釬焊原理資料

釬焊原理釬焊是利用液態(tài)釬料填滿釬焊金屬結(jié)合面的間隙面形成牢固接頭的焊接方法，其工藝過程必須具備兩個(gè)基本條件。a）液態(tài)釬料能潤濕釬焊金屬并能致密的填滿全部間隙；b）液態(tài)釬料與釬焊金屬進(jìn)行必要的物理、化學(xué)反應(yīng)達(dá)到良好的金屬間結(jié)合。1、液態(tài)釬料的填縫原理釬焊時(shí)，液態(tài)釬料是靠毛細(xì)作用在釬縫間流動(dòng)的，這種液態(tài)釬料對(duì)母材金屬的浸潤和附著的能力稱之為潤濕性。液態(tài)釬料對(duì)釬焊金屬的潤濕性越好，則毛細(xì)作用越強(qiáng)，因此填縫會(huì)更充分。影響釬料潤濕性的因素有以下方面：釬料和焊件金屬成分影響若釬料和釬焊金屬在液態(tài)不互溶和固態(tài)不互溶，也不形成化合物，則它們之間的潤濕性很差；若能液態(tài)互溶、固態(tài)互溶或形成化合物，則它們之間的潤濕性很好。釬焊溫度的影響溫度的升高，可明顯地改善潤濕性。但溫度過高，潤濕性太好，會(huì)造成釬料流失，還會(huì)因過火而產(chǎn)生熔蝕現(xiàn)象。因此，在釬焊過程中，選擇合適的釬焊溫度是很重要的。焊件金屬表面清潔度金屬表面的氧化物及油污等雜質(zhì)會(huì)阻礙釬料與焊件金屬的接觸，使液態(tài)釬料聚成球狀而很難鋪展，因此，釬焊時(shí)必須保證焊件金屬接頭處表面清潔。焊件金屬表面粗糙度通常釬料在粗糙表面的潤濕性比光滑面好。這是由于縱橫交錯(cuò)的紋路對(duì)液態(tài)釬料起到特殊的毛細(xì)作用。2、釬料與焊件金屬的相互作用1）釬焊金屬向釬料的溶解從宏觀上看，釬焊過程中釬焊金屬不熔化，但是從微觀上看，在液態(tài)釬料和固態(tài)釬焊金屬之間發(fā)生釬焊金屬向釬料中溶解和釬料向釬焊金屬擴(kuò)散的相互擴(kuò)散反應(yīng)。釬焊金屬在釬焊過程中向釬料的溶解，實(shí)為釬焊金屬表面的微區(qū)熔化。釬焊金屬向釬料的溶解將導(dǎo)致如下后果：改變釬料原來的成分，使釬料合金化，一般來說，可以提高釬縫的強(qiáng)度；釬焊金屬溶解過多會(huì)使釬料熔點(diǎn)的粘度升高，使填縫能力下降；過度的溶解使表面出現(xiàn)溶蝕的缺陷，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)溶穿。影響釬焊金屬向釬料溶解的因素有：a）釬料的釬焊金屬成分的影響凡是釬料在釬焊金屬上有好的潤濕性，能順利進(jìn)行釬焊的情況下，釬焊金屬在液態(tài)釬料中都會(huì)發(fā)生一定程度的溶解。b）溫度的影響釬焊溫度愈高，則溶解量愈大，溶解速度也愈快。為了防止釬焊金屬溶解過多，釬焊溫度不宜過高。c）保溫時(shí)間的影響釬焊金屬在液態(tài)釬料中的擴(kuò)散速度較快，保溫時(shí)間長，溶解量大，達(dá)到飽和狀態(tài)后，保溫時(shí)間增長，溶解量不再增多。但釬縫圓角處聚集釬料較多，保溫時(shí)間增長，就使溶解量明顯增多，所以釬縫圓角是最容易產(chǎn)生溶蝕的部位。2）釬料組分向釬焊金屬的擴(kuò)散液態(tài)釬料填滿釬焊金屬間隙時(shí)，釬焊組分由于與釬焊金屬組分的差別或濃度的差別。必然發(fā)生釬料組分向釬焊金屬擴(kuò)散的過程。擴(kuò)散量大小主要與濃度梯度、擴(kuò)散系數(shù)、溫度和保溫時(shí)間等因素有關(guān)。3）釬焊接頭成分和組織由于釬料和釬焊金屬之間的冶金反應(yīng)，使釬焊接頭（釬縫）具有化學(xué)成分和組織不均勻的特點(diǎn)。釬焊接頭可粗略地劃分為擴(kuò)散區(qū)、界面區(qū)和中心區(qū)三個(gè)部分。a）纖縫中心區(qū)主要由釬料組成，也有釬焊金屬的溶解。b）界面區(qū)