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文檔簡介
PPAPTraining
PPAP培訓(xùn)0精選ppt一、什么是PPAP
ProductionPartApprovalProcess
生產(chǎn)產(chǎn)品認可程序
PPAP1精選ppt二、PPAP的目的目的:
PPAP是用于確定供給商是否已完全理解所有客戶工程設(shè)計資料及制作要求,及在實際的生產(chǎn)運作中,在規(guī)定的生產(chǎn)率下,供給高是否有潛力確保生產(chǎn)產(chǎn)品持續(xù)滿足這些要求。
2精選ppt三、PPAP適用范圍從事標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品制作或效勞性行業(yè)的供給商應(yīng)履行PPAP認可程序,除非客戶正式放棄;在作業(yè)期間,應(yīng)保證一直有工具支持其作業(yè)。3精選ppt3.1適用范圍〔一〕在以下情況下,除非客戶讓步,否那么在首批產(chǎn)品出貨前,供給商必須提交PPAP以取得認可。如有必要,不管客戶是否要求提交,供給商必須復(fù)審和更新PPAP文件中反映生產(chǎn)流程的工程。PPAP文件要包含授權(quán)人的姓名和日期。4精選ppt1、新的產(chǎn)品。一個新產(chǎn)品〔初始的版本〕或先期認可的產(chǎn)品被賦予新的或修正的產(chǎn)品編號,都有必須提交PPAP。2、對以前出貨的產(chǎn)品的偏差進行糾正。包括:產(chǎn)品性能不符合客戶要求,尺寸或大小不符;外發(fā)商問題;產(chǎn)品的完全認可替代局部認可;測試〔包括材料,性能〕3、產(chǎn)品更改工程設(shè)計記錄、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),或更改生產(chǎn)物料。5精選ppt3.2適用范圍〔二〕當(dāng)以下描述的任何一種設(shè)計和流程更改出現(xiàn)時,供給商應(yīng)通知客戶,由客戶決定是否需要提交PPAP。6精選ppt1、已經(jīng)被客戶認可的產(chǎn)品使用另一種原材料;
2、產(chǎn)品使用新的或改造的工具〔易損工具除外〕、模具、圖樣等,包括使用附加或替代工具。此項要求僅適用于具有獨特的形狀或功能的工具,其更改將影響產(chǎn)品內(nèi)在的完整性。
3、現(xiàn)有的工具和設(shè)備重新整修〔增加產(chǎn)能、改進性能或改變其現(xiàn)有功能〕和重新調(diào)整〔產(chǎn)品/流程的改變〕,除了更換或整修易損工具。7精選ppt4、當(dāng)工具和設(shè)備遷移時〔遷至另一廠或從另一廠遷來〕
5、當(dāng)提供外發(fā)產(chǎn)品,原材料及其它效勞〔如電鍍等〕的外發(fā)供給商改變,導(dǎo)致客戶產(chǎn)品的安裝、外型、功能、壽命、性能受影響時。6、當(dāng)工具停止使用十二個月及以上,現(xiàn)再次使用時。8精選ppt7、當(dāng)流程和制造方法發(fā)生改變〔包括內(nèi)部制造或外發(fā)供給商制造〕,導(dǎo)致客戶產(chǎn)品的安裝、外型、功能、壽命、性能受影響時;8、測試/檢查方法改變時——如采用新工藝〔但不涉及驗收標(biāo)準(zhǔn)〕9精選ppt3.3適用范圍〔三〕在以下情況下,供給商無須通知客戶或提交PPAP,但供給商有責(zé)任跟蹤這些變化和/或改善,并更新任何受影響的PPAP文件〔一旦影響到客戶在安裝、成型、功能、壽命、性能上的要求時就要通知客戶〕。10精選ppt1、當(dāng)部件級圖紙的更改〔內(nèi)部制作或外部制作〕不影響到客戶產(chǎn)品的設(shè)計記錄時;2、工廠內(nèi)部的工具移動〔用于類似設(shè)備,但不改變生產(chǎn)流程及不拆卸工具〕,或工廠內(nèi)部的設(shè)備移動〔相同設(shè)備,但不改變生產(chǎn)流程〕3、設(shè)備的改變〔同一生產(chǎn)流程,同一根底技術(shù)或方法〕11精選ppt4、同一儀器的更換;5、生產(chǎn)流程不變的前提下,以操作者工作內(nèi)容的再協(xié)調(diào)。6、導(dǎo)致PFMEA中RPN減少的更改〔不影響流程〕,如:增加控制因素,增大取樣大小和頻率,建立預(yù)防措施。12精選ppt四、PPAP程序要求典型的生產(chǎn)運行
PPAP要求13精選ppt4.1典型的生產(chǎn)運行用于PPAP的產(chǎn)品應(yīng)從一個典型的生產(chǎn)運行中獲得,該運行應(yīng)是從1個小時至8個小時生產(chǎn)數(shù)量至少300個連續(xù)部件,除非被授權(quán)的客戶品質(zhì)代表另外有規(guī)定。
應(yīng)使用生產(chǎn)環(huán)境中的工具、設(shè)備、流程、物料及人員,在生產(chǎn)場所中進行這一運行,對每一個獨特的生產(chǎn)流程的產(chǎn)品,都應(yīng)測量并對有代表性的部件進行測試。14精選ppt4.2PPAP要求供給商應(yīng)滿足所有指定的要求〔比方設(shè)計記錄、spec〕,假設(shè)任一結(jié)果超spec,供給商應(yīng)無須遞交部件、文件和/或記錄。
PPAP里面要求的檢查和測試都應(yīng)由合資格的實驗室執(zhí)行〔參見QS9000第三版4.10.6〕,在實驗室進行的商業(yè)性/獨立測試都應(yīng)使用認可的設(shè)備〔參見QS9000第三版4.10.7及4.11.2.b.1〕。當(dāng)使用商業(yè)性質(zhì)的實驗室時,供給商應(yīng)遞交寫在該實驗室專用信紙或該實驗室的正式報告表格上的測試結(jié)果。應(yīng)指明執(zhí)行測試的實驗室名稱測試日期、測試時所用的標(biāo)準(zhǔn)。對任何測試結(jié)果而言,沒有實質(zhì)性數(shù)據(jù)是不能接受的。
15精選ppt4.2PPAP要求對于下面所說到的工程,不管提交等級是什么,供給商應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠涗洝τ?15、19〔如果有〕項,應(yīng)在PPAPFILE里容易可得;對于16、17、18項,客戶在利用PPAP時容易可得。對于下面所說到的所有工程,對于每一個供給商來說,并不是所有都適用于每一個客戶產(chǎn)品,例如,有一些產(chǎn)品并沒有外觀要求。PPAPrequirement16精選ppt4.2.1設(shè)計記錄DesignRecords設(shè)計記錄
應(yīng)商擁有其銷售的產(chǎn)品的所有設(shè)計記錄,包括其銷售的部件或細節(jié)的設(shè)計記錄。當(dāng)設(shè)計記錄〔比方CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù),零件圖紙,spec〕以電子形式存在,比方數(shù)學(xué)數(shù)據(jù),供給商應(yīng)有一份硬拷貝〔比方圖像、圖形尺寸公差〔GD&T〕表、圖紙〕以識別測量的位置。
本廠只是來料加工,并不參與設(shè)計,故沒有設(shè)計記錄。17精選ppt4.2.2授權(quán)的工程更改文件AnyAuthorizedEngineeringChangeDocuments
授權(quán)的工程更改文件
對尚未記載在設(shè)計記錄但已參加在產(chǎn)品部件或工具里的工程更改,供給商應(yīng)有授權(quán)的工程更改文件。
對本廠,指客戶工程更改文件,CEC等。18精選ppt4.2.3工程認可〔如要求〕EngineeringApproval,whenRequired
工程認可〔如要求〕
設(shè)計記錄指定時,供給商應(yīng)有客戶認可的證據(jù)。對本廠,指QUERY及回復(fù)。19精選ppt4.2.4設(shè)計FMEA
DesignFMEA設(shè)計FMEA因本公司不參與客戶的設(shè)計,故此項不適用本廠。20精選ppt4.2.5流程圖ProcessFlowDiagrams流程圖
供給商應(yīng)以自己的形式制定清楚地描述生產(chǎn)流程步驟及適當(dāng)?shù)捻樞虻牧鞒虉D以滿足特定的客戶需要,要求及期望。flowchart21精選ppt22精選ppt4.2.6流程FMEAProcessFMEA流程FMEA
供給商應(yīng)有一套符合QS9000第三版要求的流程FMEA。一套單一的流程FMEA可適用于一個制作一系列相似產(chǎn)品的流程。23精選ppt24精選ppt4.2.7尺寸結(jié)果DimensionResults尺寸結(jié)果
供給商應(yīng)提供證據(jù)以說明設(shè)計記錄及控制方案要求的尺寸驗證已完成,且結(jié)果符合指定要求,對每一獨特的制造流程〔比方車間或生產(chǎn)線和所有的模具、圖形〕,供給商應(yīng)有尺寸結(jié)果。
供給商應(yīng)在被測量產(chǎn)品中確認其中一個產(chǎn)品為主樣板。
所有的尺寸〔參考尺寸除外〕、特性和在設(shè)計記錄及控制方案中的特別說明,隨同實際記錄結(jié)果列入一張適宜的表格。25精選pptCFG-1003SIGNATURETITLEDATEProductionPartApproval—
DimensionalResults
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May1995
ProductionPartApproval-DimensionalResultsPage_of_pagesMay1995CFG-1003SIGNATURETITLEDATESUPPLIERPARTNUMBERNAMEOFINSPECTIONFACILTYPARTNAMEITEMDIMENSION/SPECIFICATIONSUPPLIERMEASUREMENTRESULTSOKNOTOK26精選ppt4.2.8材料/功能測試結(jié)果RecordofMaterial/Performancetestresults
材料/功能測試結(jié)果
對于在設(shè)計記錄和控制方案中要求的材料/功能測試,供給商應(yīng)有記錄。
MaterialTestResults材料測試結(jié)果PerformanceTestResults材料測試結(jié)果27精選ppt4.2.8.1材料測試結(jié)果MaterialTestResults/材料測試結(jié)果當(dāng)設(shè)計記錄或控制方案在化學(xué)、物理或冶金方面有作要求時,供給商應(yīng)對所有的部件和生產(chǎn)物料進行該方面的測試。所有的測試要求及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),連同測試次數(shù)、每次的測試結(jié)果,寫入一張方便的格式里,也包括一些授權(quán)的工程更改文件。材料測試結(jié)果報告應(yīng)包括:測試產(chǎn)品設(shè)計記錄更改等級,號碼,日期,更改等
級說明;測試日期;材料的供給商名稱、代碼等。28精選pptSUPPLIERPARTNUMBERNAMEOFLABORTORYPARTNAMETYPEOFTESTMATERIALSPEC.NO./DATE/SPECIFICATIONSUPPLIERRESULTSOKNOTOKProductionPartApproval-MaterialResultsPage_of_pagesMay1995CFG-1004SIGNATURETITLEDATE29精選ppt4.2.8.2功能測試結(jié)果PerformanceTestResults/功能測試結(jié)果當(dāng)設(shè)計記錄或控制方案指定有性能或功能要求時,供給商應(yīng)對所有的部件或生產(chǎn)物料執(zhí)行測試。測試結(jié)果報告應(yīng)包括:測試產(chǎn)品設(shè)計記錄更改等級,號碼,日期,更改等
級說明;
一些授權(quán)的工程更改文件;測試日期。
所有的測試結(jié)果及測試次數(shù)應(yīng)列入一張易懂的格式中30精選pptSUPPLIERPARTNUMBERNAMEOFLABORTORYPARTNAMEREF.NO.REQUERMENTSTESTFREQ.QTY.TESTEDSUPPLIERMEASUREMENTRESULTSOKNOTOKProductionPartApproval-PerformanceTestResultsPage_of_pagesMay1995CFG-1005SIGNATURETITLEDATE31精選ppt4.2.9初始流程研究InitialProcessStudies/初始流程研究
對于被供給商定義的所有特別特性,在提交前,須確定期初始流程能力或性能是否可接受,初始流程研究的目的是確定生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否滿足客戶的要求。32精選ppt4.2.9.1初始流程研究是一種短期行為,不會考慮將來人員、原材料、研究方法、設(shè)備、測量系統(tǒng)和環(huán)境等方面影響,即使對于這些短期研究,也應(yīng)該有序地收集和分析資料數(shù)據(jù)。對于那些可使用X-R圖進行研究的特性來說,一項短期研究應(yīng)從在典型的生產(chǎn)運行中生產(chǎn)出來的連續(xù)部件里取至少25組數(shù)據(jù)〔包含至少100個數(shù)值〕作依據(jù)。在客戶同意的前提下,可用相同或相似流程的長期結(jié)果來替代這一初始數(shù)據(jù)要求,對某些流程,在客戶認可的前提下,可用其他分析工具比方I-MR圖來取代X-R圖。33精選ppt4.2.9.1Cpk穩(wěn)定流程的能力指數(shù)。Ppk表現(xiàn)指數(shù)。在流程穩(wěn)定時,假設(shè)以往數(shù)據(jù)或現(xiàn)存的初始數(shù)據(jù)足以繪制控制圖〔至少100個獨立樣品〕,那么可計算出Cpk,對長期不穩(wěn)定但輸出滿足標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)期模式的流程可使用Ppk。當(dāng)數(shù)據(jù)不夠時〔<100個樣品〕,聯(lián)絡(luò)客戶以制定適宜的方案。應(yīng)進行測量系統(tǒng)研究以理解測量誤差對測量研究將產(chǎn)生怎樣的影響(參考測量系統(tǒng)分析手冊)。34精選ppt4.2.9.2初始流程接收準(zhǔn)那么指數(shù)值>1.67當(dāng)前流程符合客戶的要求,產(chǎn)品認可之后,開始生產(chǎn)和跟進控制方案。1.33≤指數(shù)值≤1.67接受當(dāng)前的流程,但可能需要某些改善,與客戶聯(lián)絡(luò)并復(fù)審研究結(jié)果,假設(shè)在大批量生產(chǎn)前尚無改善,那么將要修改控制方案。指數(shù)值<1.33當(dāng)前流程不滿足接受準(zhǔn)那么,聯(lián)絡(luò)客戶以復(fù)審研究結(jié)果。
*備注:上述的準(zhǔn)那么是假定正態(tài)分布、兩邊標(biāo)準(zhǔn)的分布,否那么,使用這準(zhǔn)那么將會導(dǎo)致一些錯誤的信息。Cpk只可用于穩(wěn)定流程。+3s-3s35精選ppt4.2.9.3流程不穩(wěn)定時對存在的任一不穩(wěn)定流程,在提交PPAP前,供給商對流程進行確定、評估,盡可能地消除變異的特別因素。供給商應(yīng)通知客戶并在任何提交前遞交一份改善行動方案給客戶。88.18.28.38.48.58.68.78.88.99123456789101112131415mils是否有特別問題發(fā)生?Didanythingspecialhappen?36精選ppt4.2.9.4只有單邊標(biāo)準(zhǔn)或非正態(tài)分布的流程對只有單邊標(biāo)準(zhǔn)或非正態(tài)頒的流程,供給商應(yīng)與客戶一起決定出一個替換性的接收準(zhǔn)那么。37精選ppt4.2.9.5當(dāng)達不到準(zhǔn)那么時的策略假設(shè)在PPAP提交時承諾日期之前不能得到可接受的流程能力,那么供給商應(yīng)向客戶提交糾正行動方案及攸要了的包含100%全檢的控制方案〔參考QS9000第三版4.2.3.7),參考QS9000第三版4.2.5來進行持續(xù)改善,持續(xù)減少偏差直至Ppk≥1.67或Cpk≥1.33或得到客戶充分認可。38精選ppt4.2.10測量系統(tǒng)分析研究MeasurementSystemAnalysisStudies/測量系統(tǒng)分析 對于所有新的或修整的測量儀器、測試設(shè)備,供給商應(yīng)有適當(dāng)?shù)臏y量系統(tǒng)分析研究方法,如GR&R、精確度、線性性和穩(wěn)定性研究。39精選ppt4.2.11有資格的實驗室文件QualifiedLaboratoryDocument/
有資格的實驗室文件 供給商應(yīng)擁有一個實驗室范疇和文件以說明所使用的實驗室符合QS9000第三版4.10.6和/或4.10.7。40精選ppt4.2.12控制方案ControlPlan/控制方案供給商應(yīng)有一本詳細說明所有流程控制的控制,該控制方案要按照QS9000要求。
CP-Example備注:--控制方案是適合于一毓相似的產(chǎn)品是可以接受的。如果一個新的產(chǎn)品經(jīng)復(fù)這審后,是相似的產(chǎn)品,該控制方案是適用的。
--有些客戶會要求認可控制方案,如在PPAP提交前要求在控制方案上簽名。41精選ppt4.2.13產(chǎn)品認可證書PartSubmissionWarrant(PSW)/
產(chǎn)品認可證書在完成所有要求的測量和測試之后,供給商須在產(chǎn)品認可證書上填寫所要求的信息。除非客戶同意,否那么,對于每一批號的產(chǎn)品須對應(yīng)有單獨的PSW。假設(shè)生產(chǎn)部件將從不只一個模具、圖形或生產(chǎn)流程〔比方生產(chǎn)線或車間〕中生產(chǎn)出來,那么供給商應(yīng)從每一具模具、圖形或生產(chǎn)流程中取一個部件來做尺寸評估,應(yīng)在PSW的“Mold/Cavity/ProductionProcess〞里面或在PSW附件里識別特定的模具生產(chǎn)線等。42精選ppt42.13供給商應(yīng)核實的所有的測量和測試結(jié)果都符合客戶的要求,所有要求的文件都具備。供給商授權(quán)代表將審核認可PSW,產(chǎn)簽上姓名,日期,職務(wù)及號碼等。
備注:
假設(shè)更改已全部文件化且遞交時間符合客戶的時限要求,那么可用PSW概括很多更改。
產(chǎn)品認可前,供給商髯確定產(chǎn)品重量,重量單位為Kg,保存小數(shù)點后面4位數(shù)字,為決定產(chǎn)品重量,供給商應(yīng)隨機挑選10個部件,并分別稱出重量,然后算出平均重量寫在PSW上。為便于產(chǎn)品識別,每一個模具,工具,生產(chǎn)線或流程都應(yīng)至少測量一個部件。
43精選ppt4.2.14外觀認可報告AppearanceApprovalReport〔AAR〕/
外觀認可報告
如果該產(chǎn)品的設(shè)計記錄上要外觀要求,AAR是須完成的;有些客戶并沒有AAR要求。一般情況下,AAR并不適用于本廠產(chǎn)品。44精選ppt4.2.15無定型物體一覽表
BulkMaterialRequirementsChecklist(ForbulkMaterialPPAPonly)/
無定型物體一覽表
此項不適用于本廠45精選ppt4.2.16樣板SampleProduct/樣板產(chǎn)品
供給商應(yīng)按客戶要求及提交要求提交樣品。46精選ppt4.2.17主樣板MasterSample/主樣板主樣品保存時間同產(chǎn)品認可記錄一樣,或者是直到下一個新的相同的主樣品生產(chǎn)出來供客戶認可為止,或者當(dāng)設(shè)計記錄、控制方案或檢查準(zhǔn)那么要把主樣品作為一個參考物或標(biāo)準(zhǔn)件時??蛻舻恼J可日期應(yīng)在主樣板上標(biāo)識。除非客戶另有指定,供給商應(yīng)對多個模具,工具或圖形或生產(chǎn)流程的每一個位置保存一個主樣品。由于產(chǎn)品尺寸、體積等原因?qū)е轮鳂悠繁4胬щy,可通過與客戶聯(lián)系以書面的形式來改變或放棄樣品保存要求。Example47精選pptKalexCircuitBoard(Guangzhou)Ltd.P/N:.Checkedby(QAE):.
CustomerName:ApprovedbyQAManager.
.CustomerP/R:CustomerApprovedDate.
.SendOutDate:ApprovedLevel:.
.48精選ppt4.2.18輔助檢查工具CheckingAids/輔助檢查工具 假設(shè)客戶有要求,供給商應(yīng)在遞交PPAP時遞交具體零部件的輔助檢查工具;在產(chǎn)品壽命期內(nèi),供給商應(yīng)對這些工具進行預(yù)防性保養(yǎng);須按客戶要求進行測量系統(tǒng)分析研究〔如GR&R,精確度,偏差,線性,穩(wěn)定性研究〕備注:輔助檢查工具可包括與被遞交的產(chǎn)品有關(guān)的固定裝置,模具,儀器,膠片等。49精選ppt4.2.19客戶特別要求CustomerSpecificRequirements/
客戶特別要求 供給商應(yīng)有與客戶特別要求一到的記錄。備注:主要是針對三大汽車工業(yè)客戶:DaimlerChrysler,Ford,GeneralMotors.50精選ppt五、提交等級要求1、供給商的提交等級由客戶決定;對于同一供給商,不同的客戶可定不同的等級。2、如果客戶沒有指定提交等級,供給商須使用Level3作為默認的提交等級。51精選ppt5.1提交等級要求一覽表Requirement要求SubmissionLevel提交等級123451.DesignRecordsofSaleableProduct銷售品的設(shè)計記錄RSS*R—ForProprietaryComponents/Details
專利部件/詳細的設(shè)計記錄RRR*R—Forallothercomponents/Details
其它部件/詳細的設(shè)計記錄RSS*R2.EngineeringChangeDocuments,ifany
工程更改文件(如果有)RSS*R3.CustomerEngineeringApproval,ifrequired.
工程認可文件(如果有)RRS*R4.DesignFMEA設(shè)計FMEARRS*R5.ProcessFlowDiagrams流程圖RRS*R6.ProcessFMEA流程FMEARRS*R7.DimensionalResults尺寸結(jié)果RSS*R8.Material,PerformanceTestResults物料、性能測試結(jié)果RSS*R52精選pptRequirement要求SubmissionLevel提交等級123459.InitialProcessStudy初始流程研究RRS*R10.MeasurementsystemAnalysis測量系統(tǒng)分析研究RRS*R11.QualifiedLaboratoryDocumentations實驗室認可文件RSS*R12.ControlPlan控制計劃RRS*R13.PartSubmissionwarrant(PSW)產(chǎn)品認可證書SSS*R14.AppearanceApprovalReport(AAR)
外觀認可報告(若適用)SSS*R15.BulkMaterialRequirementsChecklist
(ForbulkmaterialPPAPonly)
無定型物體一覽表(僅適用于無定型物體)RRS*R16.SampleProduct樣品RSS*R17.MasterSample主樣品RRR*R18.CheckingAids輔助檢查工具RRR*R19.RecordsofCompliancewithCustomerSpecificRequirements
客戶指定要求的吻合性記錄RRS*R53精選pptS—提供給客戶進行產(chǎn)品
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