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粉磨系統(tǒng)工藝管理水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第1頁第一節(jié)

磨機一、磨機種類磨機主要分為管磨機、立式磨、輥壓磨、水平輥磨等.二、磨機組合方式1、除輥壓磨(機)普通要帶打散機外,管磨機,立式磨,水平輥磨均能夠獨立作為終粉磨2、組合粉磨:三、當前慣用粉磨組合形式

1、管磨機(球磨機)2、球磨機+輥壓機(打散機)水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第2頁管磨機分類水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第3頁1、按長徑比分為短磨、中長、磨長磨。

2、按磨內介質分為球磨機、棒球磨、小研磨介質磨、礫石磨。3、按卸料方式分為中卸和尾卸磨。4、按傳動方式分為中心傳動和邊緣傳動。5、按生產(chǎn)方法分為干法、半干法和濕法。四、球磨機特點1、優(yōu)點(1)對物料物理性質波動適應性強,能連續(xù)生產(chǎn),且生產(chǎn)能力較大。便于大型化,可滿足當代企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)需要,(2)粉碎比大,大300甚至可達1000以上,產(chǎn)品細度、顆粒級配易于調整,顆粒形貌近似球形,有利于水泥水化和硬化。(3)作業(yè)方法簡單,粉磨同時對物料有混合、攪拌、均化作用。(4)結構簡單,運轉率高,密封性能良好,維護管理簡單,操作可靠。四、球磨機特點1、優(yōu)點對物料物理性質波動適應性強,能連續(xù)生產(chǎn),且生產(chǎn)能力較大。便于大型化,可滿足當代企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)需要,粉碎比大,大300甚至可達1000以上,產(chǎn)品細

度、顆粒級配易于調整,顆粒形貌近似球形,有利于水泥水化和硬化。作業(yè)方法簡單,粉磨同時對物料有混合、攪拌、均化作用。結構簡單,運轉率高,密封性能良好,維護管理簡單,操作可靠。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第4頁2、缺點(1)粉磨效率低,電能利用率較低,據(jù)安賽姆(Anselm)測算,管磨機效率只有0.6%,大多數(shù)學者和教授認為最高也不超出2-9%。(2)設備粗笨,總重可達幾百噸,噪音大,運行中有較強振動。(3)轉速低(普通為15-30r/min),需配置昂貴減速機。2、缺點粉磨效率低,電能利用率較低,據(jù)安賽姆(Anselm)測算,管磨機效率只有0.6%,大多數(shù)學者和教授認為最高也不超出2-9%。設備粗笨,總重可達幾百噸,噪音大,運行中有較強振動。轉速低(普通為15-30r/min),需配置昂貴減速機。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第5頁當磨機以不一樣轉速回轉時,筒體內研磨體可能出現(xiàn)三種基本情況,如圖2.2所表示。圖2.2(a)表示轉速太快,稱“周轉狀態(tài)”,對物料起不到?jīng)_擊和研磨作用;圖2.2(b)轉速太慢,不足以將研磨體帶到一定高度,研磨體下落能量不大,稱“傾瀉狀態(tài)”;圖2.2(c)表示轉速適當,稱“拋落狀態(tài)”,效果最好。五、球磨機工作原理水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第6頁當磨機回轉時,研磨體因為離心力作用貼附在筒體襯板表面上,隨筒體一起回轉;被帶到一定高度,因為其本身重力作用,像拋射體一樣落下,沖擊筒體內物料。在磨機回轉過程中,研磨體還以滑動和滾動研磨,研磨體與襯板間及相鄰研磨體之間喂料研磨。如圖2.1所表示:當磨機回轉時,研磨體因為離心力作用貼附在筒體襯板表面上,隨筒體一起回轉;被帶到一定高度,因為其本身重力作用,像拋射體一樣落下,沖擊筒體內物料。在磨機回轉過程中,研磨體還以滑動和滾動研磨,研磨體與襯板間及相鄰研磨體之間喂料研磨。如圖2.1所表示:水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第7頁六、隔倉板1、隔倉板作用:分隔研磨體。粉磨過程中,物料粒度由大變小,也就要求研磨體也要由大變小排列,隔倉板將磨機分成幾個倉室,粗略對研磨體進行分級。預防大顆粒物料竄向出料端。能夠對物料起到篩析作用,預防大顆粒進入沖擊力較弱區(qū)段,不然,破碎不了物料在磨內某個區(qū)段堆積,嚴重影響粉碎效率,造成產(chǎn)品細度不合格。這一點,對開路磨尤其主要??刂颇任锪狭魉?。隔倉板篦孔大小及整個隔倉板經(jīng)過面積決定了磨內物料填充程度。支撐磨機筒體。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第8頁2、隔倉板類型及結構隔倉板分為單層和雙層隔倉板,雙層隔倉板有強制物料經(jīng)過作用,經(jīng)過物料不受相鄰兩倉物料水平面限制。當前,在大型化磨機上使用都是提升式雙層隔倉板,隔倉篦板在進料端,隔倉盲板在出料端(當前,盲板也做成了篦板),中間設有揚料板。2、隔倉板類型及結構隔倉板分為單層和雙層隔倉板,雙層隔倉板有強制物料經(jīng)過作用,經(jīng)過物料不受相鄰兩倉物料水平面限制。當前,在大型化磨機上使用都是提升式雙層隔倉板,隔倉篦板在進料端,隔倉盲板在出料端(當前,盲板也做成了篦板),中間設有揚料板。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第9頁3、隔倉板篦孔斷面形狀3、隔倉板篦孔斷面形狀水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第10頁七、襯板研磨體在工作過程中,研磨體和物料必定對磨機筒體和端蓋內壁產(chǎn)生很大磨蝕作用,為保護筒體和端蓋不被磨蝕,在其內壁上裝設一定厚度襯里,磨損后能夠更換,借此確保筒體使用壽命,稱之為襯板。襯板已由早期單純防護性機件發(fā)展成為一個技術性和理論性都很強裝置。經(jīng)過對襯板改進,襯板消耗不停大幅降低,也對提升磨機臺產(chǎn)有很大幫助。1、襯板分類為發(fā)揮襯板作用,不論是從其工作面還是材質上,都有許多分類,叫法也不一。為對襯板系統(tǒng)性了解,更加好選取,為對其認識全方面性,普通都按它們水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第11頁所使用部位和它們使用材質進行粗略分類,以下表所表示。所使用部位和它們使用材質進行粗略分類,以下表所表示。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第12頁2、磨機筒體襯板在上述襯板分類中,筒體襯板數(shù)量最大,種類最多,對磨機性能影響也最主要。按照筒體襯板工作表面形狀和作用,能夠分為以下各種,如表所表示:2、磨機筒體襯板在上述襯板分類中,筒體襯板數(shù)量最大,種類最多,對磨機性能影響也最主要。按照筒體襯板工作表面形狀和作用,能夠分為以下各種,如表所表示:水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第13頁(1)階梯襯板因為平襯板提升摩擦系數(shù)只有0.35-0.4,不能到達0.65-0.8要求,為克服這個缺點,出現(xiàn)了階梯襯板。實踐證實,階梯襯板既能滿足提升鋼球要求,又磨損均勻,使磨機產(chǎn)量穩(wěn)定。階梯襯板厚度是改變,從斷面上看,一頭大,一頭小。當把它們裝成一環(huán)時,便形成了鋸齒狀階梯,故叫做階梯襯板。階梯襯板工作表面有平面和曲面之分。工作表面為平面稱之為平面階梯襯板,如圖7-12(a)所表示,工作表面為曲面稱之為曲面階梯襯板,如圖7-12(b)所表示,曲面階梯襯板又有許多形式,如阿基米德螺線曲面、對數(shù)螺線曲面等。(1)階梯襯板因為平襯板提升摩擦系數(shù)只有0.35-0.4,不能到達0.65-0.8要求,為克服這個缺點,出現(xiàn)了階梯襯板。實踐證實,階梯襯板既能滿足提升鋼球要求,又磨損均勻,使磨機產(chǎn)量穩(wěn)定。階梯襯板厚度是改變,從斷面上看,一頭大,一頭小。當把它們裝成一環(huán)時,便形成了鋸齒狀階梯,故叫做階梯襯板。階梯襯板工作表面有平面和曲面之分。工作表面為

平面稱之為平面階梯襯板,如圖7-12(a)所表示,工作表面為曲面稱之為曲面階梯襯板,如圖7-12(b)所表示,曲面階梯襯板又有許多形式,如阿基米德螺線曲面、對數(shù)螺線曲面等。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第14頁水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第15頁(2)分級襯板對于磨機粉磨作業(yè)理想狀態(tài),應該是大粒度物料用大直徑研磨體,即在磨機進料方向配以大直徑研磨體,隨物料出料方向逐步減小。因為很多原因影響,致使大規(guī)格研磨體往出料方向竄動,而小規(guī)格研磨體向進料端聚集,這種現(xiàn)象叫做研磨體反分級。造成粉磨效率地下,不利于粉磨作業(yè)正常進行。分級襯板出現(xiàn),很好地處理了研磨體反分級出現(xiàn)。1923年,美國人Carman(卡曼)申請了分級襯板專利。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第16頁分級襯板作用綜述以下:1、能消除磨內研磨體在筒體軸向上不合理分布現(xiàn)象,使研磨體平均球徑沿筒體軸向從進料端到出料端依次遞減。與被粉磨物料粒徑由大到小工藝分布規(guī)律相對應,從而大大提升粉磨效率。2、采取分級襯板后,因為能夠對鋼球進行分級,致使隔倉板裝置失去作用,對于中長磨來講,能夠降低倉數(shù),增大了磨機有效容積,降低了通風阻力,有利于磨機產(chǎn)能提升。3、因為磨內研磨體分布合理,不會產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象,隔倉裝置附近無大球,沖擊和磨損減小,因為料球比適當,磨機噪音聲強等級亦有所下降。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第17頁第二節(jié).閉路循環(huán)粉磨系統(tǒng)系統(tǒng)優(yōu)點:能將合格細粉及時選出,降低了過粉磨現(xiàn)象,產(chǎn)品粒度均勻,顆粒組成較理想,產(chǎn)品細度易于調整,臺產(chǎn)提升幅度較大。系統(tǒng)組成:主要是由球磨機和選粉設備組成閉路循環(huán)系統(tǒng)第二節(jié).閉路循環(huán)粉磨系統(tǒng)水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第18頁系統(tǒng)優(yōu)點:能將合格細粉及時選出,降低了過粉磨現(xiàn)象,產(chǎn)品粒度均勻顆粒組成較理想,產(chǎn)品細度易于調整,臺產(chǎn)提升幅度較大。系統(tǒng)組成:主要是由球磨機和選粉設備組成閉路循環(huán)系統(tǒng)選粉機選粉機作為閉路循環(huán)系統(tǒng)主要組成部分,對磨機產(chǎn)能發(fā)揮產(chǎn)生很大影響,選粉機技術也在不段改進。一、粗粉分離器是一個經(jīng)過式風力分級機,也稱經(jīng)過式選粉機。以下列圖所表示水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第19頁工作原理:利用顆粒在垂直上升及旋轉運動氣流中,因為重力及慣性力作用而沉降分離設備。優(yōu)點:結構簡單、操作方便,沒有運動部件、不易損壞。缺點:必須與風機、除塵器配合使用,反射錐處殼體易被磨損,只適合用于粗粉分離過程。當前,在風掃烘干管式煤磨中仍在使用。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第20頁二、離心式選粉機是第一代風力選粉機,過去曾被廣泛使用。當傳動裝置帶動立軸時,氣流由內筒上升,至兩筒間下降,再由固定風葉進入內筒,組成循環(huán)氣流。物料由中心管喂入,經(jīng)中軸漏斗落到撒料盤上,受離心力作用被分散拋出。分散后物料受到旋轉上升氣流作用,在選粉機內要經(jīng)過兩個選粉區(qū),一是內筒中分級區(qū),另一個是內外筒之間分級區(qū)。選粉效率低下,僅有30%左右,當前除老廠仍有部分在使用外,已基本不用了。以下列圖:二、離心式選粉機是第一代風力選粉機,過去曾被廣泛使用。當傳動裝置帶動立軸時,氣流由內筒上升,至兩筒間下降,再由固定風葉進入內筒,組成循環(huán)氣流。物料由中心管喂入,經(jīng)中軸漏斗落到撒料盤上,受離心力作用被分散拋出。分散后物料受到旋轉上升氣流作用,在選粉機內要經(jīng)過兩個選粉區(qū),一是內筒中分級區(qū),另一個是內外筒之間分級區(qū)。選粉效率低下,僅有30%左右,當前除老廠仍有部分在使用外,已基本不用了。以下列圖:水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第21頁水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第22頁三、旋風式選粉機是在離心式基礎上發(fā)展起來第二代選粉機。其經(jīng)過進風管向分級室送風,氣流從切向進入,經(jīng)滴流裝置縫隙旋轉上升,在分級室中形成份級氣流。從進料口喂入物料,落到撒料盤上,并被甩出散步到分級氣流中。物料中粗顆粒被甩向分級室內壁,并沿壁面下落,在滴流裝置處被上升氣流再次進行分選,將混入粗顆粒中細顆粒分離出來。粗顆粒落入內錐體內,由其下部粗粉出口排出。物料中細顆粒隨氣流一起沿切向進入旋風筒,在其中與空氣分離,細顆粒落入底部外錐體內,由細粉口排出。空氣則由旋風筒中心排風管,經(jīng)集風管和回風管再返回風機,形成份級室與外部空氣循環(huán)。以下列圖所表示:三、旋風式選粉機是在離心式基礎上發(fā)展起來第二代選粉機。其經(jīng)過進風管向分級室送風,氣流從切向進入,經(jīng)滴

流裝置縫隙旋轉上升,在分級室中形成份級氣流。從進料

口喂入物料,落到撒料盤上,并被甩出散步到分級氣流中。物料中粗顆粒被甩向分級室內壁,并沿壁面下落,在滴流

裝置處被上升氣流再次進行分選,將混入粗顆粒中細顆粒

分離出來。粗顆粒落入內錐體內,由其下部粗粉出口排出。物料中細顆粒隨氣流一起沿切向進入旋風筒,在其中與空

氣分離,細顆粒落入底部外錐體內,由細粉口排出。空氣

則由旋風筒中心排風管,經(jīng)集風管和回風管再返回風機,

形成份級室與外部空氣循環(huán)。以下列圖所表示:水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第23頁水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第24頁四、新型高效選粉機新型高效選粉機是為了克服離心式、旋風式選粉機撒料不均勻、分級流場不均勻等缺點而研制成功新型分級機。當前,得到廣泛應用O-Sepa型選粉機,通常被認為是第三代高效選粉機代表。工作原理及結構:工作原理:氣流分別由一次風管、二次風管切相加入渦殼形筒體,經(jīng)導流葉片進入導流葉片和渦輪轉子之間環(huán)形分級區(qū),形成一次渦流。然后進入渦輪內部分級區(qū),在高速旋轉渦輪葉片帶動下,形成二次渦流。最終氣流經(jīng)過渦輪中部,由細粉出口進入袋收塵等細粉搜集設備。四、新型高效選粉機新型高效選粉機是為了克服離心式、旋風式選粉機撒

料不均勻、分級流場不均勻等缺點而研制成功新型分級機。當前,得到廣泛應用O-Sepa型選粉機,通常被認為是第

三代高效選粉機代表。工作原理及結構:工作原理:氣流分別由一次風管、二次風管切相加入渦殼形筒體,經(jīng)導流葉片進入導流葉片和渦輪轉子之間環(huán)形分級區(qū),形成一次渦流。然后進入渦輪內部分級區(qū),在高速旋轉渦輪葉片帶動下,形成二次渦流。最終氣流經(jīng)過渦輪中部,由細粉出口進入袋收塵等細粉搜集設備。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第25頁被分級物料從進料口喂入,經(jīng)撒料盤離心撒開后,在緩沖板作用下均勻地分散后落入環(huán)形分級區(qū),與經(jīng)過導流后分級氣流進行料氣混合。在旋轉分級氣流作用下,物料中較粗顆粒被甩向導流葉片,沿分級室下降進入錐形灰斗,再經(jīng)過由三次風管進入三次空氣漂洗,將混入粗顆粒中或粘聚細顆粒分出后,粗顆粒經(jīng)翻板閥排出。粒經(jīng)較小細顆粒隨氣流進入渦輪分級區(qū),在強制渦流場中再次被分級。較粗顆粒被甩出,回到環(huán)形分級區(qū),合格細顆粒則隨氣流一起經(jīng)過渦輪中部,由細分口排出。結構圖以下:被分級物料從進料口喂入,經(jīng)撒料盤離心撒開后,在緩沖板作用下均勻地分散后落入環(huán)形分級區(qū),與經(jīng)過導流后分級氣流進行料氣混合。在旋轉分級氣流作用下,物料中較粗顆粒被甩向導流葉片,沿分級室下降進入錐形灰斗,再經(jīng)過由三次風管進入三次空氣漂洗,將混入粗顆粒中或粘聚細顆粒分出后,粗顆粒經(jīng)翻板閥排出。粒經(jīng)較小細顆粒隨氣流進入渦輪分級區(qū),在強制渦流場中再次被分級。較粗顆粒被甩出,回到環(huán)形分級區(qū),合格細顆粒則隨氣流一起經(jīng)過渦輪中部,由細分口排出。結構圖以下:水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第26頁水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第27頁O-Sepa選粉機性能特點:1、粉粒狀物料粒經(jīng)分選精度較高,所以,分級效率能夠提升,產(chǎn)量增加。2、能夠生產(chǎn)粒度分布較窄產(chǎn)品,改變渦輪轉速,可在10-300微米范圍內調整分級粒經(jīng)。3、因為能夠用含塵氣體作為分級氣流,所以,分離-分級系統(tǒng)非常緊湊,并含有冷卻功效。4、可與輥磨或輥壓機組合成粉碎-分級系統(tǒng),簡化工藝流程,提升粉碎效率。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第28頁級配意義:將不一樣鋼球按一定百分比裝入同一倉中使用,稱為級配。物料在粉磨過程中,大塊物料需要鋼球沖擊力大,這就需要尺寸大鋼球,而小顆粒物料需要鋼球研磨作用,為了適應不一樣粒度物料沖擊和研磨作用,提升粉磨效率,必須對鋼球進行合理配合。級配標準:因為生產(chǎn)條件差異,原材料不一樣,基本不存在原設計時球配一成不變長久使用或非常理想情況,需要依據(jù)各磨機實際情況不停探索調整才能得出更理想配球。同時,配球還要考慮到級配與選粉設備相適應性。總之,適用就是最好。第三節(jié)

磨機級配水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第29頁級配意義:將不一樣鋼球按一定百分比裝入同一倉中使用,稱為級配。物料在粉磨過程中,大塊物料需要鋼球沖擊力大,這就需要尺寸大鋼球,而小顆粒物料需要鋼球研磨作用,為了適應不一樣粒度物料沖擊和研磨作用,提升粉磨效率,必須對鋼球進行合理配合。級配標準:因為生產(chǎn)條件差異,原材料不一樣,基本不存在原設計時球配一成不變長久使用或非常理想情況,需要依據(jù)各磨機實際情況不停探索調整才能得出更理想配球。同時,配球還要考慮到級配與選粉設備相適應性。總之,適用就是最好。合理級配判斷:1、磨機臺產(chǎn)最大化。2、產(chǎn)品(水泥)顆粒級配最正確化。3、篩析曲線判斷。4、磨機電流合理化(判斷總裝載量)。5、磨內檢驗情況。鋼球及時補充:在粉磨過程中,鋼球總是在不停消耗之中,為保持級配平衡,必須及時補充鋼球。補球量及補球周期確實定確實定:在一段時間內,在不調整級配情況下標準上消耗多少,補充多少??紤]到生產(chǎn)連續(xù)性,習慣上每三個月補球一次水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第30頁鋼球消耗量計算:1、鋼球廠家產(chǎn)品出廠時,附有產(chǎn)品單耗,能夠將此單耗作為參考依據(jù)。2、重量法測單耗較為準確,單在實際生產(chǎn)過程中極不現(xiàn)實。3、測量法計算鋼球消耗。經(jīng)過鋼球消耗體積,計算單個鋼球消耗量,從而計算每規(guī)格鋼球消耗量,并依據(jù)生產(chǎn)量確定鋼球單耗,依此為標準依據(jù)生產(chǎn)量確定鋼球補球量。鋼球消耗量計算:1、鋼球廠家產(chǎn)品出廠時,附有產(chǎn)品單耗,能夠將此單耗作為參考依據(jù)。2、重量法測單耗較為準確,單在實際生產(chǎn)過程中極不現(xiàn)實。3、測量法計算鋼球消耗。經(jīng)過鋼球消耗體積,計算單個鋼球消耗量,從而計算每規(guī)格鋼球消耗量,并依據(jù)生產(chǎn)量確定鋼球單耗,依此為標準依據(jù)生產(chǎn)量確定鋼球補球量。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第31頁級配調整標準:當某臺磨機級配經(jīng)過生產(chǎn)實踐確定后,標準上不宜作大幅度調整,僅是依據(jù)一階段產(chǎn)質量情況在補球時作適當調整。磨機級配確實定主要是在磨機試生產(chǎn)過程當中經(jīng)過不一樣階段負荷情況逐步確定。調整前要對磨機工況進行全方面細致考慮、分析,包含操作情況、設備情況、原材料情況等,調整后需對調整前后工況進行分析對比,切忌頻繁調整級配。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第32頁例舉φ3.8m×13m磨機級配情況例舉φ3.8m×13m磨機級配情況水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第33頁倉別一倉二倉全倉球經(jīng)mmφ90φ80φ70φ60小計φ60φ50φ40φ30φ25φ20小計累計裝載量t1319189599109253023106165當倉比%22323115100898242822100全倉比%8121153656515181464平均球經(jīng)mm76

.131

.7填充率%27

.624

.1備注1、按滿負荷裝載量為174

t計,現(xiàn)裝載量負荷為95%。2、樅陽熟料時,P.C臺產(chǎn)為105-110

t/h,P.O臺產(chǎn)為85-88

t/h。第四節(jié)磨內襯板安裝要求磨內襯板等安裝好壞不但影響到設備穩(wěn)定運行,對磨機工況更是產(chǎn)生直接影響。1、襯板:普通情況下,一倉為階梯襯板,二倉為分級襯板階梯襯板工作表面呈一傾斜角,安裝后出現(xiàn)很多階梯,能夠加大對鋼球提升力。對同一層鋼球提升高度均勻一致,襯板表面磨損均勻,磨損后表面形狀不會改變。安裝時,應使薄端處于磨機轉向前方。分級襯板能夠使鋼球按從大到小均勻分布,替換部分隔倉板作用,節(jié)約磨內空間。安裝方向為大端朝著尾端,也就是安裝后進料端直徑大,出料端直徑小。第四節(jié)

磨內襯板安裝要求水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第34頁磨內襯板等安裝好壞不但影響到設備穩(wěn)定運行,對磨機工況更是產(chǎn)生直接影響。1、襯板:普通情況下,一倉為階梯襯板,二倉為分級襯板階梯襯板工作表面呈一傾斜角,安裝后出現(xiàn)很多階梯,能夠加大對鋼球提升力。對同一層鋼球提升高度均勻一致,襯板表面磨損均勻,磨損后表面形狀不會改變。安裝時,應使薄端處于磨機轉向前方。分級襯板能夠使鋼球按從大到小均勻分布,替換部

分隔倉板作用,節(jié)約磨內空間。安裝方向為大端朝著尾端,也就是安裝后進料端直徑大,出料端直徑小。2、隔倉板等隔倉板起到分隔鋼球、篩析物料、控制物料流速作用,分為單層和雙層兩種。在大型磨機上,均是使用雙層隔倉板。

安裝時需確認層內揚料板方向是否正確及分布是否均勻。揚料板能夠強制物料經(jīng)過,若方向不正確或分布不均勻,對過料(即產(chǎn)量)有一定影響。支架與篦板連接螺栓需緊固并焊接固定。端襯板時,內部填充料必須密實。2、隔倉板等隔倉板起到分隔鋼球、篩析物料、控制物料流速作用,分為單層和雙層兩種。在大型磨機上,均是使用雙層隔倉板。安裝時需確認層內揚料板方向是否正確及分布是否均勻。揚料板能夠強制物料經(jīng)過,若方向不正確或分布不均勻,對過料(即產(chǎn)量)有一定影響。支架與篦板連接螺栓需緊固并焊接固定。端襯板時,內部填充料必須密實。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第35頁第五節(jié)工藝主機設備檢驗對系統(tǒng)工藝質量情況產(chǎn)生影響主要工藝設備為磨機、選粉機及主收塵器。(一)磨機檢驗外部檢驗已觀察同體是否開裂、中空軸R角檢驗以及各連接螺栓緊固情況檢驗。工藝檢驗主要集中在磨內。1、鋼球填充率檢驗測量各倉球面高及球面寬,計算各倉填充率,并對比

分析。第五節(jié)

工藝主機設備檢驗對系統(tǒng)工藝質量情況產(chǎn)生影響主要工藝設備為磨機、選粉機及主收塵器。(一)磨機檢驗外部檢驗已觀察同體是否開裂、中空軸R角檢驗以及各連接螺栓緊固情況檢驗。工藝檢驗主要集中在磨內。1、鋼球填充率檢驗測量各倉球面高及球面寬,計算各倉填充率,并對比分析。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第36頁2、料球情況檢驗檢驗鋼球磨損、變形、破碎情況以及鋼球在磨內排列情況,表面光潔度(物料附著情況)等。3、耐磨件磨損、緊固情況檢驗襯板磨損檢驗兩頭端襯板檢驗隔倉板支架緊固檢驗篦縫情況檢驗水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第37頁4、定時做磨機篩析曲線停機要求:停喂料同時停磨機及選粉機、風機。取樣要求:打開各倉門,沿著磨筒體軸向方向,每隔0.5-1m為一取樣斷面,斷面上料層組成玄設為取樣橫線(各倉進出料端均設取樣橫線),并在橫線中心和貼筒壁處各設一個取樣點(取樣點越多,代表性越好),在各取樣點料面上約10mm深處各取40-50g小樣,綜合為一個

平均樣,裝入編好序號樣品袋內。將樣品袋內樣分別做

o.o8mm、o.2mm方孔篩細度測定。以篩余值為縱坐標,以沿筒體軸向取樣橫線距離為橫坐標,標出各樣在坐標圖上位置,將各點連接起來,即為篩析曲線。以下列圖所表示:水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第38頁水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第39頁(二)選粉機檢驗選粉機內部情況好壞直接影響到磨機產(chǎn)能,需經(jīng)常對選粉機內部進行檢驗。1、轉子、導料葉片破損檢驗2、進氣風道積料及耐磨陶瓷檢驗3、進風管積料檢驗4、立軸磨損及下軸承是否漏油檢驗5、下軸承密封風量檢驗(二)選粉機檢驗選粉機內部情況好壞直接影響到磨機產(chǎn)能,需經(jīng)常對選粉機內部進行檢驗。1、轉子、導料葉片破損檢驗2、進氣風道積料及耐磨陶瓷檢驗3、進風管積料檢驗4、立軸磨損及下軸承是否漏油檢驗5、下軸承密封風量檢驗水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第40頁(三)主收塵器檢驗水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第41頁1、收塵布袋檢驗:當煙囪有冒灰現(xiàn)象時,需重點檢驗布袋是否有破損現(xiàn)象,以及氣室隔板是否有脫焊現(xiàn)象。當差壓顯著過大時,需檢驗布袋堵塞情況。2、提升、振打檢驗:提升、振打工作必須正常,當不工作時,需檢驗壓縮空氣壓力是否正常,管線是否通暢,設備本身是否損壞。3、提升振打程序必須準確??稍谕C時現(xiàn)場程序開啟,逐一檢驗。當收塵器工作不正常影響磨機產(chǎn)量時,上述三種現(xiàn)象往往是相互攪纏在一起,需進行準確判斷。第六節(jié)循環(huán)負荷率與選粉效率(一)循環(huán)負荷率定義:在閉路系統(tǒng)中,是指選粉后重新回磨回料量T與選出產(chǎn)品量G(即成品)之比。計算方式:L=T/G×100%=(c-a)/(a-b)×100%a:出磨水泥標準篩經(jīng)過量%

b:成品水泥標準篩經(jīng)過量%

c:回粉標準篩經(jīng)過量%第六節(jié)循環(huán)負荷率與選粉效率(一)循環(huán)負荷率定義:在閉路系統(tǒng)中,是指選粉后重新回磨回料量T與選出產(chǎn)品量G(即成品)之比。計算方式:L=T/G×100%=(c-a)/(a-b)×100%a:出磨水泥標準篩經(jīng)過量%b:成品水泥標準篩經(jīng)過量%c:回粉標準篩經(jīng)過量%水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第42頁(二)選粉效率定義:閉路系統(tǒng)中,選粉后,產(chǎn)品經(jīng)過某一標準篩細粉含量占喂入選粉機物料中經(jīng)過該標準篩細粉含量百分比。計算方法:η=c(a-b)/a(c-b)×100%(三)二者之間對應關系選粉效率對產(chǎn)量影響很大,適當提升選粉效率,把合格細粉多項選擇出來,磨內過粉磨現(xiàn)降低,可改進粉磨條件。

循環(huán)負荷率在合理范圍內增加,意味著磨機物料經(jīng)過量增加、循環(huán)次數(shù)增加、流速加緊,緩沖作用減弱、過粉磨現(xiàn)象降低,粉磨效率得以提升(二)選粉效率水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第43頁定義:閉路系統(tǒng)中,選粉后,產(chǎn)品經(jīng)過某一標準篩細粉含量占喂入選粉機物料中經(jīng)過該標準篩細粉含量百分比。計算方法:η=c(a-b)/a(c-b)×100%(三)二者之間對應關系選粉效率對產(chǎn)量影響很大,適當提升選粉效率,把合格細粉多項選擇出來,磨內過粉磨現(xiàn)降低,可改進粉磨條件。循環(huán)負荷率在合理范圍內增加,意味著磨機物料經(jīng)過量增加、循環(huán)次數(shù)增加、流速加緊,緩沖作用減弱、過粉磨現(xiàn)象降低,粉磨效率得以提升(四)操作中怎樣調整1、循環(huán)負荷率過高,磨內球料比將過小,造成物料緩沖作用增強,粉磨效率下降,勢必降低臺產(chǎn)2、循環(huán)負荷率過低,加大了產(chǎn)品百分比,會造成產(chǎn)品細度、比表不合格。3、循環(huán)負荷率只能保持在一個何適范圍內,以保持較高選粉效率和適宜球料比,從而取得較高選粉效率。4、以調整選粉機轉速為主,調整系統(tǒng)風量為輔。5、循環(huán)負荷率與選粉效率不是一成不變,會伴隨實際生產(chǎn)情況改變做適當調整,以磨機產(chǎn)能最大化、質量最優(yōu)化為標準。(四)操作中怎樣調整1、循環(huán)負荷率過高,磨內球料比將過小,造成物料緩沖作用增強,粉磨效率下降,勢必降低臺產(chǎn)2、循環(huán)負荷率過低,加大了產(chǎn)品百分比,會造成產(chǎn)品細度、比表不合格。3、循環(huán)負荷率只能保持在一個何適范圍內,以保持較高選粉效率和適宜球料比,從而取得較高選粉效率。4、以調整選粉機轉速為主,調整系統(tǒng)風量為輔。5、循環(huán)負荷率與選粉效率不是一成不變,會伴隨實際生產(chǎn)情況改變做適當調整,以磨機產(chǎn)能最大化、質量最優(yōu)化為標準。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第44頁第七節(jié)工藝操作管理磨機在運行過程中,在操作上要以穩(wěn)定為主,只有穩(wěn)產(chǎn)才能優(yōu)質高產(chǎn),應防止大幅度調整,以微調為主,重點關注以下運行參數(shù)。1、磨機電流2、出磨斗提和入磨斗提電流3、選粉機電流4、系統(tǒng)壓力5、過程質量情況以上運行參數(shù)不但要看其絕對值,更主要是要觀察其運行趨勢、改變情況以及各參數(shù)之間對應關系。第七節(jié) 工藝操作管理水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第45頁磨機在運行過程中,在操作上要以穩(wěn)定為主,只有穩(wěn)產(chǎn)才能優(yōu)質高產(chǎn),應防止大幅度調整,以微調為主,重點關注以下運行參數(shù)。1、磨機電流2、出磨斗提和入磨斗提電流3、選粉機電流4、系統(tǒng)壓力5、過程質量情況以上運行參數(shù)不但要看其絕對值,更主要是要觀察其運行趨勢、改變情況以及各參數(shù)之間對應關系。第八節(jié)工藝臺帳建立與管理為使磨機長久高效穩(wěn)定運行,為便于對磨機運行工況進行有效分析調整,必須建立完善磨機運行工藝臺帳。1、研磨體臺帳2、磨內檢驗臺帳3、運行參數(shù)臺帳4、循環(huán)負荷率與選粉效率臺帳5、定時做磨內篩析曲線6、定時對水泥做顆粒級配第八節(jié) 工藝臺帳建立與管理水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第46頁為使磨機長久高效穩(wěn)定運行,為便于對磨機運行工況進行有效分析調整,必須建立完善磨機運行工藝臺帳。1、研磨體臺帳2、磨內檢驗臺帳3、運行參數(shù)臺帳4、循環(huán)負荷率與選粉效率臺帳5、定時做磨內篩析曲線6、定時對水泥做顆粒級配第九節(jié)工藝系統(tǒng)設備改造在現(xiàn)有系統(tǒng)配置情況下,怎樣提升磨機產(chǎn)質量,一直是工藝從業(yè)人員思索問題,也進行過很多有效探索和嘗試,舉例在φ3.8m系統(tǒng)中對O-Sepa

選粉機改造。1、喂料下料口改造,由原先2個增加到6個。2、撒料盤增加擋圈改造。3、三次風管進風方式改造。以上改造綜合表述及示意圖以下:第九節(jié) 工藝系統(tǒng)設備改造水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第47頁在現(xiàn)有系統(tǒng)配置情況下,怎樣提升磨機產(chǎn)質量,一直

是工藝從業(yè)人員思索問題,也進行過很多有效探索和嘗試,舉例在φ3.8m系統(tǒng)中對O-Sepa選粉機改造。1、喂料下料口改造,由原先2個增加到6個。2、撒料盤增加擋圈改造。3、三次風管進風方式改造。以上改造綜合表述及示意圖以下:1、喂料下料口改造:O-sepaN選粉機物料分級場為環(huán)形分級場,原設計有兩個進料口,物料在圓周方向上集中在兩個點向撒料盤供料,當撒料盤回轉速度不是足夠高情況下,難以形成環(huán)形料流和料幕,直接影響系統(tǒng)選粉效率。同時受下料點集中影響,在料流較大

時,還易造成物料在下料口附近直接貫通選粉區(qū),造成大量成品沖破選粉區(qū)而回磨。此次改造經(jīng)過在選粉機喂料斜槽尾部增加分料閥,將物料由兩股分為六股進入選粉機,在選粉機上部圓周方向均勻地喂入選粉機,提升物料在選粉機內分散度,從而提升了選粉效率。1、喂料下料口改造:O-sepaN選粉機物料分級場為環(huán)形分級場,原設計有兩個進料口,物料在圓周方向上集中在兩個點向撒料盤供料,當撒料盤回轉速度不是足夠高情況下,難以形成環(huán)形料流和料幕,直接影響系統(tǒng)選粉效率。同時受下料點集中影響,在料流較大時,還易造成物料在下料口附近直接貫通選粉區(qū),造成大量成品沖破選粉區(qū)而回磨。此次改造經(jīng)過在選粉機喂料斜槽尾部增加分料閥,將物料由兩股分為六股進入選粉機,在選粉機上部圓周方向均勻地喂入選粉機,提升物料在選粉機內分散度,從而提升了選粉效率。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第48頁圖2:A視圖下料口及溜子改造圖圖2:A視圖下料口及溜子改造圖水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第49頁2、撒料盤改造:O-sepaN選粉機撒料盤上小風葉呈放射狀分布,運行中物料落到撒料盤上后,因為其流動性很好,加上旋轉離心力作用,物料隨撒料盤向前移動行程較短,輕易從撒料盤邊緣快速滑入選粉區(qū),造成選粉區(qū)局部濃度過高,影響選粉機選粉效率。此次改造經(jīng)過在撒料盤上部邊緣增加一圈擋料環(huán),杜絕了物料在撒料盤接料點處直接短路,延長物料在撒料盤上停留時間,實現(xiàn)物料在撒料盤上均勻分布,從而確保選粉機在工作時能形成環(huán)形料流料幕,最終提升了選粉效率。2、撒料盤改造:O-sepaN選粉機撒料盤上小風葉呈放射狀分布,運行中物料落到撒料盤上后,因為其流動性很好,加上旋轉離心力作用,物料隨撒料盤向前移動行程較短,輕易從撒料盤邊緣快速滑入選粉區(qū),造成選粉區(qū)局部濃度過高,影響選粉機選粉效率。此次改造經(jīng)過在撒料盤上部邊緣增加一圈擋料環(huán),杜

絕了物料在撒料盤接料點處直接短路,延長物料在撒料盤上停留時間,實現(xiàn)物料在撒料盤上均勻分布,從而確保選粉機在工作時能形成環(huán)形料流料幕,最終提升了選粉效率。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第50頁圖3:B-B剖面選粉機轉子擋料環(huán)改造結構圖圖3:B-B剖面選粉機轉子擋料環(huán)改造結構圖水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第51頁3、三次風管改造:O-sepaN選粉機三次風為三個直通式進風口,風量較小,對物料二次分選作用有限,回磨粗粉中吸附成品級顆粒較多。此次改造,將原有三個三次風口,改造為四個水平切

向對稱分布進風口,內部安裝導向葉片,形成環(huán)形分布氣流,同時上部安裝一圈多孔板,使進風截面風速均勻分布,加強了對物料二次分選作用。經(jīng)過提升三次風風量,從而提升了物料在錐部分散度,強化三次風對物料沖洗能力,為提升系統(tǒng)選粉效率作一主要支撐。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第52頁圖4:C-C剖面選粉機三次風及導向葉片結構圖圖4:C-C剖面選粉機三次風及導向葉片結構圖水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第53頁圖一選粉機立面圖圖一 選粉機立面圖水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第54頁經(jīng)過上述對選粉機各項優(yōu)化性改造,穩(wěn)定了選粉機各點喂料量,使物料更能充分打散進行分選,選粉效率大幅提升,產(chǎn)品粒經(jīng)調整愈加方便靈活,同時也使選粉機運行更處于平穩(wěn),選粉機在運行過程中電流基本在90-110A之間,正常情況下,電流波動值僅在±10A左右(改造前選粉機電流不穩(wěn)定且波動大,在100-170A之間波動),增加了設備使用壽命。經(jīng)過對生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)分析,當生產(chǎn)P.C水泥時,循環(huán)負荷率控制在100%,選粉率控制在70%較為適當;而當生產(chǎn)P.O水泥,循環(huán)負荷率控制在150%,選粉效率控制在55%較為適當。經(jīng)過以上改造并結核磨機工況,當前磨機運行情況良好,過程質量(尤其是比表面積)受控,P.C水泥臺產(chǎn)可穩(wěn)定在105t/h,P.O水泥臺產(chǎn)可穩(wěn)定在85t/h。經(jīng)過上述對選粉機各項優(yōu)化性改造,穩(wěn)定了選粉機各點喂料量,使物料更能充分打散進行分選,選粉效率大幅提升,產(chǎn)品粒經(jīng)調整愈加方便靈活,同時也使選粉機運行更處于平穩(wěn),選粉機在運行過程中電流基本在90-110A之間,正常情況下,電流波動值僅在±10A左右(改造前選粉機電流不穩(wěn)定且波動大,在100-170A之間波動),增加了設備使用壽命。經(jīng)過對生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)分析,當生產(chǎn)P.C水泥時,循環(huán)負荷率控制在100%,選粉率控制在70%較為適當;而當生產(chǎn)P.O水泥,循環(huán)負荷率控制在150%,選粉效率控制在55%較為適當。經(jīng)過以上改造并結核磨機工況,當前磨機運行情況良好,過程質量(尤其是比表面積)受控,P.C水泥臺產(chǎn)可穩(wěn)定在105t/h,P.O水泥臺產(chǎn)可穩(wěn)定在85t/h。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第55頁第十節(jié)細度與水化關系及對強度影響水化關系<10μm水化最快,含量大于50~60%時7天、28天強度開始下降;

3~30μm是水泥主要活性部分;>60μm水化遲緩;>90μm表面水化,只起微集料作用。水泥水化產(chǎn)物C-S-H凝膠包裹在水泥顆粒表面,當厚度達25μm時,水擴散非常遲緩,水化實際停頓。即粒徑為50μm以上顆粒,就可能有未水化內核殘留。3000cm2/g時,只有44%可水化發(fā)揮作用;5000~6000cm2/g時,7天、28天強度開始下降;7000cm2/g時,有效利用率可達80%左右;10000cm2/g時,有效利用率可達90~95%。第十節(jié) 細度與水化關系及對強度影響水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第56頁水化關系<10μm水化最快,含量大于50~60%時7天、28天強度開始下降;3~30μm是水泥主要活性部分;>60μm水化遲緩;>90μm表面水化,只起微集料作用。水泥水化產(chǎn)物C-S-H凝膠包裹在水泥顆粒表面,當厚度達25μm時,水擴散非常遲緩,水化實際停頓。即粒徑為50

μm

以上顆粒,就可能有未水化內核殘留。3000cm2/g時,只有44%可水化發(fā)揮作用;5000~6000cm2/g時,7天、28天強度開始下降;7000cm2/g時,有效利用率可達80%左右;10000cm2/g時,有效利用率可達90~95%。對強度影響:水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第57頁一、當前集團輥壓機使用情況當前集團已投用16套輥壓機系統(tǒng),全部為帶自循環(huán)預粉磨系統(tǒng)。其中寧波1#輥壓機96年投產(chǎn),已投用超出,已掌握了成熟使用維護經(jīng)驗。該系統(tǒng)原設計臺產(chǎn)110-120t/h,當前P.O42.5能到達140t/h(寧波),

P.C32.5可達155t/h(張家港),超設計能力20%以上,工序電耗最好時可到達<30kWh水平,與旁路生產(chǎn)相比提產(chǎn)>50%,節(jié)電>10kWh/噸,經(jīng)濟效益顯著。尤其是與φ4.2×14.5m大磨機相比,節(jié)能優(yōu)勢顯著。伴隨國家節(jié)能產(chǎn)業(yè)政策改變,能源準入門檻提升,大磨系統(tǒng)將面臨改造。所以,集團今明兩第十一節(jié) 輥壓機一、當前集團輥壓機使用情況??當前集團已投用16套輥壓機系統(tǒng),全部為帶自循環(huán)預粉磨系統(tǒng)。其中寧波

1#輥壓機96年投產(chǎn),已投用超出,已掌

握了成熟使用維護經(jīng)驗。該系統(tǒng)原設計

臺產(chǎn)110-120t/h,當前P.O42.5能到達

140t/h(寧波),

P.C32.5可達155t/h(張家港),超設計能力20%以上,工序電耗最好時可到達<30kWh水平,與旁路生產(chǎn)相比提產(chǎn)>50%,節(jié)電>水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理10kWh/噸,經(jīng)濟效益顯著。尤其是與φ第58頁年將全部采取大型輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng),臺產(chǎn)可達180-220t/h,輥壓機規(guī)格達1800×1600,供給商有合肥院和中信重機,已確定了標準工業(yè)設備配置,當前還未投產(chǎn)。年將全部采取大型輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng),臺產(chǎn)可達180-220t/h,輥壓機規(guī)格達1800×1600,供給商有合肥院和中信重機,已確定了標準工業(yè)設備配置,當前還未投產(chǎn)。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第59頁水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第60頁水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第61頁二、輥壓機工藝布置 輥壓機及其擠壓粉磨技術,是繼窯外分解技術之后水泥工業(yè)經(jīng)歷有一次技術變革。是1985年后興起新型節(jié)能粉磨設備,與水泥磨有各種配置,普通節(jié)約電耗25%以上。當前,較為普遍工藝布置以下:二、輥壓機工藝布置輥壓機及其擠壓粉磨技術,是繼窯外分解技術之后水泥工業(yè)經(jīng)歷有一次技術變革。是1985年后興起新型節(jié)能粉磨設備,與水泥磨有各種配置,普通節(jié)約電耗25%以上。當前,較為普遍工藝布置以下:水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第62頁水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第63頁三、輥壓機工作原理水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第64頁輥壓機是利用兩磨輥對物料實施純壓力,被粉碎物料受擠壓形成密實料床,顆粒內部產(chǎn)生強大應力,使之產(chǎn)生裂紋而粉碎。出輥壓機后物料形成了強度很低料餅,經(jīng)打散機打壞后,產(chǎn)品中粒度在2mm以下顆粒占80%~90%。關鍵點:1、輥壓機由兩個速度相等、相對慢速轉動輥子組成。一個輥子固定,另一個輥子能夠沿水平方向移動,控制兩輥子間間隙。2、靠液壓系統(tǒng)作用在活動輥上,在兩輥子間形成很高壓力,壓力范圍在50~300Mpa.3、輥壓機是依據(jù)料床粉碎機理設計。料床粉碎前提是雙輥間要有一層密實物料。4、物料經(jīng)過輥壓機后:粒度減??;顆粒裂縫增加,易磨性改進。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第65頁輥壓機由兩個輥子和一套產(chǎn)生高壓液壓系統(tǒng)組成,輥壓機主要結構包含壓輥軸系、傳動裝置、主機架、液壓系統(tǒng)、進料裝置等。四、輥壓機結構輥壓機由兩個輥子和一套產(chǎn)生高壓液壓系統(tǒng)組成,輥壓機主要結構包含壓輥軸系、傳動裝置、主機架、液壓系統(tǒng)、進料裝置等。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第66頁五、輥壓機主要零部件鑲套式擠壓輥(一)擠壓輥1、擠壓輥結構形式熱裝式擠壓輥輥子有鑲套式壓輥和整體式壓輥兩種結構形式,假如物料較軟,能夠采取帶楔形連接鑲套式壓輥。整體鑄造表層堆焊式擠壓輥水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第67頁1)光滑輥面a、光滑輥面制造、維修成本較低,輥面腐蝕易修復。

b、當喂料量不穩(wěn)定時,會產(chǎn)生振動和沖擊。c、咬合角小,擠壓后料餅較薄,產(chǎn)量較低。

2)溝面輥面克服光滑輥面缺點,其結構形式經(jīng)過堆焊來實現(xiàn)。2、擠壓輥輥面形式光滑輥面a、光滑輥面制造、維修成本較低,輥面腐蝕易修復。b、當喂料量不穩(wěn)定時,會產(chǎn)生振動和沖擊。c、咬合角小,擠壓后料餅較薄,產(chǎn)量較低。溝面輥面克服光滑輥面缺點,其結構形式經(jīng)過堆焊來實現(xiàn)。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第68頁環(huán)狀波紋堆焊層水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第69頁人字形波紋斜井字波紋※

溝面輥面三種結構形式※介紹德國新開發(fā)擠壓輥問題:1、扇形塊組合式擠壓輥有哪些結構上特點?2、溝面輥面三種結構形式各有何特點?※介紹德國新開發(fā)擠壓輥問題:1、扇形塊組合式擠壓輥有哪些結構上特點?水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第70頁2、溝面輥面三種結構形式各有何特點?液壓系統(tǒng)為壓輥提供壓力,它是由兩大、兩小蓄能器,四個平油缸、站等組成液氣聯(lián)動系統(tǒng)。主要有油泵、蓄能器、液壓缸、控制閥件組成。蓄能器預先充壓至小于正常操作壓力,當系統(tǒng)壓力到達一定值時喂料,輥子后退,繼續(xù)供壓至操作設定值時,油泵停頓。正常工作情況下油泵不工作,系統(tǒng)中如壓力過大,液壓油排至蓄能器,使壓力降低,保護沒備,若壓力繼續(xù)超出上限值時,自動卸壓。操作中系統(tǒng)壓力低于下限值時,自動啟泵增壓。六、輥壓機液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)為壓輥提供壓力,它是由兩大、兩小蓄能器,四個平油缸、站等組成液氣聯(lián)動系統(tǒng)。主要有油泵、蓄能器、液壓缸、控制閥件組成。蓄能器預先充壓至小于正常操作壓力,當系統(tǒng)壓力到達一定值時喂料,輥子后退,繼續(xù)供壓至操作設定值時,油泵停頓。正常工作情況下油泵不工作,系統(tǒng)中如壓力過大,液壓油排至蓄能器,使壓力降低,保護沒備,若壓力繼續(xù)超出上限值時,自動卸壓。操作中系統(tǒng)壓力低于下限值時,自動啟泵增壓。水泥粉磨系統(tǒng)工藝管理第71頁七、輥壓機傳動裝置水泥粉磨系統(tǒng)工藝管

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