隧道各種施工方案方法：斷層及破碎隧道施工

斷層及破碎隧道齊頭左右兩側(cè)用鉆孔臺車或DK—100小于20m，調(diào)查導(dǎo)坑穿過斷層破碎帶后，再掘進在一段距離轉(zhuǎn)入正洞，在處理斷層破碎帶同時，在前方開辟新工作面，加快施工進度。1、施工方法1.1斷層寬度較小,巖體組成物為堅硬巖塊且擠壓緊密,圍巖穩(wěn)定性相對較好,隧道通過這樣的斷層,可不變施工方法,與前后段落的施工方法一致,避免頻繁變更施工方法,影響施工進度,但過斷層帶要加強初期支護和適當?shù)妮o助施工措施渡過斷層帶。如超前錨桿與徑向錨桿配合，加厚噴射砼，并增設(shè)鋼筋網(wǎng)等措施。必要時可增設(shè)格柵架。超前錨桿在拱部設(shè)置，錨桿直徑Φ22m,長3.5m,環(huán)向間距40cm,外插角約為10,每02m設(shè)一環(huán),保證環(huán)間搭接水平長度大于1.0m,用早強砂漿作為超前錨桿桿體與巖層孔壁間的膠結(jié)物,以及早發(fā)揮超前支護作用,在超前支護下掘進。開挖后立即施作徑向錨桿，掛鋼筋網(wǎng)，噴射砼等初期支護。1.2的直熱軋鋼管,長3.5m～5.0m,外插角10°～20°,管壁每隔10cm～20cm,交錯鉆眼,孔口150cm段不鉆孔,眼孔直徑6mm～8mm,采用水泥砂漿或水泥水玻璃漿液灌注,導(dǎo)管環(huán)向間距30mm～50mm,縱向兩組導(dǎo)管間水平搭接長度不小于1.0m。1.3斷層出露于地表溝槽,具隧道為淺埋,可采用地面砂漿錨桿結(jié)合地面加固和排泄地表水及防止地表水下滲等措施。1.0m～1.5m按矩形或梅花形布置,錨桿直徑Φ18mm～22mm,長度根據(jù)覆蓋厚度確定,錨固范圍根據(jù)地形和推測破裂面確定。1.4管棚鋼架超前支護半斷面開挖；當斷層寬度大,巖體極破碎時,可采用注漿管棚和鋼架超前支護,管棚長度一般10m～40m,能一組管棚穿過斷層破碎帶,則采用一組管棚,但受地質(zhì)和施工條件限制,斷層寬度大,可分組設(shè)置,縱向兩組管棚的搭接長度不小于3.0m。管棚用鋼管直徑80～150mm,一般多采用Φ108厚壁熱扎無縫鋼管,環(huán)向鋼管中心間距為管徑的2～3倍即30～40cm,鋼架根據(jù)地質(zhì)情況,可采用型鋼或格棚,其間距0.8～1.0m一榀,在管棚支護下,采用上半斷面先開挖,在作好上半斷面的錨、網(wǎng)、噴、鋼架等到初期支護后，才能開挖下部。2、施工工藝2.1超前錨桿:拱部開挖輪廓線,根據(jù)設(shè)計位置和間距,測放出孔位,并用紅(或白)油漆標在掘進齊頭的巖石上按所標的孔位鉆孔,孔位偏差小于5cm,鉆孔保持直線，外插角6°～10°,孔深誤差±5cm清孔檢孔并檢查錨固藥包錨固藥包在清水中浸泡,浸泡時間根據(jù)產(chǎn)品試驗確定確定,隨泡隨用,錨固藥包浸泡后立即推入孔內(nèi),并用木棍送至孔底防止破裂插入桿體,當采用人工手持插入有困難時,可用錘擊或風(fēng)動鑿巖機送入。2.2超前小導(dǎo)管周壁預(yù)注漿制作小導(dǎo)管施工準備測量布孔并標注在巖面上鉆孔機械設(shè)備檢修安裝小導(dǎo)管聯(lián)接管路、密封孔口否壓水檢查是否達到要求是壓漿拌漿否壓力流量是否達到要求是結(jié)束2.3注漿管棚和鋼架超前支護:在開挖工作面后,將開挖輪廓擴大30cm～50cm,長度不小于5m作工作室以便于施作管棚,在開挖工作后面約2m范圍內(nèi),安設(shè)3榀鋼拱架緊抵掌子面,注意鋼拱架應(yīng)按線路中線、縱坡加管棚設(shè)計的外插角設(shè)置在鋼拱架上精確測放出每根管棚的位置，并用Ω型鋼筋將孔口管焊在鋼拱架上,保證孔口管軸線與管棚設(shè)計軸線一致立模灌注砼套拱,將鋼拱架孔口管理于砼內(nèi),使鋼拱架孔口管在鋼管鉆進過程中不變形走位,確保管棚軸線正確程中,必須用測斜儀經(jīng)常檢測,嚴格控制管棚軸線水檢查壓注漿液達到設(shè)計壓力和流量3、勞動力組織及進度指標3.1超前錨桿:單線隧道約6人,其中開挖工4人,普工2人,雙線隧道約10人,其中采用跟管鉆機鉆進和帶入鋼管,在鉆進過聯(lián)接管路密封孔口開挖后按設(shè)計間距及時設(shè)立鋼架。壓開挖工8人,普工2人,約3小時可施作一環(huán)。3.2超前小導(dǎo)管采用壁預(yù)注漿：單線隧道10人～12人,其中:開挖工4人～6人,普工2人～3人,司機2人,管道工1人,記錄1人。人～1582人～3人,司機2人,管道工1人,記錄1人。6～7小時可完成一環(huán)。3.3管棚:13人,其中:鉆機司機6人,管管道工2人,普工2人,拌、注漿司機2人，記錄1人，一般情況下,一臺鉆機8小時能鉆進20～30m。4、機械設(shè)備配置4.1超前錨桿:單線隧道3臺風(fēng)動鑿巖機,雙線隧道5臺。4.2超前小導(dǎo)管周壁預(yù)注漿:風(fēng)動鑿巖機:單線隧道3臺,雙線隧道5臺;注漿泵BW—250/50型1臺。4.3管棚:跟管鉆機2臺;BW—250/50注漿泵1臺。5、質(zhì)量控制要點5.1后孔口藥店包膠結(jié)體要飽滿。5.2超前小導(dǎo)管注漿鉆孔位置、方向、外插角要正確。終孔后應(yīng)將鉆孔吹洗干凈，小導(dǎo)管應(yīng)對中插入，加入水玻璃，孔口要設(shè)止?jié){塞，壓注時壓力由小緩慢增大，一般為0.5～1.0MPa5.3管棚5.3.1套拱固定孔口管的鋼拱的位置標高要準確,設(shè)立要牢固,每根孔口管的位置、方向、外插角精確、測放、并用Ω形鋼筋焊在拱架上,保證孔口管的軸線與管棚鋼管軸也應(yīng)加1°的外插角。5.3.2鉆進中要經(jīng)常用測斜儀,測量鋼管的傾斜度,發(fā)現(xiàn)偏差超過設(shè)計要求,要及時糾正。保證鋼管終端偏差小于20cm。5.3.3鋼管采用絲扣連接,在同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管的接頭錯開距離應(yīng)大于1.0m。5.3.4先施作有孔鋼花管,注漿后再施工無孔鋼管,即有孔管與無孔管間隔施工,無孔管作為檢查管、檢查注漿效果。5.3.5注漿同超前小導(dǎo)管預(yù)注漿。5.3.6開挖后要及時施作錨桿,網(wǎng)噴砼和鋼架。6、安全、質(zhì)量、環(huán)保措施。6.1在接近斷層破碎帶時,認真作好超前地質(zhì)探測工作。6.2每次開挖后作好開挖工作后的地質(zhì)素描記錄,記錄工作面的地質(zhì)構(gòu)造,巖石擠壓破碎程度,裂隙充填物情況,地下水活動情況