品質(zhì)部述職報(bào)告課件

品質(zhì)部述職報(bào)告匯報(bào)人：部門：201年1月2018品質(zhì)部述職報(bào)告ContentsPage目錄頁(yè)0102030405年度工作內(nèi)容概述工作完成具體情況成功項(xiàng)目詳細(xì)展示工作存在不足之處明年工作目標(biāo)計(jì)劃品質(zhì)部述職報(bào)告1.年度工作概述品質(zhì)升級(jí)過程質(zhì)量規(guī)劃管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)質(zhì)量管理系統(tǒng)品質(zhì)部述職報(bào)告品質(zhì)升級(jí)過程：升級(jí)各階段工作概述一階二階三階四階五階六階八階沒有獨(dú)立的質(zhì)量管理部門（或人員）；檢查力量薄弱，且常受制于供應(yīng)鏈管理者。喊口號(hào)獨(dú)立的品質(zhì)保證部門，由品質(zhì)保證部獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量；配備了必要的檢查人員，主要通過檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量；靠檢查能多方面分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應(yīng)措施。管現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)質(zhì)量管控的參與；新供應(yīng)商導(dǎo)入評(píng)審及供應(yīng)商績(jī)效考核導(dǎo)入；可靠性實(shí)驗(yàn)管控導(dǎo)入。重預(yù)防有指定的質(zhì)量管理部門，但承擔(dān)的職能主要是：應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)及針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施。聽反饋質(zhì)量控制與可靠性技術(shù)的應(yīng)用；開始使用簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)分析技術(shù)；開始分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應(yīng)措施方法。抓基礎(chǔ)通過質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序和過程；設(shè)立“質(zhì)量控制點(diǎn)”；積極開展改善活動(dòng)，并按照PDCA循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)；盯關(guān)鍵七階追求“零缺陷”，營(yíng)造質(zhì)量提高的企業(yè)文化氛圍，質(zhì)量改進(jìn)擴(kuò)展到所有部門，并形成了跨職能的團(tuán)隊(duì)協(xié)作。求完美品質(zhì)部述職報(bào)告品質(zhì)管理系統(tǒng)：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程受控狀態(tài)物料質(zhì)量管理質(zhì)量檢驗(yàn)管理供應(yīng)商（外協(xié)廠）質(zhì)量管理質(zhì)量計(jì)量管理質(zhì)量數(shù)據(jù)管理質(zhì)量改善管理目標(biāo)：從源頭抓質(zhì)量目標(biāo)：追求高質(zhì)量的產(chǎn)品目標(biāo)：改進(jìn)供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力目標(biāo)：確保質(zhì)量結(jié)果的準(zhǔn)確性目標(biāo)：獲取準(zhǔn)確的質(zhì)量信息目標(biāo)：不斷提升品質(zhì)品質(zhì)管理體系品質(zhì)部述職報(bào)告質(zhì)量規(guī)劃管理：完成質(zhì)量策劃工作提高質(zhì)量管理人員素質(zhì)，增強(qiáng)檢驗(yàn)人員基本技能的全面性。建立完善的質(zhì)量體系，全員參與，使產(chǎn)品質(zhì)量再上新臺(tái)階。加強(qiáng)供應(yīng)商管理，使材料品質(zhì)受控。調(diào)動(dòng)各部門人力資源，分機(jī)型突破質(zhì)量關(guān)。01020304質(zhì)量目標(biāo)加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，樹立公司品質(zhì)形象。。04品質(zhì)部述職報(bào)告團(tuán)隊(duì)管理：打造高效的質(zhì)量管理組織成績(jī)：零人員流失團(tuán)他建設(shè)具體體現(xiàn)：營(yíng)造陽光的團(tuán)隊(duì)工作氛圍，體貼下屬，適當(dāng)?shù)募?lì)等。成績(jī)：明確合理崗位設(shè)計(jì)具體體現(xiàn)：崗位設(shè)計(jì)均屬多功能性質(zhì)，分工以區(qū)域及項(xiàng)目為準(zhǔn)，明確崗位職責(zé)及對(duì)應(yīng)的績(jī)效考核。成績(jī)：有據(jù)可依過程設(shè)計(jì)具體體現(xiàn)：品質(zhì)過程流程文件的完善，品質(zhì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)的建立并完善，過程品質(zhì)關(guān)鍵點(diǎn)的識(shí)別與管控。成績(jī)：獨(dú)當(dāng)一面適當(dāng)授權(quán)具體體現(xiàn)：工作內(nèi)容含蓋其負(fù)責(zé)項(xiàng)目的方方面面的參與及處理意見的提供，增進(jìn)整體團(tuán)隊(duì)的工作績(jī)效及士氣，也大大提升工作效率。品質(zhì)部述職報(bào)告2.工作完成情況17完成情況匯總質(zhì)量檢驗(yàn)策劃與實(shí)施崗位策劃及實(shí)施品質(zhì)部述職報(bào)告17達(dá)成情況匯總：涵蓋內(nèi)容：預(yù)算與規(guī)劃、品質(zhì)目標(biāo)和行動(dòng)計(jì)劃。品質(zhì)部述職報(bào)告QA成品抽驗(yàn)成品出廠質(zhì)量控制在線最終質(zhì)量控制（全檢）過程質(zhì)量控制質(zhì)量可靠性質(zhì)量控制供應(yīng)商出貨質(zhì)量控制來料檢驗(yàn)質(zhì)理控制12345678客訴或售后質(zhì)量控制質(zhì)量檢驗(yàn)策劃與實(shí)施具體表現(xiàn)及目標(biāo)：全制程質(zhì)量檢驗(yàn)，成品全檢出貨；實(shí)施狀態(tài)：供應(yīng)商/外協(xié)廠/云動(dòng)；供應(yīng)商/云動(dòng)；外協(xié)廠/云動(dòng)；云動(dòng)。品質(zhì)部述職報(bào)告崗位職能策劃與實(shí)施（含質(zhì)量數(shù)據(jù)管理）：為了合理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，具體表現(xiàn)：1）崗位分工系統(tǒng)化及明確化；2）崗位職責(zé)閉環(huán)落地；3）崗位職責(zé)飽滿。品質(zhì)部述職報(bào)告3.成功項(xiàng)目展示

質(zhì)量改善專案成果展（一、二、三、四和五）品質(zhì)部述職報(bào)告改善專案成果展：定義測(cè)量分析改進(jìn)控制12345原木和OTR售后不開機(jī)改善匯總統(tǒng)計(jì)售后功能TOP1現(xiàn)象及數(shù)量：①M(fèi)W-2A（金屬）：無法開機(jī)189臺(tái)；②MW-2（原木）：無法開機(jī)222臺(tái)；LTH7燒壞可判斷為IC本體結(jié)溫過高直接燒毀，一般是受大電流高壓，反向電壓造成。BL4054B更換成WS4058E-5/TR,封裝SOT-23-5L,C36由之前的106更改為：0805226/10V±20%X7RROHS，先導(dǎo)入1KOTR試產(chǎn)評(píng)估合格，已導(dǎo)入量產(chǎn)，同步已水平展開到原木小王子的量產(chǎn)。直接收益：依2017年8月數(shù)據(jù)，推斷18整年可減少617臺(tái)退貨及退貨的物流費(fèi)用；

間接收益：提升品牌形象，提高客體驗(yàn)。項(xiàng)目收益：品質(zhì)改善專案（一）品質(zhì)部述職報(bào)告改善專案成果展：定義測(cè)量分析改進(jìn)控制12345OTR售后外觀傷碰傷掉漆匯總統(tǒng)計(jì)售后外觀TOP1現(xiàn)象及數(shù)量：OTR碰傷掉漆不良總數(shù)572臺(tái)。外協(xié)廠制程防護(hù)不當(dāng)所致。①生產(chǎn)線更換新的靜電皮，寬度稍超出工作臺(tái)邊；②流水線的柱子用泡棉包裹；③專用周轉(zhuǎn)車周轉(zhuǎn)；治工輔具邊緣用泡棉包裹。④專職FQC外觀全檢。對(duì)策導(dǎo)入后，F(xiàn)QC全檢對(duì)比前后數(shù)據(jù)，由之前的1%下降到0.4%。直接收益：FQC全檢不良率下降，理論推算漏檢率臺(tái)數(shù)572X0.6=343臺(tái)，18年可減少退貨及物流費(fèi)用；間接收益：提升品牌形象，提高客體驗(yàn)。項(xiàng)目收益：品質(zhì)改善專案（二）品質(zhì)部述職報(bào)告改善專案成果展：定義測(cè)量分析改進(jìn)控制12345原木和OTR售藍(lán)牙不良匯總統(tǒng)計(jì)售后藍(lán)牙不良現(xiàn)象及數(shù)量：182臺(tái)。1）藍(lán)牙天線所貼位置正好導(dǎo)風(fēng)管的槽位重疊，致天線中間部分背膠懸貼；2）藍(lán)牙天線貼在曲面，易翹起；3）天線引線牽引力大；3）創(chuàng)美佳使用膠水特性要24小時(shí)方可干透（云動(dòng)推薦），膠水未干透即組裝，導(dǎo)致膠水無法起到固定作用；試生產(chǎn)高低溫試驗(yàn)無銳落，售后不良機(jī)未發(fā)現(xiàn)天線浮高所致不良現(xiàn)象(售后維修).直接收益：對(duì)策導(dǎo)入后7~11月份共計(jì)有5PCS藍(lán)牙不良，實(shí)算半年減少了177臺(tái)（18整年354臺(tái)）退貨數(shù)及物料費(fèi)。間接收益：提升品牌形象，提高客體驗(yàn)。項(xiàng)目收益：品質(zhì)改善專案（三）品質(zhì)部述職報(bào)告改善專案成果展：定義測(cè)量分析改進(jìn)控制12345如何提升生產(chǎn)直通率加工廠生產(chǎn)直通率低73%。導(dǎo)別加工廠制程異常TOP3：1）功能雜音：8%2）外殼外觀：7%3）漏風(fēng)不良：5%改善措施：1）雜音標(biāo)準(zhǔn)打合，喇叭供應(yīng)商輔導(dǎo)改善；2）外殼包裝防護(hù)升級(jí)；制程過程防護(hù)升級(jí)；外觀標(biāo)準(zhǔn)的明確。3）EVA棉厚度由1.0mm變1.5mm.對(duì)策后的效果：1）功能雜音：1%以下2）外殼外觀：1%以下3）漏風(fēng)不良：2%以下直接收益：產(chǎn)品直接率提供到91.83%，生產(chǎn)效率大大提升，加工廠加工費(fèi)用下調(diào)的依據(jù)；間接收益：降低了產(chǎn)品客訴風(fēng)險(xiǎn)和品管部質(zhì)量改善能力的提升。項(xiàng)目收益：品質(zhì)改善專案（四）品質(zhì)部述職報(bào)告改善專案成果展：定義測(cè)量分析改進(jìn)控制12345如何提供MW-J產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)無法正常量產(chǎn)，出貨品客訴頻發(fā)。設(shè)計(jì)所致生產(chǎn)困擾；材料表面處理工藝合格率低。整理設(shè)計(jì)所至生產(chǎn)問題清單，安排專項(xiàng)會(huì)議逐一檢討后，作驗(yàn)果驗(yàn)證；表面處理工藝優(yōu)化小組成立，專項(xiàng)調(diào)研工藝評(píng)估與改善。對(duì)策效果一一驗(yàn)證；加工工藝可制造評(píng)估及過程預(yù)防措施和水平展開。直接收益：加工廠生產(chǎn)效率提升，供應(yīng)商材料直通率提升。產(chǎn)品品質(zhì)保證（退貨率提升）。間接收益：降低了產(chǎn)品客訴風(fēng)險(xiǎn)，提升品管部職能和管理能力。項(xiàng)目收益：品質(zhì)改善專案（五）品質(zhì)部述職報(bào)告4.工作存在不足供應(yīng)商及外協(xié)廠管理執(zhí)行準(zhǔn)則和部門職能品質(zhì)部述職報(bào)告工作存在不足（供應(yīng)商/外協(xié)廠管理）1）新供應(yīng)商導(dǎo)入評(píng)審不嚴(yán)謹(jǐn)，例：鼎鼎硬；2）舊供應(yīng)商復(fù)審淘汰執(zhí)行力度不夠。（公司初期導(dǎo)入供應(yīng)商沒有隨公司共同發(fā)展，其能力無法滿足現(xiàn)有產(chǎn)品要求。）合格供應(yīng)商評(píng)審1）已承認(rèn)書物料，承認(rèn)資料不全，承認(rèn)樣板本身質(zhì)量不合格。2）新項(xiàng)目原材料承認(rèn)不及時(shí)，物料到貨，承認(rèn)書未分發(fā)；3）舊物料無相應(yīng)的承認(rèn)，重新補(bǔ)承認(rèn)執(zhí)行阻力大；4）色板導(dǎo)入效果差。新舊物料承認(rèn)書1）績(jī)效考核規(guī)則導(dǎo)入時(shí)間遲；2）績(jī)效考核結(jié)果的執(zhí)行力度不夠；（無法擇優(yōu)選擇同類型供應(yīng)商）供應(yīng)商績(jī)效考核1）未引導(dǎo)工廠導(dǎo)入精益生產(chǎn)；2）加工廠精益生產(chǎn)意識(shí)、理念不強(qiáng)；4）加工治工具輔助生產(chǎn)導(dǎo)入程度不高。外協(xié)廠精益生產(chǎn)供應(yīng)商

外協(xié)廠管理不足品質(zhì)部述職報(bào)告1）MW-J喇叭開裂：品質(zhì)部未能堅(jiān)持判定原則，同時(shí)也未向管理層提供《品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告》供領(lǐng)導(dǎo)作裁定依據(jù)，導(dǎo)致喇叭支架裂品質(zhì)事件給公司造成巨大的品質(zhì)損失。2）手提袋底紙有成人圖案：只對(duì)貴存手提袋和加工廠全檢結(jié)果和供應(yīng)商檢討結(jié)果作為依據(jù)，未對(duì)庫(kù)存成品進(jìn)行徹底清查，導(dǎo)致二次客訴事件。品質(zhì)準(zhǔn)則執(zhí)行部門職能發(fā)揮1）DQE：①產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程進(jìn)行有效的控制和驗(yàn)證不足；例：設(shè)計(jì)過程未發(fā)揮評(píng)估參與作用（評(píng)審會(huì)議、進(jìn)度與輸出、樣板的可靠性及材料和產(chǎn)品試生產(chǎn)過程評(píng)估等）；2）SQE：供應(yīng)商管理與輔導(dǎo)主動(dòng)性不足；3）QRE：可靠性實(shí)驗(yàn)承認(rèn)段實(shí)施不足；4）QSE：未能引導(dǎo)公司標(biāo)準(zhǔn)文件的輸出；跨部門程序文件輸出不足。工作存在不足（執(zhí)行準(zhǔn)則和部門職能）品質(zhì)部述職報(bào)告5.明年工作計(jì)劃團(tuán)隊(duì)建設(shè)品質(zhì)目標(biāo)計(jì)量管理行動(dòng)計(jì)劃質(zhì)量成本部門愿景品質(zhì)部述職報(bào)告團(tuán)隊(duì)建設(shè)（崗位體系化）人力目標(biāo)：發(fā)揮了產(chǎn)品檢驗(yàn)、反饋、預(yù)防和持續(xù)改進(jìn)功能。1）崗位設(shè)定的系統(tǒng)化：新增IQE、QRE和QSE三個(gè)崗位；2）崗位人力資源合理化：駐廠品質(zhì)專員依公司量產(chǎn)項(xiàng)目及加工廠的數(shù)量持續(xù)新增；多功能崗位依

公司的發(fā)展需要，需專職定崗的人力新增；3）崗位職能實(shí)用性：同一崗位QC和QE并存。品質(zhì)部述職報(bào)告18年品質(zhì)目標(biāo)（SMART原則）第一、找出企業(yè)目前的弱項(xiàng)和存在問題；第二，對(duì)這些問題進(jìn)行分析，確定問題的范圍；第三，由所存在的問題引導(dǎo)出質(zhì)量目標(biāo)；第四，績(jī)效考核是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的有力保證項(xiàng)目目標(biāo)內(nèi)容說明2018質(zhì)量目標(biāo)20162017第一季度第二季度第三季度第四季度顧客投訴批量異常件數(shù)MW小王子和Radioo000000包材附件錯(cuò)漏率MW小王子和Radioo32215次9次售后PPMMW小王子和Radioo550055005500550034485764過程管控來料批合格率MW小王子和Radioo85.00%87.00%88.00%90.00%/83.76%QA批合格率MW小王子和Radioo95.00%95.50%96.00%96.00%88%94.07%貓1/2/3和SOLO+100.00%100.00%100.00%100.00%/100%FQC合格率MW小王子和Radioo97.00%97.00%98.00%98.00%/96.96%生產(chǎn)直通率MW小王子和Radioo93.00%93.00%94.00%94.00%/92.50%持續(xù)改善8D結(jié)案率MW小王子和Radioo96.00%