管網(wǎng)工程頂管施工專(zhuān)項(xiàng)施工方案

一、工程概況（一）工程基本情況1、工程概況本工程起點(diǎn)為中心商務(wù)區(qū)西江路現(xiàn)狀污水管網(wǎng),鋪設(shè)一排污水管道沿西江路、天津大道南側(cè)、津興一街東側(cè)、津沽一線(xiàn)北側(cè)至規(guī)劃泵站,經(jīng)泵站加壓后沿水線(xiàn)路東側(cè)至津沽一線(xiàn)并沿津沽一線(xiàn)至閘南路附近穿越南疆鐵路、大沽排污河至南排河污水處理廠。管網(wǎng)服務(wù)范圍包括中建新城、海河灣、響螺灣、大沽(潮音寺片區(qū)),合計(jì)總規(guī)劃污水量17.1萬(wàn)噸/天。2、工程范圍:本工程范圍按位置分為兩個(gè)部分:(1)西江路擬建南排河污水泵站:北起西江路現(xiàn)狀污水管網(wǎng),沿西江路向南至天津大道、沿天津大道南側(cè)綠化帶向東至津興一街、沿津興一街向南至津沽一線(xiàn)、沿津沽一線(xiàn)北側(cè)綠化帶至擬建南排河污水泵站,新建1排污水管道,污水管道管徑d1800m、d2200m,共計(jì)965.8m。(2)擬建南排河污水泵站-南排河污水處理廠:自水線(xiàn)路西側(cè)擬建南排河污水泵站起,穿過(guò)水線(xiàn)路沿水線(xiàn)路東側(cè)向南至津沽一線(xiàn),并沿津沽一線(xiàn)至閘南路附近穿越南疆鐵路、大沽排污河至南排河污水處理廠,新建1排污水管道,污水管道管徑d2200m,總長(zhǎng)3316m:穿越南疆鐵路、大沽排污河處鋪設(shè)2排污水管道,污水管道管徑d1500m,總長(zhǎng)526m3、工程規(guī)模本次工程建設(shè)內(nèi)容主要為工程范圍內(nèi)新建污水管道及其附屬檢查井設(shè)施等管道工程,新建d300-d2200污水管道，全長(zhǎng)約4938m,干管施工方式主要采用頂管施工,預(yù)埋支管施工采用反開(kāi)槽施工:管道過(guò)南疆鐵路、大沽排污河專(zhuān)業(yè)頂管1處,共526米。另外,還包括相應(yīng)破硬化路面恢復(fù)1950平方米、破綠恢復(fù)草坪6450平方米、白蠟125棵、國(guó)槐125棵、叢生花灌木1000株。4、管材選用及標(biāo)準(zhǔn)(1)本設(shè)計(jì)采用的管材污水d300~d600管道采用Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土承插口管道,橡膠圈連接。污水d2200m壓力流管道(擬建南排河污水泵站一南排河污水處理廠W1-1~W1-29段)采用PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管,雙膠圈承插接口,壓力等級(jí)0.2Mpa.污水d1800、d2200重力流管道(西江路-擬建南排河污水泵站段)、d2220重力流管道(擬建南排河污水泵站一南排河污水處理廠W1-29~W1-30段)采用頂進(jìn)法施工用Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管道,鋼承口,橡膠圈連接.污水穿越南疆鐵路、大沽排污河處段（W1-27～W1-28）敷設(shè)2根d2200鋼筋混凝土保護(hù)涵,內(nèi)套2根d1500污水管道:鋼筋混凝土保護(hù)涵采用鐵路專(zhuān)用雙插口鋼筋混凝土圓管,產(chǎn)品規(guī)格為φ2005Ti,品種編號(hào)為T(mén)8:內(nèi)套d1500污水水管道采用玻璃鋼夾砂管,橡膠圈承插接口,環(huán)剛度大于等于12:鋼筋混凝土保護(hù)涵與內(nèi)套玻璃鋼夾砂管的空隙采用吹砂填實(shí)。此段頂管施工由鐵路部門(mén)認(rèn)可的有資質(zhì)單位組織實(shí)施，本方案不包括相關(guān)內(nèi)容。(2)管材標(biāo)準(zhǔn)如下:鋼筋混凝土管道產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,其性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》(GB/T1836-2009)的技術(shù)要求。PCCP頂應(yīng)力鋼筒混凝土管道產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,其性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力鋼簡(jiǎn)混凝土管》(GB/T19685-2005)的技術(shù)要求。玻璃鋼夾砂管道產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,其性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》(GB/T21238-2007)的技術(shù)要求。(3)工程所用的管材、管道附件、構(gòu)(配)件和主要原材料等產(chǎn)品進(jìn)入安裝施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并妥善保管,進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的訂購(gòu)合同、質(zhì)量合格書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)、進(jìn)口產(chǎn)品的商檢報(bào)告和證件等,并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),驗(yàn)收合格后方可使用。5、管道接口管道采用膠圈接口,膠圈的物理性能指標(biāo)見(jiàn)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》06MS201-40“附錄三橡膠圈及橡膠墊性能指標(biāo)表”。橡膠圈的物理性能應(yīng)符合下列要求邵氏硬度為50±5度:拉伸永久變形<20%:壓縮率:30%-40%；拉伸強(qiáng)度≥16MPa:老化系數(shù)為≥0.8(70℃,144h):伸長(zhǎng)率≥375%。橡膠圈應(yīng)質(zhì)地緊密、表面光滑,不得有空隙、氣泡、裂紋和重皮:橡膠圈經(jīng)彎曲試驗(yàn),任何部位都應(yīng)無(wú)明顯裂紋,搭接部分延伸100%并旋轉(zhuǎn)360°時(shí)不得出現(xiàn)裂紋,保證膠圈正常就位,膠圈由管材生產(chǎn)廠家按照規(guī)格配套供應(yīng)。（二）頂管基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述1、本工程位于天津市濱海新區(qū),污水管道內(nèi)徑d1800、d2200,采用頂管作業(yè),鐵路工作井W1-27平面尺寸為9.5m×9.0m，鐵路接收井W1-28平面尺寸為9.5m×6.5m,其他部分工作井尺寸為9.0m×6.5m,接收井尺寸為6.5mX6.5m,2、基坑開(kāi)挖深度:鐵路工作井(W1-27)12.9m,鐵路接收井(W1-28)11.5m;其他部分開(kāi)挖深度7.1m~9.8m不等。3、本基坑支護(hù)設(shè)計(jì)均采用絕對(duì)標(biāo)高(大沽高程),圖中標(biāo)高均以米計(jì),其余未特別說(shuō)明的均以毫米計(jì),4、根據(jù)周邊環(huán)境要求,本工程基坑安全保護(hù)等級(jí)為二級(jí)。5、本基坑工程根據(jù)周邊環(huán)境、場(chǎng)地地質(zhì)條件,采用鉆孔灌注樁加內(nèi)支撐的支護(hù)形式。6、除指定的施工通道外,基坑周邊超載不得大于20kpa,且距離基坑坡頂不得小于2m.7、基坑支護(hù)使用期暫為一年,8、鐵路工作井W1-27及鐵路接收井W1-28支護(hù)由鐵路部門(mén)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)?；泳幪?hào)基坑類(lèi)別開(kāi)挖深度樁長(zhǎng)（m）基坑形狀支撐數(shù)W1接收坑H＜8m18.36.5m*6.5m方形基坑2W2工作坑H＜8m18.39m*6.5m矩形基坑2W3接收坑8m＜H＜9m18.36.5m*6.5m矩形基坑2W4工作坑8m＜H＜9m18.39m*6.5m矩形基坑2W5接收坑H＜8m18.36.5m*6.5m方形基坑2W6工作坑H＜8m18.39m*6.5m矩形基坑2W7接收坑H＜8m18.36.5m*6.5m方形基坑2W8工作坑H＜8m18.39m*6.5m矩形基坑2W9接收坑H＜8m18.36.5m*6.5m方形基坑2W10工作坑H＜8m18.39m*6.5m矩形基坑2W11接收坑H＜8m18.36.5m*6.5m方形基坑2W12工作坑H＜8m18.39m*6.5m矩形基坑2W13接收坑H＜8m18.36.5m*6.5m方形基坑2W14工作坑H＜8m18.39m*6.5m矩形基坑2W1-1接收坑H＜8m18.36.5m*6.5m方形基坑2W1-2工作坑H＜8m18.39m*6.5m矩形基坑2W1-3接收坑H＜8m18.36.5m*6.5m方形基坑2W1-4工作坑H＜8m18.39m*6.5m矩形基坑2W1-5接收坑8m＜H＜9m18.36.5m*6.5m矩形基坑2W1-6工作坑8m＜H＜9m18.39m*6.5m矩形基坑2W1-7接收坑8m＜H＜9m18.36.5m*6.5m矩形基坑2W1-8工作坑H＜8m18.39m*6.5m矩形基坑2W1-9接收坑8m＜H＜9m18.36.5m*6.5m矩形基坑2W1-10工作坑H＜8m18.39m*6.5m矩形基坑2W1-11接收坑H＜8m18.36.5m*6.5m方形基坑2W1-12工作坑8m＜H＜9m18.39m*6.5m矩形基坑2W1-13接收坑H＜8m18.36.5m*6.5m方形基坑2W1-14工作坑H＜8m18.39m*6.5m矩形基坑2W1-15接收坑H＜8m18.36.5m*6.5m方形基坑2W1-16工作坑8m＜H＜9m18.39m*6.5m矩形基坑2W1-17接收坑8m＜H＜9m18.36.5m*6.5m矩形基坑2W1-18工作坑8m＜H＜9m18.39m*6.5m矩形基坑2W1-19接收坑8m＜H＜9m18.36.5m*6.5m矩形基坑2W1-20工作坑8m＜H＜9m18.39m*6.5m矩形基坑2W1-21接收坑8m＜H＜9m18.36.5m*6.5m矩形基坑2W1-22工作坑8m＜H＜9m18.39m*6.5m矩形基坑2W1-23接收坑8m＜H＜9m18.36.5m*6.5m矩形基坑2W1-24工作坑9m＜H＜10m19.39m*6.5m矩形基坑2W1-25工作坑9m＜H＜10m19.39m*6.5m矩形基坑2W1-26工作坑9m＜H＜10m19.39m*6.5m矩形基坑2W1-27鐵路部門(mén)單獨(dú)設(shè)計(jì)W1-28鐵路部門(mén)單獨(dú)設(shè)計(jì)W1-29工作坑9m＜H＜10m19.39m*6.5m矩形基坑2W1-30接收坑8m＜H＜9m18.36.5m*6.5m矩形基坑2頂管區(qū)間編號(hào)頂管長(zhǎng)度（m）管徑（mm）管材W1~W2112.9d1800Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土頂管W2~W386d1800Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土頂管W3~W468.7d2200Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土頂管W4~W552.8d2200Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土頂管W5~W652.5d2200Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土頂管W6~W780d2200Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土頂管W7~W876d2200Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土頂管W8~W980d2200Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土頂管W9~W1081.1d2200Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土頂管W10~W1145.5d2200Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土頂管W11~W1270d2200Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土頂管W12~W13113.5d2200Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土頂管W13~W1444.7d2200Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土頂管W1-1~W1-255.7d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-2~W1-3143.6d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-3~W1-4150d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-4~W1-5150d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-5~W1-6150d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-6~W1-7144.1d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-7~W1-8150d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-8~W1-9158.9d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-9~W1-1037d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-10~W1-11100d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-11~W1-12148.5d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-12~W1-13117d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-13~W1-1489.6d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-14~W1-15110d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-15~W1-16110d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-16~W1-17112.4d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-17~W1-1887.8d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-18~W1-1970.6d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-19~W1-20149.9d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-20~W1-2179.5d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-21~W1-22118.7d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-22~W1-23118.7d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-23~W1-24125.6d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-24~W1-25172.8d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-25~W1-26181.8d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-26~W1-27150d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-27~W1-28262.7（雙排）d2200（內(nèi)套d1500）PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管（由專(zhuān)業(yè)單位實(shí)施）W1-28~W1-2959.9d2200PCCP預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土頂管W1-29~W1-3060.8d2200Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土頂管（三）水文地質(zhì)情況擬建場(chǎng)地為Ⅳ類(lèi)場(chǎng)地,按規(guī)范表1進(jìn)行調(diào)整,擬建場(chǎng)地地震峰值加速度為0.20g,反應(yīng)譜特征周期為0.75s,擬建場(chǎng)區(qū)抗震設(shè)防烈度8度;設(shè)計(jì)地震分組為第二組;擬建場(chǎng)區(qū)場(chǎng)地土類(lèi)型為軟弱土,建筑場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅳ類(lèi);擬建場(chǎng)區(qū)為地震非液化場(chǎng)地;擬建場(chǎng)區(qū)屬抗震不利地段。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆探、原位測(cè)試及室內(nèi)土工試驗(yàn)成果,擬建場(chǎng)區(qū)地面以下36m深度范圍內(nèi)的地層按時(shí)代成因,可分為8層,按其工程特性質(zhì)進(jìn)而分為13個(gè)亞層。1.人工填土層:(Qm1)第①層雜填土:黃褐色,稍密,潮濕。以粉質(zhì)粘土為主,夾碎磚塊、石塊等建筑垃圾較多,夾少量生活垃圾。局部地段為素填土。本層全場(chǎng)地遍布。厚度為1.00~4.70m,平均厚度2.52m,頂板標(biāo)高為2.00~5.02m,填墊時(shí)間少于10年。2、全新統(tǒng)新近組(古河道、洼淀沖積)(Q43nal)第③1層粉質(zhì)粘土:黃褐色,軟塑。含銹斑及鐵錳結(jié)核,夾少量螺殼碎片。本層全場(chǎng)地基本遍布,僅在場(chǎng)區(qū)西側(cè)局部地段缺失。屬高壓縮性土,厚度為0.40-2.70m,平均厚度1.43m,頂板標(biāo)高為-0.59~3.37m3、全新統(tǒng)中組第Ⅰ海相沉積層(淺海相沉積)(Q42m)第⑥2層淤泥質(zhì)粘土:灰色,流塑,含貝殼碎片,夾淤泥及淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土薄層。屬高壓縮性土,全場(chǎng)地遍布。厚度為2.50~7.00平均厚度3.91m,/頂板標(biāo)高為-2.20~1.95m。第⑥5層淤泥質(zhì)粘土:灰色,流塑,含貝殼碎片,夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土薄層。屬高壓縮性土,全場(chǎng)地遍布。厚度為5.50~9.80,平均厚度7.38m,頂板標(biāo)高為-6.40~-1.57m。第⑥6層粉質(zhì)粘士:灰色,軟~流塑,夾少量貝殼碎片,局部底部夾粉土薄層較多,呈互層狀。屬高壓縮性土,全場(chǎng)地遍布。揭示厚度為1.00~3.20m,平均厚度1.91m,頂板標(biāo)高為-13.69~-9.43m。4、全新統(tǒng)下組第Ⅱ陸相層(沼澤相沉積)(Q41h)第⑦層粉質(zhì)粘土:灰白色。軟塑,含銹斑,含少量螺殼碎片,夾粉土薄層。頂部夾0.1m左右厚的黑色泥炭。屬中壓縮性土。全場(chǎng)地遍布。本層揭示厚度為0.70~2.30m,平均厚度1.28m,頂板標(biāo)高為-15.600~-11.40m5、全新統(tǒng)下組第Ⅱ陸相層(河床~河漫灘相沉積)(041a1)第⑧1層粉質(zhì)粘土:灰黃色,可塑,含銹斑,夾螺殼碎片。局部夾粉土薄層全場(chǎng)地遍布,屬中壓縮性土。本層揭示厚度為0.70~4.80m,平均厚度2.05m,頂板標(biāo)高為-15.89~-12.51m。第⑧2層粉士:灰黃色,密實(shí),濕,含銹斑,夾螺殼碎片。局部夾粉砂薄層較多,全場(chǎng)地遍布,屬中壓縮性土,本層揭示厚度為1.20~4.00m，平均厚度2.20m，頂板標(biāo)高為-17.41~-14.71m。6、上更新統(tǒng)五組第Ⅲ陸相層(河床~河漫薄相沉積層)（Qal）第⑨2層粉砂：黃褐色,密實(shí),飽和,主要成分以石英、長(zhǎng)石為主，含云母、頂部夾粉土薄層較多。含銹斑,夾蚌殼碎片。屬中壓縮性土,本層全場(chǎng)地基本遍布。揭示厚度為2.20-7.80m,平均厚度5.07m,頂板標(biāo)高為-21.73~-16.09m。在擬建場(chǎng)地的東南側(cè)津沽一線(xiàn)與東鹽路交口附近揭露有第⑨2-1層粉質(zhì)粘土,可塑,含銹斑,含螺殼碎片,夾粉土薄層較多,粉性較大,局部與粉土呈互層狀。第⑨3層粉砂:褐黃色,密實(shí),飽和,主要成分以石英、長(zhǎng)石為主,含云母、少夾粉土薄層,含銹斑,夾蚌殼碎片,夾粉土薄層,屬低壓縮性土,本層全場(chǎng)地遍布,揭示厚度為1.60-4.90m,平均厚度3.24m,頂板標(biāo)高為-26.12~-21.12m7、上更新統(tǒng)四組第Ⅱ海相層(濱海~潮汐帶海陸交互相沉積)((Qal)第⑩2層粉砂:灰黃色,密實(shí),飽和,主要成分以石英、長(zhǎng)石為主,含云母、少夾粉土薄層。含銹斑,夾螺殼碎片。屬低壓縮性土,本層全場(chǎng)地遍布。揭示厚度為1.20-3.90m,平均厚度2.68m,頂板標(biāo)高為-28.92~-24.98。8、上更新統(tǒng)三組第Ⅳ陸相層(河床~河漫灘相沉積)(Qal)第⑾2層粉砂:褐黃色,密實(shí),飽和,主要成分以石英、長(zhǎng)石為主,含云母少夾粉土薄層。屬低壓縮性土,本層未揭穿,最大揭露厚度為3.00米。擬建場(chǎng)地各層土地基承載力特征值見(jiàn)下表:力學(xué)分層地基土名稱(chēng)承載力特征值f（KPa）①雜填土/③1粉質(zhì)黏土95⑥2淤泥質(zhì)黏土80⑥5淤泥質(zhì)黏土80⑥6粉質(zhì)黏土100⑦粉質(zhì)黏土10⑧1粉質(zhì)黏土120⑧2粉土140⑨2粉砂160⑨6粉砂170⑩2粉砂180⑾1粉砂200關(guān)于場(chǎng)地與地基的穩(wěn)定性、均勻性、適宜性評(píng)價(jià):擬建場(chǎng)地在勘察深度范圍內(nèi),除存在地面沉降的不良地質(zhì)作用及①層雜填土為人工填土、⑥2、⑥5為淤泥質(zhì)粘土,為軟土外。未見(jiàn)影響場(chǎng)地穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用、不良地質(zhì)環(huán)境及特殊土,因此,擬建場(chǎng)地在靜力條件下是穩(wěn)定的,場(chǎng)地內(nèi)地基土,各主要層位均較穩(wěn)定,主要層位厚度變化不大。故總的來(lái)看各層土在水平方向上的展布基本是均勻的、穩(wěn)定的。本場(chǎng)地抗震烈度為8度,隱伏斷裂的士層覆蓋層厚度大于60米,依據(jù)《巖土工程技術(shù)規(guī)范》DB/T29-247-2017有關(guān)規(guī)定,擬建場(chǎng)地可不考慮發(fā)斷裂對(duì)地面擬建物的影響。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》及《巖土工程技術(shù)規(guī)范》DB/T29-247-2017的有關(guān)規(guī)定,本場(chǎng)地抗震烈度為8度,等效剪切波速小于140,宜判定和評(píng)價(jià)軟土震陷的可能性和估算震陷量,根據(jù)《軟土地區(qū)巖土工程勘察規(guī)范》視定,本場(chǎng)地震陷量估算值為150mn經(jīng)驗(yàn)算判定本場(chǎng)地為非液化場(chǎng)地。本場(chǎng)地為抗震不利地段。綜上所述:場(chǎng)地內(nèi)地基土層位基本上是均勻的。但穩(wěn)定性較差程請(qǐng)置性較差。本場(chǎng)地,在勘察期間,初見(jiàn)水位一般埋深1.30m~4.左右,其水位標(biāo)高0.75m~0.99.穩(wěn)定水位一般埋深1.10m~3.9m左右,其水位標(biāo)高0.95m~1.19m根據(jù)已有水文及氣象資料,該區(qū)地下水位一般年變幅平均值約為0.5~1.0m,近3-5年最高水位埋深約1.0m,標(biāo)高約1.50m。地下水的腐蝕性判別本場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)期浸水條件下具中等腐蝕性,在干濕交替條件下具強(qiáng)腐蝕性。綜合評(píng)價(jià)地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具強(qiáng)腐蝕性。對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在長(zhǎng)期浸水條件下具弱腐蝕性,在干濕交替情況下具強(qiáng)腐蝕性。土的腐蝕性判別:本場(chǎng)地地下水位埋藏較淺,毛細(xì)作用明顯,土的腐蝕性可按地下水的腐蝕性考慮。工程平面圖見(jiàn)“附圖”工程縱斷面圖見(jiàn)第九章施工圖紙。技術(shù)保證條件1、組織有關(guān)工作人員認(rèn)真閱讀施工圖紙、施工平面圖及相關(guān)資料，直到熟悉、了解，并明確設(shè)計(jì)單位所設(shè)計(jì)的意圖。然后深入現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)工程施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)是否存在影響施工順利進(jìn)展的給水管、煤氣、電纜線(xiàn)等地上、地下障礙物等情況。2、收集有關(guān)技術(shù)資料，比如擬建工程的設(shè)計(jì)資料，測(cè)量記錄，水準(zhǔn)點(diǎn)位置記錄等。3、收集天津市歷年來(lái)的天氣資料。4、請(qǐng)勘察設(shè)計(jì)部門(mén)提供該地區(qū)的水文地質(zhì)資料。5、沿線(xiàn)建（構(gòu)）筑物、地下管線(xiàn)障礙物的調(diào)查6、施工中使用的各種測(cè)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)儀器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量鑒定，并且在施工過(guò)程中定期進(jìn)行自檢。（由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員校正）7、熟悉和審核圖紙，首先應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致熟悉該工程的全部設(shè)計(jì)圖及相關(guān)資料，并在此基礎(chǔ)上做如下審核：圖紙有無(wú)缺漏錯(cuò)誤，校對(duì)圖號(hào)、張數(shù)，工程量的核對(duì)，與圖紙目錄是否有矛盾，核對(duì)管線(xiàn)位置、高程、縱橫斷面是否一致等。8、測(cè)量準(zhǔn)備工程開(kāi)工前，首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，根據(jù)測(cè)定的控制點(diǎn)，結(jié)合工地現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際具體要求，進(jìn)行控制點(diǎn)的加密，同時(shí)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合和引測(cè)，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范要求，保證精度要求。經(jīng)復(fù)測(cè)后確?？刂泣c(diǎn)無(wú)誤后，進(jìn)行放線(xiàn)測(cè)量。放線(xiàn)前認(rèn)真進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)定保證測(cè)量控制工作符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。9、施工之前認(rèn)真做好沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置工作，（主要布置在頂管管線(xiàn)的穿越范圍之內(nèi)）確保工程的順利進(jìn)行以及隨時(shí)掌握路面的沉降情況。二、專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制依據(jù)（一）編制原則1、技術(shù)工藝先進(jìn)，裝備優(yōu)良，質(zhì)量?jī)?yōu)良，安全可靠，健康環(huán)保，經(jīng)濟(jì)合理。2、充分遵循合同文件條款的原則。3、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，根據(jù)我公司的施工能力和管理水平，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排，均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效地履行合同。4、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，正確選擇施工方案，實(shí)行全面質(zhì)量管理。5、嚴(yán)格貫徹“安全第一”原則。6、堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方案和推廣應(yīng)用“四新“成果原則，在施工中發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精神，以科技為先導(dǎo)，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，積極尋求全方位的合理化建議，對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行不斷的優(yōu)化。（二）編制依據(jù)1、中華人民共和國(guó)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部37號(hào)令《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》；2、本工程設(shè)計(jì)圖紙；3、本工程所需標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：（1）《建筑工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—2007（2）《建筑基坑降水工程技術(shù)規(guī)程》DB/T29-229-2014（3）《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008（4）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008（5）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011（6）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012（7）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2014（8）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011（9）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010（10）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2010（2015年版）（11）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002（12）《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-2009（13）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》JGJ79-2012（14）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330─2013（15）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012（16）《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ311-2013（17）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》DB29-202-2010（18）《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009（19）《天津市排水工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DB/T29-76-2018（20）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008（21）《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》CECS246:2008（22）《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》（試行）中國(guó)非開(kāi)挖技術(shù)協(xié)會(huì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（23）《土壓平衡和泥水平衡頂管工程施工技術(shù)規(guī)程》DB/T29-93-3004（24）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003（25）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001（26）《城市排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DB29-52-2003（27）《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》06MS201-1（28）《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2016（29）《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-2014（30）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012（31）《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012（32）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011（33）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-20114、天津市政府部門(mén)及業(yè)主頒布的有關(guān)法規(guī)性文件；5、現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料以及我公司在本地區(qū)的長(zhǎng)期施工經(jīng)驗(yàn)。三、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工總體計(jì)劃總體進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)井位編號(hào)井功能鉆孔灌注樁高壓旋噴樁基坑施工頂管施工檢查井鉆機(jī)編號(hào)開(kāi)始日期結(jié)束日期樁機(jī)編號(hào)開(kāi)始日期結(jié)束日期平面尺寸深度開(kāi)始日期結(jié)束日期機(jī)頭編號(hào)距離開(kāi)始日期結(jié)束日期開(kāi)始日期結(jié)束日期1W1接收井2#、4#2018/10/102018/10/121#2018/10/192018/10/246.5m*6.5mH＜8m2018/11/92018/12/19//////1#

（d1800）112.902019/1/82019/1/162W2工作井1#、5#2018/10/102018/10/133#2018/10/202018/10/269m*6.5mH＜8m2018/11/102018/12/222019/1/212019/2/586.002018/12/292019/1/33W3接收井3#、6#2018/10/102018/10/122#2018/10/192018/10/246.5m*6.5m8m<H＜9m2018/11/92018/12/192019/1/202019/2/43#68.702019/1/102019/1/154W4工作井2#、4#2018/10/142018/10/171#2018/10/272018/11/29m*6.5m8m<H＜9m2018/11/142018/12/262019/1/202019/2/452.802019/1/22019/1/55W5接收井1#、5#2018/10/152018/10/173#2018/10/292018/11/36.5m*6.5mH＜8m2018/11/142018/12/242019/1/102019/1/252#52.502019/1/22019/1/56W6工作井3#、6#2018/10/142018/10/172#2018/10/272018/11/29m*6.5mH＜8m2018/11/142018/12/262019/1/202019/2/480.002019/1/102019/1/157W7接收井2#、4#2018/10/192018/10/211#2018/11/52018/11/106.5m*6.5mH＜8m2018/11/182018/12/282019/1/202019/2/41#76.002019/1/72019/1/128W8工作井1#、5#2018/10/192018/10/223#2018/11/62018/11/129m*6.5mH＜8m2018/11/192018/12/312019/1/272019/2/1780.002019/1/172019/1/229W9接收井3#、6#2018/10/192018/10/212#2018/11/52018/11/106.5m*6.5mH＜8m2018/11/182018/12/282019/2/102019/2/253#81.102019/1/302019/2/410W10工作井2#、4#2018/10/232018/10/261#2018/11/132018/11/199m*6.5mH＜8m2018/11/232019/1/42019/2/102019/2/2545.502019/1/222019/1/2511W11接收井1#、5#2018/10/242018/10/263#2018/11/152018/11/206.5m*6.5mH＜8m2018/11/232019/1/22019/2/102019/2/252#70.002019/1/222019/1/2712W12工作井3#、6#2018/10/232018/10/262#2018/11/132018/11/199m*6.5mH＜8m2018/11/232019/1/42019/2/232019/3/10113.502019/2/102019/2/1813W13接收井2#、4#2018/10/282018/10/301#2018/11/222018/11/276.5m*6.5mH＜8m2018/11/272019/1/62019/2/232019/3/101#44.702019/1/292019/2/114W14工作井1#、5#2018/10/282018/10/313#2018/11/232018/11/299m*6.5mH＜8m2018/11/282019/1/92019/2/102019/2/2515W1-1接收井3#、6#2018/10/282018/10/302#2018/11/222018/11/276.5m*6.5mH＜8m2018/11/272019/1/63#55.702019/2/112019/2/1516W1-2工作井2#、4#2018/11/12018/11/41#2018/11/302018/12/69m*6.5mH＜8m2018/12/22019/1/132019/3/62019/3/21143.602019/2/202019/3/117W1-3接收井1#、5#2018/11/22018/11/43#2018/12/22018/12/76.5m*6.5mH＜8m2018/12/22019/1/112019/3/62019/3/212#150.002019/2/252019/3/718W1-4工作井3#、6#2018/11/12018/11/42#2018/11/302018/12/69m*6.5mH＜8m2018/12/22019/1/132019/3/272019/4/11150.002019/3/122019/3/2219W1-5接收井2#、4#2018/11/62018/11/81#2018/12/92018/12/146.5m*6.5m8m<H＜9m2018/12/62019/1/152019/3/272019/4/111#150.002019/2/222019/3/420W1-6工作井1#、5#2018/11/62018/11/93#2018/12/102018/12/169m*6.5m8m<H＜9m2018/12/72019/1/182019/3/92019/3/24144.102019/2/82019/2/1721W1-7接收井3#、6#2018/11/62018/11/82#2018/12/92018/12/146.5m*6.5m8m<H＜9m2018/12/62019/1/152019/3/232019/4/73#150.002019/3/82019/3/1822W1-8工作井2#、4#2018/11/102018/11/131#2018/12/172018/12/239m*6.5mH＜8m2018/12/112019/1/222019/4/82019/4/23158.902019/3/232019/4/323W1-9接收井1#、5#2018/11/112018/11/133#2018/12/192018/12/246.5m*6.5m8m<H＜9m2018/12/112019/1/202019/4/82019/4/232#37.002019/3/292019/3/3124W1-10工作井3#、6#2018/11/102018/11/132#2018/12/172018/12/239m*6.5mH＜8m2018/12/112019/1/222019/4/172019/5/2100.002019/4/52019/4/1225W1-11接收井2#、4#2018/11/152018/11/171#2018/12/262018/12/316.5m*6.5mH＜8m2018/12/152019/1/242019/4/172019/5/21#148.502019/3/242019/4/326W1-12工作井1#、5#2018/11/152018/11/183#2018/12/272019/1/29m*6.5m8m<H＜9m2018/12/162019/1/272019/4/82019/4/23117.002019/3/112019/3/1927W1-13接收井3#、6#2018/11/152018/11/172#2018/12/262018/12/316.5m*6.5mH＜8m2018/12/152019/1/242019/5/32019/5/183#89.602019/4/222019/4/2828W1-14工作井2#、4#2018/11/192018/11/221#2019/1/32019/1/99m*6.5mH＜8m2018/12/202019/1/312019/5/32019/5/18110.002019/4/102019/4/1729W1-15接收井1#、5#2018/11/202018/11/223#2019/1/52019/1/106.5m*6.5mH＜8m2018/12/202019/1/292019/4/222019/5/72#110.002019/4/192019/4/2630W1-16工作井3#、6#2018/11/192018/11/222#2019/1/32019/1/99m*6.5m8m<H＜9m2018/12/202019/1/312019/5/142019/5/29112.402019/5/12019/5/931W1-17接收井2#、4#2018/11/242018/11/261#2019/1/122019/1/176.5m*6.5m8m<H＜9m2018/12/242019/2/102019/5/142019/5/291#87.802019/4/202019/4/2632W1-18工作井1#、5#2018/11/242018/11/273#2019/1/132019/1/199m*6.5m8m<H＜9m2018/12/252019/2/112019/5/12019/5/1670.602019/4/102019/4/1533W1-19接收井3#、6#2018/11/242018/11/262#2019/1/122019/1/176.5m*6.5m8m<H＜9m2018/12/242019/2/102019/5/312019/6/153#149.902019/5/162019/5/2634W1-20工作井2#、4#2018/11/282018/12/11#2019/1/202019/1/269m*6.5m8m<H＜9m2018/12/292019/2/152019/5/312019/6/1579.502019/5/52019/5/1135W1-21接收井1#、5#2018/11/292018/12/13#2019/1/222019/1/276.5m*6.5m8m<H＜9m2018/12/292019/2/132019/5/282019/6/122#118.702019/5/162019/5/2336W1-22工作井3#、6#2018/11/282018/12/12#2019/1/202019/1/269m*6.5m8m<H＜9m2018/12/292019/2/152019/5/282019/6/12118.702019/5/282019/6/537W1-23接收井2#、4#2018/12/32018/12/51#2019/1/292019/2/36.5m*6.5m8m<H＜9m2019/1/22019/2/172019/6/102019/6/251#125.602019/5/32019/5/1138W1-24工作井1#、5#2018/12/32018/12/63#2019/1/302019/2/59m*6.5m9m<H＜10m2019/1/32019/2/202019/6/182019/7/33#172.802019/6/22019/6/1339W1-25工作井3#、6#2018/12/32018/12/62#2019/1/292019/2/49m*6.5m9m<H＜10m2019/1/32019/2/202019/6/292019/7/142#181.802019/6/122019/6/2440W1-26工作井1#、5#2018/12/72018/12/101#2019/2/122019/2/189m*6.5m9m<H＜10m2019/1/72019/2/2441W1-2742W1-2843W1-29工作井2#、4#2018/12/72018/12/103#2019/2/122019/2/189m*6.5m9m<H＜10m2019/1/72019/2/183#60.802019/6/202019/6/2444W1-30接受井3#、6#2018/12/122018/12/141#2019/2/122019/2/176.5m*6.5m8m<H＜9m2019/1/112019/2/202019/6/292019/7/19（二）施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)下附表。序號(hào)工序2018年2019年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月1施工準(zhǔn)備2頂坑施工3頂管施工4明開(kāi)槽排水5檢查井施工6道路恢復(fù)7綠化恢復(fù)8竣工收尾（三）物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、物資使用計(jì)劃，施工前應(yīng)做好：各部位、段依據(jù)施工方案中相關(guān)計(jì)劃按規(guī)格數(shù)量及相關(guān)材料質(zhì)量認(rèn)證提前落實(shí)產(chǎn)地，廠家，并確認(rèn)能否保證施工進(jìn)度用量計(jì)劃。2、施工機(jī)械和機(jī)具施工前準(zhǔn)備：施工所使用的機(jī)械型號(hào)數(shù)量應(yīng)依據(jù)方案要求提前進(jìn)行檢修，保證滿(mǎn)足數(shù)量，質(zhì)量及認(rèn)證；進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)儀器做好認(rèn)證并記錄。（四）機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1灌注樁機(jī)正循環(huán)6中國(guó)2010良好2高壓旋噴樁樁機(jī)SWG型3中國(guó)2012良好3泥水頂管機(jī)φ1800mm頭DSL-φ1800機(jī)頭1套中國(guó)2015良好4泥水頂管機(jī)φ2200mm頭DSL-φ2200機(jī)頭3套中國(guó)2015良好5千斤頂行程3m（200噸）16中國(guó)2015良好6千斤頂行程0.5m（100噸）20中國(guó)2015良好7高壓油泵32MP8套中國(guó)2015良好8拌漿機(jī)7.5KW4套中國(guó)2014良好9注漿機(jī)螺桿式（2.2KW）4套中國(guó)2012良好10挖掘機(jī)ZX-120型2中國(guó)20100.6m3良好11挖掘機(jī)PC200-8型2日本20080.8m3良好12自卸車(chē)EQ140C10中國(guó)20174.5t良好13履帶式單斗挖掘機(jī)W-10013日本20101m3良好14長(zhǎng)臂挖掘機(jī)--4日本201218m良好15泥漿泵BW-150/158中國(guó)20145.5KW良好16空壓機(jī)VY20/72中國(guó)201420m3/min良好17潛水泵12m3/Min8中國(guó)20165.6良好18汽車(chē)吊QY-254中國(guó)201320t良好19履帶吊--2日本2014良好20發(fā)電機(jī)200KVA2中國(guó)2012良好四、頂管施工工藝與技術(shù)（一）施工降水方案1、降水目的降低基坑內(nèi)土體含水量，方便挖掘機(jī)和工人在坑內(nèi)施工作業(yè)。2、降水井施工（1）基坑開(kāi)挖過(guò)程中采用直徑800mm的大口井進(jìn)行基坑降水與減壓（大口井深入坑底底板約5.0m），保證坑內(nèi)地下水位降至開(kāi)挖面標(biāo)高以下1.0m，并保證坑底土體的穩(wěn)定性。3、工藝流程準(zhǔn)備工作→鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)→定位安裝→開(kāi)孔→下護(hù)口管→鉆進(jìn)→終孔后沖孔換漿→下井管→稀釋泥漿→填砂→止水封孔→洗井→下泵試抽→合理安排排水管路及電纜電路→試驗(yàn)→正式抽水→記錄。4、設(shè)備選型本工程鉆井設(shè)備擬選用QJ-1250型水文地質(zhì)鉆機(jī)，成孔采用正循環(huán)自然泥漿造漿，泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，鉆頭選用帶保徑圈的三翼鉆頭，鉆頭直徑按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，使用這些鉆頭施工穩(wěn)定性好，能確保成孔質(zhì)量，能有效控制成孔中的縮徑現(xiàn)象，為確保工程質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。5、施工技術(shù)操作要求（1）材料到位專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)料，工程師核定，確保實(shí)管、無(wú)砂管、填料、粘土球、粘土等材料的質(zhì)量。材料不到位，質(zhì)量不符合要求不能開(kāi)鉆。（2）進(jìn)場(chǎng)、定位、埋設(shè)護(hù)孔管井位放樣原則上測(cè)量工程師現(xiàn)場(chǎng)施工放樣后報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核確認(rèn)，鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)。鉆機(jī)應(yīng)安放穩(wěn)固、水平、孔口中心、磨盤(pán)中心、大鉤應(yīng)成一垂線(xiàn)。回填物較厚的井位應(yīng)埋設(shè)護(hù)孔管（Φ800mm），埋設(shè)護(hù)孔管要求垂直，并打入原狀土中10-20cm，外圍用粘土填實(shí)夯實(shí)，井管、砂料到位后才能開(kāi)鉆，鉆孔孔斜不超過(guò)1％，要求整個(gè)鉆孔孔壁圓整光滑，鉆進(jìn)時(shí)不允許采用有彎曲的鉆桿。（3）鉆進(jìn)清孔 鉆進(jìn)中保持泥漿比重在1.1～1.15，盡量采用地層自然造漿，整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中要求大鉤吊緊后徐徐給進(jìn)（始終處于減壓鉆進(jìn)），避免鉆具產(chǎn)生一次彎曲，特別是開(kāi)孔時(shí)不能讓機(jī)上鉆桿和接頭產(chǎn)生大幅擺動(dòng)。每鉆進(jìn)一根鉆桿應(yīng)重復(fù)掃孔一次，并清理孔內(nèi)泥塊后再接新鉆桿，終孔后應(yīng)徹底清孔，直到返回泥漿內(nèi)不含泥塊，返出的泥漿用測(cè)試的儀器測(cè)出含砂量<12%后提鉆。（4）下井管井管應(yīng)平穩(wěn)入孔，每節(jié)井管的兩端口要找平。為了保證井管不靠在井壁上和保證填料厚度，在濾水管上下部各加一組扶正器，外包一層60目濾網(wǎng)。下管要準(zhǔn)確到位。自然落下，稍轉(zhuǎn)動(dòng)落到位，不可強(qiáng)力壓下，以免損壞過(guò)濾結(jié)構(gòu)。井管到位后下鉆桿泥漿稀釋到1.05左右，使泥漿從過(guò)濾器經(jīng)井管與孔壁的環(huán)狀間返回地面，稀釋泥漿應(yīng)逐步緩慢進(jìn)行。（5）填料填礫粒徑必須按抽水含水層的顆粒分析資料確定，填礫的D50≤(8-12)d50(含水層的粒徑)，在本工程中宜采用2-4mm的干凈石硝。井管下入井內(nèi)后，泥漿稀釋到比重小于1.05時(shí)關(guān)小泵量，將填礫徐徐填入，并隨填隨測(cè)填礫頂面的高度，不得超出預(yù)定設(shè)計(jì)高度。（6）止水為了防止上部土層中的水沿礫料進(jìn)入抽水井內(nèi)，在降壓井填礫頂部填5.00m厚的優(yōu)質(zhì)粘土球止水，其上再用粘土填實(shí)，一直填到地面。用粘土回填止水時(shí)，粘土的塊度不大于100mm，以防止孔內(nèi)架空回填不到位。（7）洗井采用空壓機(jī)洗井方法。首先利用空壓機(jī)洗井，要求洗井至出清水，最后再用空壓機(jī)洗井并清除井底存砂。確保試抽水期間不斷流。6、生產(chǎn)性降水試驗(yàn)本次使用的試驗(yàn)方法是待圍護(hù)結(jié)構(gòu)、止水帷幕、降水井及冠梁施工完畢后，在正式挖土之前選取基坑內(nèi)1口降水井開(kāi)啟，進(jìn)行單井試驗(yàn)性抽水，試驗(yàn)期間將該井水位降至井底，同步觀測(cè)其他降水井及觀測(cè)井水位變化情況及該井出水量情況，確定單井出水量，并檢查降水設(shè)備是否正常，滿(mǎn)足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。（二）封井方案1、坑內(nèi)降水井待坑內(nèi)頂管工程、檢查井施工完畢，滿(mǎn)足封井條件后，向井管內(nèi)回填優(yōu)質(zhì)粘土（或素水泥）至基底以下2m，剩余部分至基坑頂面的井管采用微膨脹凝土回填，隨后進(jìn)行坑內(nèi)填土作業(yè)。封井前應(yīng)下設(shè)封井套。封井套外側(cè)應(yīng)焊有一道止水環(huán)，并嵌入基礎(chǔ)底板中，止水環(huán)有效寬度不小于150mm。2、坑外觀測(cè)井降低水位后在靜水狀態(tài)下，快速回填粘土球，至基坑頂面。3、降水保證措施（1）技術(shù)保證措施（2）降水試運(yùn)行在開(kāi)始降水運(yùn)行之前，準(zhǔn)確測(cè)定各井口和地面標(biāo)高，測(cè)定靜止水位，安排好抽水設(shè)備、電纜及排水管道作生產(chǎn)性抽水試驗(yàn)運(yùn)行，觀測(cè)降水效果，檢驗(yàn)抽水系統(tǒng)是否完好。抽出來(lái)的水應(yīng)排入場(chǎng)外市政管道中，以免抽出的水就地回滲，影響降水效果，坑內(nèi)的降雨積水應(yīng)立即排出坑外，盡量減少大氣降水和坑內(nèi)積水的入滲。（3）正式運(yùn)行1）抽水井個(gè)數(shù)和抽水量大小應(yīng)根據(jù)基坑開(kāi)挖深度和承壓水頭埋深要求進(jìn)行控制。2）抽水需要24小時(shí)派人值班，并做好抽水記錄，記錄內(nèi)容包括降壓深井涌水量Q和水頭降s，并在現(xiàn)場(chǎng)繪制s～t曲線(xiàn)，以掌握抽水動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)降水運(yùn)行達(dá)到最優(yōu)。3）整個(gè)降水過(guò)程中應(yīng)備有雙電源，以確保降水連續(xù)進(jìn)行及基坑開(kāi)挖安全。4）降水工作應(yīng)在地下構(gòu)筑物施工至上覆壓力和地下水頭的頂托力平衡后才能停止降水。停止降水的時(shí)間根據(jù)上覆壓力與頂托力的平衡計(jì)算結(jié)果確定的計(jì)算結(jié)果應(yīng)報(bào)送設(shè)計(jì)并取得設(shè)計(jì)的認(rèn)可后，施工現(xiàn)場(chǎng)才能停止降水。（4）降水運(yùn)行注意事項(xiàng)1）所有降水井的井管口設(shè)置醒目標(biāo)志，做好標(biāo)識(shí)工作，與挖機(jī)施工人員做好井管保護(hù)工作。挖土?xí)r在靠近井管部位時(shí)盡可能使用人工扦土，避免對(duì)井的損壞。2）降水運(yùn)行期間，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行24小時(shí)值班制，值班人員應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量和觀測(cè)水位變化的記錄，做到準(zhǔn)確齊全。降水運(yùn)行過(guò)程中對(duì)降水運(yùn)行的記錄，對(duì)停抽的井應(yīng)及時(shí)測(cè)量水位，每天1～2次，降水分包負(fù)責(zé)將每天的降水運(yùn)行記錄提交一份給總包、監(jiān)理及其他相關(guān)單位，對(duì)于水位出現(xiàn)的異常應(yīng)及時(shí)分析整理。3）降水運(yùn)行階段，必須保證雙電源，如遇電網(wǎng)停電，須提前二個(gè)小時(shí)通知，以便及時(shí)采取措施，確保降水的效果。4、質(zhì)量保證措施降水井質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1）井深的彎曲度：井身應(yīng)圓正，井的頂角及方位角不能突變，井斜不超過(guò)1度。2）井管的安裝誤差：井管應(yīng)安裝在井的中心，上口保持水平。井管與井深的尺寸偏差不得超過(guò)全長(zhǎng)的±2‰，過(guò)濾管安裝上下偏差不得超過(guò)30mm。3）井的含砂量：抽水穩(wěn)定后，降壓井水含砂量不得超過(guò)萬(wàn)分之一（體積比）。4）井出水量：?jiǎn)尉鏊炕痉€(wěn)定，計(jì)算井損失小于4m。成井施工控制表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法分包責(zé)任人成孔階段井位<500mm經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量員孔深（mm）±500mm測(cè)繩、鉆桿機(jī)長(zhǎng)質(zhì)量員垂直度1%水平尺機(jī)長(zhǎng)質(zhì)量員井徑>500mm測(cè)量鉆頭質(zhì)量員泥漿比重1.15-1.20比重計(jì)機(jī)長(zhǎng)質(zhì)量員沉渣厚度：≤300mm測(cè)繩機(jī)長(zhǎng)質(zhì)量員成井階段泥漿比重1.05-1.10比重計(jì)機(jī)長(zhǎng)質(zhì)量員井管及濾管長(zhǎng)度±500mm鋼尺質(zhì)量員填砂厚度+1000mm測(cè)繩機(jī)長(zhǎng)質(zhì)量員粘土厚度+1000mm測(cè)繩機(jī)長(zhǎng)質(zhì)量員活塞洗井井噴狀目測(cè)項(xiàng)目工程師空壓機(jī)洗井水清砂盡目測(cè)項(xiàng)目工程師抽水安裝泵±3m鋼尺質(zhì)量員水位±200mm水位計(jì)測(cè)量員等流量±2m3/h水表測(cè)量員等真空度>–0.06MPa真空表施工員等5、應(yīng)急保證措施（1）雙電源保證措施降水成功與否直接關(guān)系到整個(gè)工程的安全，所以在施工過(guò)程中不能忽視一些影響降水安全的因素。必須雙電源保證，在有一路工業(yè)用電的同時(shí)配備足夠的柴油發(fā)電機(jī)，發(fā)電量為100KW，為了保證柴油發(fā)電機(jī)處于完好狀態(tài)，還應(yīng)定期（1～2周）試運(yùn)行一次，發(fā)電機(jī)進(jìn)行模擬演習(xí)，保證應(yīng)急時(shí)柴油發(fā)電機(jī)必須能夠即時(shí)發(fā)動(dòng)供電，同時(shí)建議總包在電路設(shè)計(jì)時(shí)采用雙向閘刀，確保工業(yè)電與柴油發(fā)電機(jī)供電自由切換，保證應(yīng)急時(shí)必須全部發(fā)動(dòng)供電，同時(shí)在線(xiàn)路設(shè)計(jì)時(shí)必須保證在5～6分鐘內(nèi)能將降水井的電源全部得到更換，保證在基坑開(kāi)挖過(guò)程中降水不得中斷，否則造成的后果無(wú)法估量。（2）排水保證排水是否正常將直接影響降水運(yùn)行，根據(jù)降水最高峰分析，每天最高排水量大約500噸，要求總包方在施工區(qū)域內(nèi)合理布置排水溝，能夠迅速將大量地下水排入城市管道中。（3）井管保護(hù)開(kāi)挖時(shí)注意保護(hù)降水井管，降水井管材強(qiáng)度經(jīng)不起一些機(jī)械設(shè)備的碰撞和沖擊，降水單位必須保證井管連接的焊接質(zhì)量?？觾?nèi)挖土?xí)r，挖機(jī)等不要直接碰撞坑內(nèi)井管，井周邊的土不得用挖機(jī)操作，可以人工扦土，并要有專(zhuān)人指揮。（4）監(jiān)測(cè)措施因基坑開(kāi)挖深度比較深，必須委托專(zhuān)業(yè)監(jiān)測(cè)單位對(duì)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)信息化施工，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須提交一份給降水單位，對(duì)周邊環(huán)境出現(xiàn)異常情況，監(jiān)測(cè)單位必須通知降水單位，從而使降水單位根據(jù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整抽水井?dāng)?shù)以及抽水井位置。（5）緊急情況的應(yīng)對(duì)措施1）坑底如果出現(xiàn)局部出現(xiàn)冒水、涌砂現(xiàn)象，開(kāi)啟附近的降水井，降低水頭；現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，立即停止基坑開(kāi)挖，在開(kāi)啟附近降水井降壓的同時(shí)采用沙袋壓重或往冒水孔覆土。2）由于該地區(qū)地層較為復(fù)雜，如果出現(xiàn)局部地層與布井位置地層水力聯(lián)系不大而發(fā)生冒水、涌砂的情況。即停止該局部范圍內(nèi)的開(kāi)挖，同時(shí)立即補(bǔ)井減壓。6、降水井運(yùn)行控制（1）為保證降水運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)宜準(zhǔn)備備用電源。（2）對(duì)于降水井，為減少降水對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，必須按需降水。（3）基坑降水應(yīng)遵循分層降水，按需降水、動(dòng)態(tài)調(diào)整的原則進(jìn)行。（4）降水必須與基坑開(kāi)挖協(xié)調(diào)配合。降水運(yùn)行應(yīng)根據(jù)工程開(kāi)挖范圍、開(kāi)挖深度確定降水井的啟動(dòng)數(shù)量及降水標(biāo)高，并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整。（5）降水井運(yùn)行控制原則為將地表水位控制在開(kāi)挖面1米以下。（6）降水期間應(yīng)注意坑內(nèi)外水位變化并對(duì)基坑和周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控，保證基坑穩(wěn)定和周邊環(huán)境安全。若發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)停止大量降水，采取維持性降水，并立即組織有關(guān)單位進(jìn)行分析，找出原因，采取措施，排除隱患，采取措施后再進(jìn)行降水。（三）頂管工作坑—灌注樁施工方案沿基坑內(nèi)邊線(xiàn)施做灌注樁作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，開(kāi)挖深度H＜8m的基坑施作800@1000灌注樁，有效樁長(zhǎng)18.3m；開(kāi)挖深度8m＜H＜9m的基坑施作900@1100灌注樁，有效樁長(zhǎng)18.3m；開(kāi)挖深度9m＜H＜10m的基坑施作1000@1200灌注樁，有效樁長(zhǎng)19.3m。在支護(hù)樁外側(cè)施做2排直徑600mm的高壓旋噴樁，進(jìn)出洞位置增打1排，作為基坑止水帷幕，開(kāi)挖深度H＜8m的基坑高壓旋噴樁有效樁長(zhǎng)13m；開(kāi)挖深度8m＜H＜9m的基坑高壓旋噴樁有效樁長(zhǎng)13m；開(kāi)挖深度9m＜H＜10m的基坑高壓旋噴樁有效樁長(zhǎng)14m；采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，單樁水泥摻入量不小于35%。在灌注樁樁頂設(shè)置1道混凝土1200×700mm冠梁，其下再設(shè)置1道鋼支撐（開(kāi)挖前應(yīng)將地下水降至開(kāi)挖面以下1m，且水位穩(wěn)定以后進(jìn)行開(kāi)挖）。1、鉆孔灌注樁施工方法鉆孔采用循環(huán)鉆機(jī)，根據(jù)本工程地區(qū)的地質(zhì)特點(diǎn)，采用泥漿護(hù)壁?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋籠，汽車(chē)吊配合人工分節(jié)吊裝安放，攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送商品混凝土，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。2、施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程圖3、灌注樁施工前準(zhǔn)備樁基施工前，清除樁基位置上的雜物，整平場(chǎng)地，根據(jù)圖紙要求局部進(jìn)行原地表土換填，確認(rèn)地下管線(xiàn)處理完畢，使機(jī)械能順利進(jìn)場(chǎng)，且施工中鉆機(jī)保持穩(wěn)定。采用全站儀、經(jīng)緯儀測(cè)定樁孔位置，并埋設(shè)孔位護(hù)樁。鉆孔灌注樁施工程序示意圖4、泥漿制備泥漿系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵等設(shè)施設(shè)備組成，為最大限度減少對(duì)環(huán)境的影響，利用集裝箱制作活動(dòng)泥漿池，選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿，并投放一定量的Na2CO3，以降低地下水酸性腐蝕的影響，泥漿比重控制在1.1～1.3范圍。試驗(yàn)?zāi)酀{的全部性能指標(biāo)，并在鉆進(jìn)中定期檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后運(yùn)至業(yè)主指定的位置進(jìn)行處理。泥漿技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1比重≤1.15，排除泥漿指標(biāo)：≤1.304膠體率不小于95%2粘度18～22s，排除泥漿指標(biāo)：20～26s5PH值大于6.53含砂率新制泥漿不大于4%5、埋設(shè)護(hù)筒孔口護(hù)筒采用4～8mm厚鋼板制作，內(nèi)徑比鉆頭直徑大20cm，高度根據(jù)樁孔地質(zhì)條件、水位高低決定，同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足孔內(nèi)泥漿面高度要求，其上部宜開(kāi)設(shè)1～2個(gè)溢漿口，并高出地面0.15～0.3m。采用人工開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實(shí)，護(hù)筒外面與原土之間用粘土填滿(mǎn)、夯實(shí)，嚴(yán)防地表水順該處滲入。護(hù)筒埋設(shè)深度：在粘性土種不宜小于1.0m，在砂土中不宜小于1.5m，當(dāng)表面土層松軟或受水位漲落影響時(shí)，應(yīng)盡量將護(hù)筒埋置在較密實(shí)的不透水土層中至少0.5m。護(hù)筒埋設(shè)豎直準(zhǔn)確，護(hù)筒中心與樁位中心偏差小于20m，護(hù)筒豎向的傾斜度不大于1%。6、成孔鉆機(jī)就位時(shí)用方木墊平，鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)定，將鉆頭中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，鉆機(jī)底盤(pán)中心與護(hù)筒中心差控制在2cm以?xún)?nèi)。鉆孔過(guò)程中，孔內(nèi)嚴(yán)格保持泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定，及時(shí)添加泥漿，以維持孔內(nèi)水頭差，防止坍孔。并對(duì)鉆碴作取樣分析，核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料，根據(jù)地層變化情況，采用相應(yīng)的鉆進(jìn)參數(shù)、泥漿稠度。鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)定鉆孔深度、傾斜度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。7、成孔質(zhì)量檢查鉆進(jìn)成孔后及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查。鉆進(jìn)成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目容許偏差檢測(cè)方法鉆孔中心位置≯50mm用TJY型井徑儀孔徑-0.05～＋0.10d超聲波測(cè)井儀傾斜度1/300用TTX型測(cè)斜儀，超聲波測(cè)井儀孔深比設(shè)計(jì)深度深300～500mm核定鉆頭和鉆桿長(zhǎng)度8、第一次清孔清孔的目的是使孔底沉碴（虛土）、泥漿濃度、泥漿中含鉆碴量和孔壁厚度符合規(guī)范質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件。鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)過(guò)檢查，孔深、孔徑、孔的偏斜符合要求后，將鉆渣抽凈。本工程所處區(qū)域地質(zhì)情況較差，為粘土和粉質(zhì)粘土，清孔采用泥漿循環(huán)換漿法，在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，稍稍提起鉆頭，同時(shí)保持原有的泥漿比重進(jìn)行循環(huán)浮碴，隨著殘存鉆碴的不斷浮出，孔內(nèi)泥漿比重和含量不斷降低，然后注入清水繼續(xù)循環(huán)置換，隨時(shí)檢查清孔質(zhì)量；個(gè)別孔底沉渣采用泥漿泵吸出的方式進(jìn)行清孔。清孔應(yīng)符合下列規(guī)定：距孔底0.2～1.0m范圍內(nèi)的泥漿相對(duì)密度控制在1.03～1.10，含砂率≤8％，粘度≤28s。清孔過(guò)程中必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿以保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定；第一次清孔結(jié)束后，孔底沉碴允許厚度為200～300mm。9、綁扎、吊裝鋼筋籠鋼筋籠在鋼筋加工廠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作。鋼筋籠制作偏差要求表項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)主筋間距±10鋼筋籠長(zhǎng)度±50箍筋間距±20個(gè)別扭曲±10鋼筋籠直徑±5鋼筋保護(hù)層±20鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中要采取措施，防止不可恢復(fù)的變形，并設(shè)置保護(hù)墊塊。在確認(rèn)清孔完成并符合設(shè)計(jì)要求后，將焊接好的鋼筋籠骨架分段用汽車(chē)吊吊入樁孔，吊入下段后將其臨時(shí)固定在孔口位置，再吊放上段鋼筋籠，并在孔口與下段鋼筋籠進(jìn)行對(duì)接；鋼筋籠對(duì)接采用幫條搭接、雙面焊縫，并在下段鋼筋上焊好幫條，在上、下段鋼筋籠對(duì)位固定好后進(jìn)行焊接。對(duì)接完成后下放至設(shè)計(jì)深度，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠吊放程序見(jiàn)下圖。鋼筋籠吊放程序圖10、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用Ф219mm的鋼管，壁厚3mm，每節(jié)長(zhǎng)2.0～5.0m，配1～2節(jié)長(zhǎng)1.0～1.5m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水，并對(duì)導(dǎo)管作水壓和接頭抗拉試驗(yàn)，保證不漏水。混凝土澆注架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗。11、第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注混凝土的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管外置換沉碴。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度≤1.15，復(fù)測(cè)沉碴厚度在50mm以?xún)?nèi)，此時(shí)清孔就算完成，立即灌注混凝土。12、灌注水下混凝土采用商品混凝土，由攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至孔位灌注。先灌入樁尖首批混凝土，首批混凝土要經(jīng)過(guò)計(jì)算，使其有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深；樁尖最先灌注的0.5～1.0m3混凝土采用稠度和強(qiáng)度與設(shè)計(jì)混凝土相同的灰漿。開(kāi)導(dǎo)管用混凝土隔水栓，隔水栓預(yù)先用8號(hào)鐵絲懸吊在混凝土漏斗下口，當(dāng)混凝土裝滿(mǎn)后，剪斷鐵絲，混凝土即下沉至孔底，排開(kāi)泥漿，埋住導(dǎo)管口。隨著灌注連續(xù)進(jìn)行，隨拔管，中途停歇時(shí)間不超過(guò)15min。在整個(gè)灌注過(guò)程中，導(dǎo)管在混凝土埋深以2～3m為宜。由專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差，及時(shí)填寫(xiě)水下混凝土澆注記錄。利用導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的超壓力使混凝土的澆注面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m左右，在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土宜通過(guò)溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水；同時(shí)，對(duì)灌注過(guò)程中的一切故障均記錄備案。在灌注將近結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)注入適量清水使孔內(nèi)泥漿稀釋?zhuān)懦隹淄?，保證泥漿全部排出。導(dǎo)管法灌注混凝土施工流程圖13、樁機(jī)移位在上一根樁的鉆孔及第一次清孔完成后，移動(dòng)鉆機(jī)至下一樁位，開(kāi)始進(jìn)行下一根樁的鉆孔施工，同時(shí)開(kāi)始進(jìn)行上一根樁的樁身混凝土灌注。14、灌注樁工程中間檢驗(yàn)及驗(yàn)收（1）灌注樁的混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法為檢查試驗(yàn)報(bào)告。（2）混凝土灌注樁允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。混凝土灌注樁允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求按規(guī)定檢驗(yàn)2孔徑不小于設(shè)計(jì)要求每根樁1測(cè)孔儀檢測(cè)3孔深+500測(cè)繩檢查4樁位順縱軸方向50鋼尺檢查垂直縱軸方向505垂直度3‰測(cè)孔儀檢測(cè)6沉渣厚度≤100測(cè)繩檢查7鋼筋骨架主筋間距±105鋼尺檢查長(zhǎng)度±50箍筋間距±20直徑±5（四）頂管工作坑—高壓旋噴樁止水帷幕施工方案在支護(hù)樁外側(cè)施做2排直徑600mm的高壓旋噴樁，進(jìn)出洞位置增打1排，作為基坑止水帷幕，開(kāi)挖深度H＜8m的基坑高壓旋噴樁有效樁長(zhǎng)13m；開(kāi)挖深度8m＜H＜9m的基坑高壓旋噴樁有效樁長(zhǎng)13m；開(kāi)挖深度9m＜H＜10m的基坑高壓旋噴樁有效樁長(zhǎng)14m；采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，單樁水泥摻入量不小于35%。1、高壓旋噴樁施工方法（1）鉆機(jī)定位。移動(dòng)旋噴樁機(jī)到指定樁位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，同時(shí)整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%～1.5%。就位后，首先進(jìn)行低壓（0.5MPa）射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。（2）制備水泥漿。樁機(jī)移位時(shí)，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10～20分鐘，而后擰開(kāi)攪拌桶底部閥門(mén)，放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為0.8mm），過(guò)濾后流入漿液池，然后通過(guò)泥漿泵抽進(jìn)第二道過(guò)濾網(wǎng)（孔徑為0.8mm），第二次過(guò)濾后流入漿液桶中，待壓漿時(shí)備用。（3）鉆孔。當(dāng)采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，鉆頭在預(yù)定樁位鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高（預(yù)鉆孔孔徑為15cm）。（4）插管。當(dāng)采用旋噴注漿管進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆孔和插管二道工序可合而為一。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí)，可借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入。其過(guò)程為：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，同時(shí)開(kāi)啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔下沉；直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。三重管法鉆機(jī)鉆孔后，拔出鉆桿，再插入旋噴管。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可用較小壓力（0.5～1.0MPa）邊下管邊射水。（5）提升噴漿管、攪拌。噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值（20～40MPa），坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和試樁確定的提升速度提升鉆桿。若為二重管法或三重管法施工，在達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，接通高壓水管、空壓管，開(kāi)動(dòng)高壓清水泵、泥漿泵、空壓機(jī)和鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量，分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí)開(kāi)始提升，繼續(xù)旋噴和提升，直至達(dá)到預(yù)期的加固高度后停止。（6）樁頭部分處理。當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂以下1.0m開(kāi)始，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提升0.5m，直至樁頂停漿面。（7）若遇礫石地層，為保證樁徑，可重復(fù)噴漿、攪拌：按上述4～6步驟重復(fù)噴漿、攪拌，直至噴漿管提升至停漿面，關(guān)閉高壓泥漿泵（清水泵、空壓機(jī)），停止水泥漿（水、風(fēng)）的輸送，將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面，關(guān)閉鉆機(jī)。（8）清洗。向漿液罐中注入適量清水，開(kāi)啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。（9）移位。移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。（10）補(bǔ)漿。噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時(shí)用水灰比為1.0的水泥漿補(bǔ)灌。2、高壓旋噴樁施工注意事項(xiàng)（1）施工前為了保證地下障礙的完好性必須進(jìn)行探槽開(kāi)挖，探槽必須采用人工開(kāi)挖，上口寬1.2—1.5米，根據(jù)地下障礙的不同一般開(kāi)挖深度在1.5—2.0米，如土質(zhì)不好應(yīng)適當(dāng)設(shè)立簡(jiǎn)易支撐以保證人員的安全。（2）高壓旋噴樁采用計(jì)量泵注漿，保證延米水泥用量。（3）高壓旋噴樁在工作坑的制作過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用，必須設(shè)立專(zhuān)人對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。3、高壓旋噴樁施工質(zhì)量保證措施：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾土。（2）施工中始終保持底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的垂直，高壓旋噴樁的垂直偏差不得超過(guò)1％，樁位的偏差不大于20mm，成樁直徑及樁長(zhǎng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（3）核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高，測(cè)算成樁深度，在鉆桿上做好標(biāo)記，以使成樁達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。（4）制備好的漿液不得離析。固化劑漿液其水灰比控制在0.5。漿液配制前，在灰漿罐中置標(biāo)尺，準(zhǔn)確放入計(jì)算水量后，將稱(chēng)量好的水泥放入攪拌。（5）施工中鉆機(jī)與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合，泵送必須連續(xù)。噴漿提升的速度和次數(shù)符合施工工藝要求，并有專(zhuān)人記錄。（五）頂管基坑支護(hù)、基礎(chǔ)及土方開(kāi)挖1、基坑開(kāi)挖及回填步驟施作支護(hù)樁及止水帷幕后，基坑開(kāi)挖必須待灌注樁及高壓旋噴樁達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后方可進(jìn)行。按“由上而下，先撐后挖，分層開(kāi)挖”的原則進(jìn)行作業(yè)?；娱_(kāi)挖前提前降水，采取分層降水滿(mǎn)足挖土作業(yè)要求。在基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前降水深度宜控制在基坑底以下1.0m。第一步：挖冠梁及斜撐部分表層土方至冠梁底標(biāo)高；第二步：施作鋼筋混凝土冠梁；第三步：待冠梁及斜撐達(dá)到強(qiáng)度要求后，挖第一步土方，開(kāi)挖至鋼支撐底標(biāo)高位置，安裝鋼腰梁及鋼支撐；第四步：待鋼支撐安裝完成后，挖第二步土方，挖至基坑底；第五步：封底混凝土施工；第六步：頂管施工，檢查井主體結(jié)構(gòu)施工完成后，對(duì)基坑進(jìn)行回填；第七步：恢復(fù)地面。2、冠梁施工（1）施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→挖除表層土體至冠梁底→混凝土支撐底膜施工→冠梁、混凝土斜撐鋼筋綁扎→鋼筋綁扎監(jiān)理驗(yàn)收→冠梁、混凝土斜撐模板支設(shè)→模板監(jiān)理驗(yàn)收→冠梁、混凝土支撐混凝土澆筑→拆模混凝土養(yǎng)護(hù)。（2）施工工序1）測(cè)量放樣①待基坑內(nèi)土體開(kāi)挖至砼支撐底部后，立即將中心線(xiàn)引入坑內(nèi)，以控制底模及模板施工，確保鋼筋混凝土支撐中心線(xiàn)的正確無(wú)誤。

②在鋼筋混凝土支撐混凝土澆注前，將其頂面標(biāo)高放樣于模板面上，以控制鋼筋混凝土支撐頂面標(biāo)高。

③待鋼筋混凝土支撐模板拆除后，檢查鋼筋混凝土支撐的中心線(xiàn)和平整度、垂直度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2）冠梁及鋼筋混凝土支撐鋼筋綁扎

①鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類(lèi)型、型號(hào)、直徑，并對(duì)其位置進(jìn)行測(cè)放后方可進(jìn)行綁扎；

②鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)行，橫向支撐1/3跨位置嚴(yán)禁出現(xiàn)鋼筋接頭；

③鋼筋綁扎前，應(yīng)清理干凈冠梁空間的雜物，若在施工縫處施工，還應(yīng)把接縫處鋼筋調(diào)直；

④鋼筋的交叉點(diǎn)必須綁扎牢固，不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象；

⑤鋼筋接頭主筋采用焊接，箍筋采用綁扎方式，焊接時(shí)單面焊搭接長(zhǎng)度為10d，雙面焊為5d，其搭接面積百分率不得超過(guò)50％；

⑥在綁扎鋼筋接頭時(shí)，一定要把接頭先行綁好，然后再和其他鋼筋綁扎；

⑦箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；

⑧鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫。

⑨鋼筋綁扎完成后先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢，在自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3）模板支立

①冠梁及鋼筋混凝土支撐側(cè)模采用覆木膠合板，模板支立前應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，每次混凝土澆筑之前確保模板清潔光滑。主楞和次楞采用80mm×80mm方木，冠梁斜撐采用80mm×80mm方木支撐，砼支撐采用對(duì)拉桿形式支護(hù)，豎向支護(hù)不少于兩道。②當(dāng)混凝土支撐開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行整平、復(fù)測(cè)標(biāo)高，保證底模的平整及高程位置。同時(shí)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)處理（以防底模板在混凝土澆筑后發(fā)生沉降而影響混凝土支撐的質(zhì)量），然后鋪設(shè)油毛氈作為砼支撐底模。

③模板安裝必須正確控制軸線(xiàn)位置及截面尺寸。為保證模板接縫寬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板的使用、維修、管理。

④模板支撐安裝必須平整、牢固、接縫嚴(yán)密不漏漿，保證混凝土澆筑質(zhì)量。⑤模板安裝施工結(jié)束后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

⑥模板拆除應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意，不得隨意拆模。4）混凝土澆筑

①根據(jù)圖紙中關(guān)于混凝土強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求，混凝土冠梁、支撐、腰梁均采用C35混凝土?；炷翝仓捎闷?chē)輸送泵澆筑。

②主管混凝土的試驗(yàn)人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量，嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。

③砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈。

④砼攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度、可泵性是否符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)作退貨處理。

⑤振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，砼澆搗應(yīng)分點(diǎn)振搗，宜先振搗料口處砼，形成自然流淌坡度，然后進(jìn)行全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距、插入深度，嚴(yán)禁采用振動(dòng)鋼筋、模板方法來(lái)振實(shí)砼。

⑥在混凝土澆筑前清理干凈模板內(nèi)雜物，混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗間距約為50cm，以混凝土表面泛漿，無(wú)大量汽泡產(chǎn)生為止，嚴(yán)防混凝土振搗不足或在一處過(guò)振而發(fā)生跑?，F(xiàn)象。

⑦冠梁與鋼筋混凝土支撐節(jié)點(diǎn)同時(shí)施工，分段分批澆筑，接頭處新老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，并將澆筑完預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土及時(shí)清理干凈，且其接頭位置留在冠梁上。

⑧在冠梁、支撐施工時(shí)應(yīng)預(yù)埋安裝軸力計(jì)。

5）拆模、養(yǎng)護(hù)

①混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除，拆除模板時(shí)，需按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。

②應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。

③每次澆筑至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)砼養(yǎng)護(hù)試件，同條件試件留置組數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要確定。

④混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3、土方開(kāi)挖（1）滲漏檢測(cè)土方開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)水泥攪拌樁止水帷幕的隔水封閉效果進(jìn)行滲漏檢測(cè)。采用小范圍開(kāi)挖探坑，檢查每次開(kāi)挖深度范圍內(nèi)水泥攪拌樁止水帷幕是否有漏水情況。如果存在漏水情況，則要找到漏水點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，然后再漏水點(diǎn)的水泥攪拌樁外側(cè)補(bǔ)打高壓旋噴樁，進(jìn)行補(bǔ)漏。確保止水帷幕的隔水封閉效果。（2）開(kāi)挖施工總體籌劃1）土方開(kāi)挖條件①降水達(dá)到開(kāi)挖標(biāo)高以下1m，符合開(kāi)挖條件要求；②挖土卸土點(diǎn)落實(shí)；③施工道路符合挖土施工條件；④臨近重要建、構(gòu)筑物的監(jiān)測(cè)準(zhǔn)備工作完成；⑤制定了現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地整平、基坑開(kāi)挖施工方案；⑥清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整；⑦所有挖土所需的機(jī)具設(shè)備、相應(yīng)物資材料和應(yīng)急物資準(zhǔn)備就緒。2）土方開(kāi)挖原則基坑開(kāi)挖時(shí)采用人工與挖掘機(jī)配合、分步進(jìn)行。開(kāi)挖深度直至每一步開(kāi)挖基底標(biāo)高以上30cm后，采用人工清理槽底，嚴(yán)禁超挖或擾動(dòng)基底土層。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，抓料斗不宜碰撞、擾動(dòng)頂管坑四周的灌注樁；隨開(kāi)挖、隨清運(yùn)至事先指定地點(diǎn)并遠(yuǎn)離基坑周邊區(qū)域。挖掘機(jī)沿基坑四周進(jìn)行挖土?xí)r，保持與基坑邊緣距離在2m以上，盡量減少對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)增加附加荷載?；油练介_(kāi)挖平面圖：本工程施工時(shí)嚴(yán)格控制基坑兩側(cè)土體壓力差異，同時(shí)必須嚴(yán)格控制基坑周邊的附加荷載，重型車(chē)輛、運(yùn)土車(chē)、管道堆放、吊車(chē)位置應(yīng)嚴(yán)格控制，保證不超過(guò)設(shè)計(jì)附加荷載20kPa，以確?；影踩?。（3）頂管基坑土方開(kāi)發(fā)具體方法采用一般挖掘機(jī)配合18m長(zhǎng)臂挖掘機(jī)在坑邊，工人在基坑內(nèi)配合的開(kāi)挖的方法，進(jìn)行分層開(kāi)挖。施工時(shí)挖掘機(jī)圍繞基坑進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。施工流程如下：①用一般挖掘機(jī)開(kāi)挖工作面表層土至冠梁及混凝土斜撐底，施作冠梁及混凝土斜撐。表層土方開(kāi)挖橫斷面