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封閉式與開(kāi)放式彈簧安全閥的區(qū)別

根據(jù)介質(zhì)排放方式與介質(zhì)種類的不同,彈簧式平安閥又可以分為全封閉式平安閥、半封閉式平安閥和開(kāi)放式平安閥等三種。

1.全封閉平安閥

全封閉式平安閥排氣時(shí),氣體全部通過(guò)排氣管排放,介質(zhì)不能向外泄漏,主要用于介質(zhì)為有毒、易燃易爆氣體的容器或壓力管道。

2.半封閉式平安閥

半封閉式平安閥所排出的氣體一部分通過(guò)平安閥出口排氣管排出,也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出,多用于介質(zhì)為不會(huì)污染環(huán)境的氣體或液體的容器。

3.開(kāi)放式平安閥

開(kāi)放式平安閥的閥蓋是放開(kāi)的,使彈簧腔室與大氣相通,這樣有利于降低彈簧的溫度,主要適用于介質(zhì)為蒸汽,以及對(duì)大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器。

彈簧式平安閥的分類

彈簧式平安閥根據(jù)閥瓣開(kāi)啟的高度與平安閥流道直徑之比來(lái)劃分,平安閥又可分為彈簧微啟式平安閥和彈簧全啟式平安閥兩種。

1.彈簧微啟平安閥

微啟式平安閥的開(kāi)啟高度小于平安閥流道直徑的1/4,通常為流道直徑的1/40至1/20。微啟式平安閥的動(dòng)作過(guò)程是比例作用式的,主要用于液體場(chǎng)合,有時(shí)也用于排放量很小的氣體場(chǎng)合。

2.彈簧全啟式平安閥

全啟式平安閥的開(kāi)啟高度大于或等于流道直徑的1/4。全啟式平安閥的排放面積是閥座喉部最小截面積。其動(dòng)作過(guò)程是屬于兩段作用式,必需借助于一個(gè)升力機(jī)構(gòu)才能達(dá)到全開(kāi)啟,全啟式平安閥主要用于氣體介質(zhì)的場(chǎng)合。

3.中啟式平安閥

開(kāi)啟高度介于微啟式與全啟式之間。即可以做成兩段作用,也可以做成比例作用式。

直接作用式和非直接作用式平安閥的區(qū)分

平安閥按作用原理分類,可以分為直接作用式平安閥和非直接作用式平安閥。

1.直接作用式平安閥

直接作用式平安閥是在工作介質(zhì)的直接作用下開(kāi)啟的,即依靠工作介質(zhì)壓力的作用克服加載機(jī)構(gòu)加于閥瓣的機(jī)械載荷,使閥門開(kāi)啟。這種平安閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,動(dòng)作快速,牢靠性好等優(yōu)點(diǎn)。但由于依靠結(jié)構(gòu)加載,其載荷大小受到限制,不能用于高壓、大口徑的場(chǎng)合。

2.非直接作用式平安閥

可以分為先導(dǎo)式平安閥、帶動(dòng)力幫助裝置平安閥。

先導(dǎo)式平安閥是依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或掌握平安閥的。而導(dǎo)閥本身是一個(gè)直接作用式平安閥,有時(shí)也采納其他形式的閥門。先導(dǎo)式平安閥適用于高壓、大口徑的場(chǎng)合。先導(dǎo)式平安閥的主閥還可以設(shè)計(jì)成依靠工作介質(zhì)來(lái)密封的形式,或者可以對(duì)閥瓣施加比直接作用式平安閥大得多的機(jī)械載荷,因而具有良好的密封性能。同時(shí),它的動(dòng)作很少受背壓的影響。這種平安閥的缺點(diǎn)在于它的牢靠性同主閥和導(dǎo)閥有關(guān),動(dòng)作不如直接作用式平安閥那樣快速、牢靠,而且結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。

帶動(dòng)力幫助裝置的平安閥是借助于一個(gè)動(dòng)力幫助裝置,在低于正常開(kāi)啟壓力的狀況下強(qiáng)制平安閥開(kāi)啟。這種平安閥適用于開(kāi)啟壓力很接近于工作壓力的場(chǎng)合,或需定期開(kāi)啟平安閥以進(jìn)行檢查或吹除粘著、凍結(jié)的介質(zhì)的場(chǎng)合。同時(shí),也供應(yīng)了一種在緊急狀況下強(qiáng)制開(kāi)啟平安閥的手段。

按平安閥閥瓣開(kāi)啟高度可分為微啟式平安閥和全啟式平安閥。微啟式平安閥的開(kāi)啟行程高度為:≤0.05d0(最小排放喉部口徑);全啟式平安閥開(kāi)啟高度為≤0.25d0(最小排放喉部口徑)。在水管道上,應(yīng)采納微啟式平安閥;在蒸汽管道上,可依據(jù)所需排放量的大小,采納全啟式平安閥或微啟式平安閥。

壓力平安閥選用原則

壓力平安閥是一種由進(jìn)口靜壓開(kāi)啟的自動(dòng)泄壓防護(hù)裝置,壓力平安閥它是壓力容器最為重要的平安附件之一,壓力平安閥它的功能是當(dāng)容器內(nèi)壓力超過(guò)某肯定值時(shí),壓力平安閥依靠介質(zhì)自身的壓力自動(dòng)開(kāi)啟閥門,壓力平安閥快速排出肯定數(shù)量的介質(zhì)。壓力平安閥當(dāng)容器內(nèi)的壓力降到允許值時(shí),壓力平安閥又自動(dòng)關(guān)閉,壓力平安閥使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限,壓力平安閥自動(dòng)防止因超壓而可能消失的事故,壓力平安閥又被稱為壓力容器的最終愛(ài)護(hù)裝置。其主要代表有意大利OR0485、0480及1831系列壓力平安閥。壓力平安閥的選用原則:

1.蒸汽鍋爐壓力平安閥,一般選用放開(kāi)全啟式彈簧壓力平安閥S10系列;2.液體介質(zhì)用壓力平安閥,一般選用微啟式彈簧壓力平安閥S10系列;3.空氣或其他氣體介質(zhì)用壓力平安閥,一般選用封閉全啟式彈簧壓力平安閥;4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用壓力平安閥,一般選用全啟式內(nèi)裝壓力平安閥;

5.采油井出口用壓力平安閥,一般選用先導(dǎo)式壓力平安閥;

6.蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路壓力平安閥,一般選用具有平安和掌握雙重功能的先導(dǎo)式壓力平安閥

7.若要求對(duì)壓力平安閥做定期開(kāi)啟試驗(yàn)時(shí),應(yīng)選用帶提升扳手的壓力平安閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力的75%以上時(shí),可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查壓力平安閥開(kāi)啟的敏捷性;

8.若介質(zhì)溫度較高時(shí),為了降低彈簧腔室的溫度,一般當(dāng)封閉式壓力平安閥使用溫度超過(guò)300℃及放開(kāi)式壓力平安閥使用溫度超過(guò)350℃時(shí),應(yīng)選用帶散熱器的壓力平安閥;

9.若壓力平安閥出口背壓是變動(dòng)的,其變化量超過(guò)開(kāi)啟壓力的10%時(shí),應(yīng)選用波紋管壓力平安閥;

10.若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),應(yīng)選用波紋管壓力平安閥,防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。

壓力平安閥的安裝和維護(hù)應(yīng)留意以下事項(xiàng):

1.各種壓力平安閥都應(yīng)垂直安裝。

壓力平安閥出口處應(yīng)無(wú)阻力,避開(kāi)產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。

壓力平安閥在安裝前應(yīng)特地測(cè)試,并檢查其官密封性。

對(duì)使用中的壓力平安閥應(yīng)作定期檢查。

平安閥選用原則

1、形式及材料

平安閥的形式按加載方式來(lái)選,工作壓力不高、溫度較高的容器大多選杠桿式,高壓容器一般多選用彈簧式;按氣體排放方式選,如容器內(nèi)介質(zhì)為有毒、易燃、易爆的氣體或?yàn)橹评鋭┖推渌麜?huì)污染大氣的氣體,應(yīng)選用封閉式,空氣或其他無(wú)害氣體可采納半封閉式或放開(kāi)式;按開(kāi)啟程度來(lái)選,高壓容器及平安泄放量較大而強(qiáng)度裕度不多的中、低壓容器都可采納全啟式平安閥,以削減容器的開(kāi)孔面積。當(dāng)介質(zhì)為空氣、水蒸氣及要求平安閥作定期開(kāi)啟檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)選用帶扳手的,而對(duì)于有毒、易燃、易爆介質(zhì)除非有特別要求,一律選用不帶扳手的,若需要帶扳手時(shí)則應(yīng)選用封閉式帶扳手的平安閥。

平安閥的閥體材料若無(wú)特別要求,當(dāng)閥的公稱壓力小于等于1.6MPa時(shí),選灰鑄鐵;公稱壓力小于等于2.5MPa時(shí)選碳素鋼;對(duì)腐蝕性介質(zhì),選不銹鋼,溫度較高時(shí)宜選鉻鉬鋼。

2、額定泄放量

平安閥的額定泄放量必需大于等于容器的平安泄放量。平安閥的額定泄放量可由其銘牌查取,容器的平安泄放量可按GB150-1998的有關(guān)規(guī)定計(jì)算。

適當(dāng)?shù)念~定泄放量使平安閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣快速開(kāi)啟并穩(wěn)定地保持在泄放狀態(tài),容器內(nèi)最大壓力始終在容器允許承受的壓力范圍內(nèi),待壓力下降后閥門關(guān)閉無(wú)閥瓣振蕩現(xiàn)象。若額定泄放量過(guò)小,則使容器內(nèi)壓力超過(guò)允許承受的壓力而造成危急,特殊是對(duì)壓縮性很小的液體介質(zhì)危急性更大。但若額定泄放量過(guò)大,因泄放面積太大,閥瓣開(kāi)啟時(shí)介質(zhì)快速泄放,使容器內(nèi)平安閥四周的壓力急劇下降到回座壓力,剛升起的閥瓣很快又回落到閥座,產(chǎn)生猛烈的撞擊而關(guān)閉,然而遠(yuǎn)離閥門處的高壓并未消退,當(dāng)平安閥四周的壓力又升到開(kāi)啟壓力時(shí),閥瓣再次開(kāi)啟,如此反復(fù),對(duì)閥瓣和密封面造成損傷,當(dāng)用于液體介質(zhì)時(shí)還會(huì)引起系統(tǒng)的水擊現(xiàn)象。

3、工作壓力范圍

平安閥的最大工作壓力不得高于其自身的公稱壓力,否則閥體強(qiáng)度不夠,也不要選用過(guò)高公稱壓力的閥,這樣不僅投資高且開(kāi)啟精度也受影響。平安閥銘牌上所載明的公稱壓力是閥體在工作溫度不超過(guò)200℃時(shí)所允許承受的最高壓力,超過(guò)200℃后允許承受的壓力將低于其公稱壓力。平安閥的公稱壓力與不同溫度下允許承受的最大壓力見(jiàn)表7-1。

平安閥的安裝與調(diào)試留意事項(xiàng)

(1)平安閥應(yīng)與容器本體直接連接并裝在容器最高處,對(duì)液化氣儲(chǔ)槽上的平安閥應(yīng)裝在氣相空間,用于液體的平安閥應(yīng)裝在正常液面以下,而且平安閥進(jìn)口管的公稱直徑不得小于15mm。因特別緣由難以裝在容器本體上時(shí),可考慮裝在出口管路上,但平安閥裝設(shè)處與容器之間的管路上應(yīng)避開(kāi)突然拐彎、截面局部收縮等結(jié)構(gòu),防止增加管路阻力、引起污物積聚發(fā)生堵塞等。

(2)無(wú)論平安閥裝在何處,在從容器到平安閥之間的連接管和管件通孔其截面積均不得小于平安閥的進(jìn)口面積。假如一個(gè)連接口上裝有數(shù)個(gè)平安閥,則此連接口的面積至少應(yīng)等于數(shù)個(gè)閥進(jìn)口面積的總和,最好是總和的1.25倍。

(3)在容器與平安閥之間一般禁止裝設(shè)中間截止閥,但對(duì)于盛裝易燃、有毒或粘性較大介質(zhì)的容器,為便于對(duì)平安閥進(jìn)行更換、清洗,可以在容器和平安閥之間裝截止閥,但此截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不得阻礙平安閥的正常泄放,當(dāng)容器正常工作時(shí),該截止閥必需處于全開(kāi)狀態(tài)并加鉛封。

(4)平安閥后的排放管如有消失冷凝液體的可能,則應(yīng)考慮有自動(dòng)排解設(shè)施;封閉式平安閥排放管的內(nèi)徑不得小于平安閥出口管的公稱直徑。排放管原則上應(yīng)一閥一根,并禁止在排放管上裝任何閥門,當(dāng)兩個(gè)以上平安閥共用同一根排放管時(shí),排放管的截面積應(yīng)不小于全部平安閥出口管截面積的總和,并適當(dāng)考慮排放管的壓力降,不使平安閥產(chǎn)生明顯的背壓。對(duì)氧氣等可燃性氣體或其他混合后能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根排氣管。

(5)新平安閥在安裝之前應(yīng)在試驗(yàn)臺(tái)上調(diào)定其開(kāi)啟壓力和回座壓力,并檢查關(guān)閉件的密封性。開(kāi)啟壓力可通過(guò)調(diào)整加在閥瓣上的載荷,如杠桿式平安閥的重錘質(zhì)量或位置,彈簧式平安閥壓緊彈簧的螺母的位置(在正確選擇彈簧壓力級(jí)的基礎(chǔ)上),回座力可通過(guò)調(diào)整平安閥的上下調(diào)整圈的位置來(lái)達(dá)到。

(四)平安閥的使用與管理

選擇得當(dāng)、安裝正確的平安閥還應(yīng)通過(guò)合理地使用和管理才能發(fā)揮其作用。日常使用中,為確保平安閥的良好工作狀態(tài),應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與檢查,保持閥體清潔,防止閥

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