作業(yè)安全分析

作業(yè)安全分析安應EHS11、作業(yè)安全分析意義作業(yè)安全分析（JSA）安全生產的根本是將風險控制在安全范圍內如何辨識、控制風險由誰辨識、控制風險只有現場作業(yè)人員辨識、控制風險，才能從源頭控制風險必須有一種簡單易行，現場作業(yè)人員能夠掌握，工具化的風險辨識與控制方法21、作業(yè)安全分析意義作業(yè)安全分析（JSA）事故發(fā)生在生產作業(yè)現場3事故因素蘊含于作業(yè)過程中如果生產作業(yè)人員掌握簡單易行的作業(yè)風險識別與控制方法。事故就會從根源得到控制作業(yè)安全分析（JSA）2、作業(yè)安全分析什么是作業(yè)安全分析JSA是一個識別作業(yè)過程中的潛在危險因素，進而提出控制措施，從而減少甚至消除事故發(fā)生的工具識別風險4制定措施明確職責控制風險作業(yè)安全分析（JSA）2、作業(yè)安全分析作業(yè)安全分析5作業(yè)分解識別風險制定措施告知人員落實到人添加公眾號hsevclass獲取更多資料作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法JSA把一項作業(yè)分成幾個步驟，識別每個步驟中可能發(fā)生的問題與風險，進而找到控制風險的措施。步驟A6風險A措施A步驟B風險B措施B步驟C風險C措施C步驟--風險--措施--作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法生產作業(yè)人員參與生產作業(yè)全過程識別風險7評估風險制定措施落實到人共同實施作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法明確要進行的JSA的作業(yè)任務分析每個步驟中可能的危害因素交流與實施控制措施182

把作業(yè)按順序分成幾個步驟3分析可能發(fā)生的危險制定消除或降低危險的方法與控制措施6作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析現場應用的基礎9簡單方便實用作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法JSA樣表作業(yè)安全分析序號：日期:作業(yè)名稱：評估小組：編號Task

Step工作步驟Hazards潛在危害Recommendations

on

Control

Measures控制方法Responsible

Person責任人10作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法案例背景某設施要對高度為15米的信號燈進行檢修作業(yè)，作業(yè)內容更換燈泡、清潔防護罩、檢查電路情況。11作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法12作業(yè)安全分析第一步：哪些作業(yè)需要進行作業(yè)安全分析何種作業(yè)需要進行作業(yè)安全分析確定作業(yè)方式和類型作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法可能發(fā)生事故的作業(yè)13員工暴露在危險環(huán)境下的作業(yè)工作任務變換非例行作業(yè)類似作業(yè)發(fā)生過險情遇到技術問題的復雜作業(yè)有污染物產生或泄露員工單獨在隔離區(qū)域作業(yè)新員工負責的作業(yè)交叉作業(yè)首次進行的作業(yè)高風險作業(yè)作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法14作業(yè)安全分析第二步：劃分作業(yè)步驟將作業(yè)內容分解為若干步驟以作業(yè)方式不同為劃分依據作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法

按工作順序把一項作業(yè)分成幾個工作步驟，每一步驟要具體而明確使用動作（打開、轉動、關閉）簡明扼要說明要做什么，不是如何做步驟劃分不要太細或太籠統(tǒng)，最好能夠控制在5-10步之內給每個步驟編號15作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析序號：日期:201X年X月X日作業(yè)名稱：檢修信號燈評估小組：維修班、電工Task

Step工作步驟Hazards潛在危害Recommendations

on

ControlMeasures控制方法Responsible

Person責任人A.切斷電源B.懸掛防墜落保護C.人員登高16添加公眾號hsevclass獲取更多資料作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法17作業(yè)安全分析第三步：辨識潛在風險每個作業(yè)步驟的特征查找直接和間接的風險作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法針對每個步驟：可能會出現什么問題、偏差、故障？會產生什么后果？什么情況下才發(fā)生？有什么因素會導致或引發(fā)事故的發(fā)生？發(fā)生事故的可能性有多大？以前是否做過作業(yè)安全分析、風險分析18作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法不遵守規(guī)章制度環(huán)境的（天氣）不遵守作業(yè)程序生物的（流行?。┎灰?guī)范的操作化學的（化學品）不合格的資質不安全行為不安全條件物理的（物體墜落）不合格的安全培訓心理的（壓力）其他因素19作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析序號：日期:2012年8月18日作業(yè)名稱：檢修信號燈評估小組：維修班、電工Task

Step工作步驟Hazards潛在危害Recommendations

on

Control

Measures控制方法Responsible

Person責任人A.切斷電源1、觸電2、被隨意接通B.懸掛防墜落保護1、固定不牢固、2、安全帶存在問題C.人員登高1、人員墜落2、物體墜落D.開始作業(yè)1、觸電20作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析第四步：21風險分析風險存在可能性風險存在嚴重度作業(yè)安全分析（JSA）223、作業(yè)安全分析方法作業(yè)條件危險性評價法（LEC法）分數值事故發(fā)生的可能性10極為可能6相當可能3可能，但不經常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設想0.2極不可能0.1實際不可能分數值頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時間內暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見地暴露分數值后

果100大災難，群死群傷40災難，數人死亡15非常嚴重，一人死亡7嚴重，重傷3重大，致殘1引人注目，不利于安全要求L-可能性E-頻繁度C—后果D=L

X

E

X

C作業(yè)安全分析（JSA）233、作業(yè)安全分析方法風險等級劃分（D）D值等級風險程度大于320E 重大風險極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)160～320D較大風險高度危險，需立即整改70～160C一般風險顯著危險，需要整改20～70B 低風險一般危險，需要注意小于20A 低風險稍有危險，可能接受作業(yè)安全分析（JSA）43、作業(yè)安全分析方法部門/車間：機修車間 工段：機修 作業(yè)活動：焊接氣割作業(yè)分析人員： 分析日期：序號事故類別危害因素現有控制措施風險評價風險等級現有原料可能存在LECD1火災、爆炸--在禁火區(qū)內擅自動火動火許可證制度1640240高度2火災--周圍可燃物未能清楚干凈動火許可證制度161590顯著3火災--高處動火火花飛濺專人監(jiān)護161590顯著4觸電--電焊機兩側接線未能壓緊作業(yè)時認真檢查36354一般5觸電--電焊機焊鉗、焊把電線損壞、絕緣不好定期檢查36354一般6塵肺--焊接時產生煙塵作業(yè)時戴好防護口罩663108顯著7眼睛灼傷--焊接時產生紫外線正確使用面罩或防護眼鏡66136一般8燙傷--操作時皮膚裸露、化纖工作服正確配備、穿戴好防護用具36354一般9燙傷--直接接觸焊接、氣割后的高溫物件集中注意力、戴好防護手套、工作鞋36354一般10爆炸甲苯、乙醇設備、管道檢修時未徹底清洗置換檢維修制度121530一般11火災、爆炸粉塵動火時設備、管道內粉塵未清理干凈動火許可證制度121530一般12爆炸--氧氣鋼瓶和乙炔鋼瓶未按規(guī)定要求放置作業(yè)時認真檢查161590顯著13火災、爆炸氧氣、乙炔氧氣皮管、乙炔皮管老化開裂漏氣定期檢查161590顯著2添加公眾號hsevclass獲取更多資料作業(yè)安全分析（JSA）253、作業(yè)安全分析方法重大風險較重風險一般風險低風險低風險LS法1級2級3級4級5級LEC法E級D級C級B級A級危險色度紅色橙色黃色藍色藍色不可容許的較大危險（較中度（顯著）輕度危險，可稍有危險，（重大風大風險），必危險，需要以接受（或容需要注意，險），極其須制定措施進控制整改，許）車間班組員工應引起危險，必須行控制管理，企業(yè)各級應應引起關注注意立即整改，企業(yè)對較大以引起關注停止作業(yè)上風險因素應重點管控作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析第五步：26制定風險控制措施確定風險控制方法風險控制原則與效果作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法降低風險的措施如:高空作業(yè)的風險降低措施第一選擇:預防-降低發(fā)生的可能性預防安裝工作平臺第二選擇:保護-降低后果的嚴重性27保護墜落保護設備固定點緊急救護人員和設備作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法安全技術措施應遵循的原則無害化工藝安全閥

?

局部通風排毒遙控作業(yè)連鎖裝置安全色無害代替有害安全屏護

?

低毒代替高毒安全罩安全標志自動化作業(yè)漏電保護裝置

?降溫措施防護屏遙控技術安全電壓

?

避雷裝置隔離操作室熔斷器

?

消除靜電裝置安全距離防爆膜

?

減振裝置防毒面具消除28預防減弱隔離連鎖警告添加公眾號hsevclass獲取更多資料作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法停止使用該危害性物質，或以無害物代替改使用危害性較低的物質隔離人員或危害修改程序以減輕危害性局限危害工程技術控制管理控制個體防護消除風險降低風險個體防護29添加公眾號hsevclass獲取更多資料作業(yè)安全分析（JSA）303、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析序號：日期:201X年X月X日作業(yè)名稱：檢修信號燈評估小組：維修班電工Task

Step工作步驟Hazards潛在危害Recommendations

on

Control

Measures控制方法Responsible

Person責任人A.切斷電源1、觸電2、被隨意接通工具與個人防護裝備檢查電氣設備隔離鎖定B.懸掛防墜落保護固定不牢固、對固定點進行檢查作業(yè)安全分析（JSA）3、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析第六步：31JSA結果告知并指定負責人將JSA結果告知作業(yè)人員明確每項風險措施的責任人作業(yè)安全分析（JSA）323、作業(yè)安全分析方法作業(yè)安全分析序號：日期:201X年X月X日作業(yè)名稱：檢修信號燈評估小組：維修班電工Task

Step工作步驟Hazards潛在危害Recommendations

on

Control

Measures控制方法Responsible

Person責任人A.切斷電源1、觸電2、被隨意接通工具與個人防護裝備檢查電氣設備隔離鎖定電工AB.懸