全套施工技術(shù)交底

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□□□□□□□□□墊層2010年月日交底內(nèi)容： 混凝土工一．施工預(yù)備：1．材料及主要機(jī)具：、承受商品混凝土，商品混凝土到后檢查配料單，合格證。、主要機(jī)具：平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)棒、木抹子、鋁合金刮杠。2．作業(yè)條件：、設(shè)置掌握鋪筑厚度的標(biāo)志，釘上水平標(biāo)高木橛或彈上水平標(biāo)高線。、鋪筑前已組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括水平標(biāo)高和地質(zhì)狀況等。、檢查基槽的邊坡是否穩(wěn)定，并去除基底上的浮土和積水。二．操作工藝1．基層處理：將基底上的浮土、雜物等清理干凈。依據(jù)+50cm因承受商品混凝土，只須按《建筑地面工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求制作試塊，試塊組數(shù)按每100m3一組。鋪設(shè)混凝土：、混凝土墊層厚度為10cm，為了掌握墊層的平坦度，可在地面中打入小木樁，拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記。、承受汽車泵分區(qū)段進(jìn)展?jié)仓?、鋪設(shè)混凝土前先在基底上灑水潮濕。20cm時(shí)，應(yīng)承受插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5、混凝土振搗密實(shí)后，檢查平坦度，高的鏟掉，低處抹平，用鋁合金刮桿刮平，外表再用木抹子抹平。養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土墊層應(yīng)在12h左右掩蓋、澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。三．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證工程：、養(yǎng)護(hù)和施工中的處理必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必需按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、允許偏差工程：外表平坦度10mm，標(biāo)高-10~+10mm、交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□墊層2010年月日交底內(nèi)容： 混凝土工四．成品保護(hù)在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)展其它工序。五．留意的質(zhì)量問題混凝土不密實(shí)；由于漏振和振搗不密實(shí)、操作不當(dāng)造成，基底未灑水太枯燥也會(huì)造成不密實(shí)。外表不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平，鋪混凝土?xí)r必需依據(jù)所拉水平線把握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平坦度，去高填平后，用鋁合金刮杠以水平堆為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展刮平。不規(guī)章裂縫：因墊層面積過大，未分段進(jìn)展?jié)仓瑢?dǎo)致裂縫產(chǎn)生。六．質(zhì)量記錄商品混凝土的出廠檢驗(yàn)合格證及配料單?；炷猎噳K強(qiáng)度試驗(yàn)記錄及質(zhì)量評(píng)定表。七．安全措施在施工中，必需戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。混凝土施工完畢后，作業(yè)人員應(yīng)將電源切斷，電纜機(jī)具整理清理干凈，場(chǎng)地清理干凈。交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名C01-21C01-21工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□地下室防水2010年月日交底內(nèi)容： 防水工主要材料及機(jī)具要求：1、材料及要求：〔1〕3㎜厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。〔2〕配套材料：冷底子油。2、主要機(jī)具：可燃?xì)怏w焰炬、液化氣罐、滾動(dòng)刷、長(zhǎng)把滾動(dòng)刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小白線等。二、做業(yè)條件：施工前審核圖紙，對(duì)操作工人進(jìn)展技術(shù)交底，屋面防水必需由專業(yè)隊(duì)施工，持證上崗。鋪貼防水層的基層外表，應(yīng)將塵土、雜物徹底去除干凈。卷材及配套材料必需驗(yàn)收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必需符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)避開火源。三、施工工藝工藝流程〔熱熔法施工〕：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼第一遍卷材→熱熔封邊→鋪貼其次遍卷材→熱熔封邊→澆筑混凝土防水保護(hù)層清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層外表塵土、雜物清理干凈。4h后，開頭鋪貼卷材。3附加的寬度大于300㎜。3㎜厚聚酯胎改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)來回均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿材粘結(jié)實(shí)，搭接寬度滿粘法為大于100mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)結(jié)實(shí)，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭嵌填嚴(yán)密。鋪貼其次遍卷材：其次遍3㎜厚聚酯胎改性瀝青防水卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)與下層錯(cuò)縫大于1/3幅寬。施工方法同第一遍，鋪貼完后，應(yīng)再次進(jìn)展熱熔封邊。澆筑細(xì)石混凝土防水保護(hù)層。交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□地下室防水2010年月 日交底內(nèi)容： 防水工四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控工程：高聚物改性瀝青防水卷材及冷底子油的品種及協(xié)作比，必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。卷材防水層及其陰陽角細(xì)部做法，必需符合設(shè)計(jì)要求和地下防水工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。一般工程：鋪貼卷材防水層的基層，外表無起砂、空裂，且平干凈凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。冷底子油涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。且粘結(jié)結(jié)實(shí)，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密、結(jié)實(shí)，厚度均勻全都。五、成品保護(hù)：1已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)實(shí)行措施進(jìn)展保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)展施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)做防水層的保護(hù)層。3立面防水層，施工中應(yīng)進(jìn)展臨時(shí)擋蓋，以防被碰撞損壞。六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題：卷材鋪貼前,其外表必需加以清理,并反卷過來。卷材搭接寬度要符合施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。卷材鋪貼。找平層應(yīng)平坦、清潔、枯燥,冷底子油涂刷均勻,這是防止卷材起鼓的主要措施。七、安全、環(huán)保、文明施工：操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需正確佩戴安全帽。風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)，不得施工。下坑前應(yīng)檢查有關(guān)安全設(shè)施，如下人斜道是否結(jié)實(shí)，基坑坑壁是否安全無坍塌，檢查合格后，才能下坑進(jìn)展作業(yè)。液化氣罐與火焰噴口必需保持5米以上的安全距離。雜物、工具等要集中下運(yùn)，不能隨便亂擲。(4)保證施工現(xiàn)場(chǎng)的工完料凈場(chǎng)地清。交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名C01-21施工技術(shù)交底C01-21施工技術(shù)交底工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□根底混凝土工交底內(nèi)容：一、施工預(yù)備：施工前應(yīng)首先預(yù)備好澆筑所用的工具，并調(diào)試完畢。澆筑混凝土部位的模板、鋼筋、予留、予埋及管線等，全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱檢手續(xù)。澆筑混凝土所用的架子、通道，應(yīng)提前搭設(shè)完畢，并檢查合格。二、操作要求:1、澆筑混凝土前應(yīng)先將模板內(nèi)的垃圾，混凝土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈，并將鋼筋的保護(hù)層墊好。2．混凝土承受預(yù)拌混凝土，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有協(xié)作比及有關(guān)資料，并以現(xiàn)場(chǎng)取試件的抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。予拌混凝土的協(xié)作比，以及材料檢驗(yàn)報(bào)告和合格證等有關(guān)資料要字跡清楚，工程齊全，簽字蓋章后有效?；炷恋浆F(xiàn)場(chǎng)后由汽車泵將混凝土運(yùn)至澆灌部位。45分鐘或混凝土消滅離析現(xiàn)象，應(yīng)馬上用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土?；炷僚c振搗的一般要求：〈123〈2〉.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段連續(xù)進(jìn)展,澆筑層高度一般為振搗器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超50〈3305厘米，以消退兩層間接縫。平板震驚器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證震驚器的平板掩蓋已振實(shí)局部的邊緣。〈4〉.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土分散之前，將次層混凝土澆筑完畢。〈5〉.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)常常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)變形或堵塞狀況，覺察問題應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土分散之前休整完好。梁、板混凝土澆筑:〈1〉.梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,〈212-3澆筑與振搗必需嚴(yán)密協(xié)作，第一層下料慢一些，梁底充分振實(shí)后再下其次層料，梁底及梁幫部位要留意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件?！?〉.梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗?！?〉.澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方始終回振搗，板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并以標(biāo)高線檢查混凝土的厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□根底混凝土工〔5.施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。61.2Mpa應(yīng)認(rèn)真操作，使舊混凝土嚴(yán)密結(jié)合。7、剪力墻混凝土澆筑：墻體澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用鐵鍬或混凝土輸送泵管均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。每層混凝土的澆筑厚度掌握在500mm左右進(jìn)展分層澆筑、振搗。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)展?jié)仓g隔時(shí)間不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1／3區(qū)段。承受大模板時(shí)宜留在縱橫墻的交界處柱墻與梁板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)一樣時(shí)，可以同時(shí)澆筑；當(dāng)柱墻與梁板混凝土標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)實(shí)行先澆高標(biāo)號(hào)混凝土柱墻后澆低標(biāo)號(hào)梁板混凝土，至剪力墻澆最上部時(shí)與梁板澆齊的澆筑方法，始終保持高標(biāo)號(hào)混凝土侵入低標(biāo)號(hào)混凝土的要求。墻體上的門窗洞口澆筑混凝土?xí)r，宜從兩側(cè)同時(shí)投料澆筑和振搗，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，一次澆筑高度不宜太大，以防止洞口處模板產(chǎn)生位移。因此必需預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量及振搗器的數(shù)量，使其滿足使用要求，以防止洞口變形?；炷恋臐仓涡蚴窍葷仓芭_(tái)以下部位的混凝土，后澆筑窗間墻混凝土，長(zhǎng)度較大的洞口下部模板應(yīng)開口，并補(bǔ)充混凝土及振搗，以防止窗臺(tái)下面混凝土消滅蜂窩、空洞現(xiàn)象。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控工程:〈1〉.混凝土所用的水泥，水，骨料，外加劑等必需符合標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，〈2〉.混凝土的協(xié)作比，施工縫處理，必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！?〉.設(shè)計(jì)不允許裂縫的構(gòu)造，嚴(yán)禁消滅裂縫。2．根本工程：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩，孔洞，露筋，縫隙，夾渣等缺陷。3.一般工程：軸線位移〔柱，墻，梁：8m10m〔柱，墻，梁〕+8外表平坦度：+8mm,予留洞中心位置偏移：+15mm。四、成品保護(hù)〈1〉.要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板的彎起鋼筋，不碰動(dòng)予埋件和插筋?！?〉.不用重物沖擊模板,不在梁模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的結(jié)實(shí)和嚴(yán)密?！?〉.已澆筑樓板，外表混凝土要加以保護(hù)，必需在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)展操作及安裝構(gòu)造用的支架和模板。五、應(yīng)留意的質(zhì)量問題1、蜂窩：緣由是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2、露筋：緣由是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能消滅露筋。交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名C01-21C01-21工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□根底混凝土工交底內(nèi)容：3、孔洞：緣由是較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就連續(xù)澆筑上層混凝土。4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等緣由，易造成縫隙、夾渣層。5、麻面：拆模過早或模板外表漏刷隔離劑或模板潮濕不夠，構(gòu)件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。六、安全技術(shù)交底進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽。工作時(shí)應(yīng)穿布鞋，嚴(yán)禁穿有跟鞋，防止釘子扎入或摔到。全部電線的布設(shè)均由專業(yè)電工進(jìn)展布設(shè)，嚴(yán)禁非專業(yè)電工移動(dòng)布設(shè)好的線路。高空作業(yè)必需佩帶安全帶，要嚴(yán)防從高處作業(yè)時(shí)向下人工具，雜物等，嚴(yán)禁在高空打鬧，玩耍。棒手必需手戴絕緣手套，腳穿膠鞋。機(jī)械設(shè)備需定時(shí)保養(yǎng)，以保證正常安全使用。對(duì)以澆筑完的混凝土成品要留意保護(hù)，嚴(yán)禁破壞混凝土成品的行為。為確保施工安全，施工操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。七、環(huán)境保護(hù)１．混凝土泵車運(yùn)輸混凝土?xí)r，車輪胎帶泥時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清洗干凈。2．夜間施工時(shí)，應(yīng)對(duì)燈具進(jìn)展調(diào)整，掌握燈光，以免影響他人。交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名C01-21施工技術(shù)交底C01-21施工技術(shù)交底工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□根底架子工交底內(nèi)容：1、架子工屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員,必需經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格后持證上崗。2、架子工必需經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。3、正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必需著裝敏捷〔緊身緊袖，在高處2m以上〕作業(yè)時(shí)，必需佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、相互照應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔“和踴躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。3、全部操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJ130---2004要有合格證,檢測(cè)報(bào)告單。5、腳手架的搭設(shè)腳手架必需協(xié)作施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。每搭完一步腳手架后，應(yīng)按允許偏差的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。250MM48MM51MM開頭搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔六跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可依據(jù)狀況撤除，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)設(shè)置連墻件。剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨里、橫向和縱向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必需支撐在墊塊或墊板上。40NM65NM。在主節(jié)點(diǎn)處的各扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150MM。3.2MM的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì)，宜每隔兩層滿鋪一層腳手板。6、腳手架的撤除撤除腳手架的預(yù)備工作應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)全面檢查腳手架是否符合構(gòu)造要求。撤除方案經(jīng)主管部門批準(zhǔn)前方可實(shí)施。應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)展撤除安全技術(shù)交底。應(yīng)去除腳手架上的雜物及地面障礙物。撤除作業(yè)必需由上而下進(jìn)展，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。連墻件必需隨腳手架逐層撤除，分段撤除不應(yīng)大于2步。否則應(yīng)實(shí)行措施。當(dāng)腳手架拆至下部最終一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí)應(yīng)在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固。各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面。7、應(yīng)留意的事項(xiàng)架子班組承受任務(wù)后，必需跟據(jù)任務(wù)的特點(diǎn)向班組全體人員進(jìn)展安全技術(shù)交底，明確分工，懸挑式腳手架等腳手架以及高度在30米以上的落地式和其他非標(biāo)準(zhǔn)的架子，必需具有上級(jí)技術(shù)部門審批的設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書和安全技術(shù)交底前方可搭設(shè),同時(shí)搭設(shè)前架交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□根底架子工交底內(nèi)容：子工班長(zhǎng)要組織全體人員生疏施工技術(shù)和作業(yè)要求,確定搭設(shè)方法。搭腳手架前班長(zhǎng)應(yīng)帶著架子工對(duì)施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)展檢查,消退隱患前方可開頭作業(yè)。架子工作業(yè)要正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，必需戴好安全帽，佩帶安全帶，衣著要敏捷，不準(zhǔn)用拋扔的方法上下傳遞工具、零件等。架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭設(shè)過高，未搭設(shè)完的腳手架，架子工離開作業(yè)崗時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件，必需實(shí)行措施消退擔(dān)憂全因素和確保架子確定，腳手架搭設(shè)后必需經(jīng)施工員會(huì)同安全員進(jìn)展驗(yàn)收合格后才能使用。在腳手架搭設(shè)和使用過程中，必需隨時(shí)進(jìn)展檢查，常常去除架上的垃圾，留意掌握架上荷載，制止在架上堆放材料和多人擠在一起。暫停工程復(fù)工和風(fēng)、雨、雪后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)展具體檢查，覺察有立桿沉陷、懸空、接頭松動(dòng)、架子歪斜、變形等狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。遇有6級(jí)以上大風(fēng)或大霧、大雨，應(yīng)暫停高處作業(yè)，雨、雪后上架操作要有防滑措交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名C01-21施工技術(shù)交底C01-21施工技術(shù)交底□□□□□□□□□工程名稱施工單位

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根底模板工交底內(nèi)容：1.施工預(yù)備材料及主要機(jī)具：配套大模板：平模、角模，墊板，穿墻螺栓、?16PVC管等。定型鋼角模陰陽角模、連接角模。連接件：U形卡.鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用，經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。隔離劑：不宜用廢機(jī)油。竹膠板用水性隔離劑。斧子、鋸、扳用、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。1.1技術(shù)預(yù)備具體閱讀工程圖紙，依據(jù)工程構(gòu)造形式、荷載大小地基土類別、施工設(shè)備和材料供給等條件編制模板施工方案，確定模板類別、配置數(shù)量、流水段劃分以及特別部位的處理措施等。確保模板、支架及其關(guān)心配件具有足夠的承載力量、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。作業(yè)條件確定所建工程的施工流水段劃分。依據(jù)工程的構(gòu)造形式、特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，合理確定模板施工的流水段劃分，以削減模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡各工序工程〔鋼筋、模板、混凝土〕的作業(yè)量。確定模板的配板原則并繪制模板平面施工總圖，在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的位置、型號(hào)、數(shù)量等，明確模板的流水方向、位置以及特別部位的處理措施，以削減模板種類和數(shù)量。確定模板配板的平面布置及支撐布置，依據(jù)工程的構(gòu)造形式設(shè)計(jì)模板支撐的布置，標(biāo)志出支撐系統(tǒng)的間距、數(shù)量；模板排列組合尺寸；組裝模板與其他模板的關(guān)系等。在對(duì)模板配板的平面布置及支撐布置的設(shè)計(jì)根底上，對(duì)其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)展驗(yàn)算，合格后繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，包括：模板平面布置配板圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖及非定型拼接件加工圖。軸線、模板線放線，引測(cè)水平標(biāo)高到預(yù)留插筋或其他過渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。模板底部宜鋪墊海綿條堵縫。外墻、外柱的外邊根部，依據(jù)標(biāo)高設(shè)置模板承墊木方和海綿條，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。50～80mm，依據(jù)模板線按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，防止模板水平位移。鋼筋綁扎完畢，預(yù)埋水電管線、預(yù)埋件等，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，辦理預(yù)檢手續(xù)。3.施工工藝流程〔1〕墻體模板安裝工藝流程彈墻體位置線→安裝洞口模板→安裝墻體模板→安裝對(duì)拉螺栓→安裝斜撐→墻體模板固定。4.安裝工藝要點(diǎn)墻體模板的安裝1〕按位置線安裝門窗洞口模板，安裝預(yù)埋件；〔6〕2〕預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝套管和穿墻螺栓，穿墻螺交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□根底模板工交底內(nèi)容：規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定；3〕清掃墻內(nèi)雜物，安裝另一側(cè)模板，調(diào)整拉桿或斜撐，使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。4〕模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。墻體模板撤除先撤除穿墻螺栓等附件，再撤除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板運(yùn)走。應(yīng)留意的質(zhì)量問題在施工過程中，為保證模板的施工質(zhì)量，在模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。梁、板模板易產(chǎn)生的問題梁、板底不平、下?lián)希簜?cè)模不平直，梁上下口漲模。預(yù)防措施：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算打算，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。施工過程中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，防止混凝土澆注時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求起拱。墻體模板易產(chǎn)生的問題墻體厚度不一、平坦度差預(yù)防措施：模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在施工過程中要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)的要求實(shí)施。墻體爛根，模板接縫處跑漿預(yù)防措施：模板根部用砂漿找平塞嚴(yán)，模板間連接結(jié)實(shí)牢靠。門窗洞口混凝土變形預(yù)防措施：將門窗洞口模板與墻體模板或墻體鋼筋連接結(jié)實(shí)，加強(qiáng)門窗洞口內(nèi)的支撐。成品保護(hù)保持大模板本身的干凈及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)時(shí)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰撞樓板及其他已施工完畢的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要留意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平坦夯實(shí)。模板平放要用木方墊架；立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架，模板落地處要墊木方，保證模板不扭曲、不變形。不得亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)組拼模板就位前作為臨時(shí)倚靠，防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作為臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平坦度產(chǎn)生偏差。撤除模板時(shí)要按程序進(jìn)展，制止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等消滅裂紋。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，制止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1主控工程交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名C01-21施工技術(shù)交底C01-21施工技術(shù)交底工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□根底模板工交底內(nèi)容：模板及其支架必需有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架局部必需有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必需堅(jiān)實(shí)并有排水措施。安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及支架時(shí).下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受力量，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接茬處。一般工程模板安裝應(yīng)滿足以下要求：1〕模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得承受影響構(gòu)造性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1／1000～3／1000。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，其偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。允許偏差軸線位

底模上

截面內(nèi)部尺寸

層高垂直度

相鄰兩

外表平墻米米墻米米5±5±10+4，-56825允許偏差〔㎜〕

外表標(biāo)高

柱、梁、不大于5根底

5

板外表 整度凹凸差8.安全環(huán)保措施支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停留，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。模板支設(shè)、撤除過程中要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求的步驟進(jìn)展，全面檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場(chǎng)不得亂扔，以防止影響環(huán)境質(zhì)量。模板放置時(shí)應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求，兩塊大模板應(yīng)實(shí)行板面相對(duì)的存放方法。施工樓層上不得長(zhǎng)時(shí)間存放模板，當(dāng)模板臨時(shí)在施工樓層存放時(shí)，必需有牢靠的防傾倒措施，制止沿外墻周邊存放在外掛架上。模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整有效，并應(yīng)撤除一切臨時(shí)支撐，檢查無誤前方可起吊。在模板拆裝區(qū)域四周，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，制止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆模起吊前，應(yīng)檢查對(duì)拉螺栓是否拆凈，在確無遺漏并保證模板與墻體完全脫離前方準(zhǔn)起吊。模板安裝就位后，要實(shí)行防止觸電的保護(hù)措施，施工樓層上的漏電箱必需設(shè)漏電保護(hù)裝置，防止漏電傷人。交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□根底模板工交底內(nèi)容：模板安裝就位后，要實(shí)行防止觸電的保護(hù)措施，施工樓層上的漏電箱必需設(shè)漏電保護(hù)裝置，防止漏電傷人。50～60cm寬的人行通道、模板上方要用拉桿固定。9、安全技術(shù)交底進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需正確佩帶安全帽。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。工作時(shí)應(yīng)穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿有跟鞋，防止釘子扎入或摔到。全部電線的布設(shè)均由專業(yè)電工進(jìn)展布設(shè)，嚴(yán)禁非專業(yè)電工移動(dòng)布設(shè)好的線路。高空〔≥2米處〕作業(yè)必需佩帶安全帶，嚴(yán)禁高處作業(yè)時(shí)向下扔工具，雜物等，嚴(yán)禁在高空打鬧，玩耍。手持電開工具設(shè)備需定時(shí)保養(yǎng)，以保證正常安全使用。6交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名C01-21施工技術(shù)交底C01-21施工技術(shù)交底工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□根底土方開挖交底內(nèi)容：一、施工預(yù)備主要機(jī)具：挖土機(jī)械：挖掘機(jī)、自卸式汽車。一般機(jī)具：鐵鍬〔尖、平頭兩種、手推車、小白線、鋼卷尺以及坡度尺等。作業(yè)條件：土方開挖前應(yīng)依據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物去除和處理完畢。建筑物或構(gòu)造物的位置或場(chǎng)地的定位掌握線〔樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必需經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危急地段應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，并要合理安排開挖挨次，防止錯(cuò)挖或超挖，本工程承受從南往北退挖。施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)事先經(jīng)過檢查。該工程施工區(qū)域較狹小，在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，承受人工進(jìn)展。該工程位于市區(qū)主交通道，四周是居民區(qū)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)垃圾必需準(zhǔn)時(shí)清掃干凈。二、操作工藝工藝流程：確定開挖的挨次和坡度坡度確實(shí)定：

分段分層平均下挖 修邊和清底該工程土質(zhì)為戈壁土，四周都存在動(dòng)荷栽及存放物，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況將放坡坡1：0.75。由于南面、西面坑壁為道路，在開挖基坑時(shí)必需作坑邊圍護(hù)。開挖基坑時(shí)，應(yīng)合理確定開挖挨次、路線及開挖深度。該工程承受挖掘機(jī)大開挖，縱向分行、分層依據(jù)坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些。由于該現(xiàn)場(chǎng)較狹小，開挖時(shí)挖掘機(jī)從基坑的南端頭以倒退行駛的方法進(jìn)展開挖。自卸式汽車配置在挖掘機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)展隨時(shí)作成肯定的坡勢(shì)。在開挖的過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)，依據(jù)土質(zhì)變化狀況，應(yīng)隨時(shí)做好基坑的支撐預(yù)備，以防坍陷。在開挖基坑時(shí)，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留300㎜土不挖，在抄平后，由人工挖出。在挖掘機(jī)挖不到的土方，應(yīng)協(xié)作人工隨時(shí)進(jìn)展挖掘，并用手推車將土運(yùn)到挖掘機(jī)能挖到的地方，以便準(zhǔn)時(shí)用挖掘機(jī)挖走。修幫和清底。在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm坑幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫、交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□根底土方開挖最終清楚坑底土方。坑底休整鏟平后，進(jìn)展質(zhì)量檢查驗(yàn)收。土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)展，否則開挖面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程：基坑的基底土土質(zhì)必需符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁擾動(dòng)。允許偏差工程序號(hào)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1外表標(biāo)高〔人工〕+30，-30用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度+300，-100用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查保護(hù)對(duì)定位標(biāo) 3 邊坡坡度 不允許 觀測(cè)或用坡度尺檢查 準(zhǔn)樁、 軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得在坑邊休息。并常常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)側(cè)和檢查是否準(zhǔn)確。土方開挖時(shí)應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，實(shí)行防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)展沉降觀測(cè)或位移觀測(cè)。施工過程中如覺察有關(guān)文物或管線破壞等，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告方并取得有關(guān)部門同意后可連續(xù)施工，以免造成嚴(yán)峻事故。五、應(yīng)留意的質(zhì)量問題基底超挖：開挖基坑不得超過基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得擅自處理。基底未保護(hù)：基坑開挖后應(yīng)盡量削減對(duì)基土的擾動(dòng)。如遇根底不能準(zhǔn)時(shí)施工時(shí)可在基底標(biāo)高以上預(yù)10cm土層待支模時(shí)人工清理分層、分段依次進(jìn)展，形成肯定坡度。開挖尺寸缺乏，邊坡坡度過?。夯拥撞块_挖的寬度和坡度，除應(yīng)考慮構(gòu)造尺寸要求外，還應(yīng)依據(jù)施工需要增加工作面寬度。六、安全問題土方開挖時(shí)必需有專人監(jiān)護(hù)看管，隨時(shí)觀看坑邊的穩(wěn)定狀況，防止邊坡坍塌。夜間施工必需有足夠的照明，開挖時(shí)肯定要把握好坡度，以免造成塌方，影響旁邊建筑物的穩(wěn)定。以免造成危急。交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名C01-21施工技術(shù)交底C01-21施工技術(shù)交底工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□根底鋼筋工〔綁扎〕交底內(nèi)容：一、施工預(yù)備1．鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位，編號(hào)分別加墊木堆放。2．鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。生疏圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、外形、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢去除干凈。清理干凈。二、操作工藝〔一〕綁柱子鋼筋工藝流程：套柱箍筋——畫箍筋間距線——綁箍筋。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后立柱子鋼筋。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜承受纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)成梅花穿插綁扎。4.箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋穿插布置，并綁扎結(jié)實(shí)。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直局部長(zhǎng)度不小于10D。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，主筋外皮為25MM，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000MM，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求?！捕沉?-4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最終再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600MM，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。剪力墻與暗柱連接處，剪力墻的水平應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口四周加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)展修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。〔三〕梁鋼筋綁扎1．在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2．交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□根底交底內(nèi)容：鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔肯定間距將架立筋與箍筋綁扎結(jié)實(shí)；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)協(xié)作進(jìn)展。3．符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。4．綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。梁端部第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50MM處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！菜摹彻に嚵鞒蹋呵謇砟０濉０迳蠌椌€——綁板下受力筋——綁負(fù)彎矩鋼筋。1．清理模板上面的雜物，用墨線在模板上彈好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等準(zhǔn)時(shí)協(xié)作安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可穿插綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。4．在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1M。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15MM，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁一樣?！参濉硺翘蒌摻罱壴?．在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2．依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置要符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．鋼筋的品種質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的外表必需清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋外表應(yīng)保持清潔。鋼筋規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必需符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的特地規(guī)定。梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。四、應(yīng)留意的質(zhì)量問題1、綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)展尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合本工程要求。2、配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算，防止梁鋼筋骨架尺寸過小。3、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋“七不綁”要求：交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名C01-21施工技術(shù)交底C01-21施工技術(shù)交底工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□根底鋼筋工〔綁扎〕4條線〔50〕不綁。②未去除混凝土接槎部位全部浮漿到露石子不綁。③未清理污筋不綁。④未檢查偏位筋不綁。1：6⑥甩槎筋長(zhǎng)度、錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度不合格不綁。⑦接頭質(zhì)量不合格不綁。五、成品保護(hù)1、成型鋼筋及鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放宜選擇地勢(shì)較高，地面枯燥處防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，沿墻柱筋上下攀爬。3、底板及頂板上、下層鋼筋綁扎時(shí)支撐馬凳要綁扎結(jié)實(shí)，防止操作時(shí)鋼筋被踩變形、發(fā)生位移。六、安全技術(shù)交底1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程，必需正確佩帶安全帽，將帽帶掛在下顎處。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁穿拖鞋。2、綁扎懸挑梁鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架上操作，不準(zhǔn)站在墻上或模板支撐上操作。3、在雨棚、陽臺(tái)及懸臂式的構(gòu)件綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)事先檢查頂撐是否結(jié)實(shí)。4、綁扎柱子鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手平臺(tái)，并圍欄桿；綁扎完畢后，鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。5、綁扎板、墻鋼筋時(shí)，應(yīng)用腳手架，制止在模板支撐上攀登上下。6、高空綁扎鋼筋及垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，工作面下邊不得有人停留或任意走動(dòng)，以防落物傷人。7、水平或垂直運(yùn)輸鋼筋時(shí)，要捆扎結(jié)實(shí)，防止碰人撞物。起吊鋼筋時(shí)必需行動(dòng)全都，聽從塔吊指揮的安排。下落時(shí)，下方四周嚴(yán)禁站人，必需待鋼筋降落至樓、地lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位放好，方可摘鉤。8、鋼筋工程靠近電線時(shí)必需有安全隔離措施，防止鋼筋回轉(zhuǎn)時(shí)觸電傷人。在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必需事先觀看運(yùn)行上方或四周四周是否有電線，嚴(yán)防碰觸。9、在高處(2m及2m以上)綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必需搭投腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，施工人員并應(yīng)佩帶安全帶。10、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨便放在腳手架或模板上。116交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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鋼筋連接(氧氣壓力焊)交底內(nèi)容：范圍本交底適用于秦基的鋼筋氧氣壓力焊工程。施工預(yù)備材料及主要機(jī)具；鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必需符合設(shè)計(jì)要求。主要機(jī)具：供氣裝置：應(yīng)包括氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶〔或中壓乙炔發(fā)生器、干式回火防止器、減壓器及膠管等。氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶的使用應(yīng)遵照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。溶解乙炔氣瓶的供氣力量必需滿足現(xiàn)場(chǎng)最大直徑鋼筋焊接時(shí)供氣量的要求，假設(shè)不敷使用時(shí)，可多瓶并聯(lián)使用。多嘴環(huán)管加熱器：氧－乙炔混合室的供氣量應(yīng)滿足加熱圈氣體消耗量的需要，多嘴環(huán)管加熱器應(yīng)配備多種規(guī)格的加熱圈，以滿足不同直徑鋼筋焊接的需要，多束火焰應(yīng)燃燒均勻，調(diào)整火焰便利。加壓器：加壓力量應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)最大直徑鋼筋焊接時(shí)所需要的軸向壓力。焊接夾具：應(yīng)確保夾緊鋼筋，并且當(dāng)鋼筋承受最大軸向壓力時(shí)，鋼筋與夾頭之間不產(chǎn)生相對(duì)滑移；應(yīng)便于鋼筋的安裝定位，并在施焊過程中保持足夠的剛度；動(dòng)夾頭應(yīng)與定夾頭同心，并且當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí)，仍應(yīng)保持同心。作業(yè)條件：焊工必需持有有效的焊工考試合格證。設(shè)備及供氣應(yīng)符合要求。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展鋼筋氣壓焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速超過5.4m/s，應(yīng)實(shí)行擋風(fēng)措施；在負(fù)溫下施工時(shí)，對(duì)氣源設(shè)備應(yīng)實(shí)行適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧?；?dāng)氣溫低于-15℃，應(yīng)對(duì)接頭實(shí)行預(yù)熱和保溫緩冷措施。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、火災(zāi)、爆炸以及損壞備等事故。留意接頭位置，留意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。操作工藝工藝流程：檢查設(shè)備、氣源→鋼筋端頭制備→安裝焊接夾具和鋼筋→試焊、作試件→施焊→卸下夾具→質(zhì)量檢查檢查設(shè)備、氣源、確保處于正常狀態(tài)。鋼筋端頭制備：鋼筋端面應(yīng)切平，并宜與鋼筋軸線相垂直；在鋼筋端部?jī)杀吨睆介L(zhǎng)度范圍內(nèi)，假設(shè)有水泥等附著物，應(yīng)予以去除。鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)去除干凈，并經(jīng)打磨，使其露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。31交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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鋼筋連接(氧氣壓力焊)交底內(nèi)容：安裝焊接夾具和鋼筋：安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，應(yīng)將兩鋼筋分別夾緊，并使兩鋼筋的軸線在同始終線上。鋼筋安裝后應(yīng)加壓頂緊，兩鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。試焊、作試件：工程開工正式焊接之前，要進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋氣壓焊工藝性能的試驗(yàn)。以確認(rèn)氣壓焊工的操作技能，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的可焊性，并選擇最正確的焊接工藝。試驗(yàn)的鋼筋從進(jìn)場(chǎng)鋼筋中截取。63根做拉伸試驗(yàn)，3根做彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，按確定的工藝進(jìn)展氣壓焊。鋼筋氣壓焊時(shí)，應(yīng)依據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法、二次加壓法或三次加壓30～40MPa。為保證對(duì)鋼筋施加的軸向壓力值，應(yīng)依據(jù)加壓器的型號(hào)，按鋼筋直徑大小事先換算成油壓表讀數(shù)，并寫好標(biāo)牌，以便準(zhǔn)確掌握。鋼筋氣壓焊的開頭宜承受碳化焰，對(duì)準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認(rèn)兩鋼筋縫隙完全密合后，應(yīng)改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)往復(fù)寬幅加熱。鋼筋端面的適宜加熱溫度應(yīng)為1150～1250筋直徑大小而產(chǎn)生的溫度梯差而定。鋼筋氣壓焊中，通過最終的加熱加壓，應(yīng)使接頭的鐓粗區(qū)形成規(guī)定的適宜外形；然后停頓加熱，略為延時(shí)，卸除壓力，拆下焊接夾具。在加熱過程中，假設(shè)在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，應(yīng)將鋼筋取下重打磨、安裝，然后點(diǎn)燃火焰進(jìn)展焊接。假設(shè)發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，可連續(xù)加熱加壓，完成焊接作業(yè)。質(zhì)量檢查；在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)認(rèn)真自檢，假設(shè)覺察偏心、彎折、鐓粗直徑及長(zhǎng)度不夠、壓焊面偏移、環(huán)向裂紋、鋼筋外表嚴(yán)峻燒傷、接頭金屬過燒、未焊合等質(zhì)量缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找緣由準(zhǔn)時(shí)消退。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控工程：鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。氣壓焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必需合格。200個(gè)接頭為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋構(gòu)造中，在同一樓層中以200個(gè)接頭為一批；缺乏200個(gè)接頭仍作為一批。 共3頁，第2頁交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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鋼筋連接(氧氣壓力焊)交底內(nèi)容：一般工程：鋼筋氣壓焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)展外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合以下要求：接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.12mm，彎折角不得大于3°，彎折角不得大于3切除重焊。接頭不得有橫向裂紋，假設(shè)覺察有此裂紋時(shí)，應(yīng)切除重焊。4.2.6鐓粗區(qū)外表不得有嚴(yán)峻燒傷。成品保護(hù)接頭焊畢，應(yīng)稍停留后才能卸下夾具，以免接頭彎折。應(yīng)留意的質(zhì)量問題在鋼筋氣壓焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。鋼筋端面要切平，且垂直于軸線；打磨見光澤，無氧化現(xiàn)象；鋼筋安裝時(shí)上下同心，夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；加熱要適度，加壓要適當(dāng)。假設(shè)消滅特別現(xiàn)象，應(yīng)查找緣由，準(zhǔn)時(shí)消退。氣壓焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)展，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)。則不宜進(jìn)展施焊。雨天、雪天不宜進(jìn)展施焊，必需施焊時(shí)，應(yīng)實(shí)行有效地遮擋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避開遇到冰雪。環(huán)境、職業(yè)安康安全治理措施焊接時(shí)所用的腳手架搭設(shè)必需結(jié)實(shí)，腳手板鋪設(shè)不應(yīng)有空隙、探頭板，擋架高度必需滿足操作要求，腳手板不得搭設(shè)在箍筋上。承受施工電梯垂直運(yùn)送材料時(shí)，預(yù)先檢查卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)是否齊全、結(jié)實(shí)。留意用電安全。臨時(shí)用移動(dòng)照明燈時(shí)，必需用檢驗(yàn)合格的手把燈。操作人員須持證上崗。非操作人員不得動(dòng)用現(xiàn)場(chǎng)各種用電機(jī)械設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和高血壓患者上架。在高于2米的地方作業(yè)時(shí)，必需正確佩戴安全帶，高掛低用。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需正確佩帶安全帽。33交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□根底直螺紋連接交底內(nèi)容：一、施工預(yù)備材料要求：1、鋼筋規(guī)格：Φ20、Φ22、Φ25應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。2、連接套應(yīng)符合：有明顯的規(guī)格標(biāo)記；直孔用塑料密封蓋封??；同徑或異徑連接套應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；有產(chǎn)品合格證；連接套體筒應(yīng)分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。主要機(jī)具：HGS—40型鋼筋直螺紋刷肋滾軋機(jī)。二、作業(yè)條件：操作工人必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格前方可上崗。三、操作工藝：1、工藝流程：鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查2、鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得消滅馬蹄形。3、制作工藝與加工步驟：鋼筋切斷：一般承受無齒輪砂片切割機(jī)切割，切割前鋼筋應(yīng)調(diào)直，切割時(shí)鋼筋應(yīng)與切割片垂直，確保端頭平坦且垂直于鋼筋軸心線。鋼筋端頭套絲：將切割好，尺寸合格的鋼筋放在滾絲機(jī)上加工。先把端頭由尾卡盤的通孔中括插入滾絲輪的引導(dǎo)局部，并夾緊鋼筋，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，沿軸向送進(jìn)滾壓輪中，在電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，將鋼筋軸向傳給滾壓輪，鋼筋端頭即可滾出螺紋。鋼筋端頭滾絲螺紋的技術(shù)要求及留意事項(xiàng)：螺紋，缺牙，錯(cuò)牙，直螺紋須用專用量規(guī)檢查。直紋端頭保護(hù)：加工好的鋼筋端頭螺紋必需套塑料保護(hù)膜以防損傷螺紋，然后按規(guī)格分類堆放整齊，并有明顯標(biāo)識(shí)。交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名C01-21施工技術(shù)交底C01-21施工技術(shù)交底工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□根底交底內(nèi)容；4、直螺紋套筒的現(xiàn)場(chǎng)安裝及施工留意事項(xiàng)：安裝前的檢查：直螺紋套筒與被連接的鋼筋端頭螺紋必需完好無損。連接套筒對(duì)接鋼筋，承受一般管鉗擰緊即可，兩邊長(zhǎng)度應(yīng)均長(zhǎng)，允許外露0.5—1牙。鋼筋下料時(shí)，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。直螺紋加工檢查合格后的絲頭必需一端戴上保護(hù)帽，另一端擰緊連接套，防止鋼筋絲頭弄臟或碰壞。二次澆砼區(qū)鋼筋接頭套筒，施工中要蓋上密封蓋并且膠帶密封，防止水泥漿等雜物進(jìn)入，影響接頭質(zhì)量。5、鋼筋連接：連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必需全都。連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套直螺紋是否完好。鋼筋直螺紋絲頭上如覺察雜物或銹蝕，可用鋼絲刷去除。將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，按規(guī)定力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。當(dāng)聽一力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時(shí)，即到達(dá)接頭的擰緊值。連接水平鋼筋時(shí)，必需先將鋼筋托平。連接水平鋼筋時(shí)，必需先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q進(jìn)再進(jìn)展二次、三次擰緊。連接完的接頭必需馬上用油漆作上標(biāo)志，防止漏擰。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控工程：1、鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)要求。2、連接套的規(guī)格和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求。3、接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必需合格。每種規(guī)格接頭，每500個(gè)為一批，缺乏500個(gè)也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗(yàn)。4100個(gè)接頭為一批，缺乏1003個(gè)接頭。5、鋼筋的規(guī)格、接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分率，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的的規(guī)定。一般工程：直螺紋接頭的外露絲扣不得超過1個(gè)完整扣，否則應(yīng)重?cái)Q緊接頭或進(jìn)展加固處理。五、成品保護(hù)：留意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損害絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題：交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□根底交底內(nèi)容：1、必需分開施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。2、鋼筋在套前，必需先對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)展檢查。3、鋼筋套絲操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并依據(jù)鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑的鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣的精度，避開損壞梳刀。4、直螺紋接頭施工應(yīng)有具有資質(zhì)證明的特地施工隊(duì)伍承包施工。七、環(huán)境、職業(yè)安康和安全留意事項(xiàng)：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽。高處作業(yè)必需戴好安全帽。2、施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋。3、施工用電必需由專業(yè)電工操作。4、運(yùn)料、送料時(shí)要留神，防止滑跌。5、鋼筋連接時(shí)要正確使用，防止手指壓傷。6、鋼筋施工時(shí)，不要產(chǎn)生大的噪聲。7、鋼筋在夜間施工時(shí)，對(duì)燈光要掌握，不要影響居民休息。8、鋼筋操作施工人員施工過程中，應(yīng)疼惜施工操作用具及施工現(xiàn)場(chǎng)四周環(huán)境，應(yīng)最大限度降低噪。交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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鋼筋加工交底內(nèi)容：一、施工預(yù)備１． 材料及要機(jī)具：〔１〕污?！玻病彻ぞ撸呵袛鄼C(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)。二、操作工藝三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)１．主控工程：〔１〕檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。２． 一般工程：〔１〕承受冷拉方法調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于４％。〔２〕180d2.5倍平直局部長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d3倍。〔３〕135°彎鉤，春彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑；且不小于鋼筋直徑的2.5倍，10倍?！玻薄呈芰︿摻铐橀L(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸:±10mm〔２〕彎起鋼筋的彎折位置：±20mm四、成品保護(hù)１．鋼筋按規(guī)格、尺寸、分別堆入整齊，下部放置墊木，防止泡水、銹蝕。２．箍筋按型號(hào)，分別碼放在框架上，并搭設(shè)防雨蓬。五、應(yīng)留意的質(zhì)量問題１．下料時(shí)嚴(yán)格按圖紙及下料單，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確。２．制作彎起鋼筋時(shí)，應(yīng)劃線并選用相應(yīng)的工具，防止成品鋼筋尺寸不符。六、安全交底１．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽。２．工作時(shí)應(yīng)穿布鞋，嚴(yán)禁穿有跟鞋，防止釘子扎入或摔到。３．全部電線的布設(shè)均由專業(yè)電工進(jìn)展布設(shè)，嚴(yán)禁非專業(yè)電工移動(dòng)布設(shè)好的線路。４．機(jī)械設(shè)備需定時(shí)保養(yǎng)，以保證正常安全使用。５．操作面上部搭設(shè)防護(hù)棚，防止高空落物。６．推運(yùn)鐵時(shí)，留意不得碰撞配電箱盤。７．環(huán)境保護(hù)施工時(shí)要文明施工輕拿輕放，嚴(yán)禁猛砸狠敲，盡量削減噪音。夜間施工時(shí)應(yīng)對(duì)燈具進(jìn)展調(diào)整，掌握燈光，以免影響他人。11頁交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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交底部位臨時(shí)用電交底日期交底內(nèi)容： 臨時(shí)用電1、操作人員必需把握必要的電器學(xué)問，考試合格并取得合格證后，方可持證上崗。2、操作人員必需把握觸電挽救法和人工呼吸法。3、經(jīng)醫(yī)生檢查無阻礙從事電氣工作的病癥。4、臨時(shí)用電執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，JGJ59-99。5、臨時(shí)用電須依據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-2005和《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全標(biāo)準(zhǔn)》GB50194-93。6、配電室應(yīng)能自然通風(fēng)，并應(yīng)實(shí)行防止雨和動(dòng)物出入措施。70.8米。80.8米。93m。10、配電室的門向外開，并配鎖。110.6m。12荷中心，固定點(diǎn)每樓層不得少于一處。13、力配電箱和照明配電箱分別設(shè)置。1、配電箱實(shí)行三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)和四個(gè)一，即一箱、一機(jī)、一閘、一漏。21.3m1.5m，移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m小于1.5m。3、配電箱、開關(guān)箱的工作零線應(yīng)通過接線端與板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線端子板分設(shè)。4、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)承受絕緣導(dǎo)線。接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分。5、配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝級(jí)以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必需保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。21頁交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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臨時(shí)用電交底內(nèi)容：6、配電箱、開關(guān)箱必需防雨防電。7、總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳌不蚩傋詣?dòng)開關(guān)和分路開關(guān)〕以及漏電保護(hù)器。8GB682-86漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不小于0.15。使用于潮濕和有腐蝕介15mA，額定漏電動(dòng)0.15。9、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和分線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、后面?zhèn)让婊蛳溟T處。14220V的照明器。15、在朝濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源電壓不得大于24V。16、照明系統(tǒng)中的每一單項(xiàng)回路、燈具和插座數(shù)量不宜超過25個(gè)，并應(yīng)設(shè)熔斷電流15A15A以下的熔斷器保護(hù)。17、工作零線截面應(yīng)按以下規(guī)定選擇：18、單相及二相線路中，零線截面與相線截面一樣。19、三相四線制線路中，當(dāng)照明為白熾燈時(shí)，零線截面按相線截流量的5%選擇。22頁交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名□□□□□□□□□工程名稱施工單位

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塔吊司機(jī)交底內(nèi)容：司機(jī)必需嫻熟把握機(jī)械工作原理，保養(yǎng)規(guī)程、安全技術(shù)操作規(guī)程，并能嚴(yán)格執(zhí)行。經(jīng)考核合格，取得操作證后，方可操作。非司機(jī)不得上機(jī)操作。實(shí)行專人治理，機(jī)長(zhǎng)責(zé)任制，嚴(yán)格交接班制度。嚴(yán)禁司機(jī)酒后操作。司機(jī)必需得到指揮信號(hào)才能進(jìn)展操作，操作前必需鳴鈴示意。首次起吊時(shí)，必需進(jìn)展試吊。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。操作時(shí)留意力必需集中，不準(zhǔn)做與操作無關(guān)的事。工作時(shí)，非本機(jī)司機(jī)不得進(jìn)入操作室。工作時(shí)，制止調(diào)試、檢修。10.5工作完畢后，應(yīng)將起重機(jī)開行到軌道中間停放。上緊夾軌鉗。進(jìn)展日常保養(yǎng)，留意檢查，隨即進(jìn)展。記好當(dāng)班機(jī)械運(yùn)行記錄。拉下總電閘、鎖好門窗，然前方可離開。11交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名C01-21施工技術(shù)交底C01-21施工技術(shù)交底□□□□□□□□□工程名稱施工單位

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司索與指揮交底內(nèi)容：一、司索與指揮人員的職責(zé)1．司索人員的職責(zé)(1)起重司索作業(yè)人員必需熱悉各類起重工具、設(shè)備和機(jī)械的安全操作留意事項(xiàng)。(2)起重司索作業(yè)應(yīng)把握吊鉤、繩索及其起重工具性能和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。起重司索作業(yè)人員應(yīng)具有綁扎、吊掛學(xué)問和熱悉起重指揮信號(hào)。作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒，必需穿戴好勞保用品，做好工作打算，各人明確自己任務(wù)，并檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否符合要求。起重司索作業(yè)人員接班時(shí)，應(yīng)對(duì)吊索具及起重設(shè)備進(jìn)展檢查，覺察不正常時(shí)必需在操作前排解。(6)依據(jù)吊運(yùn)物件正確選用吊運(yùn)工具和吊運(yùn)方法，選擇綁扎點(diǎn)，綁扎要結(jié)實(shí)，鋒利邊角處要用軟物墊好。(7(8)吊運(yùn)重物時(shí)盡可能不離地面太高。在任何狀況下都要制止吊運(yùn)重物從人的上空越過。全部人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走，不準(zhǔn)將重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中。工作中制止用手直接校正已被重物張緊的繩索，吊運(yùn)中覺察綁扎松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲時(shí)應(yīng)馬上停頓作業(yè)進(jìn)展檢查。絕不行存在幸運(yùn)心理。起吊物體時(shí)，應(yīng)將附在物體上的活動(dòng)件和綁扎后留下的不受負(fù)荷的繩頭固定好，以防吊物移動(dòng)時(shí)活動(dòng)件傷人，制止用人身重量來平衡吊運(yùn)物件或以人力支撐物體起吊，確定不允許站在物件上同時(shí)吊運(yùn)。(12)工作完畢后，應(yīng)將可用工具擦凈油垢，做好維護(hù)保養(yǎng)。2．指揮人員的職責(zé)(1)指揮人員應(yīng)依據(jù)GB5082--85標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)要求與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)展聯(lián)系。(2)指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必需清楚、準(zhǔn)確。負(fù)載降落前，指揮人員必需確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，起吊前，應(yīng)先做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤后，方可由一人負(fù)責(zé)指揮。11頁交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□主體線寸工交底內(nèi)容：1、在生疏圖紙過程中，把建筑圖和構(gòu)造圖相比照，各項(xiàng)尺寸是否交圈相符，操做中是否有難度，覺察問題作好記錄，并準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)人員反映。2、在施工過程中覺察有疑點(diǎn)應(yīng)與其他施工人員一起爭(zhēng)論解決，不的私自處理。3、線寸工在施工放線過程中肯定要認(rèn)真、認(rèn)真，放完線后應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，確認(rèn)無誤前方可施工。4、線寸人員在放完線后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)作好資料。5、施工放線前必需認(rèn)真生疏圖紙，依據(jù)看圖挨次，先看建筑，后看構(gòu)造，先看平面后看立面。6、每層的軸線豎向傳遞，掌握建筑物的垂直偏差，正確地進(jìn)展各樓層的定位放線，依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)每5mm1/1000。8、水平標(biāo)高設(shè)在建筑物柱子或其它部位，設(shè)一個(gè)水平點(diǎn)，作為各層的標(biāo)高向上傳遞點(diǎn)，每層的標(biāo)高5mm.9、線寸工要協(xié)作其他工種工作，對(duì)各層樓板，進(jìn)展抄平，標(biāo)高掌握在正負(fù)5mm。10、定位標(biāo)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查。11、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽。12、工作時(shí)應(yīng)穿布鞋，嚴(yán)禁穿有跟鞋，防止釘子扎入或摔到。交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名C01-21施工技術(shù)交底C01-21施工技術(shù)交底工程名稱施工單位

宏發(fā)國際營銷總部秦郡-6#樓疆建工集團(tuán)一建華潤(rùn)分公司

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□□□□□□□□□化驗(yàn)員、計(jì)量員交底內(nèi)容：1、化驗(yàn)員上崗前須經(jīng)特地技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)測(cè)試考核合格后持證上崗。細(xì)集料、水泥。并供給試驗(yàn)報(bào)告準(zhǔn)時(shí)供給混凝土、砂漿協(xié)作比報(bào)告單真實(shí)、具體地作好砂漿及砼試塊。并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)供給試塊強(qiáng)度報(bào)告，作好砼冬季施工的測(cè)溫，養(yǎng)護(hù)工作準(zhǔn)時(shí)取樣，作好回填土試驗(yàn)報(bào)告。石子、洗砂必需車車過磅，不得擅離工作崗位，不得擅自提高或弄虛作假多加水泥，提高標(biāo)號(hào)，做回填土報(bào)告時(shí)須層層取樣試驗(yàn)，不得平空造假。化驗(yàn)一次的原則工作。5、協(xié)作夜間施工須嚴(yán)守崗位須留意安全。6、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量員按國家規(guī)定的檢定周期，對(duì)本現(xiàn)場(chǎng)所使用的計(jì)量器具進(jìn)展定期送檢。7、編制本現(xiàn)場(chǎng)各種計(jì)量臺(tái)帳。8、對(duì)本現(xiàn)場(chǎng)所使用的各種計(jì)量器具加貼統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名□□□□□□□□□工程名稱施工單位

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鋼筋綁扎交底內(nèi)容：一.本工序施工依據(jù)《WTS9928》結(jié)施以及圖紙會(huì)審記錄和《鋼筋混凝土構(gòu)造工程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求，進(jìn)展施工。二.施工預(yù)備鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。生疏圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、外形、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。依據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留鋼筋搭接的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥沙漿等污垢清理干凈。依據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土外表的標(biāo)高〔柱頂、墻頂〕是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。按要求搭好腳手架。三.操作工藝〈一〉柱鋼筋綁扎焊接。在焊好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已畫好的箍筋位置線，按已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜承受纏扣綁扎。扎。箍筋的彎鉤疊和處應(yīng)沿柱子豎筋穿插布置，并綁扎結(jié)實(shí)。13510d(d為箍筋直徑)。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。柱箍筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。主筋外皮尺寸為25mm,保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確?！炊?梁鋼筋綁扎在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔肯定間距將架立筋與主筋綁扎結(jié)實(shí)；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)協(xié)作進(jìn)展。31頁交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名C01-21施工技術(shù)交底C01-21施工技術(shù)交底□□□□□□□□□工程名稱施工單位

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鋼筋綁扎交底內(nèi)容：符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊和處的彎鉤，在梁中應(yīng)穿插綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直局部長(zhǎng)度為10d.梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。〈三〉.板鋼筋綁扎清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分部筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等準(zhǔn)時(shí)協(xié)作安裝。雙層鋼筋，兩層筋之間應(yīng)加鋼筋馬登，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好保護(hù)層墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?！此摹?樓梯鋼筋綁扎在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。四.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〈一〉.主控工程鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的外表必需清潔。鋼筋規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必需符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的特地規(guī)定?！炊?一般工程：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。鋼筋接頭無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接接頭處彎折不大4°，焊接接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d2mm。32頁交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名□□□□□□□□□工程名稱施工單位

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鋼筋綁扎交底內(nèi)容：〈三〉允許偏差工程網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度為：±10mm；網(wǎng)眼尺寸：±20mm；骨架的寬度、高度為：±5mm;骨架的長(zhǎng)度為：±10mm；受力鋼筋間距：±10mm；排距：±5mm；綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距為：±20mm；鋼筋起點(diǎn)位移：+20mm；焊接預(yù)埋件中心線位移：+5mm；水平高差：+3mm、-0mm；受力鋼筋保護(hù)層梁、柱為：±5mm,墻板：±3mm。五.成品保護(hù)柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工特地負(fù)責(zé)修理，保證彎矩筋位置的正確性。綁扎鋼筋時(shí)制止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。安裝電管線、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。六.安全交底進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽。工作時(shí)應(yīng)穿布鞋，嚴(yán)禁穿有跟鞋，防止釘子扎入或摔到。全部電線的布設(shè)均由專業(yè)電工進(jìn)展布設(shè)，嚴(yán)禁非專業(yè)電工移動(dòng)布設(shè)好的線路。高空作業(yè)必需佩帶安全帶，要嚴(yán)防從高處作業(yè)時(shí)向下人工具，雜物等，嚴(yán)禁在高空打鬧，玩耍。機(jī)械設(shè)備需定時(shí)保養(yǎng)，以保證正常安全使用。對(duì)以澆筑完的混凝土成品要留意保護(hù)，嚴(yán)禁破壞混凝土成品的行為。操作架上抬鋼筋應(yīng)兩人同肩，動(dòng)作協(xié)調(diào)，落肩要同時(shí)漸漸的，防止鋼筋彈起傷人。為確保施工安全，施工操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。33頁交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名C01-21C01-21□□□□□□□□□工程名稱施工單位

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鋼筋加工交底內(nèi)容：一、施工預(yù)備材料及要機(jī)具：鋼筋：鋼筋應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程發(fā)生脆斷時(shí)，需做化學(xué)成分檢驗(yàn)，鋼筋無銹和油污。工具：切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)。作業(yè)條件：核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、外形、尺寸數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工料單一樣。二、操作工藝依據(jù)圖紙及加工料單，準(zhǔn)確進(jìn)展下料。鋼筋外表有鐵銹時(shí)，應(yīng)清理干凈，銹蝕嚴(yán)峻不得使用，鋼筋加工的外形；尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。依據(jù)鋼筋直經(jīng)不同，選用相應(yīng)直徑的軸。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控工程：〔1〕鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，鋼筋制作前必需經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)；符合有關(guān)規(guī)定前方可加工，檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。一般工程：承受冷拉方法調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于４％。Ⅰ級(jí)鋼筋未端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑Ｄ不應(yīng)小于鋼筋直徑d2.5倍平直局部長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d3倍。Ⅰ級(jí)鋼筋箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)做成1352.5倍，平直局部長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋的10倍。受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸:±10mm彎起鋼筋的彎折位置：±20mm21頁交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名C01-21施工技術(shù)交底C01-21施工技術(shù)交底□□□□□□□□□工程名稱施工單位

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鋼筋加工交底內(nèi)容：四、成品保護(hù)鋼筋按規(guī)格、尺寸、分別堆入整齊，下部放置墊木，防止泡水、銹蝕。箍筋按型號(hào)，分別碼放在框架上，并搭設(shè)防雨蓬。五、應(yīng)留意的質(zhì)量問題下料時(shí)嚴(yán)格按圖紙及下料單，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確。制作彎起鋼筋時(shí)，應(yīng)劃線并選用相應(yīng)的工具，防止成品鋼筋尺寸不符。六、安全交底進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽。工作時(shí)應(yīng)穿布鞋，嚴(yán)禁穿有跟鞋，防止釘子扎入或摔到。全部電線的布設(shè)均由專業(yè)電工進(jìn)展布設(shè)，嚴(yán)禁非專業(yè)電工移動(dòng)布設(shè)好的線路。機(jī)械設(shè)備需定時(shí)保養(yǎng)，以保證正常安全使用。操作面上部搭設(shè)防護(hù)棚，防止高空落物。推運(yùn)鐵時(shí)，留意不得碰撞配電箱盤。七、環(huán)境保護(hù)施工時(shí)要文明施工輕拿輕放，嚴(yán)禁猛砸狠敲，盡量削減噪音。夜間施工時(shí)應(yīng)對(duì)燈具進(jìn)展調(diào)整，掌握燈光，以免影響他人。22頁交底人 質(zhì)量檢查員 安全員承受交底人簽 名工程名稱施工單位

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□□□□□□□□□鋼筋氧氣壓力焊交底內(nèi)容：范圍本交底適用于秦基的鋼筋氧氣壓力焊工程。施工預(yù)備材料及主要機(jī)具；鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必需符合設(shè)計(jì)要求。主要機(jī)具：供氣裝置：應(yīng)包括氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶〔或中壓乙炔發(fā)生器、干式回火防止器、減壓器及膠管等。氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶的使用應(yīng)遵照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。溶解乙炔氣瓶的供氣力量必需滿足現(xiàn)場(chǎng)最大直徑鋼筋焊接時(shí)供氣量的要求，假設(shè)不敷使用時(shí)，可多瓶并聯(lián)使用。多嘴環(huán)管加熱器：氧－乙炔混合室的供氣量應(yīng)滿足加熱圈氣體消耗量的需要，多嘴環(huán)管加熱器應(yīng)配備多種規(guī)格的加熱圈，以滿足不同直徑鋼筋焊接的需要，多束火焰應(yīng)燃燒均勻，調(diào)整火焰便利。加壓器：加壓力量應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)最大直徑鋼筋焊接時(shí)所需要的軸向壓力。焊接夾具：應(yīng)確保夾緊鋼筋，并且當(dāng)鋼筋承受最大軸向壓力時(shí)，鋼筋與夾頭之間不產(chǎn)生相對(duì)滑移；應(yīng)便于鋼筋的安裝定位，并在施焊過程中保持足夠的剛度；動(dòng)夾頭應(yīng)與定夾頭同心，并且當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí)，仍應(yīng)保持同心。作業(yè)條件：焊工必需持有有效的焊工考試合格證。設(shè)備及供氣應(yīng)符合要求。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展鋼筋氣壓焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速超過5.4m/s，應(yīng)實(shí)行擋風(fēng)措施；在負(fù)溫下施工時(shí)，對(duì)氣源設(shè)備應(yīng)實(shí)行適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧?；?dāng)氣溫低于-15℃，應(yīng)對(duì)接頭實(shí)行預(yù)熱和保溫緩冷措施。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、火災(zāi)、爆炸以及損壞備等事故。留意接頭位置，留意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。操作工藝工藝流程：檢查設(shè)備、氣源→鋼筋端頭制備→安裝焊接夾具和鋼筋→試焊、作試件→施焊→卸下夾具→質(zhì)量檢查檢查設(shè)備、氣源、確保處于正常狀態(tài)。鋼筋端頭制備：鋼筋端面應(yīng)切平，并宜與鋼筋軸線相垂直；在鋼筋端部?jī)杀吨睆介L(zhǎng)度范圍內(nèi)，假設(shè)有水泥等附著物，應(yīng)予以去除。鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和