精密板式過(guò)濾機(jī)的設(shè)計(jì)

精密板式過(guò)濾機(jī)的設(shè)計(jì)

1潤(rùn)滑冷卻液過(guò)濾精密過(guò)濾機(jī)主要用于研磨工藝金屬板材的潤(rùn)濕通道過(guò)濾，特別適用于去除礦物油和乳液中的固體雜質(zhì)顆粒。這是確保膜材料和板材的質(zhì)量和精度的重要因素。2助劑過(guò)濾機(jī)理在現(xiàn)代有色金屬軋制過(guò)程中,要軋出薄至5μm厚的鋁箔,必須將其所含粒度大于0.5μm的雜質(zhì)濾除。并且,為了及時(shí)地調(diào)節(jié)噴咀噴出的工藝油流量,以調(diào)節(jié)軋輥的溫度分布狀態(tài),從而自動(dòng)調(diào)節(jié)所軋鋁箔厚度,就要有流量龐大的潤(rùn)滑冷卻液。為獲取上述高精度大流量的濾液,用傳統(tǒng)的過(guò)濾方法是不能達(dá)到的。在此設(shè)備上我們采用的是加壓助劑過(guò)濾法。這種過(guò)濾操作不僅能有效地分離懸浮固體粒子,而且能顯著提高過(guò)濾能力。所謂助劑過(guò)濾,就是在過(guò)濾物料時(shí)加入一種輔助性粉粒狀物質(zhì)。這種物質(zhì)可以改變?cè)瓉?lái)濾漿中固體的粒度分布及濾餅的過(guò)濾特性,起到促進(jìn)物料過(guò)濾的作用。如果助濾劑選擇恰當(dāng),則完全可以獲得澄清的濾液。并且能有效地防止過(guò)濾介質(zhì)的污染與堵塞,使濾速加快、運(yùn)轉(zhuǎn)周期延長(zhǎng)。采用這種方法之所以能促進(jìn)物料過(guò)濾,其原因是:(1)由助濾劑所形成的濾膜具有無(wú)數(shù)細(xì)小的微孔,可使濾漿中的固體顆粒截留在外,不致堵塞濾布的過(guò)濾通道。(2)濾漿中混入一定量的非壓縮性助濾劑,可減少濾餅壓縮率,增加孔隙率。(3)某些具有表面活性的助濾劑,可捕捉一些極細(xì)的膠狀固體顆粒,一般說(shuō)來(lái),濾漿中較大固體顆粒是通過(guò)表面過(guò)濾濾除,但對(duì)于很細(xì)的固體顆粒則大多由內(nèi)部過(guò)濾除掉。內(nèi)部過(guò)濾由輸送及附著機(jī)構(gòu)組成。在過(guò)濾中,可以選擇助劑粒度來(lái)調(diào)節(jié)輸送機(jī)構(gòu),而以改變助劑顆粒的表面性質(zhì)來(lái)改善附著機(jī)構(gòu)。本機(jī)就是依據(jù)加壓助劑過(guò)濾機(jī)理,由具有一定負(fù)壓的噴射泵向特制的過(guò)濾介質(zhì)上噴吹硅藻土等助濾劑,在達(dá)到一定予涂層后,即可形成過(guò)濾能力。由于在過(guò)濾過(guò)程中又不斷添加助濾劑,使過(guò)濾精度得到保證,并使過(guò)濾能力大為提高。3過(guò)濾機(jī)的主要結(jié)構(gòu)過(guò)濾機(jī)的組成,如圖1所示。3.1紙架的支撐過(guò)濾紙卷的纖維底座作為設(shè)備承重部分用來(lái)支撐過(guò)濾箱、壓緊提升機(jī)構(gòu)、走紙機(jī)構(gòu)以及液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)各部件。紙架用于支撐過(guò)濾紙卷即無(wú)紡布卷。在設(shè)備的最下部設(shè)有底盤用于上述兩部分的支撐以及收集漏出液體。3.2濾箱及濾箱的設(shè)計(jì)過(guò)濾箱裝置是該設(shè)備的關(guān)鍵部件,如圖2所示。濾液匯出管及吹洗管等組件。并經(jīng)計(jì)算與多次試驗(yàn),選擇了污油噴入槽的最佳角度。這樣,就能形成可靠而均勻的助濾劑于涂層。并使正常過(guò)濾過(guò)程中濾餅層穩(wěn)定,有效地保證了過(guò)濾精度。該裝置由上,中,下三層過(guò)濾箱組成。每層過(guò)濾箱都由高強(qiáng)度鋁合金鑄造而成。外觀網(wǎng)狀花紋,造型美觀,堅(jiān)固耐壓。其中間由隔板將箱分為上、下腔二部分。上腔為污油腔,其內(nèi)有硅藻土,無(wú)紡布,支承板等件組成。沒(méi)過(guò)濾的污油自上到下依次流出到凈油腔內(nèi)。在每層過(guò)濾箱周邊上開有凹槽,并裝有噴射泵等負(fù)壓密封管路,以確保各層濾箱之間無(wú)泄漏。濾箱中還裝有用于過(guò)濾機(jī)清洗時(shí)把硅藻土吹干為濾餅的吹干管路及正常過(guò)濾過(guò)程中的污油溢出管路。每層過(guò)濾箱的污油輸入及凈油輸出均采用扣壓式鋼絲編織膠管組件。因而有效地保證了在濾箱夾緊與提升過(guò)程中膠管不變形。經(jīng)過(guò)幾年的生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)踐證明,這樣設(shè)計(jì)的過(guò)濾箱裝置不僅保證了過(guò)濾精度,并且重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造工藝性好、深受用戶歡迎。3.3壓緊和過(guò)電流繼電器夾緊提升機(jī)構(gòu)由電機(jī)經(jīng)擺線針輪減速機(jī),安全摩擦離合器,蝸桿驅(qū)動(dòng)蝸輪帶動(dòng)絲桿從而使過(guò)濾箱完成夾緊—提升運(yùn)動(dòng)。該機(jī)構(gòu)還裝有過(guò)電流繼電器,摩擦離合器,限位開關(guān)等保護(hù)及連鎖裝置。在裝配時(shí),調(diào)整夾緊力,壓緊電機(jī)的額定電流不應(yīng)超過(guò)按負(fù)載所調(diào)定數(shù)值。當(dāng)其電流超過(guò)調(diào)定值時(shí),過(guò)電流繼電器就使電機(jī)停轉(zhuǎn)、絲桿便停止對(duì)過(guò)濾箱的壓緊。如電氣發(fā)生故障,就由安全摩擦離合器實(shí)現(xiàn)二次保護(hù)。3.4運(yùn)板上運(yùn)紙釘安裝運(yùn)紙機(jī)構(gòu)由電機(jī)經(jīng)擺線針輪減速機(jī)、四對(duì)鏈輪帶動(dòng)四個(gè)小軸使運(yùn)紙板上的運(yùn)紙釘帶著濾紙前進(jìn)。當(dāng)連桿作回程運(yùn)動(dòng)時(shí),又將運(yùn)紙板升起,蛻開濾紙,準(zhǔn)備下一次帶動(dòng)濾紙前進(jìn)。就這樣,分幾次運(yùn)走吹干后的濾餅及濾紙,同時(shí)自動(dòng)送進(jìn)新的濾紙。3.5凈油輸送、吹掃、排氣、負(fù)壓密封功能液壓系統(tǒng)包括污油輸入管路、凈油輸出管路、負(fù)壓密封管路以及溢油閥、污油輸入閥、凈油輸出閥、上回油閥、下回流閥、吹風(fēng)閥等,以保證在過(guò)濾工藝循環(huán)各階段完成凈油及污油的輸送、吹掃、排氣、負(fù)壓密封功能。氣動(dòng)系統(tǒng)包括氣動(dòng)三大件、電磁換向閥、管路等,以控制液壓系統(tǒng)的所有閥門。3.6過(guò)濾泵混合箱用于盛放工藝潤(rùn)滑冷卻液與助濾劑的混合液,這種混合液在其內(nèi)攪拌均勻后,經(jīng)送土閥噴油泵吸至過(guò)濾泵入口初,由過(guò)濾泵將其與工藝潤(rùn)滑冷卻液一起供給過(guò)濾箱。進(jìn)給閥對(duì)混合箱中的混合液出量的控制是根據(jù)其開啟的時(shí)間長(zhǎng)短進(jìn)行的。3.7程序控制箱本機(jī)采用PLC可編程序控制器進(jìn)行過(guò)程控制。從開始準(zhǔn)備工作一直至該過(guò)濾周期結(jié)束,中間除換紙、過(guò)濾箱壓緊過(guò)程外,其余可完全自動(dòng)進(jìn)行。4過(guò)濾過(guò)程4.1助濾劑的過(guò)濾過(guò)濾箱吹掃完畢將舊紙拉出引入新紙合箱壓緊之后,即可轉(zhuǎn)入予沉積工序。啟動(dòng)過(guò)濾泵,將混合箱中的助濾劑混合液隨同污油一起噴到濾紙上,以便沉積助濾劑,為形成過(guò)濾能力進(jìn)行正常過(guò)濾作好準(zhǔn)備。在予沉積過(guò)程中因過(guò)濾精度尚無(wú)法保證,故過(guò)濾出來(lái)的液體仍返回污油箱。4.2助濾劑的用量污油箱中的污油由過(guò)濾泵,經(jīng)由污油輸入閥送入過(guò)濾上腔。透過(guò)濾層之后的凈油,進(jìn)入過(guò)濾下腔,又流經(jīng)凈油輸出閥送至凈油箱。此過(guò)程的凈油均已達(dá)到過(guò)濾精度,該階段污油輸入、凈油輸出、溢油閥開啟、上下回油閥關(guān)閉。為了保證該過(guò)程濾出的油始終達(dá)到過(guò)濾精度,在一定時(shí)間間隔內(nèi)就要加入一定劑量的助濾劑。該時(shí)間間隔以由可編程序控制器調(diào)定,自動(dòng)控制送土閥的開啟,再根據(jù)一段時(shí)間內(nèi)混合箱液面下降高度,手動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,進(jìn)而達(dá)到控制助濾劑添量的目的。4.3濾餅的吹掃、過(guò)濾過(guò)濾進(jìn)行到一定時(shí)間以后,過(guò)濾層就會(huì)因孔隙堵塞而逐漸失掉過(guò)濾能力,致使過(guò)濾機(jī)入口壓力升高至極限值時(shí)就應(yīng)停止過(guò)濾,進(jìn)行過(guò)濾箱的吹掃。該過(guò)程包括通入壓縮空氣將過(guò)濾箱中的污油送回污油箱、吹干濾層,使助濾劑成干餅狀以便于輸送。然后將過(guò)濾箱開啟,運(yùn)出濾餅及舊紙,引入新濾紙,最后合箱壓緊,便可開始新的過(guò)濾周期。新的一輪予沉積即可開始。5主要技術(shù)和系列譜的設(shè)計(jì)5.1濾箱過(guò)濾系統(tǒng)(1)公稱過(guò)濾精度:(0.5～5)μm;(2)單層過(guò)濾面積:0.9m2;(3)單層公稱過(guò)濾流量:170L/min;(4)相鄰濾箱的開啟間隙:30mm;(5)工作壓力:<0.4MP