(完整word版)零件測繪教案

課題序號一授課時數(shù)30審批人課題名稱機(jī)械制圖零件測繪教學(xué)目的與要求培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的正確學(xué)習(xí)思想，將學(xué)過的知識在實踐中得以應(yīng)用，進(jìn)一步提高學(xué)生的動手能力和解決實際問題能力。教學(xué)重點了解減速器工作原理，分拆減速器。教學(xué)難點繪制減速器裝配圖教學(xué)內(nèi)容與課時分配序號名稱講課訓(xùn)練考核總時數(shù)分課題一減速器構(gòu)造、拆裝及工作原理4228分課題二繪制減速器裝配圖418222

分課題序號一課題名稱一級圓柱齒輪減速器構(gòu)造、拆裝及工作原理教學(xué)目通過操作，熟悉一級圓柱齒輪減速器工作原理，的掌握一級圓柱齒輪減速器的拆卸與安裝。與要求教學(xué)重點一級圓柱齒輪減速器拆卸與安裝教學(xué)難點一級圓柱齒輪減速器拆卸與安裝教一、教具準(zhǔn)備學(xué)一級圓柱齒輪減速器原理示意圖。標(biāo)二、設(shè)備準(zhǔn)備準(zhǔn)一級圓柱齒輪減速器模型。［組織教學(xué)］檢查學(xué)生人數(shù)引入實習(xí)內(nèi)容明確實習(xí)任務(wù)領(lǐng)實習(xí)工具［安全教育］穿戴好工作衣強(qiáng)調(diào)操作規(guī)程明確實習(xí)紀(jì)律［入門指導(dǎo)］一、減速器的作用及工作原理減速器的作用：減速器是一種裝在原動機(jī)與工作機(jī)之間用以降低轉(zhuǎn)速，增加扭矩的裝置。在生產(chǎn)中使用十分廣泛。工作原理：減速器是一種把較高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變?yōu)檩^低轉(zhuǎn)速的裝置。由于輸入齒輪軸的齒輪與輸出軸上大齒輪齒合在一起，而輸入齒輪軸的齒輪數(shù)少于輸出軸上大齒輪的齒輪數(shù)，根據(jù)齒數(shù)比與轉(zhuǎn)數(shù)比成反，當(dāng)動力源（如電機(jī)）或其他傳動機(jī)構(gòu)的高速運(yùn)動，通過輸入齒輪軸傳到輸出齒輪軸后，輸出軸便得到了低于輸入軸的低速運(yùn)動，從而達(dá)到減速的目的。二、減速器的主要結(jié)構(gòu)1．減速傳動裝置主要零件構(gòu)成：輸入齒輪軸，軸承，大齒輪，輸出軸等，裝配關(guān)系減速及傳動功能由輸入齒輪軸，大齒輪，鍵，輸出軸完成。2．定位連接裝置主要零件構(gòu)成：螺栓連接件，墊圈，螺母，銷釘?shù)取榱耸箿p速器的箱體，箱蓋能重復(fù)拆裝，并保證安裝精度，本減速器在箱體，箱蓋間采用錐銷定位和螺栓連接的方式。3．密封裝置主要零件：透蓋，悶蓋，密封圈。4．觀察裝置主要零件：觀察孔蓋，油標(biāo)組件等。5．軸向定位裝置主要零件：透蓋，悶蓋，輸出軸，輸入軸，調(diào)整墊圈，定位軸套等，輸出軸的軸向定位由兩端的悶蓋，透蓋和定位軸套完成，間隙調(diào)整由調(diào)整墊圈套完成。6．通氣平衡裝置主要零件：通氣螺塞，用來平衡箱體內(nèi)外的氣壓，使其基本相等。五、拆卸過程：用扳手卸掉連接螺栓，打開箱蓋，卸掉軸和齒輪及軸承，放好小零件，在拆卸部件的同時，要認(rèn)真研究減速器的裝配關(guān)系，然后畫出裝配示意圖。［巡回指導(dǎo)］教師講解示范之后，讓學(xué)生在老師的指導(dǎo)下練習(xí)，教師在旁巡回指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。［成績考核］每個學(xué)生操作一遍，老師根據(jù)情況提問3～5個問題，老師根據(jù)學(xué)生操作情況及答題情況當(dāng)場打分。［結(jié)束指導(dǎo)］交還工具、整理設(shè)備當(dāng)天實習(xí)小結(jié)。

分課題序號二課題名稱繪制減速器裝配圖教學(xué)目通過對減速器的了解，熟悉零件測繪的一般方法的和程序，提高徒手繪圖的技術(shù)，技能。與要求教學(xué)重點尺寸的測量和標(biāo)準(zhǔn)及裝配圖的繪制教學(xué)難點根據(jù)裝配圖的作用，啟發(fā)學(xué)生怎樣選用裝配圖的表達(dá)教一、工具準(zhǔn)備學(xué)繪圖板，鉛筆，三角板，丁字尺，圓規(guī)，游標(biāo)卡尺，卡鉗，螺紋規(guī)，透明膠帶，鉛絲等。準(zhǔn)二、設(shè)備準(zhǔn)備每組一套一級圓柱齒輪減速器模型。備教學(xué)過程 附記［組織教學(xué)］1、檢查學(xué)生人數(shù)2、引入實習(xí)內(nèi)容3、明確實習(xí)任務(wù)，進(jìn)行人員分工4、準(zhǔn)務(wù)工具、材料及設(shè)備、配件［安全教育］1、穿戴好工作衣2、強(qiáng)調(diào)操作規(guī)程3、明確實習(xí)紀(jì)律［入門指導(dǎo)］零件測繪就是對零部件實物進(jìn)行測繪，先徒手畫出零件草圖，零部件裝配草圖，測量出零件尺寸，并確定出技術(shù)要求，然后根據(jù)部件草圖繪制出裝配工作圖。一、零部件測繪的基本方法和步驟。1．分析零件首先了解零件的名稱，用途，材料，工作位置，主要加工方法及其他零件之間的裝配關(guān)系，然后對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和形體分析。2．確定視圖根據(jù)對零件形體的分析，按最反映零件形狀特征的視圖確定為主視圖，再根據(jù)需要選取必要的其他視圖和適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法以完整，清晰，簡便地表示出零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀。3．畫零件草圖零件草圖必須包括正規(guī)零件圖要求的全部內(nèi)容，除比例尺外，其余均應(yīng)遵守國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。畫零件草圖時，要目測比例，大體上把握各個形體之間的比例關(guān)系，目測時應(yīng)先整體后局部，再由局部返回整體的順序?qū)α慵M(jìn)行觀測，比較，從而估計出零件上各個形體之間的大致比例。二、零件尺寸的測量方法零件上的尺寸應(yīng)在全部視圖畫好后，集中進(jìn)行測量，使相關(guān)的尺寸能夠聯(lián)系起來，這樣既可以提高工作效率，又可以避免出錯或者遺漏尺寸，測量零件尺寸時，應(yīng)根據(jù)零件尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具。常用的量具有直尺，卡鉗，游標(biāo)卡尺，和螺紋規(guī)等。測量方法：線性尺寸用鋼直尺直接測量。直徑尺寸可用游標(biāo)卡尺直接測量。壁厚尺寸的測量可用直尺測量或用卡鉗和直尺配合測量?？组g距的測量可以用卡鉗或游標(biāo)卡尺結(jié)合鋼直尺測量并配合簡單的計算。中心高可用鋼直尺和卡鉗或游標(biāo)卡尺測量并計算。螺紋參數(shù)的測量。螺紋的線數(shù)和旋向憑目測即可，外螺紋的大徑可用游標(biāo)卡尺直接測量，內(nèi)螺紋的大徑可通過與旋合的外旋紋大徑確定。或測出小徑，再根據(jù)其類型和螺距查出其標(biāo)準(zhǔn)大徑值。齒輪參數(shù)的測量。齒輪為偶數(shù)時，用游標(biāo)卡尺測出齒頂圓的直徑，再計算出其他尺寸，如果齒數(shù)為奇數(shù)時，可用游標(biāo)卡尺測出齒輪中心孔直徑，齒頂距離中心孔的距離再計算出齒頂圓直徑和別的尺寸。三、測繪時注意問題1．零件上的缺損，缺陷部分應(yīng)分析后畫成。2．重要尺寸必須經(jīng)過計算，核對，對于不重要的鑄造面應(yīng)取整尺寸。有配合關(guān)系的尺寸，只測出其基本尺寸，其配合性質(zhì)和公差等級，應(yīng)經(jīng)過分析，判斷來確定。3．零件上已標(biāo)準(zhǔn)化的工藝結(jié)構(gòu)，其尺寸應(yīng)在教材或手冊上查閱標(biāo)準(zhǔn)來確定，不可標(biāo)注實測尺寸。表面粗糙度可用類比法確定。四、繪圖前準(zhǔn)備。固定好圖板，然后固定圖紙等，做好繪圖前的準(zhǔn)備。五、繪制裝配圖。裝配圖必須表達(dá)清楚部件的工作原理裝配圖必須表達(dá)清楚零部件的工作原理，裝配關(guān)系，傳動關(guān)系連接方式和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。根據(jù)裝配圖的作用，可以選擇三視圖，即主視圖，俯視圖，左視圖，其中俯視圖采用全剖視圖。主要反減速器的工作原理，即兩個齒輪齒合，因從動輪的齒數(shù)多，直徑大，主動輪的齒數(shù)少，直徑小，軸的轉(zhuǎn)速之比等于齒數(shù)的反比，所以可以起到減速的目的。主視圖主要反應(yīng)軸，齒輪及箱體之間的裝配關(guān)系和箱體與箱蓋之間的連接關(guān)系，采用局部剖視的表達(dá)方式。左視圖主要反應(yīng)箱體的結(jié)構(gòu)，即箱體的寬度，長度的變化情況。另外對透視蓋，油標(biāo)，斷面等可采用局部視圖來反應(yīng)其實型。配圖中的尺寸標(biāo)注。裝配圖的作用是表達(dá)零部件惡毒裝配關(guān)系，不需要注出每個零件的全部尺寸，一般只需要標(biāo)注規(guī)格尺寸，裝配尺寸，外形尺寸等，標(biāo)注時要明確每個尺寸的作用，對裝配圖沒有意義的結(jié)果尺寸不需要標(biāo)注。．裝配圖中的零部件序號及其編排方法，明細(xì)欄，標(biāo)題欄的畫法及填寫方法。裝配圖中的序號是為了看圖方便編制的零部件的序號或圖號要和明細(xì)欄中的序號一致，零件序號應(yīng)按照順時針或逆時針方向在整個一組圖形外圍順次整齊排列。標(biāo)題欄和明細(xì)欄格式可以統(tǒng)一參照課本尺寸和格式。4．配合代號等技術(shù)要求的標(biāo)注。配合代號一般采用下列情況：軸承座孔與軸承外圈，配合代號采用H7。齒輪與輸出軸，配合代號H7/r6.軸與軸承內(nèi)圈，配合代號m6.［巡回指導(dǎo)］教師講解示范之后，讓學(xué)生在老師的指導(dǎo)下對照實物認(rèn)真觀察，熟悉減速器外形特征和組成作用，并認(rèn)真測出零部件的尺寸，記錄數(shù)據(jù)，繪制草圖與裝配圖，教師在旁巡回指導(dǎo)，及時解答學(xué)生提出的問題。［成績考核］老師對照實物提問3～5個問題，老師根據(jù)學(xué)生答題情況當(dāng)場打分。［結(jié)束指導(dǎo)］1、整理設(shè)備、清理場地；2、當(dāng)天實習(xí)小結(jié)。