作業(yè)指導(dǎo)書樣本

作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－01作業(yè)名稱：印刷開(kāi)槽機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書（2－1）重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）送紙推板尺寸一般為紙板寬度加5mm開(kāi)槽刀口光潔，歪斜<2mm印刷套印誤差≤2mm圖案水平偏每米≤2mm作業(yè)依據(jù)：《紙箱加工流程單》制作要求和交貨日期安排生產(chǎn)工具設(shè)備：印刷開(kāi)槽機(jī)作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：做好開(kāi)車前準(zhǔn)備，按規(guī)定潤(rùn)滑部位油號(hào)注油。接通電源，關(guān)閉空壓機(jī)排氣閥，啟動(dòng)空壓機(jī)，使之達(dá)到工作狀態(tài)，冬季應(yīng)開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)十分鐘。鳴鈴：分開(kāi)送紙部，印刷部和開(kāi)槽部，根據(jù)流程單的要求核對(duì)紙板的材質(zhì)、尺寸、數(shù)量。根據(jù)流程單，樣箱、圖稿，調(diào)配油墨顏色和粘度將橡膠輥與花紋輥合并，并將開(kāi)關(guān)按至自動(dòng)位置，保證油墨流通，調(diào)整觀察，墨泵空氣壓力，將油墨吸到墨輪之間，視油墨是否均勻。裝貼印刷版、按樣箱，圖稿核對(duì)無(wú)誤后掛上版，將版的基線與滾筒的中心線對(duì)齊，用板手?jǐn)Q緊，根據(jù)印版厚度調(diào)整輪印版、印版與紙板的間隙。調(diào)整進(jìn)紙部，調(diào)整檔板位置和進(jìn)紙間隙，送紙推板尺寸一般為紙板寬度加5mm調(diào)整切角開(kāi)槽部，以中心刀為基準(zhǔn)，將上圓刀卡在下圓刀內(nèi)，移動(dòng)兩側(cè)開(kāi)橫刀至相應(yīng)位置，且讓刀處于自由狀態(tài)，調(diào)整其壓力。各系統(tǒng)尺寸校對(duì)后，將送紙部印刷部，開(kāi)槽部合攏，固定連接鉤，人工用板手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)部分，無(wú)阻礙后方可試機(jī)。試印后，檢查印刷圖案文字是否清晰，內(nèi)容位置、顏色是否正確，刀口、壓線痕跡、開(kāi)槽位置，釘口規(guī)格是否符合要求，印刷套印誤差≤2mm，圖案水平偏每米≤2mm，開(kāi)槽刀口光潔，歪斜<3mm，爆裂機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，隨時(shí)注意產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)差異，隨時(shí)調(diào)整，發(fā)生故障，立即停車排除（記錄每批產(chǎn)品、車速、油墨粘度、印刷位置歸零數(shù)）。工作結(jié)束時(shí)，關(guān)掉送紙開(kāi)關(guān)和吸風(fēng)開(kāi)關(guān)，切斷主機(jī)電源，關(guān)閉墨泵，墨輥空轉(zhuǎn)，將余墨打回墨桶，然后清洗墨輥，干凈后松下橡膠輪與花紋輪，關(guān)掉開(kāi)關(guān)。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－01作業(yè)名稱：印刷開(kāi)槽機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書（2－2）重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：《紙箱加工流程單》制作要求和交貨日期安排生產(chǎn)工具設(shè)備：印刷開(kāi)槽機(jī)作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：卸下印刷版，洗凈后交制版室，做好機(jī)器清潔工作。將半成品移交下道工序加工，保證產(chǎn)品數(shù)量的準(zhǔn)確性。認(rèn)真填寫交接班記錄和設(shè)備保養(yǎng)記錄。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－02作業(yè)名稱：膠印作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：紙箱制造工序流程單工具設(shè)備：膠印機(jī)作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：打開(kāi)電源，檢查機(jī)器上是否有遺留工具或其它雜物，及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。根據(jù)紙箱制造工序流程單，將所需物品如：油墨、調(diào)墨劑、添加劑、面紙等準(zhǔn)備到位。上、下版：下版時(shí)，先把鎖車按鈕鎖好，再按鈴兩聲，按正點(diǎn)或反點(diǎn)按鈕，至叨口處，將版夾松開(kāi)，把版取下（注意：下版時(shí)，盡量不要將版下的墊紙弄壞）。上版時(shí)，（點(diǎn)車同下版相同），先將叨口處版夾鎖好，將版夾緊，并將墊紙鋪好。（注意：墊紙要平，不要起折，破裂或缺損），正點(diǎn)機(jī)器，將版另一端固定鎖好。上紙：上紙時(shí)，紙張應(yīng)擺放整齊，不要錯(cuò)位，上好的紙上下盡量保持垂直。擦開(kāi)版面，清洗橡皮，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器上水上墨，打出樣稿，找規(guī)矩，首檢合格，找品檢簽字后再批量生產(chǎn)。正常印刷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)版面（印刷品）上有露白或臟點(diǎn)，先按電鈴，輸紙停，再停機(jī)，等機(jī)器停后，按鎖車按鈕，清洗版面，再開(kāi)機(jī)，注意：不要在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中用手擦拭，以防造成傷害。印刷完畢，清查印刷品是否夠量，清洗機(jī)器，整理衛(wèi)生，將工序流程單交下一道工序。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－03作業(yè)名稱：膠印制版作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)矩線一般為7.5cm爆光時(shí)間一般為（100－120秒）。水與顯影液比例：8∶1。作業(yè)依據(jù)：紙箱制造流程單及樣箱工具設(shè)備：作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：根據(jù)紙箱制造流程單及樣箱，（或彩稿），對(duì)所用的膠片進(jìn)行校對(duì)，檢查版面字體，標(biāo)識(shí)等是否正確。打開(kāi)曬版機(jī)電源，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，將曬版臺(tái)擦拭干凈。取PS版一塊，放于曬版臺(tái)上，用鋼版尺標(biāo)出叨口規(guī)矩線；（一般為7.5cm打開(kāi)洗版機(jī)電源，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，將顯影液倒入洗版槽內(nèi)，并加入適量清水（水與顯影液比例：8∶1）。把爆光后的PS版取出，將上面的膠片收好，將PS版平行放于洗版機(jī)入口處，打開(kāi)機(jī)器，使版勻速進(jìn)入顯影槽。當(dāng)版從顯影槽出來(lái)后，立即用清水沖洗，并封好保護(hù)膠。將顯影液放出，清洗顯版機(jī)，關(guān)閉曬版機(jī)及顯版機(jī)電源，清理衛(wèi)生。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－04作業(yè)名稱：雙色機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：《紙箱加工流程單》工具設(shè)備：雙色機(jī)作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：做好開(kāi)車前準(zhǔn)備，按規(guī)定潤(rùn)滑部位油號(hào)注油。接通電源，關(guān)閉空壓機(jī)排氣閥，啟動(dòng)空壓機(jī)，使之達(dá)到工作狀態(tài)，冬季應(yīng)開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)十分鐘。根據(jù)《紙箱加工流程單》制作要求和交貨日期安排生產(chǎn)，以及紙板的數(shù)量、材質(zhì)、尺寸是否正確。鳴鈴：分雙色印刷部根據(jù)流程單、樣箱、圖稿、調(diào)配油墨顏色和粘度，將橡膠輥與花紋棍合并，并將開(kāi)關(guān)按至自動(dòng)位置，保證油墨流通，調(diào)整觀察墨泵空氣壓力，將油墨吸到墨輪之間，視油墨是否均勻。裝貼印刷版，按樣箱、圖稿核對(duì)無(wú)誤后掛上版，將版的基線與滾筒的中心指定位置垂直平行，用手貼緊，根據(jù)印版厚度整墨輪與印版、印板與紙板的間隙。調(diào)整進(jìn)紙檔板位置和帶紙間隙。各系統(tǒng)尺寸校對(duì)后，將機(jī)器合并，無(wú)阻礙后方可試機(jī)。試印后，檢查印刷圖案文字是否清晰，內(nèi)容位置顏色是否正確，印刷套印誤差≤2mm，圖案水平偏每米≤2機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)隨時(shí)注意產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)差異，隨時(shí)調(diào)整發(fā)生故障，立即停車排除。（記錄每品產(chǎn)品、車速、油墨控度、印刷位置歸零數(shù)）。工作結(jié)束，關(guān)掉送紙開(kāi)關(guān)和吸風(fēng)開(kāi)關(guān)，切斷主機(jī)電源，關(guān)閉墨泵、墨輥空轉(zhuǎn)，將余墨打回墨桶，然后清洗墨輥，干凈后松下橡膠輪與花紋輪關(guān)掉開(kāi)關(guān)。卸下印刷版、洗凈后交制版室，做好機(jī)器清潔工作。將半成品移交下道工序，要保證產(chǎn)品數(shù)量的準(zhǔn)確性。10．認(rèn)真填寫交接班記錄和設(shè)備和設(shè)備保養(yǎng)記錄。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－05作業(yè)名稱：開(kāi)槽機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：《紙箱加工流程單》工具設(shè)備：開(kāi)槽機(jī)作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：檢查機(jī)器臺(tái)面，防護(hù)裝置和機(jī)器周圍有無(wú)雜物，緊固部位有無(wú)松動(dòng)，按規(guī)定油號(hào)，潤(rùn)滑部位注油，接通電源，關(guān)閉空壓排氣閥，啟動(dòng)空壓機(jī)，使壓力達(dá)到工作狀態(tài)。根據(jù)《紙箱加工流程單》制作要求，領(lǐng)取當(dāng)日及次日紙板。調(diào)整進(jìn)紙系統(tǒng)，調(diào)整推紙板的距離，調(diào)整橡膠送紙輪放度分別按《紙板放度調(diào)整最佳壓力》。調(diào)整切角開(kāi)槽系統(tǒng)，一般以中心刀為基準(zhǔn)，按《紙箱加工流程單》尺寸要求調(diào)整長(zhǎng)寬數(shù)。將上圓刀卡落在下圓刀內(nèi)，松開(kāi)固定螺絲逐一調(diào)整，根據(jù)紙箱紙板高度調(diào)整刀耐壓力。并根據(jù)調(diào)好刀的位置固定好進(jìn)紙部左右檔板。調(diào)整分紙系統(tǒng)，根據(jù)已調(diào)好刀的尺寸，將壓線凸凹輪固定螺絲松開(kāi)，調(diào)整與發(fā)相應(yīng)的位置，根據(jù)楞型調(diào)整凸凹輪壓力。各部位調(diào)整，校對(duì)后，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)，空轉(zhuǎn)幾周，無(wú)阻后可試機(jī)。將一張紙板放送紙部，開(kāi)主機(jī)低速放送，點(diǎn)動(dòng)刀開(kāi)關(guān)順時(shí)針或逆時(shí)針，將刀轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置，檢查刀口、壓線痕跡、開(kāi)槽尺寸是否符合要求。機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，隨時(shí)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)差異，隨時(shí)調(diào)整，填寫產(chǎn)品首檢記錄后才能生產(chǎn)。送紙部上方不要堆放太高紙板，以防傾斜入機(jī)內(nèi)，出口處堆紙不宜太高。工作結(jié)束，切斷主電源，放掉空壓機(jī)余氣，清理場(chǎng)地，保潔機(jī)器。半成品送下道工序加工（成品組）保證產(chǎn)品數(shù)量準(zhǔn)確性。認(rèn)真填寫交接班記錄和設(shè)備保養(yǎng)記錄。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－06作業(yè)名稱：維修作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：《設(shè)施日常保養(yǎng)項(xiàng)目表》工具設(shè)備：作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：根據(jù)《設(shè)施日常保養(yǎng)項(xiàng)目表》及《設(shè)備故障報(bào)修單》合理安排工作。對(duì)各機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。每日對(duì)《設(shè)施日常保修項(xiàng)目表》進(jìn)行檢查，指導(dǎo)并督促各機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作，并針對(duì)設(shè)備特點(diǎn)的不同，進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和保養(yǎng)。每日對(duì)電器線路及照明線路，認(rèn)真檢查，遇到故障及時(shí)排除，保障生產(chǎn)正常。設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真分析事故原因，及時(shí)維修，提出改進(jìn)措施，提高生產(chǎn)效率。小修、中修、大修應(yīng)根據(jù)《設(shè)施檢修計(jì)劃的要求進(jìn)行檢修》。做好設(shè)施配置工作，保障生產(chǎn)正常。認(rèn)真填寫《交接班記錄》和《設(shè)備故障報(bào)修單》。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－07作業(yè)名稱：刻版、排版作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：樣箱、樣稿、《紙箱加工流程單》工具設(shè)備：作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：按當(dāng)日《紙箱加工流程單》和業(yè)務(wù)下達(dá)刻版通知，安排當(dāng)日及次日所用印刷版的刻制與排版工作。根據(jù)開(kāi)發(fā)部交來(lái)的樣箱或客戶傳真樣稿，由電腦設(shè)計(jì)并打印。將電腦設(shè)計(jì)打印的樣稿送交開(kāi)發(fā)部或客戶確認(rèn)（相關(guān)文字、字體、圖案）確認(rèn)后，開(kāi)發(fā)部簽字，返回制版室。按照確認(rèn)的樣稿，按1：1比例排版，排好后送復(fù)印機(jī)復(fù)印。選擇相應(yīng)的橡膠版（4mm將香蕉水反復(fù)均勻擦在橡膠版上，然后把復(fù)印的稿件平整蓋在橡膠版上，用手均勻壓住入稿件幾秒鐘，使橡膠版充分著墨后，將稿件拿下即可，并將稿件保存，香蕉水用完后密封保存放置，注意防火?？贪嫱旰?，按照不同印刷的縮率，排成整套印刷版或掛版。交印刷機(jī)制樣箱、樣稿并再次確認(rèn)。確認(rèn)樣箱后，由檔案管理員進(jìn)行掃描，打彩樣與印刷委托書，一式二份存檔（制版室、開(kāi)發(fā)部、各存一份）。將印刷版分類，編號(hào)、入庫(kù)放置，以待后用。認(rèn)真填寫交班記錄。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－08作業(yè)名稱：開(kāi)槽切角作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：《紙箱加工流程單》工具設(shè)備：作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：檢查傳動(dòng)部位和防護(hù)裝置是否完好，按規(guī)定油號(hào)，潤(rùn)滑部位注油，并檢查機(jī)器臺(tái)面有無(wú)雜物。根據(jù)《紙箱加工流程單》調(diào)整長(zhǎng)、寬、高，將刀落刀槽，松開(kāi)固定螺絲，用專用扳手（齒輪）一人用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，一人調(diào)動(dòng)并確定距離，長(zhǎng)、寬調(diào)好后將固定螺絲鎖緊。根據(jù)調(diào)好的尺寸固定檔板。調(diào)整高度時(shí)（刀槽深度）用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪將刀升起，用木塊將上刀頂起，確認(rèn)安全后，牢固后再調(diào)整滑尺，以確定刀槽深度，確定刀槽深度后將刀木塊拿去，把刀落回下刀槽。試切一張與尺寸核對(duì)，無(wú)誤后生產(chǎn)。機(jī)器在操作中發(fā)生故障，應(yīng)切斷電源停止使用，并通知設(shè)備組維修。工作結(jié)束后，將半成品送交下工序（成品組）加工或檢驗(yàn)入庫(kù)，并作好入庫(kù)記錄。清理機(jī)器，保潔機(jī)器，認(rèn)真填寫交接班記錄和設(shè)備保養(yǎng)記錄。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－09作業(yè)名稱：制模版作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）圖形外圍線是刀線，用0.7mmB楞箱，壓痕線用1.5mm鋸線。B楞箱上1.5×23mm鐵裝入槽內(nèi)，AB楞箱用3×6作業(yè)依據(jù)：工具設(shè)備：作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：按開(kāi)發(fā)部制模通知后，根據(jù)樣箱或客戶設(shè)計(jì)好的圖案，圖形尺寸，計(jì)算出所需模板的大體尺寸。根據(jù)楞別選用板材，鋸下所需尺寸板材。按樣箱或設(shè)計(jì)的圖紙圖形，按1∶1的比例，將其劃在模板上。劃完線后，核對(duì)尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后，準(zhǔn)確鉆孔、刀線鉆Ф2.5的孔，壓痕線鉆Ф4的孔。鋸線：圖形外圍線是刀線，用0.7mm模板鋸條，線要鋸直，弧度要圓滑，B楞箱時(shí)，壓痕線用1.5mm裝刀：按鋸線的實(shí)際尺寸裝刀，按據(jù)線留的裝刀槽將刀開(kāi)槽，用木錘將刀裝入鋸線之中，刀的接合處一定要吻合，不能有間隙，也不能太緊。上壓痕線，B楞箱上1.5×23mm鐵線，將鐵線裝入槽線內(nèi)，AB楞箱用3×6用粘版版線畫一模切尺寸交印刷對(duì)位使用，核對(duì)無(wú)誤后，編號(hào)記錄將模板交模切組待用。認(rèn)真填寫交班記錄和設(shè)備保養(yǎng)表。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－10作業(yè)名稱：釘箱機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）首尾釘距壓線13±7mm，單釘≤60mm，雙釘≤作業(yè)依據(jù)：《紙箱加工流程單》工具設(shè)備：釘箱機(jī)作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：檢查機(jī)器和防護(hù)裝置是否完好，按規(guī)定油號(hào)給潤(rùn)滑部位注油。根據(jù)《紙箱加工流程單》要求制作。上釘絲（單釘、雙釘）并檢查釘絲是否符合標(biāo)準(zhǔn)（無(wú)銹跡、無(wú)龜裂等）調(diào)整帶釘絲齒輪壓力。接通電源，空車打釘，檢查釘角是否完好，有無(wú)斷釘和不轉(zhuǎn)角現(xiàn)象，根據(jù)紙箱楞型，調(diào)整釘腳成型下模。操作時(shí)，不準(zhǔn)帶手套，將右腳輕放在踏腳左端，操作時(shí)，應(yīng)不時(shí)檢查釘是否打透，不符合質(zhì)量要求箱坯要剔除。操作時(shí)，思想集中，下班或暫時(shí)離機(jī)應(yīng)切斷主機(jī)電源。工作完畢后，請(qǐng)理現(xiàn)場(chǎng)，保潔機(jī)器。成品入庫(kù)，作好入庫(kù)記錄，填寫好交接班記錄和設(shè)備保養(yǎng)記錄。操作時(shí)，左手將紙箱半成品接舌放在機(jī)頭耳臺(tái)上，右手將箱子側(cè)面重疊在接舌部位上。壓線：箱邊對(duì)齊、踏實(shí)腳開(kāi)關(guān)逐一打釘或連續(xù)打釘、打針排列成直線偏差≤5mm相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－11作業(yè)名稱：分紙機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）切刀重合2mm作業(yè)依據(jù)：《紙箱加工流程單》工具設(shè)備：分紙機(jī)作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：檢查機(jī)器臺(tái)面，防護(hù)裝置，及機(jī)器周圍有無(wú)異物，按規(guī)定給潤(rùn)滑部位注油。根據(jù)《紙箱加工流程單》要求按生產(chǎn)交貨期依次生產(chǎn)。調(diào)整好靠板（檔板）位置，調(diào)整分切刀，調(diào)分切刀時(shí)應(yīng)帶防護(hù)手套，松開(kāi)切刀重合2mm如須壓線輪，調(diào)整同上，根據(jù)不同楞型調(diào)整凸凹輪間隙，不用壓線時(shí)，可將凸凹輪的間隙調(diào)到最佳即可，根據(jù)紙板長(zhǎng)度及楞型，調(diào)整進(jìn)紙口帶紙輪。操作時(shí)，思想要集中，輔助工及時(shí)將紙板理齊，按每捆規(guī)定張數(shù)打包，整齊堆放在拖板上。（填寫產(chǎn)品首檢記錄后才能生產(chǎn)）。紙邊卷進(jìn)機(jī)器時(shí)，應(yīng)停機(jī)取出，機(jī)器旁的紙坯堆放要整齊，不得堆放過(guò)高。調(diào)機(jī)或停機(jī)時(shí)，須切斷電源。工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保潔機(jī)器。半成品送下道工序數(shù)量要準(zhǔn)確。認(rèn)真填寫交接班記錄和保養(yǎng)記錄。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－12作業(yè)名稱：模切機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：模切機(jī)工具設(shè)備：作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：按規(guī)定油號(hào)，給潤(rùn)滑部位注油，用扳手，人力驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸，使壓架往復(fù)動(dòng)作數(shù)次，視有無(wú)阻礙現(xiàn)象。檢查機(jī)器的保險(xiǎn)推桿和壓架上壓桿式安全防護(hù)裝置及手剎車是否靈敏可靠，各傳動(dòng)部分的動(dòng)作及離合應(yīng)協(xié)調(diào)準(zhǔn)確。裝模板調(diào)整板距時(shí)和暫不軋盒時(shí)，須切斷電源確保安全。根據(jù)《紙箱加工流程單》的要求，選擇合適模板。裝板時(shí)二人同時(shí)操作，先將模板裝入模切專用框內(nèi)，鎖緊壓板，使其緊固在機(jī)座臺(tái)面上。根據(jù)紙板楞型，調(diào)整壓架張合間距。先軋一廢紙板，找出所需模切其準(zhǔn)線，做好規(guī)位（填寫產(chǎn)品產(chǎn)檢記錄后才能生產(chǎn)）。如發(fā)生紙片放斜或正反擺錯(cuò)，悶車等故障必須停車取出或切斷電源調(diào)整壓架張開(kāi)。工作結(jié)束后，將模片卸下，放置在模版架上。清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保潔機(jī)器，填寫交班記錄和設(shè)備保養(yǎng)記錄。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－13作業(yè)名稱：抱車工作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：工具設(shè)備：抱車作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：原紙到廠后先放到待檢區(qū)，由品質(zhì)部檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)，合格后卸車，根據(jù)廠家、級(jí)別、克重、幅寬歸庫(kù)位。瓦楞紙按克重、幅寬堆放，箱板紙按廠家、級(jí)別、克重、幅寬歸類堆放。寫入庫(kù)單，確定重量、數(shù)量之后登帳本，如有破損要根據(jù)實(shí)際情況扣除重量，給送紙單位寫收條，然后把入庫(kù)單和收條交財(cái)務(wù)部。原紙要標(biāo)明廠家、級(jí)別、克重、幅寬。生產(chǎn)用紙時(shí)，有上紙記錄單，根據(jù)記錄單填寫領(lǐng)料單，根據(jù)領(lǐng)料單填寫日?qǐng)?bào)表復(fù)印兩份，一份送交總經(jīng)理，一份送交開(kāi)發(fā)部月底盤點(diǎn)庫(kù)存數(shù)量填寫月報(bào)表。如果流水線用紙，先填寫記錄表，根據(jù)訂單單號(hào)，填寫清楚原紙材質(zhì)、型號(hào)、級(jí)別，流水線用完后要過(guò)磅標(biāo)明重量退回倉(cāng)庫(kù)。抱車工對(duì)抱車要非常愛(ài)惜，要保持車輛整潔、性能始終保持良好，每天檢查各部位是否有漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有及時(shí)處理；檢查水箱是否加滿冷水，燃油箱中是否加滿燃油，要定時(shí)保養(yǎng)，更換柴機(jī)油，空氣濾芯及機(jī)油，各部位需加注潤(rùn)滑油的定時(shí)加注。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－13作業(yè)名稱：制糊機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：工具設(shè)備：制糊機(jī)作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：開(kāi)機(jī)前，認(rèn)真檢查機(jī)器各部位的潤(rùn)滑情況和運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)隔日余糊，檢查質(zhì)量情況，準(zhǔn)備好制糊原料：水、玉米淀粉、硼砂、氫氧化鈉等。檢查攪拌葉輪是否固定，攪拌效果是否達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)要求。檢查各輸送管路有無(wú)堵塞，A機(jī)、B機(jī)復(fù)合機(jī)儲(chǔ)存桶剩余漿糊品質(zhì)情況如何。操作時(shí)，掌握溫度及天氣變化，根據(jù)測(cè)實(shí)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整粘度，并做好記錄。上桶為熟糊桶，先放水225kg攪拌加溫35±3℃，再放入25kg淀粉攪拌，十分鐘后，再加入5－6kg氫氧化鈉攪拌；下桶為生糊桶，先放水450kg攪拌加溫35±3℃，再放入150停車后，將各機(jī)臺(tái)儲(chǔ)存糊液抽回儲(chǔ)存罐，將上桶放入下桶用蓋子蓋好，再次使用攪拌3－5分鐘。關(guān)閉馬達(dá)，清掃、沖刷工作場(chǎng)地，對(duì)機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)，關(guān)掉空壓機(jī)，打開(kāi)空氣排水閥。填寫《交接班記錄》和設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目表。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－14作業(yè)名稱：A、B瓦楞機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書（2－1）重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）空機(jī)在10米／分鐘－40米／分鐘范圍內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器預(yù)熱蒸汽壓力達(dá)到2－3kg／cm2蒸汽壓力8－12kg/cm2蒸汽壓力8－12kg/cm2,瓦楞輥表面溫度達(dá)到160℃－將原紙口對(duì)齊，接口10－15cm作業(yè)依據(jù)：工具設(shè)備：A、B瓦楞機(jī)作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：檢查機(jī)器中傳動(dòng)部分及安全裝置是否完好、牢固，有無(wú)異物進(jìn)機(jī)，按規(guī)定潤(rùn)滑部位油號(hào)注油。接通電源，空機(jī)在10米／分鐘－40米／分鐘范圍內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（上、下瓦楞輥壓力不得超過(guò)3kg/cm2關(guān)閉旁通閥，打開(kāi)蒸汽閥，使輥間進(jìn)行預(yù)熱，在慢速運(yùn)轉(zhuǎn)的瓦楞輥上均勻滴灑出少量低粘度機(jī)油，使瓦楞輥表面清潔光亮。機(jī)器預(yù)熱蒸汽壓力達(dá)到2－3kg／cm2時(shí)，空壓機(jī)工作壓力達(dá)到3－8kg/cm根據(jù)《生產(chǎn)預(yù)制單》要求上紙，蒸汽壓力8－12kg/cm2,瓦楞輥表面溫度達(dá)到160℃－把原紙始端引出切成梯形，二人分別在紙幅兩頭，將原紙口對(duì)齊，接口10－15cm機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，將里紙或芯紙按順序送入壓力輥和接受收輸送帶。然后按動(dòng)操作臺(tái)上按鈕，啟動(dòng)真空泵，合上壓力輪及上輪，給壓力輪及上下瓦楞輥加壓至1－6kg/cm2之間，合上糊車離合器，低速運(yùn)行（不超過(guò)30米運(yùn)行中，應(yīng)隨時(shí)注意各部門運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，根據(jù)原紙紙質(zhì)及車速變化，適當(dāng)調(diào)整原紙的預(yù)熱大小，保持上引輸架皮帶適當(dāng)緊度，使單瓦楞能平順地送到橋型輸送架。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－14作業(yè)名稱：A、B瓦楞機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書（2－2）重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：工具設(shè)備：作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：運(yùn)行中，卷和筒紙逐步變小，因而張力逐步變化，應(yīng)隨時(shí)請(qǐng)注意調(diào)整張力，并做好備用紙架上紙的準(zhǔn)備工作。換紙時(shí)，操作人員要密切配合動(dòng)作迅速，做到接紙不停機(jī)，接口進(jìn)入輸送帶后，方可加快車速。聽(tīng)從電腦截切機(jī)傳送的信號(hào)，停機(jī)前同時(shí)切斷原紙，按動(dòng)按鈕分開(kāi)糊車離合器，松開(kāi)瓦楞輥、壓力輥，關(guān)閉真空泵。將使用完的原紙?jiān)诮咏壍罆r(shí)，松開(kāi)夾緊臂卸下，紙筒軌道緩慢推出。機(jī)器運(yùn)行10分鐘后，停機(jī)，用水沖洗糊輥及回糊槽，關(guān)閉回糊閥，切斷電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清理工作場(chǎng)地。認(rèn)真填寫《交接班記錄》和《設(shè)施日常保養(yǎng)項(xiàng)目表》。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－15作業(yè)名稱：橋型輸送作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：工具設(shè)備：作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：按規(guī)定潤(rùn)滑部位，油號(hào)注油，檢查傳動(dòng)部位及安全裝置是否完好、牢固，查看皮帶上是否有異物，接通電源，檢查真空泵有無(wú)異常聲音。根據(jù)所生產(chǎn)訂單門幅調(diào)整夾緊檔板，同面紙保持垂直。機(jī)器工作時(shí)，輸送帶帶出單面瓦楞紙，注意瓦楞成型的質(zhì)量，若有破損、脫膠等現(xiàn)象，及時(shí)通知瓦楞機(jī)操作人員進(jìn)行調(diào)整。天橋上紙不易太多，不易太少，時(shí)時(shí)保持一定松馳。若有接頭時(shí)，調(diào)整吸風(fēng)機(jī)大小，應(yīng)關(guān)閉吸風(fēng)機(jī)，減小阻力，使接頭通過(guò)，通過(guò)后，打開(kāi)吸風(fēng)機(jī)，保證紙板的張邊平整度。天橋上工作時(shí)，要精力集中，注意安全，天橋上不準(zhǔn)堆物，工具應(yīng)放穩(wěn)。工作完畢，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，清理工作場(chǎng)地。認(rèn)真填寫《交接班記錄》和《保養(yǎng)設(shè)備項(xiàng)目》。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－16作業(yè)名稱：復(fù)合機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：工具設(shè)備：復(fù)合機(jī)作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：檢查機(jī)器傳動(dòng)部是否完好、牢固，按規(guī)定部位潤(rùn)滑清理帆布帶，按規(guī)定油號(hào)注油。接通機(jī)器電源，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器有無(wú)異常。將壓力板調(diào)整到位置，拉緊傳送帶，啟動(dòng)主機(jī)馬達(dá)，確認(rèn)機(jī)器正常。蒸汽壓力達(dá)到2－3kg/cm2逆時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)生糊閥門，使?jié){糊循環(huán)流動(dòng)。根據(jù)《制造工序單》要求上紙，把原紙破損清理、認(rèn)清正反面，進(jìn)行上紙，刻度對(duì)準(zhǔn)，把面紙送到熱板部，進(jìn)行張力控制，同時(shí)A、B單面瓦楞紙板經(jīng)三層預(yù)熱輥穿入雙層上糊機(jī)。蒸汽壓力在8－12kg時(shí)，開(kāi)始慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（不超過(guò)25米生產(chǎn)中注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，上膠量是否粘合良好，紙板是否平整。車速快慢，根據(jù)原紙水分高低，、紙板平整度，蒸汽壓力溫度，粘合良好等。注意與溫度高的地方保持一定距離，檢查機(jī)器有無(wú)異常、漏氣，若有及時(shí)停機(jī)處理。聽(tīng)從電腦傳遞信號(hào)，通知單面機(jī)做好停機(jī)準(zhǔn)備，待單面機(jī)紙板尾端進(jìn)入三層預(yù)熱缸時(shí)，再切斷面紙，然后降低車速。工作結(jié)束時(shí)，機(jī)器停下，帆布上升。打開(kāi)手動(dòng)按鈕讓糊輪空轉(zhuǎn)。關(guān)閉漿糊閥門，用水清洗漿糊盤，對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、清掃工作場(chǎng)地。認(rèn)真填寫《交接班記錄》和《日常保養(yǎng)項(xiàng)目表》。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－17作業(yè)名稱：壓線分切作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：工具設(shè)備：作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：檢查機(jī)器傳動(dòng)部位，安全裝置是否完好、牢固，機(jī)器表面切刀無(wú)粘物，氣管有無(wú)泄漏，刀是否良好，按規(guī)定部位潤(rùn)滑，油號(hào)加油。接通電源，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器有無(wú)異常，磨刀石是否良好，上下壓線輥是否良好。檢查壓力表是否已達(dá)到工作壓力。（工作壓力表應(yīng)在3－6kg/cm2依照訂單，計(jì)算核對(duì)縱向分切、壓線、修邊尺寸，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，向雙面機(jī)傳遞信號(hào)開(kāi)車生產(chǎn)。紙板穿過(guò)壓線機(jī)時(shí)（速度小于25米／分鐘），按動(dòng)按鈕，啟動(dòng)刀的轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)啟吸風(fēng)機(jī)馬達(dá)，把修邊放入吸風(fēng)口，對(duì)紙板規(guī)格尺寸、質(zhì)量進(jìn)行首檢，檢查合格后，向雙面機(jī)傳遞信號(hào)，加速。生產(chǎn)過(guò)程時(shí)，必須時(shí)常抽檢壓線尺寸、質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，立即調(diào)整。磨刀器工作中，注意磨切石對(duì)修邊的磨刀情況，使修邊刀到達(dá)最佳狀態(tài)，如紙板出現(xiàn)毛邊及時(shí)調(diào)整，刀或磨刀石出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。工作完畢，關(guān)閉變頻器電源，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整理和機(jī)器整理和機(jī)器清潔工作，然后關(guān)閉總電源。認(rèn)真填寫《交接班記錄》和《設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目表》。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－18作業(yè)名稱：電腦裁切作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：工具設(shè)備：作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：檢查機(jī)器表面有無(wú)異物，散熱網(wǎng)、過(guò)濾網(wǎng)，計(jì)速輪清理干凈。接通電源，用鑰匙打開(kāi)電腦，按動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，查看潤(rùn)滑油是否暢通，潤(rùn)滑油流出是否順利。電腦馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，傳送帶是否在規(guī)定位置轉(zhuǎn)動(dòng)。按動(dòng)正轉(zhuǎn)按鈕，使刀空轉(zhuǎn)兩周，使機(jī)器進(jìn)入工作狀態(tài)。依照《工序流程單》，將加工內(nèi)容輸入電腦，紙板長(zhǎng)度，數(shù)量等數(shù)據(jù)輸入準(zhǔn)確，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤，向雙面機(jī)發(fā)出信號(hào)進(jìn)行生產(chǎn)。紙板到達(dá)傳送帶后，立即做好首檢工作，檢查有無(wú)彎曲、壓痕、面紙正反，壓線等，核對(duì)無(wú)誤后，加速生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中，注意功能顯示內(nèi)容及實(shí)際切斷長(zhǎng)度，一旦有誤，應(yīng)立即停車進(jìn)行調(diào)整。工作完畢，關(guān)閉電源，拔下鑰匙，整理工作現(xiàn)場(chǎng)，清潔機(jī)器，記錄當(dāng)天工作內(nèi)容。認(rèn)真填寫《交接班記錄》和《設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目表》。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－19作業(yè)名稱：整理工作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：工具設(shè)備：作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：認(rèn)真檢查機(jī)器傳動(dòng)部分，安全裝置是否良好，牢固，輸送帶表面有無(wú)粘物，按規(guī)油號(hào)進(jìn)行部位潤(rùn)滑。接通電源，檢查機(jī)器有無(wú)異常，輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。依照訂單，根據(jù)電腦人員安排，紙板走上層或下層，進(jìn)行擺放托板，同時(shí)準(zhǔn)備足夠托板。紙板到達(dá)整理處后，整理人員應(yīng)配合電腦操作人員做好首檢工作，認(rèn)真檢查紙板：彎翹、折皺、脫膠、露瓦楞、面紙有無(wú)壓痕等現(xiàn)象，并及時(shí)通知電腦負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)過(guò)程中，整理人員要注意力高度集中，發(fā)現(xiàn)不良品及時(shí)挑揀出來(lái)并通知電腦人員不良品數(shù)量是多少，以確保良品準(zhǔn)確性。紙板走上下層時(shí)托板上面上墊上壞紙板，以防損壞面紙，影響印刷。紙板彎曲時(shí)，正反堆疊（10－15張），拉紙人員要認(rèn)真填寫《紙箱流轉(zhuǎn)單》，及時(shí)把紙板拉運(yùn)到規(guī)定位置。生產(chǎn)結(jié)束后，清理工作場(chǎng)地，關(guān)閉電源。認(rèn)真填寫《交接班記錄》和《設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目表》。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－20作業(yè)名稱：班長(zhǎng)作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：工具設(shè)備：作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：從生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)處接到《流程工序單》、《生產(chǎn)排程單》后，認(rèn)真審閱，按要求（發(fā)貨日期等）依順序排好、發(fā)放各機(jī)臺(tái)。督促各機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)人做好開(kāi)機(jī)前的檢查工作和準(zhǔn)備工作。確定各機(jī)臺(tái)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知電腦人員，將內(nèi)容按順序輸入電腦，協(xié)調(diào)抱車上紙工作，檢查無(wú)誤后，開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。生產(chǎn)出紙板后，配合機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)人員，品檢員做好首檢工作。做好機(jī)與機(jī)臺(tái)、組與組之間的協(xié)調(diào)工作，保障生產(chǎn)流程正常運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中，認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。生產(chǎn)結(jié)束后，審核《工序單》的填寫內(nèi)容，確認(rèn)無(wú)誤后，按要求下道交付工序。要求各機(jī)臺(tái)填寫相關(guān)記錄，并審核準(zhǔn)確性。督促各機(jī)臺(tái)設(shè)備保養(yǎng)及現(xiàn)場(chǎng)清潔工作。記錄當(dāng)天工作內(nèi)容。相關(guān)作業(yè)（流程）例：流入流出編制：批準(zhǔn)：修訂次數(shù)：修訂日期：作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SC－ZY－21作業(yè)名稱：糊箱機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書重要數(shù)據(jù)：（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)依據(jù)：工具設(shè)備：糊箱機(jī)作業(yè)區(qū)域：作業(yè)內(nèi)容：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)馬達(dá)。調(diào)整前段壓紙輪高度，調(diào)整擺動(dòng)擋板尺寸，使其尺寸和擋板寬度一致。調(diào)整中段擋板高度，讓其高度正好是紙箱厚度的1.5倍，調(diào)整壓紙滾軸的高度，讓其正好壓到紙箱即可。按訂單上要求捆包數(shù)量，調(diào)好設(shè)定器。打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，根據(jù)紙箱規(guī)格調(diào)節(jié)左右兩側(cè)擋板，打開(kāi)供糊開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)上糊輪