船舶涂裝方案

施工方案施工方案1根據(jù)船舶設(shè)計(jì)圖紙及船東、甲方對(duì)防腐涂裝的要求，結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，同時(shí)考慮涂裝項(xiàng)目需配合制作等因素，特制定此方案，此方案將是我公司對(duì)此工程施工的依據(jù)，亦是接受船東、甲方及監(jiān)理審查監(jiān)督，并在施工中與其緊密配合的基礎(chǔ)資料。我公司一定嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及國(guó)家相關(guān)施工規(guī)范，精心施工、保質(zhì)保量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)，按期完成施工任務(wù)。1.1船舶設(shè)計(jì)圖紙及船東、甲方對(duì)防腐涂裝要求的文件.1.2GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》1.4GB9286《色漆和清漆膜的劃格試驗(yàn)》1.5GB1764《漆膜厚度測(cè)定法》1.6SL105《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》1.7GB1720《漆膜附著力測(cè)定法》1.8GB7692《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂漆前處理工藝安全》1.9JB/T9188《高壓無(wú)氣噴涂典型工藝》《鋼鐵件涂裝前除油水準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定》1.12GB/T1865《色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露》1.13ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的船舶防腐涂裝施工及驗(yàn)收規(guī)范.上例中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，在合同執(zhí)行過(guò)程中如有新版本時(shí)，則按新頒版本執(zhí)行。2.1精心設(shè)計(jì)施工方案，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、工藝、施工方案施工，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。2.2采用先進(jìn)的科學(xué)管理方法和施工技術(shù)。3.施工前人員準(zhǔn)備：3.1施工人員組織計(jì)劃：設(shè)立此船舶涂裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部，配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，選派具有多年施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人，持證上崗。結(jié)合此船舶涂裝工程工期及涂裝工作量，需配備人員：2施工項(xiàng)目參加人員組成結(jié)構(gòu)顧目部經(jīng)理1人顧目部經(jīng)理1人頂目副經(jīng)理1項(xiàng)目總工1人頂目副經(jīng)理14人安檢部28人4.材料準(zhǔn)備：35.1防腐蝕施工應(yīng)具有完整、齊全的施工圖紙和工藝技術(shù)要求文件。5.2備齊設(shè)計(jì)、甲方單位明確提出的技術(shù)規(guī)范要求和標(biāo)準(zhǔn)。5.3公司及項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)施工圖紙、工藝技術(shù)要求實(shí)行自審、專(zhuān)業(yè)審核和綜合會(huì)審，5.4防腐蝕施工所采用的油漆必須符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，生產(chǎn)供應(yīng)廠商必須提供相對(duì)應(yīng)的涂料產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)，使用時(shí)不得超過(guò)貯存期限。5.5準(zhǔn)備齊全各種施工記錄，應(yīng)將自檢記錄、氣象記錄、施工日志與施工同步完成。6.1開(kāi)工前備齊所有勞保用品，安全防護(hù)用品及安排好施工人員的食宿問(wèn)題。6.2開(kāi)工前結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對(duì)全體參加施工人員實(shí)行安全教育、文明施工教育、技術(shù)交底，并實(shí)行考核，合格者方可上崗工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、材料負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、后勤負(fù)責(zé)人等組成管理層。安全、文明施工檢查，一周一大檢查，即時(shí)解決施工中存有的不利因素和隱患。6.5技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員跟班工作，不得擅離崗位。7.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作有：施工暫時(shí)設(shè)施、施工機(jī)具、施工材料、檢測(cè)儀器、施工用電用水以及必要安全防護(hù)用品、消防器材。7.2,根據(jù)工程施工需要和現(xiàn)場(chǎng)條件，搭建好必要的暫時(shí)設(shè)施。7.3施工用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在工作棚內(nèi)，以保證正常用電及用電安全，噴砂設(shè)7.4涂料分類(lèi)存放，室內(nèi)設(shè)置防爆型照明，與其它材料應(yīng)隔離存放，噴砂除銹用砂避免露天存放，做到下防潮，上防雨。7.5各類(lèi)施工設(shè)施和機(jī)械設(shè)備的供電應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)有明顯的安全標(biāo)志。并具備配套的電源、水源、照明、通風(fēng)、起吊等涂裝所需設(shè)施。4噴砂隊(duì)：8m/把.小時(shí)×8小時(shí)×10把×2班×30天=38400m/月。噴漆：100m/臺(tái).小時(shí)×8小時(shí)×4臺(tái)×2班×30天=192000m/月.道÷6道=32000m/月.6道。序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)1VY-9/7-D8臺(tái)蚌埠空壓機(jī)廠28臺(tái)新鄉(xiāng)風(fēng)機(jī)廠310臺(tái)新鄉(xiāng)風(fēng)機(jī)廠46臺(tái)上海人民電器廠5噴砂設(shè)備12套濮陽(yáng)機(jī)械廠66套上海人民電器廠7高壓無(wú)氣噴涂機(jī)2臺(tái)重慶長(zhǎng)江機(jī)械廠8高壓無(wú)氣噴涂機(jī)2臺(tái)重慶長(zhǎng)江機(jī)械廠94把自制角磨機(jī)20套天津序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量技術(shù)參數(shù)1溫、濕度表4英國(guó)2113型2英國(guó)3粗糙度儀2英國(guó)4磁性干膜測(cè)厚儀3新加坡5濕膜測(cè)厚儀梳齒型2套上海6劃格刀具2套上海5噴砂車(chē)間→非噴砂部位保護(hù)→噴砂處理→中間檢查→非噴漆部位保護(hù)→噴底漆1道分段轉(zhuǎn)運(yùn)出噴砂車(chē)間→油漆逐層噴涂→驗(yàn)收檢查焊縫部位機(jī)械除銹→中間檢查→涂底漆1道→中間檢查→油漆逐層涂至和此部位整體面層相同→中間檢查→油漆面整體清理→中間檢查→油漆逐層噴涂至設(shè)計(jì)厚涂裝材料入庫(kù)并復(fù)驗(yàn)合格，涂裝場(chǎng)地廠房及涂裝設(shè)備安項(xiàng)目部施工人員按照設(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工規(guī)范做工藝試驗(yàn)接收到船東或者監(jiān)理工程師簽發(fā)的此工件準(zhǔn)許進(jìn)入下道工序涂裝涂工件的、擺放及涂裝。焊接工序合格后，制作方起重人員將需涂裝工件轉(zhuǎn)運(yùn)至噴砂612.4工件擺放后，即時(shí)搭設(shè)堅(jiān)固的鋼管腳手架,安全員子細(xì)全面檢查，確保工件擺清除工件表面殘留的焊渣、焊瘤、飛濺等雜物，用脫脂劑擦除(1)磨料：采用銅礦砂，粒徑為0.5-1.5mm,顆粒大小均勻、干燥、無(wú)油污等任何污(1)壓縮空氣工作壓力為0.4-0.6Mpa;(2)噴嘴到基體金屬表面距離為100-300mm;(3)噴射方向與基體金屬表面法線的夾角為15-30度；(4)噴射速度以不重復(fù)噴砂，達(dá)到清潔度為限；噴束重疊以1/4-1/5為宜。(1)噴嘴選用耐磨合金的文丘里型噴嘴，在其孔徑擴(kuò)大25%時(shí)予以更換。(2)壓縮空氣經(jīng)氣體緩沖罐、油水分離器，經(jīng)白布打靶試驗(yàn)，達(dá)到清潔、干燥后才78-40℃,有雨、雪、霧天氣不能實(shí)行露天涂裝作業(yè)；噴涂作業(yè)應(yīng)在清潔環(huán)境中實(shí)行，避免未干的涂層被灰塵污染；作業(yè)環(huán)境內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙及其它明火作業(yè)，避免與其它高溫?zé)嵩唇佑|；保證作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好，但風(fēng)力超過(guò)六級(jí)必須采取適當(dāng)措施；構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝，涂裝后4小時(shí)內(nèi)不得淋雨；氣溫超過(guò)35℃時(shí)，工件在陽(yáng)光直射的條件下不宜施工。涂裝材料的工藝及性能要求符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定.涂裝的油漆具有國(guó)家船檢局認(rèn)可證書(shū)領(lǐng)取涂料時(shí)，要檢查涂料的批號(hào)、生產(chǎn)日期、密封性，過(guò)期涂料堅(jiān)決不用。已打開(kāi)包裝的涂料，使用前要子細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊、變色、發(fā)白等變質(zhì)現(xiàn)象，不能使用；檢查噴涂機(jī)及管路、噴槍是否聯(lián)接堅(jiān)固，首先在非涂裝工件的專(zhuān)用試噴鋼板上噴涂，確保噴嘴、噴槍、噴涂機(jī)及其它管路使用正常；前，焊縫邊緣再留出50mm,形成階梯狀保護(hù)層；涂裝前，應(yīng)用毛刷或者干凈的壓縮空氣清除工件表面浮塵及其它污物；雙組份涂料由專(zhuān)業(yè)調(diào)漆師嚴(yán)格按涂料說(shuō)明書(shū)規(guī)定比例調(diào)配，調(diào)配前，用攪拌機(jī)將各組份攪拌均勻，防止沉淀，并實(shí)行過(guò)濾，調(diào)配后，經(jīng)充分?jǐn)嚢枋旎鸥墒褂?，超過(guò)混合使用期的涂料堅(jiān)決不用。封閉涂料調(diào)配粘度不宜偏高，稀釋劑加入量為30%,以便其易滲入到富鋅涂料噴涂選用GPQ9C型高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂，其他油漆選用QPT-6528C型高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂。對(duì)工件邊角、邊緣、過(guò)焊孔等不易噴涂部位，在每道油漆噴涂前，用漆刷手工預(yù)涂，若達(dá)不到規(guī)定厚度，干燥后在下道油漆噴涂前即時(shí)補(bǔ)涂。9噴涂中，遵循先難后易、先里后外、先左后右、先上后下、先邊后面這五個(gè)原則。壓縮空氣應(yīng)干燥無(wú)油、壓力不低于0.4Mpa;噴槍與工件被涂表面間距，控制在300-400mm之間；噴槍與被涂表面應(yīng)保持垂直，兩端則以45度為限；噴槍挪移速度為0.3-1.5m/s;各噴涂帶上應(yīng)有1/3的寬度是重疊的；從噴涂泵到噴槍之間的連接管長(zhǎng)度不超過(guò)50m。每涂層涂裝前，對(duì)上道工序?qū)嵭袡z查，上道工序不合格，不實(shí)行下道涂層噴涂；除封閉底漆外，稀釋劑加入量不宜超過(guò)5%;富鋅涂料中鋅粉比重大，噴涂時(shí)應(yīng)用攪拌器不停地?cái)嚢?，防止沉淀；噴涂過(guò)程中，用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)比較后即時(shí)調(diào)整噴涂速度，噴槍在被涂表面作平行挪移，盡量避免作弧形挪移；雙組份涂料調(diào)配混合后，要在規(guī)定使用期內(nèi)用完。已膠凝涂料，嚴(yán)禁使用；每次噴涂完畢，即時(shí)清潔噴槍、管路、噴涂機(jī)泵、容器和施工場(chǎng)地。目測(cè)法100%檢查，整個(gè)表面均要滿足外觀要求；厚度：涂層自然干燥后，用無(wú)損磁性測(cè)厚儀檢測(cè)厚度，按兩個(gè)90%的原則，按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T6463-1986《金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層厚度測(cè)量方法評(píng)述》規(guī)定的厚度檢測(cè)方法檢驗(yàn)并采用磁性測(cè)厚儀實(shí)行測(cè)量.鋼結(jié)構(gòu)表面漆膜厚度所測(cè)點(diǎn)的值必須有90%達(dá)到或者超過(guò)規(guī)定漆膜厚度值，未達(dá)到規(guī)定膜厚的測(cè)點(diǎn)之值不得低于規(guī)定膜厚要求的90%.附著力的檢查：涂層徹底固化后，漆膜附著力的檢驗(yàn)采用GB9286-1988《色漆和清漆不得堆放在工件內(nèi)，不得投入海(江)水中，保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，做到文明施工，樹(shù)立公司施2022年1月7日1.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖：1.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖：生產(chǎn)檢驗(yàn)員質(zhì)控分析員生產(chǎn)檢驗(yàn)員質(zhì)控分析員2.貫徹的法規(guī)：3.工程質(zhì)量總目標(biāo)：分部工程優(yōu)良率達(dá)100%,整體工程優(yōu)良率達(dá)95%,為甲方創(chuàng)優(yōu)增光添彩。4.質(zhì)量職責(zé)：4.1.1對(duì)本工程項(xiàng)目全過(guò)程涂裝質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)4.2.6對(duì)產(chǎn)品涂裝質(zhì)量負(fù)管理責(zé)任，因指揮不4.3.1確保工程技術(shù)狀態(tài)的管理工作受控，4.3.4對(duì)技術(shù)狀態(tài)管理浮現(xiàn)的問(wèn)題負(fù)管理責(zé)任，對(duì)因指揮不當(dāng)造成的技術(shù)管理失控負(fù)4.4.4對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，因質(zhì)量管理不到位而造成質(zhì)量問(wèn)題或者事故負(fù)管理責(zé)任，對(duì)因5.1質(zhì)量控制：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%,整體工程優(yōu)良率95%以上。糙度樣塊)。不得選用，不合格或者過(guò)期涂料嚴(yán)禁使用。論涂覆率、規(guī)定溫度下的粘度范圍、規(guī)定稀釋劑稀釋比例降低門(mén)(甲、乙方以外的第三方)檢測(cè)，如不合格，即將退貨。(1)環(huán)境溫度：在施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛攝氏溫度計(jì)，每2個(gè)小時(shí)讀取一次數(shù)并做好記錄。(2)基體表面溫度：用表面溫度計(jì)測(cè)量基體表面溫度。用溫、濕度表測(cè)量施工現(xiàn)場(chǎng)的相對(duì)濕度，每?jī)蓚€(gè)小時(shí)讀取一次(1)表面清潔度等級(jí)的評(píng)定(2)表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定a.比較樣塊法應(yīng)根據(jù)不同的磨料選擇相對(duì)應(yīng)的樣塊實(shí)行評(píng)定，將樣塊挨近被檢每2m2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，且每一評(píng)定點(diǎn)的面積很多于50(1)使用的測(cè)厚儀精度應(yīng)不低于+10%。(2)測(cè)厚儀的調(diào)節(jié)(3)測(cè)量時(shí)，每一測(cè)點(diǎn)都應(yīng)取3次讀數(shù)，其中每次讀數(shù)的位置相距25-75mm,取3次(4)平整表面上每10m應(yīng)很多于3個(gè)測(cè)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜面積小的表面原則上每2m個(gè)取1個(gè)測(cè)點(diǎn)。必要時(shí)可取2個(gè)測(cè)點(diǎn)，取點(diǎn)應(yīng)注意分布的均勻性、代表性。對(duì)每次測(cè)量值均應(yīng)本5.7.3各隊(duì)要設(shè)立質(zhì)量控制，展開(kāi)自主質(zhì)量管理，確保向質(zhì)保部提交專(zhuān)檢時(shí)，工序質(zhì)開(kāi)始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品，均按照公司質(zhì)保體系要求《不合格品控制程序》實(shí)行報(bào)告、審為貫徹預(yù)防為主的控制原則，對(duì)潛在問(wèn)題在質(zhì)量策劃時(shí)，8.3向甲方提交完整的竣工資料。10.1公司保證按合同規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品壽命周期內(nèi)的維修任務(wù)；1.安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)圖：1.安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)圖：安檢部2.安全施工目標(biāo)：人身傷亡事故為零。3.安全施工措施：其通風(fēng)流暢并設(shè)有防爆型照明。施工用電要設(shè)置漏電(1)對(duì)參預(yù)高空施工人員實(shí)行身體檢查，身體健康且無(wú)恐高癥者方可上崗。高空作(2)高空作業(yè)前，參預(yù)高空施工人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，保險(xiǎn)繩，設(shè)置好4.安全生產(chǎn)管理制度教育。組織安全檢查，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工人員采取措施，制止違如其中沒(méi)有安全技術(shù)措施，不許批準(zhǔn)下達(dá)。做好安全交底，檢查糾正各種違章冒險(xiǎn)作業(yè)的行為，對(duì)不認(rèn)真貫徹調(diào)任務(wù)急、糾正有艱難、對(duì)提出的準(zhǔn)確意見(jiàn)推托不改，以及見(jiàn)到違章作業(yè)、不安全因素不即時(shí)反映和制止者，所以而造成事故，由隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)負(fù)責(zé)。4.2.2在組織施工過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合施工對(duì)象廣工