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文檔簡介
安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》精華考點全套第一章輯械安全技術(shù)考點一:機械的基本概念機械是由若干個零、部件連接構(gòu)成,其中至少有一個零、部件是可運動的,并且配備或預(yù)定配備動力系統(tǒng),是具有特定應(yīng)用目的的組合??键c二:機械分類按照機械的使用用途,可以將機械大致分為10類。(一)動力機械動力機械指用作動力來源的機械,也就是原動機。如機器中常用的電動機、內(nèi)燃機、蒸汽機以及在無電源的地方使用的聯(lián)合動力裝置。(二)金屬切削機械金屬切削機械指對機械零件的毛坯進行金屬切削加工用的機械。根據(jù)其工作原理、結(jié)構(gòu)性能特點和加工范圍的不同,又分為車床、鉆床、錘
、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、鏡床、刨(插)床、拉床、電加工機床、鋸床和其他機床12類。(三)金屬成型機床(改變形狀)金屬成型機床指除金屬切削加工以外的加工機械。如鍛壓機械、鑄造機械等。(四)交通運輸機械交通運輸機指用于長距離載人和物的機械。如汽車、火車、船舶和飛機等交通工具。(五)起重運輸機械起重運輸機械指用于在一定距離內(nèi)運移貨物或人的提升和搬運機械。如各種起重機、運輸機、升降機、卷揚機等。(六)工程機械(施工中使用)凡土石方施工工程、路面建設(shè)與養(yǎng)護、流動式起重裝卸作業(yè)和各種建筑工程所需的綜合性機械化施工工程所必需的機械裝備通稱為工程機械。包括挖掘機、鏟運機、工程起重機、壓實機、打樁機、鋼筋切割機、混凝土攪拌機、路面機、鑿巖機、線路工程機械以及其他專用工程機械等。(七)農(nóng)業(yè)機械農(nóng)業(yè)機械指用于農(nóng)、林、牧、副、漁業(yè)等生產(chǎn)的機械。如拖拉機、林業(yè)機械、牧業(yè)機械、漁業(yè)機械等。(八)通用機械通用機械指廣泛用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)各部門、科研單位、國防建設(shè)和生活設(shè)施中的機械。如泵、風、壓縮機、閥門、真空設(shè)備、分離機械、減(變)速機、干燥設(shè)備、氣體凈化設(shè)備等。(九)輕工機械輕工機械指用于輕工、紡織等部門的機械。如紡織機械、食品加工機械、印刷機械、制藥機械、造紙機械等。(十)專用機械專用機械指國民經(jīng)濟各部門生產(chǎn)中所特有的機械。如冶金機械、采煤機械、化工機械、石油機械等??键c三:機械使用過程中的危險有害因素機械使用過程中的危險可分為機械性危險和非機械性險。(一)機械性危險機械性危險包括與機器、機器零部件(包括工材料夾緊機構(gòu))或其表面、工具、工件、載荷、飛射的固體或流體物料有關(guān)的可能會導(dǎo)致擠壓、剪切、碰撞、切割或切斷、纏繞、碾壓、吸入或卷入、沖擊、刺傷或刺穿、摩擦或磨損、拋出、絆倒和跌落、高壓流體噴射等危險。產(chǎn)生機械性危險的條件因素主要有:(1)形狀或表面特性。如鋒利刀刃、銳邊、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。(2)相對位置。如由于機器零部件運動可能產(chǎn)生擠壓、剪切、纏繞區(qū)域的相對位置。(3)動能。具有運動(速度、加速、減速)以及運動方式(平動、交錯運動或旋轉(zhuǎn)運動)的機器零部件與人體接,零部件由于松動、松脫、掉落或折斷、碎裂、甩出。(4)勢能。人或物距離地面有落差在重力影響下的勢能,高空作業(yè)人員跌落危險、彈性元件的勢能釋放、在壓力或真空下的液體或氣體的勢能、高壓流體(液壓和氣動)壓力超過系統(tǒng)元器件額定安全工作壓力等。(5)質(zhì)量和穩(wěn)定性。機器抗傾翻性或移動機器防風抗滑的穩(wěn)定性。(6)機械強度不夠?qū)е碌臄嗔鸦蚱屏选?7)料堆(垛);坍塌、土巖滑動造成掩埋所致的室息危險等。(二)非機械性危險非機械性危險主要包括電氣危險(如電擊、電傷)、溫度危險(如灼燙、冷凍)、噪聲危險、振動危險、輻射危險(如電離輻射、非電離輻射)、材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險、未履行安全人機工程學(xué)原則而產(chǎn)生的危險等??键c四:機械危險部位及其安全防護措施(一)轉(zhuǎn)動的危險部位及其防護(1)轉(zhuǎn)動軸(無凸起部分):一般是通過在光軸的暴露部分安裝一個松散的、與軸具有12mm凈距的護套來對其進行防護。(2)轉(zhuǎn)動軸(有凸起部分):具有凸起物的旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)利用固定式防護罩進行全面封
。(3)對旋式軋輥:即使相鄰軋輾的間距很大,但是操作人員的手、臂以及身體都有可能被卷入。一般采用鉗型防護罩進行防護。(4))牽引力:當操作人員向牽引輻送入材料時,人們需要靠近這些轉(zhuǎn)輾,其風險較大。可以安裝一個鉗型條,通過減少間隙來提供保護,通過鉗型條上的開口,便于材料的輸送。(5))臥式輸送機(輾軸交替驅(qū)動):應(yīng)該在驅(qū)動軸的下游安裝防護罩。如果所有的輾軸都被驅(qū)動,將不存在卷入的危險,故無須安裝防護裝置。(6)軸流風扇(輯):安裝在通風管道內(nèi)部的軸流風扇(機)將不存在危險。開放式葉片是危險的,需要使用防護網(wǎng)來進行防護。防護網(wǎng)的網(wǎng)孔應(yīng)足效防止手指接近葉片。(7)徑流通風機:安裝在通風管內(nèi)部的風機不存在危險。通向風扇的進風口應(yīng)該被一定長度的導(dǎo)管所保護,并且其入口應(yīng)覆蓋防護網(wǎng)。導(dǎo)管的長度和網(wǎng)孔的尺寸必須能夠防止手指和手臂接近轉(zhuǎn)動的葉片。(8)嚙合齒輪:機械設(shè)備的大部分齒輪都是包含在機框內(nèi)的,由于其密閉性,這些齒輪是安全的。暴露的齒輪應(yīng)使用固定式防護罩進行全面的保護。①齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置。②防護裝置材料可用鋼板或鑄造箱體,必須堅固牢靠,保證在機器運行過程中不發(fā)生振動。③便于開啟,便于機器的維護保養(yǎng),能方便地打開和關(guān)閉。④為引起人們的注意,防護罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色,最好裝電氣聯(lián)鎖,使防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。(9)旋轉(zhuǎn)的有輻輪:當有輻輪附屬于一個轉(zhuǎn)動軸時,用手動有輻輪來驅(qū)動機械部件是危險的??梢岳靡粋€金屬盤片填充有輻輪來提供防護,也可以在手輪上安裝一個彈簧離合器,使軸能夠自由轉(zhuǎn)動。(10)砂輪機:無論是固定式砂輪機,還是手持式砂輪機,除了其磨削區(qū)域附近,均應(yīng)加以密閉來提供防護。(11)旋轉(zhuǎn)的刀具:旋轉(zhuǎn)的刀具應(yīng)該被包含在機器內(nèi)部(如卷筒裁切機)。在使用手工送料時,應(yīng)盡可能減少刀刃的暴露,并使用背板進行防護。當加工的材料是可燃物時,產(chǎn)生碎屑的場所應(yīng)該有適當?shù)姆阑鸫胧?。當需要拆卸刀片時,應(yīng)使用特殊的卡具和手套來提供防護。(二)直線運動的危險部位(1)切割刀刃:切割紙張、塑料等材料的刀刃極其鋒利,具有較高的危險性,應(yīng)使其暴少。當需要對刀具進行維護時,需要提供特殊的卡具。
(2)砂帶機:砂帶機的砂帶應(yīng)該向遠離操作者的方向運動,并且具有止逆裝置,僅將工作區(qū)域暴露出來,靠近操作人員的端部應(yīng)進行防護。(3)機械工作臺和滑枕:具有運動平板或者滑枕的機械設(shè)備應(yīng)該被合布置,當其運動平板(或者滑枕)達到極限位置時,平板(或者滑枕)的端面距離應(yīng)和固定結(jié)構(gòu)的間距不能小于500mm,以免造成擠壓示。(4)配重塊:當使用配重塊時,應(yīng)對其全部行程加以封閉,直到地面或者機械的固定配件處,避免形成擠壓陷阱。(5)帶鋸機:可調(diào)節(jié)的防護裝置應(yīng)該裝置在帶鋸機上,僅用于材料切割的部分可以露出,其他部分得以封閉。(6)沖壓機和鉚接機:這些機械設(shè)備夠感知手指存在的特殊失誤防護裝置。能需要操作人員手持工件靠近沖擊頭,需要為這些機械提供能(7)剪刀式升降機:在操作過程中,主要的危險在于鄰近的工作平臺和底座邊緣間形成的剪切和擠壓陷阱??衫煤煵技右苑忾]。在維護過程中,主要的危險在于剪刀機構(gòu)的意外閉合??梢酝ㄟ^障礙物(木塊等)來防止剪刀機構(gòu)的閉合。(三)轉(zhuǎn)動和直線運動的危險部位(1))齒條和齒輪:應(yīng)利用固定式防護罩將齒條和齒輪全部封閉起來。(2))皮帶傳動:不管使用何種類型的皮帶,皮帶傳動的危險出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進入到皮帶輪的部位。這種驅(qū)動還會因摩擦而生熱。采用的防護措施必須能夠保證足夠的通風,否則,這種驅(qū)動會過熱而失效。焊接金屬網(wǎng)是一種實用的防護,可能需要一個支撐框架,其安裝位置應(yīng)能保證手指不會觸及皮帶,皮帶傳動裝置防護罩可采用金屬骨架的防護網(wǎng),與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm。(3))輸送鏈和鏈輪:危險來自于輸送鏈進入到鏈輪處以及鏈齒。采取的防護措施應(yīng)能防止接近鏈輪鋸齒和輸送鏈進入到鏈輪部位。考點五:實現(xiàn)機械安全的途徑與對策措施決定機械產(chǎn)品安全性的關(guān)鍵是設(shè)計階段采用安全措施,還要通過使用階段采用安全措施來最大限度小風險。實現(xiàn)機械設(shè)備安全遵循以下兩個基本途徑:①選用適當?shù)脑O(shè)計結(jié)構(gòu),盡可能避免危險或減小風險;②通過減少對操作者涉入危險區(qū)的需要,限制人們面臨危險,避免給操作者帶來不必要的體力消耗、精神緊張和疲勞。(一)采用本質(zhì)安全技術(shù)本質(zhì)安全技術(shù)是指通過改變機器設(shè)計或工作特性,來消除危險或減小與危險相關(guān)的風險的保護措施。1.合理的結(jié)構(gòu)形式:避免形狀傷害(銳利尖角及凹陷)、相對位置設(shè)計避免擠壓、足夠穩(wěn)定性;2.限制機械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力:設(shè)計符合相關(guān)規(guī)范、抗破壞能力、連接緊固、防超載、良好平衡(旋轉(zhuǎn)抗倒,水平抗傾覆);(二)安全防護措施安全防護措施是指從人的安全需要出發(fā),采用特定技術(shù)手段,防止僅通過本質(zhì)安全設(shè)計措施不足以減小充分限制各種危險的安全措施,包括防護裝置、保護裝置及其他補充安全保護措施1、防護裝置(1))防護裝置的功能1))隔離作用,防止人體任何部位進入機械的危險區(qū)觸及各種運動零部件。2))阻擋作用,防止飛出物打擊,高壓液體意外噴射或防止人體灼燙、腐蝕傷害等。3))容納作用,接受可能由機械拋出、掉落、射出的零件及其破壞后的碎片等。4))其他作用,在有特殊要求的場合,還應(yīng)對電、高溫、火、爆炸物、振動、輻射、粉塵、煙有特別阻擋、隔絕、密封、吸收或屏蔽作用。(2))防護裝置
聯(lián)鎖防護裝置防護裝置的開閉狀態(tài)直接與防護的危險狀態(tài)相聯(lián)鎖,只要防護裝置不關(guān)閉,被其"抑制"的險機器功能就不能執(zhí)行,只有當防護裝置關(guān)閉時,被其"抑制"的危險機器功能才有可能執(zhí)行;在危險機器功能執(zhí)行過程中,只要防護裝置被打開,就給出停機指令。(3))防護裝置的安全技術(shù)要求除了滿足安全防護裝置的一般要求外,還應(yīng)符合以下要求:1))防護裝置應(yīng)設(shè)置在進入危險區(qū)的唯一通道上,防護結(jié)構(gòu)體不應(yīng)出現(xiàn)漏保護區(qū),并滿足安全距離的要求,使人不可能越過或繞過防護裝置接觸危險。2))固定防護裝置應(yīng)采用永久固定(如焊接等)或借助緊固件(如螺釘、螺栓等)方式固定,若不用工具(或?qū)S霉ぞ?不可能拆除或打開。3))活動防護裝置或防護裝置的活動體打開時,盡可能與被防護的機械借助較鏈或?qū)ф湵3诌B接,防止挪開的防護裝置或活動體丟失或難以復(fù)原。2、保護裝置與機器控制系統(tǒng)一起作用的,使機器元件做有限運動的控制裝置。2)保護裝置的技術(shù)特征(1))保護裝置零部件的可靠性應(yīng)作為其安全功能的基礎(chǔ),在規(guī)定的使用壽命期限內(nèi),不會因零部件失效使安全裝置喪失主要安全功能。(2))保護裝置應(yīng)能在危險事件即將發(fā)生時,停止危險過程。(3))重新啟動的功能,即當保護裝置動作第一次停機后,重新啟動,機器才能開始工作。3、安全防護裝置的選擇1))必須裝設(shè)安全防護裝置的機械部位(1)旋轉(zhuǎn)機械的傳動外露部分;(2)沖壓設(shè)備的施壓部分;(3起重運輸設(shè)備;(4)加工過熱和過冷的部件時,必須配置防接觸屏蔽裝置;(5)生產(chǎn)、使用、貯存或運輸中存在有易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)施安全防護裝置。(6)自動生產(chǎn)線和復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備及重要的安全系統(tǒng),都應(yīng)設(shè)自動監(jiān)控裝置、開車預(yù)警信號裝置、聯(lián)鎖裝置、減緩運行裝置、防逆轉(zhuǎn)等起強制作用的安全防護裝置。2))安全防護裝置的選擇原則(1)機械正常運行期間操作者不需要進入危險區(qū)的場合,優(yōu)先考慮選用固定式防護裝置,包括進料、取料裝置,輔助工作臺;適當高度的柵欄,通道防護裝置等。(2))機械正常運轉(zhuǎn)時需要進入危險區(qū)的場合,當需要進入危險區(qū)的次數(shù)較多,需經(jīng)常開啟固定防護裝置會帶來作業(yè)不便時,可考慮采用聯(lián)鎖裝置、自動停機裝置、可調(diào)防護裝置、自動關(guān)閉防護裝置、雙手操縱裝置、可控防護裝置等。(3))對非運行狀態(tài)的其他作業(yè)期間(如機器的設(shè)定、示教、過程轉(zhuǎn)換、查找故障、清理或維修等)需進入危險區(qū)的場合,需要移開或拆除防護裝置,或人為抑制安全裝置功能時,可采用手動控制模式、止—動操縱裝置或雙手操縱裝置、點動—有限的運動操縱裝置等。4、補充保護措施1))急停裝置要求(1)急停器件為紅色掌撤或蘑菇式開關(guān)、拉桿操作開關(guān)等,附近襯托色為黃色(2)不產(chǎn)生附加風險,不應(yīng)削弱安全裝置或與安全功能有關(guān)裝置的效能3)急停裝置被啟動后應(yīng)保持接合狀態(tài),在用動重調(diào)之前應(yīng)不可能恢復(fù)電路。2)被困人員逃生和救援的措施被困人員逃生和救援的措施包括并不僅限于以下情況:(1)操作者陷入危險的設(shè)施中的生通道和躲避空間。(2)設(shè)備機械急停后,
提供人工移動某些元件或反向移動某些元件的措施。(3)下降裝置的錨定點。(4)受困人員的呼救通訊方式。5)安全進入機器的措施操作及與安裝、維護相關(guān)的所有常規(guī)作業(yè)盡可能由人員在地面完成。如果無法實現(xiàn),應(yīng)提供安進入機內(nèi)的設(shè)施,并確保不會使操作者接近機器的危險區(qū)??键c六:安全標志和安全色表示特別注意的信息。應(yīng)用于各種機械在工作或移動時容易碰撞的部位(如移動式起重機的外伸腿、起重臂端部、起重吊鉤和配重等),剪板機的壓緊裝置,沖床的滑塊等有暫時或永久性危險的場所或設(shè)備,固定警告標志的標志桿上的色帶等。標志牌的設(shè)置位置:醒目地方和明亮環(huán)境。②多個安全標志在一起設(shè)置。應(yīng)按警告、禁止、指令、提示類型的順序,先左后右、先上后下排列。③標志檢查與維修。至少每半年檢查一次,發(fā)現(xiàn)變形、破損、褪色不符合要求時,應(yīng)及時修正或更換,以保證安全色正確、醒目??键c七:砂輪機安全技術(shù)①砂輪防護罩的總開口角度不大于90。,使用砂輪安裝軸水平面以下時角度可以增大到125。。砂輪安裝軸水平面上方任何情況下都應(yīng)不大于65。。②砂輪防護罩任何部位不得與砂輪裝置各運動部件接觸,砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護罩開口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于15mm。③防護罩上方可調(diào)護板與砂輪圓周表面間隙不超過6mm,磨損時,距離應(yīng)不大于1.6mm。④工件托架與砂輪主軸中心線等高,與砂輪圓周表面間隙小于3m,磨損時工件托架和砂輪間的距離不大于2mm。(4))其他安全要求①絕緣電阻:電源接線子與保持接地端之間的絕緣電阻,其值不應(yīng)小于1MQ。②噪聲:臺式、落地砂輪機空運轉(zhuǎn)條件下,噪聲不得超過80dB。③粉塵:帶除塵裝置的砂輪機的粉塵濃度不應(yīng)超過10mg/m。④砂輪只可單向旋轉(zhuǎn),在明顯位置上應(yīng)標有砂輪旋轉(zhuǎn)方向⑤新砂輪、經(jīng)第一次修整的砂輪以及發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平衡的砂輪,都應(yīng)進行平衡試驗??键c八:沖壓剪切機械安全技術(shù)壓力機(包括剪切機)是危險性較大的機械,從勞動安全衛(wèi)生角度看,壓力加工的危險因素有機械危險、電氣危險、熱危險、噪聲振動危險(對作業(yè)環(huán)境的影響很大)、材料和物質(zhì)危險以及違反安全人機學(xué)原則導(dǎo)致危險等,其中以機械傷害的危險性最大。除一般機械傷害事故外,壓力機在作業(yè)危險區(qū)特有的沖壓事故尤為突出。1、沖壓事故特點(1))危險狀態(tài):滑塊做上下往復(fù)直線運動。(2))操作危險區(qū):壓力機滑塊安裝沖模后,沖模的垂直投影面的范圍的??趨^(qū)。(3))危險時間:隨著滑塊的下行程,上、下模具的相對距離變小甚至閉合的階段。(4))危險事件:滑塊的下行程人的手臂仍然處于危險空間(??趨^(qū))發(fā)生擠壓、剪切等機械傷害2、壓力區(qū)安全保護(1))離合器剛性離合器:剛性金屬鍵作為接合零件,構(gòu)造簡單,不需要額外動力源,但不能使滑塊停止在行程的任意位置,只能使滑塊停止在上死點。②摩擦離合器:借助摩擦副的摩擦力來傳遞扭矩,結(jié)合平穩(wěn),沖位置。(2))制動器①禁止在機械壓力機上使用帶式制動器來停止滑塊。②腳踏操作與雙手操作規(guī)范應(yīng)具有聯(lián)鎖控制。③在離合器、制動器控制系統(tǒng)中,噓急停按鈕。急停按鈕停止動作應(yīng)優(yōu)先于其他控制裝置??键c九:木材加工危險因素1、機械危險:刀具的切割傷害、木料的反彈沖擊傷害、鋸條斷裂或刨刀片飛出以及木屑碎片拋射飛出物傷人。2、生物效應(yīng):可引起皮膚癥狀、視力失調(diào)、對呼吸道粘膜的刺激和病變、過敏病狀等;3、化學(xué)危害:引起中毒、皮炎或損害呼吸道粘膜;4、木粉塵傷害:導(dǎo)致呼吸道疾病或肺葉纖維化癥狀,引起鼻癌;5、火災(zāi)爆炸危險;6、噪聲和振動危害;考點十:刨刀軸安全技術(shù)(1)刀軸必須是裝配式圓柱形結(jié)構(gòu),嚴禁使用方形刀軸(2)組裝后的刨刀片徑向伸出量不得大于1.1mm。(3)組裝后的刀軸須經(jīng)強度試驗和離心斌驗,刀體上的裝刀梯形槽應(yīng)上底在外,下底靠近圓心。(4)刀軸的驅(qū)動裝置所有外露旋轉(zhuǎn)件都必須有牢固可靠的防護罩并在罩上標出單向轉(zhuǎn)動的明顯標志。(5)須設(shè)有制動裝置,在切斷電源后,保證刀軸在規(guī)定的時間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動??键c十一:帶鋸機和圓鋸機安全技術(shù)一、帶鋸條的安全要求1、帶鋸條的鋸齒應(yīng)鋒利,齒深不得超過鋸寬的1/4,鋸條厚度應(yīng)與匹配的帶鋸輪相適應(yīng)。避免小輪選用厚度鋸條,造成斷裂傷人。2、鋸條焊接應(yīng)牢固平整,接頭不得超過3個,兩接頭之間長度應(yīng)為總長的1/5以上,接頭厚度基本一致。3、嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋,裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接。二、帶鋸機操控機構(gòu)的要求(1)啟動按鈕應(yīng)設(shè)置在能夠確認鋸條位置狀態(tài)、便于調(diào)整鋸條的位置上。(2)啟動按鈕應(yīng)靈敏、可靠,不應(yīng)因接觸振動等原因而產(chǎn)生誤動作。應(yīng)與鋸條厚(3)上鋸輪機動開降機構(gòu)應(yīng)與鋸機啟動操縱機自構(gòu)聯(lián)鎖,下鋸輪應(yīng)裝有能對運轉(zhuǎn)進行有效制動的裝置。(4)必須設(shè)置急??刂瓢粹o。三、圓鋸機危險因素
鋸片的切割傷害、木材的反彈拋射打擊傷害是主手動進料圓鋸機必須裝有分料刀。
自動進料圓鋸機須裝有止逆器壓料裝置和側(cè)向防護擋板,送料時應(yīng)設(shè)防護罩。考點十二:鑄造作業(yè)危險因素鑄造作業(yè)過程中存在諸多的不安全因素,可能導(dǎo)致多種危害,需要從管理和技術(shù)方面采取措施,控制事故的發(fā)生,減少職業(yè)危害。(一)火災(zāi)及爆炸紅熱的鑄件、飛濺鐵水等一旦遇到易燃易爆物品,極易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。(二)灼燙澆注時稍有不慎,就可能被熔融金屬燙傷;經(jīng)過熔煉爐時,可能被飛濺的鐵水燙傷;經(jīng)過高溫鑄件時,也可能被燙傷。(三)機械傷害鑄造作業(yè)過程中,機械設(shè)備、工具或工件的非正常選擇和使用,人的違章操作等,都可導(dǎo)致機械傷害。如造型機壓傷,設(shè)備修理時誤啟動導(dǎo)致砸傷、碰傷。(四)高處墜落由于工作環(huán)境惡劣、照明不良,加上車間設(shè)備立體交叉,維護、檢修和使用時,易從高處墜落。(五)塵毒危害考點十三:鍛造安全技術(shù)措施(1)鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺。(2)外露的傳動裝置(齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等)必須有防護罩。防護罩需用較鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動部件上。(3鍛壓機械的啟動裝置必須能保證對設(shè)進行迅速開關(guān),并保證設(shè)備運行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。(4)啟動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓機意外地開動或自動開動。較大型的空氣錘或蒸汽—空氣自由錘一般考點十五:疲勞一、疲勞的定義疲勞分為肌肉疲勞(體力疲勞)和精神疲勞(腦力疲勞)兩種。肌肉疲勞是指過度緊張的肌肉局部出現(xiàn)酸痛象,一般只涉及大腦皮層的局部區(qū)域;精神疲勞則與中樞神經(jīng)活動有關(guān),是一種彌散的、不愿意再作任何活動的懶惰感覺,意味著肌體迫切需要得到休息。二、疲勞產(chǎn)生的原因1、工作條件因素:指對勞動者的勞動程產(chǎn)生影響的工作環(huán)境。包括勞動制度和生產(chǎn)組織不合理。2、作業(yè)者本身的因素:作業(yè)者因素包括作業(yè)者的熟練程度、操作技巧、身體素質(zhì)及對工作的適應(yīng)性,營養(yǎng)、年齡、休息、生活條件以及勞動情緒。三、消除疲勞的途徑1、在進行顯示器和控制器設(shè)計時應(yīng)充分考慮人的生理、心理因素。2、通過改變操作內(nèi)容、播放音樂等手段克服單調(diào)乏味的作業(yè)。3、改善工作環(huán)境,科學(xué)地安排環(huán)境色彩、環(huán)境裝飾及作業(yè)場所布局,保證合理的溫濕度、充足的光照等。4、避免超負荷的體力或腦力勞動,合理安排作息時間,注意勞逸結(jié)合等。第二章電氣安全技術(shù)考點十六:觸電事故種類觸電事故分為電擊和電傷。一、電擊電擊是電流直接通過人體造成的傷害。按照發(fā)生電擊時電氣設(shè)備的狀態(tài),電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊二、電傷電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能,機械能等其他形態(tài)的能量作用于人體造成的傷害。在觸電傷亡事故中,盡管85%以上的死亡事故是電擊造成的,但其中大約70%含有電傷的因素。電傷分為:電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化電烙印、電氣機械性傷害、電光眼等傷害。(1))電弧嬈傷、皮膚金屬化電光眼傷害電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷,是最危險的電傷。高壓電弧和低壓電弧都能造成嚴重燒傷。皮膚金屬化是電弧使金屬熔化,氣化金屬微粒滲皮膚造成的傷害。電光眼是發(fā)生弧光放電時,由紅外線可見光紫外線對眼睛的傷害。(2))電流灼傷、電烙印、電氣機械性傷害電流灼傷是電流通過人體由電能轉(zhuǎn)換成熱能造成的傷害。電烙印是電流通過人體后在人體與帶電體接觸的部位留下的永久性斑痕。電氣機械性傷害是電流作用于人體時,由于中樞神經(jīng)強烈反射和肌肉強烈收縮等作用造成的機體組織斷裂、骨折等傷害??键c十七:
人體阻抗變化人體阻抗大取決于接觸電壓、頻率、電流持續(xù)時間、接觸壓力皮膚潮濕程度和溫度等。(1接觸電壓升高人體電阻急劇降低。(2)皮膚越濕潤,電阻越低。金屬粉、煤粉等導(dǎo)電性物質(zhì)污染皮膚,也會大大降低人體電阻。(3電流持續(xù)時
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