公司級脫硫試題

問答題1、寫出我廠煙氣系統(tǒng)的運行流程。答：鍋爐引風機后的煙氣→脫硫塔蒸發(fā)段→一級除霧器→脫硫塔吸收段→二級除霧器→煙囪排放2、煙道漏風對FGD有何影響？答：煙道漏風使脫硫系統(tǒng)所處理的煙氣量增加，不但會使脫硫效率降低，而且會增加系統(tǒng)電耗，降低脫硫系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性。3、對吸收塔除霧器進行沖洗的目的是什么？答：對吸收塔除霧器進行沖洗的目的有兩個，一個是防止除霧器的堵塞，另一個是保持吸收塔內(nèi)的水位。4、循環(huán)泵前置濾網(wǎng)主要作用是什么？答：循環(huán)泵前置濾網(wǎng)主要作用是防止塔內(nèi)沉淀物質(zhì)吸入泵體造成泵的堵塞或損壞，以及脫硫塔噴嘴的堵塞和損壞。氧化風機的啟動程序？①、確認氧化風機已具備啟動條件②、通知值長準備啟動高壓設備氧化風機，待值長允許后方可啟動③、啟動軸流風機④、打開氧化風機排空門⑤、啟動氧化風機⑥、空載運行5-6分鐘，設備正常后、打開氧化風機出口門，關排空門6、我廠氨法脫硫主要包含哪幾個子系統(tǒng)？①、煙氣系統(tǒng)②、氧化系統(tǒng)③、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)④、吸收系統(tǒng)⑤、脫水系統(tǒng)⑥、干燥及尾氣吸收系統(tǒng)⑦、工藝水及氨水系統(tǒng)7、脫硫效率的定義？答：入口煙氣含硫量減去出口煙氣含硫量與入口煙氣含硫量的百分比即為脫硫效率。8、簡述密封風機的作用？答：密封風機作用：產(chǎn)生密封風，對煙氣擋板進行密封，在脫硫投入時防止煙氣由旁路擋板漏泄，在停用時防止煙氣由煙道漏入脫硫區(qū)域。脫硫塔攪拌器的作用是什么？答：脫硫塔攪拌器的作用是防止脫硫塔漿液池內(nèi)的固體顆粒物沉淀10、脫硫系統(tǒng)停運后的檢查及注意事項？10分答：脫硫系統(tǒng)停運后，（1）注意有懸浮液的的管線必須沖洗干凈。殘留的懸浮液可能會引起管路的堵塞。（2）要定時檢查系統(tǒng)中各箱罐的液位，如果是長期停運應將各箱罐清空。（3）應考慮設備的換油和維護工作；（4）停運期間應進行必需的消缺工作。11、漿液循環(huán)泵正常運行中檢查項目有哪些答：(1)機封水(2)減速箱溫度(3)振動值(4)電機溫度(5)電機軸承溫度(6)泵出口壓力（7）有無異音12、脫硫系統(tǒng)運行中可能造成人身危害的因素有哪些？答：(1)粉塵(2)噪聲(3)電(4)機械(5)有害氣體(6)酸13、氧化風機出口壓力高的原因？答：可以從以下幾方面分析：風機入口濾網(wǎng)是否堵塞；風機振動是否增大；軸流風機運行是否正常；有機會停機檢查轉(zhuǎn)子密封條，是否有磨損漏風現(xiàn)象；外界氣溫變化14、氧化風機風量不足可能是哪些原因造成的？答：造成氧化風機風量不足的原因有：（1）轉(zhuǎn)子間隙增大（2）入口濾網(wǎng)堵塞（3）密封面有臟物引起安全閥泄漏（4）安全閥限壓彈簧過松，引起安全閥動作（5）氧化罐液位引起的壓力變化15、FGD系統(tǒng)脫硫率低的原因有哪些？答：FGD系統(tǒng)脫硫率低可能是以下原因造成的：（1）吸收塔出口和入口的二氧化硫的濃度測量不準確；（2）循環(huán)漿液的pH值測量不準確；（3）煙氣流量增大，超出系統(tǒng)處理能力(4）煙氣中二氧化硫的濃度過高（5）吸收塔的pH值偏低（6）循環(huán)漿液流量減小16、簡述氧化罐內(nèi)的PH值對SO2的影響，一般將PH值控制在多少？如何控制PH值？答：漿液PH值升高有利于SO2的吸收但會造成氨逃逸，反之PH值低氨逃逸會隨之減少但不利于SO2的吸收。一般將PH值4.5～5.0之間。通過調(diào)節(jié)加入吸收循環(huán)泵入口氨水流量來控制PH值。17、試述循環(huán)泵漿液流量下降的原因及處理方法？答：原因主要有：1）管道堵塞，尤其是入口濾網(wǎng)易被雜物堵塞。2）漿液中的雜物造成噴嘴堵塞。3）入口門開關不到位。4）泵的出力下降對應的處理方法分別是： 1）清理堵塞的管道和濾網(wǎng)2）清理堵塞的噴嘴。3）檢查入口門。4）聯(lián)系檢修對泵進行解體檢修。18、FGD系統(tǒng)脫硫率低的處理方法？可采取以下措施進行處理：（1）校準二氧化硫監(jiān)測儀的測量（2）校準pH計的測量（3）申請鍋爐降負荷運行（4）檢查并增加氨水的投配（5）檢查脫硫循環(huán)泵的運行情況（6）增加脫硫循環(huán)泵的運行數(shù)量19、煙氣脫硫設備的腐蝕原因可歸納為哪四類？答：（1）化學腐蝕（2）電化學腐蝕（3）結(jié)晶腐蝕（4）磨損腐蝕20、FGD系統(tǒng)中，表示煙氣特性的參數(shù)有哪些？答：主要有以下幾個參數(shù)：（1）體積流量；（2）FGD出、入口煙氣溫度；（3）出、入口煙氣SO2濃度；（4）出、入口煙氣含塵量；（5）煙囪排煙溫度21、煙氣系統(tǒng)是由哪些主要設備構(gòu)成的？答、FGD煙氣系統(tǒng)主要設備包括：入口擋板、出口擋板、旁路擋板、膨脹節(jié)、擋板密封風機、密封風加熱器及相應的管道和閥門。22、FGD運行中，若脫硫塔入口煙塵含量過高，甚至導致PH值異常時，可采取什么措施？答：可打開旁路煙氣擋板，減少脫硫塔通過煙氣量23、除霧器的沖洗時間長短和沖洗間隔的時間取決于？答：脫硫塔液位和除霧器壓差24、連續(xù)運行的氧化羅茨風機應每隔多少天對入口濾網(wǎng)進行一次清理？答：每隔15天進行一次清理25、煙氣擋板設有密封氣的主要目的？答：防止擋板煙氣泄漏；26、攪拌器啟動前的檢查？答：電機絕緣測試合格，油位正常，脫硫塔液位不低于2.5m。27、當漿液泵在運行一段時間后，出口管路壓力逐漸升高，請分析原因？答：泵出口管路結(jié)垢或有結(jié)晶沉積現(xiàn)象28、若除霧器清洗不充分，將引起結(jié)垢和堵塞，這種現(xiàn)象怎么判斷?答：可從經(jīng)過除霧器的煙氣壓降增加的現(xiàn)象來判斷。29、當脫硫系統(tǒng)中PH計故障時，運行人員應該怎么處理？答：則至少人工每1小時化驗一次，然后根據(jù)PH值來控制氨水的加入量，并聯(lián)系儀表、電氣人員盡快檢修處理。30、分析漿液循環(huán)泵參數(shù)變化與系統(tǒng)缺陷的關系。答：漿液循環(huán)泵運行中入口壓力變小，是入口濾網(wǎng)有堵塞現(xiàn)象，漿液中的雜質(zhì)是很多的，并且漿液如果控制不好，濾網(wǎng)會結(jié)垢嚴重等。漿液循環(huán)泵出口壓力變大，漿液循環(huán)泵噴嘴有堵塞。漿液循環(huán)泵的進口濾網(wǎng)有不同程度的堵塞，導致泵氣蝕的發(fā)生，流量忽大忽小，進口管道振動加劇，引起漿液循環(huán)泵振動。31、可能引起氧化羅茨風機過負荷跳閘的原因？答：入口濾網(wǎng)堵塞嚴重，氧化罐液位過高且密度大。32、簡述脫硫塔內(nèi)的結(jié)構(gòu)？答：由下往上，攪拌器，蒸發(fā)噴淋段（包括噴嘴），一級除霧器及一級除霧器沖洗水，升氣板，吸收段（包括螺旋噴嘴），二級除霧器及二級除霧器沖洗水。33、風機出力降低的原因有哪些？答：風機出力降低的原因有：（1）氣體成分變化或氣體溫度高，使密度減?。?）風機出口管道風門積雜物堵塞（3)入口管道風門或網(wǎng)罩積雜物堵塞（4）葉輪入口間隙過大或葉片磨損嚴重（5）轉(zhuǎn)速變低34、簡述脫硫系統(tǒng)中工藝水系統(tǒng)的構(gòu)成及作用？答：工藝水系統(tǒng)由工藝水泵、工藝水罐、流量計、管路和閥門等構(gòu)成，主要作用是提供除霧器沖洗，各系統(tǒng)的泵、閥門沖洗，提供系統(tǒng)補充水、冷卻水、機封水等。35、什么是環(huán)境污染？答：環(huán)境污染是指自然原因與人類活動引起的有害物質(zhì)或因子進入環(huán)境，并在環(huán)境中遷移、轉(zhuǎn)化，從而使環(huán)境的結(jié)構(gòu)和功能發(fā)生變化，導致環(huán)境質(zhì)量下降,有害于人類以及其他生物生存和正常生活的現(xiàn)象,簡稱為污染.36、二氧化硫?qū)θ梭w、生物和物品的危害是什么？答：（1）排入大氣中的二氧化硫往往和飄塵黏合在一起，易被吸入人體內(nèi)部，引起各種呼吸道疾病。（2）直接傷害農(nóng)作物，造成減產(chǎn)，甚至導致植株完全枯死，顆粒無收。（3）在濕度較大的空氣中，隨雨降到地面，導致土壤酸化。37、火力發(fā)電廠常用的脫硫工藝有哪幾種？答：（1）石灰石濕法煙氣脫硫。（2）煙氣循環(huán)流化床脫硫。（3）噴霧干燥法脫硫。（4）海水脫硫。（5）電子束脫硫等。38、影響除霧器的因素有哪些？答：影響除霧效率的因素很多，主要包括煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。39、氨法脫硫系統(tǒng)中，煙氣系統(tǒng)是由哪些設備構(gòu)成的？答：FGD煙氣系統(tǒng)主要設備包括：煙道、膨脹節(jié)、煙氣擋板、密封空氣系統(tǒng)及相應的管道和閥門。40、FGD調(diào)試分哪幾個階段？答：FGD系統(tǒng)的調(diào)試主要分為兩個階段、四個過程。兩個階段是指冷態(tài)調(diào)試和熱態(tài)調(diào)試；四個過程是指單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、熱態(tài)初調(diào)和168滿負荷試運行。41、風機轉(zhuǎn)子振動的機械性原因有哪些？答：（1）轉(zhuǎn)子不平衡。（2）地腳螺栓松動。（3）走彎曲。（4）對輪中心不正。（5）軸承損壞。（6）軸承間隙過大。42、脫硫系統(tǒng)中設置CEMS的主要功能是什么？答：（1）提供環(huán)保法規(guī)所要求的污染物排放信息。（2）向電廠管理部門提供控制鍋爐運行的關鍵信息。（3）提供FGD工藝控制系統(tǒng)所需要的信息。43、FGD裝置中主要的檢測點有哪些?答：FGD裝置主要檢測點有FGD出入口煙氣壓力、出入口差壓、旁路擋板差壓、除霧器差壓、原煙氣SO2濃度、凈煙氣SO2濃度、液位、漿液密度、流量、PH值、溫度等。44、發(fā)生哪些故障時，必須停運脫硫系統(tǒng)？答：在以下情況發(fā)生時，必須停運脫硫系統(tǒng)：（1）所有脫硫塔塔循環(huán)泵都無法投入運行。（2）脫硫系統(tǒng)入口煙溫超過了允許的最高值。（3）在正常運行時，出現(xiàn)FGD入口或出口煙氣擋板關閉的情況（4）系統(tǒng)入口煙氣含塵量超標。45、FGD正常運行時，各煙氣擋板應處于什么位置？

答：FGD出、入口煙氣擋板打開，旁路煙氣擋板關閉；46、吸收塔加入氨水的多少主要取決于什么？

答：循環(huán)漿液pH值.47、除霧器沖洗水量的大小和什么有關？

答：吸收塔液位和除霧器的前后的壓差。48、為了充分利用吸收劑并保持脫硫效率，應將循環(huán)漿液的密度控制在多少？

答：1125~1250kg/m3。49、當鍋爐啟動或FGD裝置故障停運時，煙氣由什么進入煙囪排放？答：通過煙氣旁路擋板門直接進入煙囪排放。50、調(diào)試煙氣擋板前，必須用什么方式操作各煙氣擋板？擋板應開關靈活，開關指示及反應正確。答：遠程控制，就地手動，就地氣（電）動；51、當氧化罐內(nèi)漿液PH值過低時，應該怎么做？答：增加氨水的加入量。52、脫硫裝置對二氧化硫的吸收速率隨PH值的降低而下降，當PH值降到多少時，幾乎不能吸收二氧化硫了？答：453、若除霧器清洗不充分將引起結(jié)垢和堵塞，當這種現(xiàn)象發(fā)生時，可從經(jīng)過除霧器的煙氣的什么現(xiàn)象來判斷？答：壓降增加54、脫硫系統(tǒng)臨時停運時，一般不會停止運行的是什么系統(tǒng)？答：工藝水系統(tǒng)55、在煙氣引入吸收塔進行脫硫之前，各擋板門處于什么狀態(tài)？答：原煙氣擋板和凈煙氣擋板是關閉狀態(tài)，旁路擋板是全開狀態(tài)，所有的煙氣由旁路煙道排出煙囪。56、脫硫裝置的停運分哪三種？答：短時停運，短期停運，長期停運57、FGD系統(tǒng)的調(diào)試又分為什么組成？答：單體調(diào)試和整套系統(tǒng)啟動調(diào)試組成。58、說出我廠脫硫裝置工藝水泵的性能參數(shù)？答：額定流量90m3，揚程30m，電機功率15KW，額定電流59、火力發(fā)電廠投用脫硫系統(tǒng)的目的？答：火力發(fā)電廠投用脫硫系統(tǒng)的目的加強環(huán)保。60、FGD區(qū)設置一個事故罐的目的？答：用于儲存脫硫塔或氧化罐檢修、停運或事故情況下排放的漿液。61、旋流器運行當中發(fā)生“溢流跑粗”現(xiàn)象的原因？答：底流口堵塞。62、FGD事故停機后的處理？答：1.檢查原、凈煙氣擋板是否關閉；2.注意調(diào)整和減少各地池和脫硫塔漿液濃度和液位；3.保持各攪拌器正常運行；4.有漿液停留的地方注意進行沖洗63、FGD煙氣系統(tǒng)事故跳閘原因及處理措施？答：原因：1.煙氣系統(tǒng)發(fā)生故障，進出口擋板關閉；2.煙氣經(jīng)口溫度大于180度；3.鍋爐MFT或投油；4.煙氣粉塵濃度超標；6.脫硫系統(tǒng)失電。處理方法：1.通知值長及有關部門；2.跳閘后注意調(diào)整和減少各漿液池和吸收塔漿液濃度和液位；3.保持各攪拌器正常運行；4.有漿液停留的地方注意進行沖洗；5.隨時準備恢復脫硫系統(tǒng)運行。64、脫硫系統(tǒng)正常啟動的大致步驟？答：工藝水系統(tǒng)，攪拌機，氧化系統(tǒng)，蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)，吸收系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)，氨水系統(tǒng)，除霧器沖洗水系統(tǒng)。65、脫硫系統(tǒng)停運的大致步驟？答：氨水系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)，吸收系統(tǒng)，蒸發(fā)循環(huán)系統(tǒng)，除霧器沖洗水系統(tǒng)，氧化系統(tǒng)，工藝水系統(tǒng)。66、我們俗稱的三廢為？答：廢水、廢氣、廢渣。67、脫硫塔內(nèi)水的消耗主要是？答：給煙氣降溫，蒸發(fā)68、密封風機調(diào)試前應檢查哪些內(nèi)容？答：（1）風機及所有相關風道安裝完畢；（2）風機基礎牢固，所有螺栓已擰緊；（3）檢查密封風系統(tǒng)的風，應開關靈活，指示正確；（4）風機潤滑油油位正常；（5）風機各個測量參數(shù)準確。69、密封風機的調(diào)試方法？答：（1）測量電機絕緣合格，轉(zhuǎn)向正確；（2）檢查密封風機及系統(tǒng)中各部位均正常；（3）啟動密封風機，觀察有無異常向聲及振動；（4）定期檢查軸承溫度、電流、振動及出口壓力等參數(shù)，并做好記錄；（5）調(diào)試中發(fā)現(xiàn)風機有異常應立即停止試運行，處理正常后方可繼續(xù)調(diào)試。70、為什么要對煙氣進行預降溫？答：大多數(shù)含硫煙氣的溫度為120~185度或更高，而吸收操作則要求在較低的溫度下（60度左右）進行。因為低溫有利于吸收，而高溫有利于解析；另外，高溫煙氣會損壞吸收塔防腐層或其它設備。因此，必須對煙氣進行預冷卻降溫。71、除霧器的基本工作原理是什么？答：除霧器的基本工作原理：當帶有液滴的煙氣進入除霧器煙道時，由于流線的偏折，在慣性力的作用下實現(xiàn)氣液分離，部分液滴撞擊在除霧器葉片上被捕集下來。72、FGD系統(tǒng)在正常運行時總的注意事項有哪些？答：（1）運行人員必須注意運行設備以預防設備故障，注意各運行參數(shù)并與設計值比較，發(fā)現(xiàn)偏差及時查明原因。要做好數(shù)據(jù)的記錄以積累經(jīng)驗。（2）FGD系統(tǒng)內(nèi)備用設備必須保證其處于備用狀態(tài)，運行設備故障后能正常啟動。每個月備用設備必須啟動一次。（3）漿液設備停用后必須進行沖洗。73、煙道漏風對FGD有何影響？答：煙道漏風使脫硫系統(tǒng)所處理的煙氣量增加，不但會使脫硫效率降低，而且會增加系統(tǒng)電耗，降低脫硫系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性。74、簡述脫硫系統(tǒng)三種不同的啟動方式？答：（1）長期停運后的啟動。（2）短期停運后的啟動。（3）臨時停運后的啟動。75、簡述FGD從鍋爐系統(tǒng)中安全解列的步驟？答：安全解列FGD系統(tǒng)的步驟為：（1）打開FGD旁路煙氣擋板；（2）關閉FGD入口煙氣擋板；（3）關閉FGD出口煙氣擋板；76、哪種情況下，F(xiàn)GD可申請鍋爐緊急停爐？答：在下列情況下，F(xiàn)GD可申請鍋爐緊急停爐：（1）脫硫循環(huán)泵全部停運，而FGD入口煙氣擋板和出口煙氣擋板均未關閉；（2）FGD入口煙溫過高（超過FGD設計允許的最高煙溫），而FGD入口煙氣擋板和出口煙氣擋板均未關閉；（3）FGD出入口煙氣擋板在正常運行時發(fā)生關閉而旁路煙道擋板未能同時打開。77、脫硫裝置為防止脫硫后煙氣攜帶水滴對系統(tǒng)下游設備造成不良影響,加裝了什么設備？答：除霧器78、氨水的配制和補充主要應根據(jù)什么參數(shù)進行調(diào)整？答：循環(huán)漿液pH值79、我廠脫硫系統(tǒng)6KV設備主要有哪些？答、上下層吸收循環(huán)泵，氧化風機80、我廠脫硫系統(tǒng)氧化風的作用是什么？答：為氧化罐漿液提供氧化空氣，氧化空氣通過噴射管送入漿池下部，把脫硫反應中生成的亞硫酸氫氨強制氧化生成硫酸氨81、吸收循環(huán)泵正常運行中檢查項目有哪些？答：(1)冷卻水(2)減速箱溫度(3)振動值電機繞組溫度(5)電機軸承溫度(6)泵出口壓力（7）電機電流82、說明除霧器沖洗水泵的啟停操作。答：首先確認除霧器沖洗泵具備啟動條件除霧器沖洗水泵啟動：確認泵進、出口手動閥在開啟狀態(tài)，啟動除霧器沖洗水泵，觀察泵電流和出口壓力；停運：先停運水泵，再關閉進、出口手動閥；83、地池排放系統(tǒng)檢查項目？答：泵及電機軸承溫度和振動情況，傳動皮帶、泵電機電流和運行壓力、地池液位、地池排出泵出口壓力。84、旋流器巡檢項目？答：旋流器壓力、旋流子投運個數(shù)、溢流管固定情況、低流沉沙嘴是否脫落、低流沉沙嘴是否堵塞、沖洗水們是否內(nèi)漏85、FGD系統(tǒng)中，表示煙氣特性的參數(shù)有哪些？答：主要有以下幾個參數(shù)：（1）體積流量；（2）FGD出、入口煙氣溫度；（3）出、入口煙氣SO2濃度；（4）出、入口煙氣含塵量；（5）煙囪排煙溫度86、脫硫系統(tǒng)需要投入的吸收循環(huán)泵的數(shù)量和什么有關？答：鍋爐負荷的大小，煙氣中二氧化硫的濃度及含量，脫硫率87、我廠脫硫塔攪拌器的啟動方法？答：（1）檢查吸收塔攪拌器潤滑油正常，油質(zhì)合格，脫硫塔內(nèi)水位要高于攪拌器的機械密封和葉片。（2）在DCS操作站啟動攪拌器運行，檢查電機運轉(zhuǎn)電流，現(xiàn)場檢查攪拌器軸承溫度、振動及密封情況。若發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止試運，處理正常后方可繼續(xù)試運88、我廠脫硫裝置蒸發(fā)循環(huán)泵的啟動方法？答：在吸收塔液位大于2.5m時，脫硫塔蒸發(fā)循環(huán)（1）檢查脫硫塔蒸發(fā)循環(huán)泵各附件是否齊全，軸承潤滑是否良好，靠背輪保護罩是否牢固，手動盤車靈活，電機電氣測絕緣合格，相應閥門開關靈活，位置反饋正確。（2）在DCS操作站打開蒸發(fā)循環(huán)泵入口門，入口門開啟后，DCS啟動蒸發(fā)循環(huán)泵進行漿液（水）循環(huán)洗滌。（3）蒸發(fā)循環(huán)泵啟動允許條件為入口門已開，并且脫硫塔液位高于2.5米。當脫硫塔液位低于2米時，蒸發(fā)循環(huán)泵自動停止運行。89、我廠蒸發(fā)循環(huán)泵運行后的檢查？答：a.運行中注意監(jiān)視蒸發(fā)循環(huán)泵的出口壓力、入塔噴頭壓力等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。b.加強巡檢，全面檢查壓力、電流、軸承溫度、振動、冷卻水等正常后作好詳細記錄。90、氧化風機系統(tǒng)在巡回檢查中除檢測、記錄各運行參數(shù)外，還要重點檢查什么？答：a.潤滑油量是否在上下限之間。b.機房內(nèi)溫度：是否在40℃以下。c.最高排氣壓力是否為超過規(guī)定值？d.機組冷卻水進出水壓力、溫度是否正常。e.在運行中熟悉機組的聲音、振動情況，根據(jù)聲音、震動及長期運行記錄，掌握機器的特性。91、脫硫系統(tǒng)通入煙氣時的注意事項？答：（1）啟動循環(huán)泵后應及時引入煙氣，防止大量漿液飄濺進入煙道。（2）脫硫塔引入煙氣前，應通知值長，采取安全措施，保證爐膛負壓穩(wěn)定。（3）旁路煙氣擋板門全部關閉后，通知值長（4）注意監(jiān)視脫硫塔入口煙氣的壓力、溫度、流量和CEMS參數(shù)等參數(shù)。92、氨水系統(tǒng)的啟動方法？答：（1）檢查氨水灌區(qū)各閥門開關正確，補氨水閥門是否反饋正確。（2）檢查氨水泵各附件是否齊全，軸承潤滑是否良好，靠背輪保護罩是否牢固，手動盤車靈活，電機電氣測絕緣合格。（3）打開氨水罐進氨水泵的排出門，打開氨水泵入口門，準備啟動相應氨水泵。（4）在DCS上位機啟動氨水泵，觀察氨水泵是否正常啟動，現(xiàn)場打開出口門，根據(jù)漿液的PH值打開供氨水調(diào)節(jié)門進行調(diào)整。93、氨水泵運行后的全面檢查？答：a.加強巡檢，全面檢查壓力、軸承溫度、振動等正常后作好詳細記錄b.氨水泵啟動正常后，注意管道和閥門的泄漏，注意氨水的泄漏。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏要做好防護措施并及時處理。c.在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的雜音或其他故障時，應立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。94、脫硫塔出料標準？答：（1）當脫硫塔液位達到4米且漿液密度達到1270kgg/m3，對應固含量在5%以上時，對應脫硫（2）脫硫塔出料時，為保證出料時間盡可能長，出料過程中首先確保漿液密度控制在1