維修日程（8月）擔(dān)當(dāng)1~1011~2021~31工ROLLER班R1CYL

班R1C/SH 班

R1BEAR 班

R1BRUSH機(jī)械臂傳動(dòng)時(shí)放工件經(jīng)常不正。反轉(zhuǎn)裝置放工件經(jīng)常不正。各工位傳動(dòng)輪部分磨損。業(yè)體進(jìn)行改善和大修。ROLLER刷子2#軸套定位板損壞。李在福PMBEAR

R1內(nèi)徑3#27787磨頭進(jìn)給工作臺(tái)定位板老化嚴(yán)重，不利于操作者調(diào)整。制作或向業(yè)體購(gòu)買(mǎi)后進(jìn)行更換。（共需要4套）李偉PMBEAR大昌端面（共三臺(tái)）科機(jī)床進(jìn)料定位器及夾爪經(jīng)常放不正工件，操作者調(diào)整比較困難。業(yè)體是否對(duì)進(jìn)料定位器及夾爪進(jìn)行改善或全部改為手動(dòng)。李偉BEAR

R1端面

3#機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的蝸輪牙損壞一個(gè)，因蝸輪箱無(wú)68#潤(rùn)滑油造成。業(yè)體定做備件后進(jìn)行更換。李偉PMC/SH

R2

R3無(wú)心磨床機(jī)床拋光刀定位板撞壞。業(yè)體定做備件后進(jìn)行更換。李偉C/SH偏心磨床操作者位相調(diào)整困難。業(yè)體對(duì)位相進(jìn)行改造。房國(guó)臣C/SH

R1TH面2#機(jī)床只能加工QA

QK

QJ，并加工時(shí)間長(zhǎng)。聯(lián)系業(yè)體業(yè)體進(jìn)行改造。房國(guó)臣CYL

R1內(nèi)徑1#2#機(jī)床工作臺(tái)上的傳送板帶及信號(hào)線嚴(yán)重老化，油管老化。購(gòu)買(mǎi)傳送板帶及信號(hào)線油管進(jìn)行更換。PM2003年夏季設(shè)備大修理計(jì)劃3，設(shè)備使用初期信息反饋記錄設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)規(guī)格設(shè)備編號(hào)制造廠家出廠編號(hào)出廠日期安裝日期投產(chǎn)日期記錄人記錄時(shí)間投產(chǎn)后故障情況記錄使用部門(mén)意見(jiàn)及建議車(chē)間主任設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)規(guī)格設(shè)備編