鍋爐維保服務方案三篇

....第第頁鍋爐維保服務方案三篇篇一：鍋爐年維保服務方案保養(yǎng)項目表保養(yǎng)內(nèi)容表1燃燒機維護保養(yǎng)1清潔燃燒機本體。2清洗燃燒機噴嘴。3燃燒機風機及風門伺服機構(gòu)進行清潔、潤滑及緊固檢查4燃燒火焰檢測保護系統(tǒng)5燃燒器安全保護連鎖系統(tǒng)6鍋爐燃燒器控制參數(shù)設定7對伺服機構(gòu)零位及最大限位調(diào)整8使空氣蝶板轉(zhuǎn)動準確靈活9燃燒機風機及風門伺服機構(gòu)進行清潔10潤滑及緊固檢查11燃燒機點火電極檢查12燃燒機點火電極清洗13燃燒機火焰監(jiān)測探針的清洗14燃燒機穩(wěn)焰盤的清洗15燃燒機燃氣蝶閥的調(diào)整16燃燒機點火變壓器的維護17燃燒機程序控制器的檢查2日常巡視每壹月巡視一次3電磁閥1清洗燃燒機燃氣過濾器2檢查電磁閥是否嚴密3檢查電磁閥是否符合使用條件4對電磁閥靈敏度進行檢查5清洗電磁閥6對電磁閥線路的檢查4鍋爐本體1水位限定器2安全溫度限定器3鍋爐出水溫度傳感器4回水溫度傳感器5探頭進行清洗保養(yǎng)6同時檢查配線并其靈敏程度。7對鍋爐控制器進行電器清潔檢查8參數(shù)設定檢查9檢查鍋爐運行數(shù)據(jù)10對鍋爐控制拒的檢查11對鍋爐控制拒的線路檢查12鍋爐控制拒內(nèi)部線路的清潔13檢查鍋爐控制拒內(nèi)部繼電器的檢查與維護5軟化水器1對軟化水器進行定期的排污2對軟化水器樹脂的檢查3對軟化水器靈敏度的檢查4在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標5檢查、在用軟水設備軟水硬度超標的原因6水泵1檢查泵體是否完好2檢查水泵水流方向指示是否明確清晰3檢查水泵有無滲漏情況4對水泵補充潤滑油，若油變色、變質(zhì)、有雜志應及時更換。7板式換熱器1檢查板式換熱器是否有漏水的地方2對板式換熱器的換熱效率進行檢查3檢查板式換熱器是否有腐蝕的地方4檢查板式換熱器使用時候的最高溫度與最高工作壓力

篇二：鍋爐維保服務方案一、鍋爐維護保養(yǎng)的目的鍋爐在運行過程中，長期、連續(xù)地處于火焰、煙氣、灰（渣）、水、汽的沖刷和腐蝕之下，工作環(huán)境十分惡劣，不可避免地會出現(xiàn)泄漏、磨損、燒壞、變形、腐蝕、老化等現(xiàn)象。如不及時發(fā)現(xiàn)和消除設備存在的缺陷，更換或修理損壞部件，保證鍋爐安全附件的靈敏可靠，使設備及附件恢復和保持原有的技術性能，就會給鍋爐的安全經(jīng)濟運行帶來隱患。為此，應有計劃地對鍋爐設備進行定期維護保養(yǎng)，我公司對用戶的鍋爐維護可分為月度維護保養(yǎng)（例行保養(yǎng)）、季度維護保養(yǎng)（小修）、應急維修、年度檢查維修。通過專業(yè)的維護保養(yǎng)，延長鍋爐設備使用壽命，確保鍋爐安全經(jīng)濟運行，保證用戶生產(chǎn)的安全性和連續(xù)性。二、維護保養(yǎng)設備鍋爐型號出廠編號出廠日期制造廠內(nèi)部編號燃料備注WNS2-1.25-Y96YG2-6019XX.71#柴油壹臺WNS2-10-Y91-2-719XX.42#柴油壹臺WNS2-10-Y90-2-1619XX.33#柴油壹臺WNS2-1.0-Y95-2-21519XX.104#柴油壹臺三、維護保養(yǎng)內(nèi)容為使設備性能保持在最佳狀態(tài)，必須對設備的各方面進行定期保養(yǎng)，下列表格詳列了月度(如更短時間則由貴公司鍋爐工配合)維護保養(yǎng)、季度維護保養(yǎng)、年度維護保養(yǎng)內(nèi)容。項目操作保養(yǎng)周期備注油嘴座去除油嘴座表面和防漏閥里的沉積物月度鍋爐光電眼清除表面上灰塵，試驗靈敏度月度鍋爐燃油過濾器拆下油過濾器濾芯清洗月度鍋爐油嘴檢查是否磨損及是否堵塞月度鍋爐點火棒除去積沉物，檢查點火火焰，必要時重調(diào)電極間隙月度鍋爐煙溫控制試驗超煙溫停爐月度鍋爐水位控制器檢查補水是否正常，極低水位停爐測試月度鍋爐安全閥試驗自動排放是否正常月度鍋爐各類閥門檢查各閥門是否漏氣，漏水月度鍋爐水泵檢查水泵運行是否正常月度鍋爐水位表沖洗水位表，檢查是否有假水位月度鍋爐各類儀表檢查是否有堵塞或漏氣月度鍋爐油泵檢查壓力是否正常，必要時維修或換新季度鍋爐壓力控制器檢查整定值是否正常，必要時調(diào)整季度鍋爐燃料/空氣比例檢查整定值和燃燒特性，必要時調(diào)整季度鍋爐程序控制器檢查情況，必要時換新季度鍋爐電氣接線柱檢查緊度季度鍋爐點火變壓器檢查情況，必要時換新季度鍋爐馬達撓組檢查情況和接地電阻年度鍋爐馬達軸承檢查磨損年度鍋爐控制箱繼電器確保繼電器準確固定在管座上年度鍋爐調(diào)制馬達控制器檢查電位器和電刷，必要時換新年度鍋爐控制頭制水、反沖洗、正沖洗、吸鹽工作是否正常月度離子交換器樹脂樹脂是否失效，必要時更換月度離子交換器四、維護保養(yǎng)方法及有關說明維護保養(yǎng)定義維護保養(yǎng)是指我公司的維修保養(yǎng)技術人員按上述內(nèi)容，對設備系統(tǒng)各部分進行檢查、測試、調(diào)節(jié)、清理、維修，保證設備經(jīng)常處于最佳運行狀態(tài)，達到安全、高效、經(jīng)濟、節(jié)能目的。維護保養(yǎng)分為例行的月度維護保養(yǎng)、季度維護保養(yǎng)、年度維護保養(yǎng)和應急維修。月度維護保養(yǎng)：我公司負責對貴公司鍋爐系統(tǒng)設備按以上維護保養(yǎng)內(nèi)容每月進行一次例行的維護保養(yǎng)。季度維護保養(yǎng)：為提高保養(yǎng)質(zhì)量，貴公司每季度安排一次停爐，供我公司作全面檢查、調(diào)試、維護保養(yǎng)，時間雙方約定。年度維護保養(yǎng)：在技術監(jiān)督局對鍋爐有關設備進行年檢之前，對系統(tǒng)進行全面檢查、維修保養(yǎng)，使設備各項檢測項目合格達標。保養(yǎng)規(guī)則保養(yǎng)前應將全部電源斷開，油閥全部關閉。已拆卸部件應用合適清潔劑清洗，檢查是否破裂、磨損或其它損壞，是否需要更新。裝復部件時一般需要更換墊圈或接頭，保證連接安全可靠。任何保養(yǎng)結(jié)束后，應重新調(diào)整以保證裝置安全。應急維修鍋爐在運行中，如發(fā)生故障，需要緊急維修，貴公司應立即通知我公司，并說明情況，我公司接到通知后在最短時間內(nèi)派人到現(xiàn)場進行維修。年檢每年我公司必須在技術監(jiān)督局對鍋爐有關設備進行年檢之前，派人對系統(tǒng)進行全面檢查、維修保養(yǎng)，確保各項檢測項目合格達標（年檢費用由貴公司支付）。其它服務提供技術支持：免費對貴公司鍋爐操作人員進行技術培訓，指導貴公司司爐工遵循燃油鍋爐安全注意事項進行操作。五、雙方義務和責任1、甲方1）甲方負責提供維修保養(yǎng)所需的電源、水源。2）乙方人員進行維修保養(yǎng)工作期間，甲方司爐人員必須在場配合，同時為乙方人員提供工作方便。不得故意違反操作規(guī)程，不得隨意拆卸設備，否則乙方有權(quán)拒絕維修而且不承擔任何責任。負責組織相關人員對系統(tǒng)的年檢等驗收工作，指定專人和我方聯(lián)絡。2、乙方1）維修保養(yǎng)每月不少于一次，當鍋爐有故障需維修時，乙方接到甲方通知后，在最短時間內(nèi)趕到現(xiàn)場進行搶修。每次現(xiàn)場維修保養(yǎng)工作及現(xiàn)場清理完成后，乙方所保養(yǎng)項目轉(zhuǎn)由甲方臨時負責。每次維修保養(yǎng)工作單或報告甲方技術負責人或其授權(quán)人應予以支持并及時簽字，甲乙雙方各一份留底備案。3）維修保養(yǎng)所需每次更換零部件，列明清單交甲方制訂采購計劃，材料可由乙方代購或甲方自購，費用由甲方支付。4）協(xié)助甲方每年一次鍋爐動檢、靜檢年審的聯(lián)絡工作及技術監(jiān)督局其它的檢查工作。在進行維修保養(yǎng)工作期間，甲乙雙方人員均應遵守有關安全規(guī)程，認真操作，防止一切安全事故的發(fā)生。遵守國家和省、XX各項法規(guī)及甲方的各項規(guī)章制度，佩帶工作牌，服從司爐人員指令，嚴禁吸煙。免費對甲方鍋爐操作人員進行技術培訓，指導甲方司爐工遵循燃油鍋爐安全注意事項進行操作。提供24小時應急維修服務，如甲方有重大接待任務需乙方派出專職工程師協(xié)助確保鍋爐正常運行時，乙方予以配合支持。10）維護保養(yǎng)合同簽訂十五天內(nèi)，首先按以上維護保養(yǎng)內(nèi)容進行一次全面檢查、維護保養(yǎng)。對需更換之器件進行更換。11）該維護保養(yǎng)不包括鍋爐藥劑、修換爐管、洗爐、清煙管、通煙囪等工作，有需要時可另外協(xié)商。六、鍋爐月度維護保養(yǎng)項目費用匯總表序號項目單位數(shù)量保養(yǎng)單價金額（元/月）1鍋爐設備維護保養(yǎng)臺4800元/月32002合計￥3200.00元/月我們的維修保養(yǎng)服務不僅僅是對貴公司鍋爐系統(tǒng)的設備全面檢查、維護保養(yǎng)，直接使用現(xiàn)成的有力后援就是我們的服務組織、技術顧問、分析設備和必要的備件，并將對貴公司的鍋爐設備運行狀況進行跟蹤檢測，并根據(jù)貴公司鍋爐系統(tǒng)的狀況制訂詳細的方案，以及為用戶進行的現(xiàn)場培訓。當您成為我們的客戶開始，我們將對貴公司的鍋爐運行人員、相關管理人員、技術人員進行在線培訓，提供標準的服務。我們的工程技術員將每月定期上門服務，我們將遵照國際質(zhì)量標準提供全面、優(yōu)質(zhì)的服務。我們公司全體同仁將以精湛的技術，為您提供忠誠可靠的優(yōu)質(zhì)服務。

篇三：鍋爐維保方案1、工程概況1.1工程項目名稱：1.2建設單位：1.3工程內(nèi)容該工程為，采暖用鍋爐維修項目，本次維修的鍋爐項目如下：（1）1#、4#鍋爐隔熱層損壞。拆除鍋爐保護殼，重新澆筑隔熱層；（2）1#—4#鍋爐后供和1#鍋爐前供裂縫嚴重。重新砌筑爐拱；（3）鍋爐結(jié)垢，鍋爐化學清洗。（4）鍋爐附屬設備的檢修如：鼓引風機、上煤機、除渣機、除灰機、除塵器、水處理設備等鍋爐維修合格后進行烘爐和72小時整體試運轉(zhuǎn)。1.4施工工期計劃施工期四十天。1.5合同價款。1.6工程質(zhì)量安全目標：工程質(zhì)量優(yōu)良，不發(fā)生人員和設備安全事故。2、施工依據(jù)2.1鍋爐大修中標通知2.2甲方提供全套的鍋爐技術文件資料2.3TSGG0001-20XX《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》；2.4TSGZ6002《特種設備焊接操作人員考核細則》；

2.5國質(zhì)檢鍋20XX194號《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》；

2.6GB50273-20XX《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》；

2.7GB50211-20XX《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》；2.8NB/T47014-20XX《承壓設備焊接工藝評定》；

2.9GB/T3323-20XX《鋼熔化焊對接接頭射線照相》。2.10GB50231-20XX《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》2.11GB50273-20XX《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》2.12GB50184-20XX《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2.13GB50205－20XX《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》3、施工方法3.1施工前技術交底3.1.1施工人員在到施工現(xiàn)場前，就應進行集中學習，除了學習必要的技術標準和規(guī)程外，還應詳細熟悉本公司的《質(zhì)量保證手冊》以及鍋爐的施工部位和施工方案；3.1.2業(yè)主單位應提供隨機的鍋爐設備圖紙，產(chǎn)品安裝使用說明書，產(chǎn)品質(zhì)量證明書，鍋爐受壓元件強度計算等技術文件資料以及鍋爐本體內(nèi)鍋爐水垢的詳細情況。3.2施工前的準備工作：3.2.1施工人員的確定：1.施工隊長1人2.起重工1人3.焊工2人4.管道工2人5.筑爐工2人6.勞力工8人7.電工1人8.安監(jiān)人員1人9.項目經(jīng)理1人（施工隊長兼）各種人員都應具備了解本崗位的操作技術規(guī)程。3.2.2施工器具的配備：1.大電鎬2臺2.直流焊機300型2臺3.手拉葫蘆5T1只4.手拉葫蘆2T1只5.角向磨光機1臺6.砂輪切割機1臺7.安全燈具12V4只另外還配置主要的施工工具如：活扳手、手錘、手鋸、銼刀等。主要的施工量具如：水準儀、水平尺、鋼卷尺、角尺、直尺、游標卡尺等。3.3施工程序：3.3.1拆除鍋爐的外包裝板及隔熱層3.3.2拆除鍋爐爐墻包括前后拱、擋火墻、側(cè)墻等。3.3.3爐拱的澆筑、修補爐墻、安裝外包裝板、灌裝隔熱層。3.4鍋爐砌筑施工技術措施3.4.1耐火燒火砼施工將采取現(xiàn)攪現(xiàn)澆的方法。以保證其施工質(zhì)量和施工工期。3.4.2鍋爐砌筑必須在鍋爐水壓試驗合格和檢查驗收后進行，所有砌入墻內(nèi)的零件、水管和吊掛(或頂)的管子或吊架等的安裝質(zhì)量均應符合設計和砌筑要求。3.4.3磚墻的墻縫按設計要求，爐膛部分耐火磚和拱磚縫為2mm，其余部分為3mm，機制紅磚縫5mm。3.4.4磚墻在鍋爐爐門框和穿墻水冷壁拉桿的周圍必須嚴密填以石棉板，其厚度不小于5mm，穿墻的管必須繞以Φ20mm的石棉繩。3.4.5爐墻應按設計規(guī)定留出膨脹縫，膨脹縫內(nèi)應保證清潔不得有灰漿、碎磚及其它雜物。并填以直徑大于縫寬的石棉繩，爐墻垂直膨脹縫內(nèi)的石棉繩應在砌筑磚的同時壓入，朝爐膛最外一根石棉繩應用耐火泥漿浸透，并與耐火墻的一面相齊，不得外伸內(nèi)凹。3.4.6水冷壁拉鉤外異形磚，不應卡住水冷壁的耳板，并不應影響水冷壁的膨脹。3.4.7爐墻拉鉤磚的拉鉤應水平，拉鉤應按設計放置不應任意減少其數(shù)量，拉鉤磚的固定管件和耳板，要承受砌體的相對稱高位置以砌體為準隨砌隨焊。以保證拉鉤的水平并能升降自如。3.4.8鍋爐砌長次序是由下而上，由內(nèi)而外，四周同時并進，先砌燃燒室內(nèi)的磚墻，然后由下向上進行后墻部分的砌筑。3.4.9耐火磚爐墻施工耐火磚的配合比應按設計規(guī)定要求，其配合比誤差不得超過水泥±2%，粗細骨料±5%。和耐火磚組合成一體的受熱面管子上應包扎1—2層，石棉紙或瀝青油紙，其厚度為4—5mm，并用鐵絲綁牢，也可繞以3—10mm的石棉繩。當包扎石棉或油紙時，紙板兩端要露出耐火磚層10—15mm以便檢查。必須嚴格控制耐火砼的水灰比，當采用機械振搗時，砼的塌落度不應超過2—3mm，用人工搗實時不超過3—5mm。耐火砼應隨拌隨攪，攪拌到澆注間隔一般不得超過3040分鐘。耐火砼在澆注后凝固過程中，應保持在一定的溫度下進行養(yǎng)護，因此在砼的表面應蓋上草袋等物，在澆注一晝夜后，應在其表面上灑水，保持潮濕，養(yǎng)護期最好保持在15--20℃的潮濕環(huán)境中，在此養(yǎng)護條件下耐火砼養(yǎng)護不得少于3晝夜。且在上述養(yǎng)護條件下允許拆膜時間，礬土水泥砼不得少于一晝夜。耐火砼施工后其表面應平整、光滑，不應有蜂窩、麻面等缺陷，且不應有裂紋。3.4.10鍋爐砌筑質(zhì)量要求砌磚泥漿應飽滿，磚與磚之間的泥漿接觸面耐火不得少于耐火磚總面積的95%，允許誤差±5%，機紅磚901%，允許誤差±5%。磚墻厚度應符合設計要求，其誤差不得超過設計厚度的5%(-3%)。爐墻砌磚應采用掛線法，并經(jīng)常用托線板線錘檢查墻的垂直度，保持墻面的平直和整潔。耐火磚墻面應保持垂直，其平整程度用1m長靠尺檢查，每米最大間隙不2mm，6m內(nèi)全長最大間隙不超過10mm，磚墻垂直誤差每米不超過1.5mm，全長高度的垂直誤不超過12mm，磚縫水平度誤差每2m不超過3mm，全長不超過10mm。機紅磚墻應橫平豎直，其平整程度用2m長靠尺檢查，最大間隙每米允許誤差3mm，6m內(nèi)全長允許誤差12mm。4.1酸洗鍋爐應具備的條件：通過做模擬試驗，確保對該爐的水垢能有效的清除；鍋爐結(jié)生水垢的厚度超過一定厚度，且水垢對受熱面的覆蓋率在80%以上；鍋爐的焊接部位經(jīng)檢查無泄漏，且受壓元件沒有嚴重腐蝕。4.2酸洗的前期工作A、根據(jù)檢查的情況，確定酸洗的范圍。B、確定清洗部分的材質(zhì)；C、確定清洗的介質(zhì)：鹽酸溶液和3%的“02緩蝕劑”。D、確定爐水的容量；E、確定酸洗過程所需的藥量。4.3酸洗過程配置酸洗溶液前，需要對購進的工業(yè)鹽酸的濃度進行復測，并與標簽上的濃度進行對比，以確定工業(yè)鹽酸的準確度；配置稀鹽酸溶液：根據(jù)鍋爐本體的容積，計算所需工業(yè)鹽酸的數(shù)量，分批進行制取。注意在制取的過程中，要加強安全意識，穿戴好必要的勞保用品，防止在加液的過程中，鹽酸飛濺到身上，出現(xiàn)意外事故。必須加入足夠的冷水量，攪拌均勻。配制“02-緩蝕劑”溶液，配制比例為熱水：鹽酸：苯胺：甲醛=20:0.5：1:1，鹽酸按100%濃度計算，熱水溫度為70~90度，否則藥劑凝固，不易配制。每一種藥水導入熱水時，都要用木棍攪拌均勻，配制時出現(xiàn)的色澤和現(xiàn)象是：熱水中加入鹽酸，溶液呈淺黃色；再加入苯胺溶液呈橘黃色和深橘黃色，表面無油；再加入甲醛，溶液從淡紅逐漸轉(zhuǎn)為深紅、透明，上無漂浮物，下無沉淀。將上述配置好的溶液迅速倒入鹽酸溶液中，用木棍攪拌均勻，此時溶液呈透明狀，表明配制成功，即可進行酸洗。配制過程中，一定要注意嚴格按給定次序的藥液、比例進行，否則就會降低藥效，甚至還會產(chǎn)生藥液飛濺傷人的事故。將配好的溶液用耐酸泵從排污閥（或安全閥座或排空閥處）注入鍋爐。注滿后，再從底部的排污閥處回流到耐腐蝕容器中，進行循環(huán)。每隔0.5~1小時循環(huán)一次，每次循環(huán)1小時。循環(huán)酸洗約5~7小時（一般不要超過6小時），在酸洗的過程中，每隔15分鐘對酸液濃度進行化驗，以期判斷酸洗終了的時間。酸洗濃度不斷降低到0.5%以下時，應補充酸液，使其濃度保持在2~3%；若酸洗濃度降低變慢，然后在一段時間內(nèi)濃度不變，表示水垢已經(jīng)基本清除干凈，即停止酸洗。（當兩次測定酸液濃度差小于0.2%，則表明酸洗已基本結(jié)束）。f酸洗結(jié)束后，應立即放出鍋爐內(nèi)的酸液，通過輸水膠管防止沖入渣池內(nèi)，以中和渣池內(nèi)的堿性。g用清水沖洗鍋內(nèi)殘留的酸液，沖洗15~20分鐘。h上水至最高水位，加熱至60度左右，再加入0.2~0.3%堿液（即每噸水加2~3公斤NaOH）不加壓進行循環(huán)1~2小時。I自然冷卻后，將堿液排至除塵溝內(nèi)，以中和除塵水中的酸性，用清水再繼續(xù)沖洗數(shù)遍。注意點：（1）酸洗前要確認水垢的性質(zhì)，厚度及范圍；（2）酸洗工作必須在有經(jīng)驗的技術人員指導下進行，并對酸洗的方案經(jīng)過反復論證，制定切實可行的酸洗方案。（3）無論采用何種緩蝕劑都不可避免對鍋爐產(chǎn)生一定的腐蝕作用，所以酸洗不是萬能的，不宜多次采用。（4）鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷，必須在酸洗前將這些缺陷全部清除，否則不允許進行酸洗除垢。（5）酸洗時，操作人員應佩戴好防護用品，（防酸手套、塑料圍裙、口罩、眼鏡等），打開門窗，加強空氣流通，以防傷害身體。嚴禁在工作場所進行焊接、吸煙或取用明火，以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它損失。（6）酸洗前應將鍋爐的供水泵，蒸汽出口和排污管道用盲板進行可靠的隔絕，打開排空閥，使酸洗時產(chǎn)生的氣體順利排出。（7）酸洗的溫度應控制在5度為宜。（8）酸洗過程中發(fā)現(xiàn)的問題和化驗數(shù)據(jù)一定要認真記錄。對沒有酸洗技術經(jīng)驗的操作人員，必須要在事前進行必要的技術培訓，考試合格后，才能進行獨立的操作。5、烘爐及煮爐5.1烘爐5.1.1烘爐可根據(jù)現(xiàn)場條件采用火焰或蒸汽等方法進行。a烘爐燃料不應有鐵釘?shù)冉饘傥镔|(zhì)。b火焰應在爐膛中央，燃燒要均勻，不應時斷時續(xù)。c烘爐時爐排應定期轉(zhuǎn)動，防止爐排過燒。5.1.2烘爐升溫要求a烘爐期為4-7天，初期烘爐升溫每小時不應超過10℃。b烘爐及保溫時間應遵照下列要求進行，其中350℃保溫和600℃保溫這兩個階段是關鍵過程，應嚴格控制。c烘爐的后期也可以和煮鍋同時進行以縮短煮鍋時間。5.2煮爐5.2.1將已熔化成溶液的藥品加入鍋爐內(nèi)，可以從主汽閥管或其它管座內(nèi)加入，并且攪