采購價值工程與價值分析VAVE

采購成本指與采購原材料部件相關(guān)的物流費(fèi)用，包括采購訂單費(fèi)用、采1)價值分析法與價值工程法，即通常所說的VA與VE法：適用于新產(chǎn)簡化、變更、替代等方法，來達(dá)到降低成本的目的。價值工程是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能、成本，做系統(tǒng)的研究與分析，現(xiàn)在價值分析與價值工程已被視為2)談判：談判是買賣雙方為了各自目標(biāo)，達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)議過程。談判并不只限于價格方面，也適用于某些特定需求。使用談判的方式，通常期望采購價格降低的幅度約為3%-5%。如果希望達(dá)成更大的降幅，則需運(yùn)3)早期供應(yīng)商參與ESI:在產(chǎn)品設(shè)計初期，選擇伙伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。通過供應(yīng)商早期參與的方式，使新產(chǎn)品開發(fā)小組依據(jù)供應(yīng)商提出的性能規(guī)格要求，極早調(diào)整戰(zhàn)略，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識來達(dá)到降4.杠桿采購：避免各自采購，造成組織內(nèi)不同單位，向同一個供應(yīng)商采購相同零件，卻價格不同，但彼此并不知的情形，無故喪失節(jié)省采購成本5)聯(lián)合采購：主要發(fā)生于非營利事業(yè)的采購，如醫(yī)院、學(xué)校等，通過統(tǒng)計不同采購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。這也被應(yīng)用于一般商6)為便利采購而設(shè)計，DFP—自制與外購的策略：在產(chǎn)品的設(shè)計階段，利用協(xié)辦廠的標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自制所需的技術(shù)支援，同時也降7)價格與成本分析：這是專業(yè)采購的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購8)標(biāo)準(zhǔn)化采購：實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品項(xiàng)目或零件使用共通的設(shè)計、規(guī)格，或降低訂制項(xiàng)目的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。但這只是標(biāo)準(zhǔn)化的其中一環(huán)，應(yīng)擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍，以獲得更大價值工程法(ValueEngineering,VE)又稱為價值分析(ValueAnalysis,VA)是一門新興的管理技術(shù)，是降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益的有效方法。指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行功能分析，使目標(biāo)以最低的總成本(壽命周期成本),可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)的必要功能，從而提高產(chǎn)品或服務(wù)的價值。價值工程主要思想是通過對選定研究對象的功能及費(fèi)用分析，提高對象的價值。這里的價值，指的是反映費(fèi)用支出與獲得之間的比例，用數(shù)學(xué)比例式表達(dá)如下：價值=功能/成本。價值工程法年美國價值工程協(xié)會成立時他當(dāng)選為該協(xié)會第一任會長。在二戰(zhàn)麥爾斯發(fā)現(xiàn)有一些相對不太短缺的材料可以很好地替代短缺材料來，麥爾斯逐漸總結(jié)出一套解決采購問題的行之有效的方法，并法的思想及應(yīng)用推廣到其他領(lǐng)域，例如，將技術(shù)與經(jīng)濟(jì)價值結(jié)合后與全面質(zhì)量管理相結(jié)合，得到進(jìn)一步發(fā)揚(yáng)光大，成為一套更加例如，選擇占成本比例大的原材料部分如果能夠通過價值分析降低費(fèi)用提高價值，那么這次價值分析對降低產(chǎn)品總成本的影響也會很大。當(dāng)我們面臨個緊迫的境地，例如生產(chǎn)經(jīng)營中的產(chǎn)品功能、原材料成本都需要改進(jìn)時，研經(jīng)濟(jì)分析以及本企業(yè)的實(shí)際能力等等。價值分析中能夠確定的方案的多少以及實(shí)施成果的大小與情報的準(zhǔn)確程度、及時程度、全面程度緊密相關(guān)。有了較為全面的情報之后就可以進(jìn)入價值工程的核心階段一功能分析。在這一階段要進(jìn)行功能的定義、分類、整理、評價等步驟。經(jīng)過分析和評價，分析人員可以提出多種方案，從中篩選出最優(yōu)方案加以實(shí)施。在決定實(shí)施方案后應(yīng)該制定具體的實(shí)施計劃、提出工作的內(nèi)容、進(jìn)度、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任等方面的內(nèi)容，確保方案的實(shí)施質(zhì)量。為了掌握價值工程實(shí)施的成果，還要組織成果評價。成果的鑒定一般以實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益為主。作為一項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析方法，價值工程做到了將技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的緊密結(jié)合，價值工程的實(shí)施程序價值工程已發(fā)展成為一問比較完善的管理技術(shù)，在實(shí)踐中已形成了一套科學(xué)的實(shí)施程序。這套實(shí)施程序?qū)嶋H上是發(fā)現(xiàn)矛盾、分析矛盾和解決矛盾的過程，通常是圍繞以下7個合乎邏輯程序的問題展開的：(1)這是什么?(2)這是干什么用的?(3)它的成本多少?(4)它的價值多少?(5)有其他方法能實(shí)現(xiàn)這個功能嗎?(6)新的方案成本多少?功能如何?(7)新的方案能滿足要求嗎?順序口答和解決這七個問題的過程，就是價值工程的工作程序和步驟。方案，實(shí)施方案，評價活動成果。價值工程的應(yīng)用領(lǐng)域價值工程雖然起源于材料和代用品的研究，但這一原理很快就擴(kuò)散到各一項(xiàng)成套技術(shù)項(xiàng)目的分析，小的可以應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品，每一部工程價值分析、產(chǎn)品價值分析、技術(shù)價值分析、設(shè)備價值分析、原材料價值技術(shù)方法，而且是一項(xiàng)指導(dǎo)決策，有效管理的科學(xué)方法，體現(xiàn)了現(xiàn)代經(jīng)營的思想。在工程施工和產(chǎn)品生產(chǎn)中的經(jīng)營管理也可采用這種科學(xué)思想和科學(xué)技術(shù)。例如：對經(jīng)營品種價值分析、施工方案的價值分析、質(zhì)量價值