水電站填筑及砌體工程施工方案

水電站填筑及砌體工程施工方案1.1土石方的回填1.1.1工程概況本標(biāo)主要是砂卵石填筑和土石方回填主要工作內(nèi)容包括：砂卵石料和土石料的運(yùn)輸、填筑、碾壓等各項(xiàng)工作的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等。其主要施工項(xiàng)目有非溢流壩工程砂卵石填筑（590m3），底格欄柵壩工程砂卵石填筑（760m3）、防沖槽大塊石回填（169m3），沉砂池工程砂卵石填筑（748m3），進(jìn)水閘工程砂卵石填筑（94m3），壓力前池工程土石回填（240m3），溢水道工程土石回填（1130m3）1.1.2施工工序本標(biāo)土石方回填其施工一般程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→場地清理→測量放線→開挖取料→運(yùn)輸→攤鋪→碾壓→檢測—驗(yàn)收等工序砂卵石采至大渡河附近河床，由CAT320反鏟挖裝，10t自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場。土石方回填采自所在工程或引水隧洞開挖出的合格土石料，大塊石選自碴場。填筑前需將基底清理干凈且表面無松質(zhì)堆積物、積水和其他雜物，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。填筑采用水平分層，先底后高的均勻平鋪卸料，TY220型推土機(jī)推平、碾壓，個(gè)別不平處采用人工用細(xì)石料、石宵找平。每層松鋪厚度根據(jù)施工詳圖規(guī)定的壓實(shí)度、干容重等要求及壓實(shí)設(shè)備的能力通過試驗(yàn)確定，結(jié)構(gòu)物背后和碾壓不到的地方采用25T3-25KJ小型沖擊夯壓實(shí)。填筑時(shí)，填料的分布和級(jí)配應(yīng)當(dāng)均勻，不得出現(xiàn)與周圍材料的結(jié)構(gòu)和級(jí)配有實(shí)質(zhì)性差別的透鏡體、條痕或填筑層，且卸料種類應(yīng)當(dāng)連續(xù)，以保證填料處于最好的分布狀態(tài)。碾壓時(shí)先壓兩側(cè)后壓中間，壓實(shí)路線縱向相互平行，并嚴(yán)格控制含水量，如含水量不足時(shí)，采用供水軟管或?yàn)⑺囘M(jìn)行灑水。每道工序經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工1.1.3進(jìn)度安排及主要施工機(jī)械與勞動(dòng)力一、進(jìn)度計(jì)劃非溢流壩工程2006年6月14日—2006年6月23日底格欄柵壩工程2006年6月19日—2006年6月28日沉砂池工程2005年12月14日—2005年12月21日進(jìn)水閘工程2006年3月14日—2006年3月17日壓力前池2005年12月31日—2006年1月9日溢水道工程2005年12月30日—2006年01月23日二、施工機(jī)械和勞動(dòng)力安排本標(biāo)段主體工程石碴回填施工的主要機(jī)械詳見表7-1表7-1主要施工機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注推土機(jī)CAT320臺(tái)1鋪料自卸汽車10T臺(tái)2運(yùn)料灑水車5000L輛2灑水小型沖擊夯25T3-25KJ臺(tái)4土石壓實(shí)根據(jù)本工程的特點(diǎn)及實(shí)際情況，擬投入本工程的主要?jiǎng)趧?dòng)力為：管理人員2人，技術(shù)及機(jī)械工人6人，普通工人8人1.1.4質(zhì)量和安全保證措施（1）質(zhì)量保證措施1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/T19002-1994質(zhì)量體系，嚴(yán)格按照本局制定的質(zhì)量體系文件運(yùn)行2)建全“三檢制”并認(rèn)真貫徹執(zhí)行3)設(shè)置專職質(zhì)檢員，專門負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查4)施工中所有材料施用之前，必須進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用5)施工之前必須對(duì)施工圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行會(huì)審，并根據(jù)施工圖紙及技術(shù)要求編寫施工技術(shù)措施和質(zhì)量計(jì)劃，并將技術(shù)措施和質(zhì)量計(jì)劃要求對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底6)填筑料的開采，在監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場開采范圍、開采方式和深度進(jìn)行，并應(yīng)做好周圍的截、排水溝和設(shè)置必要排水設(shè)施；7)料物的運(yùn)輸與料場開采、裝料和卸料、鋪料工序持續(xù)和連貫進(jìn)行，以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量的過大變化；8)填筑料場時(shí)，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的施工工序進(jìn)行（2）安全保證措施1)作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴齊全防護(hù)用品；2)施工支架、平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，定期檢查，消除隱患；3)定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育知識(shí)講座；4)定期舉行安全會(huì)議和安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患，及時(shí)做出整改1.2砌體工程1.2.1工程概況本標(biāo)承擔(dān)的砌體工程主要施工項(xiàng)目有：底格欄柵壩工程。工作內(nèi)容包括：砌體材料的挑選、制作、運(yùn)輸、砌筑、養(yǎng)護(hù)以及相應(yīng)部位的基礎(chǔ)和場地清理、排水、材料的實(shí)驗(yàn)和供應(yīng)、設(shè)備的配置及工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收等工作主要工程量：底格欄柵壩工程：M1.5：94M3，M10：226M31.2.2砌體工程施工（1）砌石1)砌石體的石料從本標(biāo)土石開挖或砂石骨料中挑選，砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求2)砌石體分毛石砌體和料石砌體，各種石料外形規(guī)格如下：毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10％料石砌體：按其加工面的平整程度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石和毛料石四種。料石各面加工要求應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定用于漿砌石壩體的粗料石（包括條石和異形石）應(yīng)棱角分明、各面平整，其長度應(yīng)大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。砌石應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，石料容重大于25kN／m3，濕抗壓強(qiáng)度大于100MPa（2）砂1)本標(biāo)砂石骨料直接取自于大渡河2)砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm（3）水泥和水1)砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用2)應(yīng)按招標(biāo)文件技術(shù)條款規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿和小骨料混凝土。對(duì)拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90％以下時(shí)，則此水不能使用（4）膠凝材料1)膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)2)拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為±2％；砂、礫石為±3％；水、外加劑為±1％3)膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性4)膠凝材料拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于2～3min，一般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用5)膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，或參照表7-2選定。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用表7-2膠凝材料的允許間歇時(shí)間砌筑時(shí)氣溫(℃)允許間歇時(shí)間(min)普通硅酸鹽水泥礦碴硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20～309012010～201351805～10195-（5）漿砌石體砌筑砌石料取自碴場，ZL40裝載機(jī)裝車，5T自卸汽車進(jìn)行材料運(yùn)輸，砂漿采用0.5m3拌和機(jī)現(xiàn)場拌制，局部少量采用人工拌和料，砂漿稠度為30～50mm，砌石體采用人工砌筑（6）毛石砌體1)砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1／2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接2)毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法3)毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸4)毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑5)毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻長的2／36)毛石砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m7)在毛石和實(shí)心磚的組合墻中，毛石砌體與磚砌體應(yīng)同時(shí)砌筑，并每隔4～6皮磚用2～3皮丁磚與毛石砌體拉結(jié)砌合，兩種砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填滿8)毛石墻和磚墻相接的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑1.2.3主要施工機(jī)械與勞動(dòng)力砌體工程施工主要機(jī)械配置見表7-3表7-3砌體工程施工主要設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1攪拌機(jī)0.5m3臺(tái)12裝載機(jī)ZL40臺(tái)14自卸汽車5T臺(tái)25手推車臺(tái)5根據(jù)本工程的特點(diǎn)及實(shí)際情況，擬投入本工程的主要?jiǎng)趧?dòng)力為：管理人員2人，技術(shù)及機(jī)械工人4人，普通工人10人1.2.4施工質(zhì)量、安全與環(huán)保保證措施（1）施工質(zhì)量措施毛石取自監(jiān)理工程師的指定的料場，其物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸均需滿足要求；嚴(yán)格控制砌石用的水泥、水、砂等原材料的質(zhì)量，杜絕不合格品在工程中使用；砂漿拌制時(shí)各種材料的用量嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，其稱