近海風電場海上升壓站施工進度計劃

江蘇XX近海風電場220kV海上升壓站建造及安裝工程近海風電場海上升壓站施工進度計劃1施工進度計劃編制說明(1）江蘇XX近海風電場220kV海上升壓站建造及安裝工程項目總體計劃：上部組塊陸上建設(shè)：2015年4月11日～2015年8月31日；上部組塊陸地安裝測試：2015年7月17日～2015年8月31日；上部組塊海上運輸及安裝：2015年9月1日～2015年9月30日；（2）WPS材料到貨時間：材料合同簽定后20天內(nèi)，按2015年2月26日簽合同算，材料到位3月18日到制作基地；（3）第一批鋼板材料（立柱、斜撐、梁格）到貨時間：材料合同簽定后38天時間，2015年3月2日簽合同算，第一批材料到位時間15年4月8日；第二批鋼板材料（甲板/艙壁圍護結(jié)構(gòu)等）到貨時間：材料合同簽定后58天時間，2015年3月6日簽合同算，第二批材料到位時間15年5月2日；第三批材料（舾裝件、格柵、欄桿、梯子平臺、電纜支架等）到貨時間：材料合同簽定后89天時間，2015年3月13日簽合同算，第三批材料到位時間15年6月9日；（4）關(guān)健設(shè)備甲供A類物資到位（包括主變、GIS、開關(guān)柜、通信和控制設(shè)備、暖通設(shè)備等）的到位時間：2015年5月1日～2015年5月25日；本計劃安裝測試部分的工期是在關(guān)健設(shè)備甲供A類物資到位計劃時間不滯后的情況下完成的，如甲供A類物資到位計劃變化，則施工計劃相應(yīng)調(diào)整。本計劃分為生產(chǎn)制造準備、上部組塊制造、上部組塊陸地安裝測試、上部組塊海上運輸及安裝四個階段,具體工期計劃安排見總體計劃2：2施工計劃橫道

3工期保證措施3.1工期保證體系建立完善的工期保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面、保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目工期保證體系由生產(chǎn)管理和制度管理兩部分組成，生產(chǎn)管理分為工程規(guī)劃、生產(chǎn)控制、計劃監(jiān)控，制度管理分為管理體系、管理辦法、規(guī)章制度。通過這兩個部分充分協(xié)調(diào)最終達到總體工期目標。3.1.1制度管理在實際生產(chǎn)中需要以組織形式及各種不同的管理方式和規(guī)章制度對生產(chǎn)進行約束和激勵。設(shè)置工期管理組織，制定合理的管理方法和規(guī)章制度來輔助生產(chǎn)管理的執(zhí)行，見圖3.1.1-1。圖3.1.1-1工期保證體系（1）管理體系=1\*GB3①工期管理組織機構(gòu)，見圖3.1.1-2。圖3.1.1-2工期管理組織機構(gòu)圖=2\*GB3②明確項目關(guān)鍵崗位工期管理責任，見表3.1.1-1。表3.1.1-1關(guān)鍵崗位工期管理責任序號項目崗位工期管理責任1項目經(jīng)理=1\*GB3①批準工期計劃實施方案，對工期管理全面負責，實施項目經(jīng)理責任制；=2\*GB3②負責項目經(jīng)理部人力，物資及資金等資源配置，以及重大問題的處置和協(xié)調(diào)；=3\*GB3③在保證安全和質(zhì)量的前提下，確保項目工期目標；=4\*GB3④授權(quán)項目副經(jīng)理和項目總工協(xié)助施工進度管理，實現(xiàn)管理目標。2項目副經(jīng)理=1\*GB3①組織實施項目經(jīng)理部下達的施工生產(chǎn)計劃，主持生產(chǎn)調(diào)度會及生產(chǎn)例會、協(xié)調(diào)會，解決施工過程中的問題;=2\*GB3②對項目經(jīng)理部的施工調(diào)度、生產(chǎn)計劃管理、設(shè)備物資調(diào)配管理負主要管理責任，并負責重大問題的處置和協(xié)調(diào)工作；=3\*GB3③協(xié)助項目經(jīng)理工作，檢查各部門工作職能的落實情況，重點監(jiān)控施工生產(chǎn)進度，實現(xiàn)安全、質(zhì)量、進度的管理目標;=4\*GB3④負責同現(xiàn)場基建、安裝單位的聯(lián)系溝通，反饋現(xiàn)場實際的需要和產(chǎn)品交付期限;⑤對現(xiàn)場施工的生產(chǎn)管理，設(shè)備物資調(diào)度負主要管理責任，并負責同現(xiàn)場各部門和單位的接口管理工作。3項目總工=1\*GB3①協(xié)助項目經(jīng)理工作，負責圖紙制作的總體協(xié)調(diào)和進度控制，確保按時提供施工藍圖;=2\*GB3②重點、難點工藝的制定和決策，組織優(yōu)化施工工藝，確?，F(xiàn)場施工滿足圖紙設(shè)計要求；=3\*GB3③控制和監(jiān)管施工流程按照各項質(zhì)量規(guī)定和技術(shù)指標實施，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足設(shè)計和合同要求;=4\*GB3④組織新設(shè)備、新工藝的使用，提高工作效率。4分項作業(yè)部門計劃合同部負責人=1\*GB3①作為施工主體，協(xié)助各項目副經(jīng)理工作;=2\*GB3②負責按照各級施工計劃實現(xiàn)工期目標，負責職責范圍內(nèi)的施工進度和資源的保證；=3\*GB3③嚴格執(zhí)行施工計劃，高效充分地投入資源，優(yōu)化施工組織和方案，實現(xiàn)工期目標。安全管理部負責人工程技術(shù)部負責人生產(chǎn)管理部負責人質(zhì)量管理部負責人設(shè)備管理部負責人物資保障部負責人財務(wù)部負責人綜合事務(wù)負責人（2）管理方法項目進度計劃制定后，在實施過程中，對實施進展情況進行檢查、對比、分析與調(diào)整，以確保項目計劃總目標得以實現(xiàn)，見圖3.1.1-3。圖3.1.1-3項目進度管理方法（3）規(guī)章制度=1\*GB3①工期例會制度：根據(jù)工期進度計劃，定期召開工期例會，檢查計劃執(zhí)行情況及處理阻礙進度的困難。=2\*GB3②記錄制度：對實際生產(chǎn)過程的重大事項及進度過程進行記錄，采用定期更新和專人負責的形式，客觀準確地記錄并存檔，以便為后續(xù)動態(tài)計劃調(diào)整提供依據(jù)。=3\*GB3③生產(chǎn)巡查制度：項目管理層定期對一線生產(chǎn)部門進行實地巡查，核實工程實際進度，發(fā)現(xiàn)并及時糾正各種隱患（進度、質(zhì)量、安全等）。=4\*GB3④工期變更管理制度：定期將各種已發(fā)生或可預見的對項目將產(chǎn)生較大影響的因素，參照合同擬定變更計劃，及時向監(jiān)理提出工期變更申請，獲批后及時調(diào)整實際生產(chǎn)。=5\*GB3⑤工期考核制度：為充分調(diào)動各級管理和施工人員的積極性，保證總工期目標的實現(xiàn)，對直接影響各分項工程關(guān)鍵線路上的里程碑進行考核，按照“責、權(quán)、利”相統(tǒng)一的原則進行獎懲。3.1.2生產(chǎn)管理項目生產(chǎn)管理是以項目總體工期目標為依據(jù)，依照公司現(xiàn)有的各種生產(chǎn)方式和資源，通過合理科學的組織和協(xié)調(diào)，以實際行動予以實現(xiàn)的過程，包括工期規(guī)劃、生產(chǎn)控制、計劃管理這三個主要環(huán)節(jié)，彼此相互聯(lián)系，形成一個完整的工期管理循環(huán)體系，根據(jù)變化及時調(diào)整計劃，使之符合施工實際，滿足節(jié)點工期、里程碑進度及總體工期目標。工期管理循環(huán)體系見圖3.1.2-1。圖3.1.2-1PDCA工期管理循環(huán)體系示意圖（1）工期規(guī)劃=1\*GB3①項目總體計劃項目總體計劃必須滿足招標文件總工期及里程碑目標要求，按照進度計劃編制原則進行編制。本標段各節(jié)點工期及里程碑進度見附表3。=2\*GB3②分項工程計劃在了解各部分的施工特點和難點后，開展有針對性的工藝和計劃編制，促使各個分項工程計劃切實可行。=3\*GB3③工期風險管理安全、質(zhì)量、環(huán)保、資金及不可抗力因素均會對工期造成重大影響，是工期風險管理的主要內(nèi)容。貫徹風險管理意識，結(jié)合針對性的項目風險因素進行識別及分析，提出適當?shù)念A防措施及應(yīng)對計劃，對重大風險因素制定專項管理方案。安全風險：包括制造及安裝現(xiàn)場和水陸運輸安全兩個方面。質(zhì)量風險：主要指原材料質(zhì)量和工程制造質(zhì)量。環(huán)保風險：主要指制造及安裝現(xiàn)場環(huán)境保護及運輸過程中環(huán)境保護。資金風險：主要指資金緊缺而影響工程進度，甚至使工程停工?？赏ㄟ^項目全面預算管理、精細化管理、成本控制、大宗材料商品期貨價格對沖等辦法予以防范。不可抗力因素：主要包括自然災(zāi)害、疫病等。④工期保證措施制定從組織、技術(shù)、資源、制度、風險預控等方面制定工期保證措施，詳見10.3.3“工期保證措施”（2）生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制是項目控制的主體，技術(shù)準備和質(zhì)量控制都是圍繞實質(zhì)的生產(chǎn)過程而展開的。只有精確掌控實際生產(chǎn)進度，才能使得各個分項計劃中的里程碑得到實現(xiàn)，項目總體進度才能朝著規(guī)劃設(shè)想逐步實現(xiàn)。生產(chǎn)控制是各個項目執(zhí)行部門相互協(xié)助和配合的過程，通過生產(chǎn)控制使生產(chǎn)有序進行，再由項目里程碑完成與否來驗證效果。工作分派、過程記錄和控制、進度反饋這幾個步驟構(gòu)成了生產(chǎn)控制的基本內(nèi)容。=1\*GB3①工作分派：按照施工工序特點和難點，結(jié)合設(shè)備和人力資源來分派工序，使得人、機、料等資源得到最大限度的使用，為計劃執(zhí)行奠定堅實的基礎(chǔ)。=2\*GB3②過程記錄和控制：過程記錄是將實際生產(chǎn)過程通過各種方式予以保留，為后續(xù)生產(chǎn)和計劃調(diào)整提供依據(jù)和參照，進度控制則是以計劃節(jié)點為目標，在對應(yīng)責任的驅(qū)使下，積極主動的調(diào)配一切可支配資源，無條件按期完成任務(wù)的協(xié)調(diào)和管理過程。=3\*GB3③進度反饋是將實際生產(chǎn)狀況按照預定的周期予以客觀統(tǒng)計，以便能同原定計劃進行比對，發(fā)現(xiàn)實際生產(chǎn)進度與目標的差距。（3）檢查與監(jiān)督施工進度的檢查與監(jiān)督，貫穿于進度控制的始終，施工進度的檢查比照是進度計劃執(zhí)行情況信息的主要來源，又是分析問題、采取措施、調(diào)整計劃的依據(jù)，施工進度的監(jiān)督是保證施工進度計劃順利實施的有效手段。施工進度的檢查與監(jiān)督的步驟如下：=1\*GB3①跟蹤檢查施工實際進度檢查的內(nèi)容：在進度計劃執(zhí)行記錄的基礎(chǔ)上，將實際執(zhí)行結(jié)果與原計劃進行比較，比較的內(nèi)容包括開始時間、結(jié)束時間、持續(xù)時間、邏輯關(guān)系、工作量、網(wǎng)絡(luò)計劃中的關(guān)鍵線路等。檢查的方式：由現(xiàn)場項目經(jīng)理部專人收集進度報表資料，實地檢查，日常管理，每周召開進度協(xié)調(diào)會，積極參加（或提請）協(xié)調(diào)會。=2\*GB3②對比分析實際進度和計劃進度將收集的資料整理和統(tǒng)計成與計劃進度具有可比性的數(shù)據(jù)后，用實際進度與計劃進度進行比較分析。=3\*GB3③進度檢查結(jié)果的處理A.進度偏差較小，在分析產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上采取有效措施，解決矛盾，繼續(xù)執(zhí)行原進度計劃。B.進度偏差較大，不能按原計劃實現(xiàn)，但又不影響關(guān)鍵線路時，由技術(shù)部門對原計劃進行必要的調(diào)整，并報建設(shè)單位和監(jiān)理單位核定認可。C.采取必要措施，確保總進度目標的實現(xiàn)。（4）計劃管理節(jié)點工期是實現(xiàn)總工期目標的根本，只有保證了每個節(jié)點工期目標，才能保證里程碑工期及總工期目標的實現(xiàn)。計劃管理分常態(tài)計劃管理和動態(tài)計劃管理兩種。常態(tài)計劃，即提前擬定工期計劃需落實的每個節(jié)點工期目標，供生產(chǎn)部門作為實際進度控制的參照，減少或消除實際進度同計劃偏差。動態(tài)計劃管理是當實際工期進度顯現(xiàn)出滯后或提前于常態(tài)計劃中關(guān)鍵線路及重要里程碑目標時，主動采取一系列決策和糾正措施，使工期進度回歸到常態(tài)計劃的過程。設(shè)置專職計劃管理小組，對生產(chǎn)進行實時檢查、跟蹤計劃的落實和執(zhí)行情況，將項目進展情況準確實時地反饋給項目決策管理層，以便項目工期能得到有效控制。3.2工期保證措施根據(jù)本項目的特點，為保證該項目能按計劃順利、有序地進行，并達到預定的目標，需要對可能影響工程進度的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差，實現(xiàn)對項目工期的控制。影響該項目進度的主要因素有資金、技術(shù)、材料和設(shè)備、人員和現(xiàn)場施工等，如圖10.3.3.1-1所示。對于上述影響工期的諸多因素，按事前、事中和事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。3.2.1組織保證措施（1）組建強有力的項目經(jīng)理部，選擇一批業(yè)務(wù)素質(zhì)好、管理能力強的管理人員擔任中間管理層，確保整個指揮體系精干高效、職責分明、政令暢通。既保證項目經(jīng)理的領(lǐng)導權(quán)威性，又注意發(fā)揮職能部門的主觀能動性，齊心協(xié)力作好本工程施工每一階段工作，詳情見圖3.2.1-1。圖3.2.1-1工期保證措施框圖（2）建立有效的總體計劃和分項生產(chǎn)管理調(diào)度指揮系統(tǒng)。由項目部統(tǒng)籌指導各子項目重大生產(chǎn)任務(wù)的計劃安排，根據(jù)實際需要進行材料、勞動力、機具設(shè)備、作業(yè)面、各專業(yè)以及與外部的協(xié)調(diào)。劃分協(xié)調(diào)層次能有效提高各子項目實際運行的效率，進一步實現(xiàn)整體計劃的控制。3.2.2技術(shù)保證措施充分運用我公司成熟的施工工藝，利用先進的科技手段，向管理要效益，向工法要質(zhì)量，向科技要進度，提高施工效率。（1）設(shè)立施工圖紙深化設(shè)計及審查小組，負責施工圖紙總體工作安排和協(xié)調(diào)，按照總體計劃要求，及時交付施工藍圖，同時通過嚴格的審查，盡可能減少施工圖紙修改的發(fā)生概率，減少對工期的影響。（2）設(shè)立專項生產(chǎn)工藝小組，負責針對各子項目中重點、難點技術(shù)問題的工藝方案制定，并積極會同設(shè)計單位溝通優(yōu)化、完善圖紙，同時兼顧對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中每道工序周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)明確劃分交割狀態(tài)和要求，并盡量安排不同工位和工種之間交叉作業(yè)，以便提高生產(chǎn)效率、縮短工期。（3）設(shè)立專項獎勵資金，鼓勵各類新工藝、新技術(shù)、新方法的推廣和應(yīng)用，以加快項目進度、降低生產(chǎn)成本。（4）由項目總工定期就項目中遇到的技術(shù)和工藝問題通過例會予以討論并落實處理。（5）加強現(xiàn)場技術(shù)管理，做好施工技術(shù)交底和跟班檢查驗收工作，避免因返工造成工期延誤，保證工程有條不紊的按期完成。（6）本工程施工周期長，需歷經(jīng)四季變化，在施工制造過程中必然會遇到雨雪、大霧、大風、高溫等不利氣候條件。安裝現(xiàn)場條件受環(huán)境限制，無法達到專業(yè)制造廠廠房屏蔽及防風雨、御寒等條件。為保證工程進度及質(zhì)量，針對可能遇到的災(zāi)害性氣候，制定專門的季節(jié)性施工方案，合理安排工作內(nèi)容，采取有效可行的措施（如配備防風、防雨、加熱等設(shè)備），同時加強與氣象部門的聯(lián)系，盡量減少施工間斷時間，使工程持續(xù)和均衡進行。3.2.3制度保證措施（1）在工程質(zhì)量、工期、安全和文明施工等方面制定嚴格的管理制度和獎罰制度，并在施工中嚴格執(zhí)行，有效減少工程在運行過程中工期延誤的發(fā)生概率，從而確保工期進度和效率，實現(xiàn)項目總體工期目標。（2）在施工開始前，制定嚴格的安全管理制度，結(jié)合本工程的具體情況，制定周密的安全技術(shù)和安全操作規(guī)程，并在施工中狠抓落實，杜絕重大安全事故發(fā)生。（3）在施工過程中，充分借鑒其他工程中取得的文明施工管理經(jīng)驗，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，精心布置施工現(xiàn)場，精心組織施工，盡可能減少和消除對周圍環(huán)境的影響。（4）加強同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和其他協(xié)作單位的聯(lián)系，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。建立業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位五方聯(lián)席例會制度，每周舉行一次，檢查計劃實施情況，研究解決工程進度的關(guān)鍵問題。（5）對項目進行五級管理，即總進度計劃管理，階段性進度計劃管理、月進度計劃管理、周進度計劃管理及日進度計劃管理。通過確保日進度計劃完成來促使周計劃、月計劃、階段性計劃直至總進度計劃得以實現(xiàn)。（6）施工進度計劃的控制結(jié)果作為對項目的重點考核指標，以月度進行全面檢查，并與經(jīng)濟指標相掛鉤，確保工期按各節(jié)點要求準時或提前完工。（7）針對工程實施過程中可能遇到的各種不安全狀態(tài)，在工程實施前，制定相應(yīng)的應(yīng)急預案。一旦遇到緊急情況，啟動應(yīng)急預案，以減少損害。詳細管理制度見下表3.2.3-1項目管理制度。表3.2.3-1項目管理制度施工階段管理制度1準備階段①施工圖審查制度②重大工藝方案審核制度③圖紙技術(shù)、工藝技術(shù)交底制度④人員資質(zhì)培訓制度⑤原材料采購制度2結(jié)構(gòu)制作階段①崗位責任制度②工期考核制度③設(shè)備管理制度④物流管理制度3存儲、裝船、現(xiàn)場施工階段①存儲、養(yǎng)護管理制度②裝船方案審核制度③現(xiàn)場接口責任制度④現(xiàn)場維護照管責任制度3.2.4資源保證措施（1）生產(chǎn)場地保證措施針對本項目上部立柱和斜撐生產(chǎn)需要，長興制造基地計劃投入如下制造車間：①計劃投入一跨卷管制造車間（40m×135m），車間配備大型卷管機2臺，可承擔本項目直徑為1524mm和1016mm等立柱和斜撐筒體的卷板任務(wù)。②計劃投入桿件結(jié)構(gòu)制造車間一跨（35m×125m），設(shè)置H型鋼生產(chǎn)流水線，包括H型鋼自動組機、懸臂式埋弧焊機、H型鋼液壓矯正機等；在桿件車間內(nèi)運用高效、快捷的流水線制作，單月可完成300根工型桿件制造任務(wù)。（2）關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備保證措施我公司擁有強大的專業(yè)設(shè)備資源，包括種類齊全、性能先進的各類機械設(shè)備、測量儀器設(shè)備、檢驗試驗設(shè)備，保證按工期要求提前進場準備，并在使用前進行全面維護和校核，施工過程中安排專職機械維修工負責機械設(shè)備的維護與保養(yǎng)工作，確保關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備能夠正常投入本工程制造中。為提高項目整體的施工效率，明確在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中優(yōu)先使用公司現(xiàn)有的各類自動化設(shè)備，各工序中采用的自動化設(shè)備見表3.2.4-1。表3.2.4-1擬使用的自動化設(shè)備序號工作內(nèi)容設(shè)備名稱數(shù)量優(yōu)點1材料預處理鋼板預處理自動化生產(chǎn)線2條能同步完成除銹、噴涂底漆、油漆烘干、自動零件標識，大幅提高作業(yè)效率，減少零件跟蹤誤差。2鋼板切割數(shù)控等離子切割機3臺自動排版、加放切割補償余量、自動噴碼編號、實現(xiàn)三維角度（坡口）切割，提高鋼材利用率，縮短下料工期。3構(gòu)件機加工數(shù)控落地鏜銑床1臺能5軸聯(lián)動，加工范圍7m×8m和10m×16m各一臺,已涵蓋項目所涉及的端面機加工需要。雙面數(shù)控落地式銑鏜床1臺采用兩臺數(shù)控落地式銑鏜床面對面對置，中間為工作臺的布局形式。是針對一些大中型件上異壁孔同軸度要求較高而開發(fā)的高檔數(shù)控產(chǎn)品，不僅滿足了精度要求，而且極大地提升了加工效率。4構(gòu)件轉(zhuǎn)運液壓平板車2臺通過多臺車輛聯(lián)動操作，使車間小節(jié)段制作不受轉(zhuǎn)場、預拼裝作業(yè)的重量和尺寸限制，通過減少大節(jié)段組裝焊接的環(huán)縫數(shù)量來減少組裝周期。（3）人力資源保證措施將本項目列為公司重大項目，抽調(diào)具有以往類似項目設(shè)計、施工管理經(jīng)驗、技術(shù)業(yè)務(wù)精湛的各專業(yè)技術(shù)、管理及操作人員充實項目經(jīng)理部及各分項管理組，負責本工程重大問題的技術(shù)、管理、質(zhì)量控制工作，保證人員結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不隨意變動各專業(yè)主要負責人，確保項目目標的完成。在技術(shù)、管理人員得到保障的同時，對施工操作人員進行集中崗前培訓，管理人員與工作人員最高時期將投入40人，施工人員最高時期將投入265人，其中20人為公司直屬“焊工之家”的高技術(shù)焊工，高質(zhì)量、高效率地應(yīng)對各種高難度焊接工位的施工需要。對于各工種定期展開技能評比競賽，鼓勵員工提高作業(yè)質(zhì)量和技能，做到所有施工人員在數(shù)量和技能素質(zhì)上都滿足項目上各種嚴苛的施工要求。針對本工程技術(shù)含量高，施工難度大等特點，在充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢的同時，調(diào)動相關(guān)科研力量，組織科研攻關(guān)。工程開工前，針對本工程的實施難點與關(guān)鍵點加以分析和研究，充分理解設(shè)計意圖，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點提出施工方案，制定各工序的作業(yè)指導書，做好各項工藝的前期設(shè)計及試驗工作。（4）物資保證措施①本項目涉及使用的物資主要為鋼材，我司與國內(nèi)一線品牌鋼廠建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，完全有能力保證本項目所需的各類型板材及型材符合質(zhì)量要求并連續(xù)供應(yīng)。②主要材料按照技術(shù)部門下達的材料采購清單，由物資部門統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一供應(yīng)。按照施工的先后順序，編制詳細的材料采購與供應(yīng)計劃，組織材料進場，做到既滿足施工進度需要，又不長期積壓。③對材料的品質(zhì)進行控制，在合同采購時明確要求各供貨商提供質(zhì)量承諾書，確保有充足的供貨量來應(yīng)對各種突發(fā)情況。在特殊情況下，我方可安排自有運輸船協(xié)助鋼廠縮短發(fā)貨周期。④安排專人駐守各主要供應(yīng)商，提前做好材料的預檢驗收工作，并督促供應(yīng)商按時發(fā)貨。⑤加強材料管理，制定嚴格的材料管理制度。對已驗收入庫的材料，分門別類堆放整齊，注意防火、防盜、防變質(zhì)、防損壞。⑥安排項目專屬存儲庫位，安排專人針對不同材質(zhì)、板厚進行編號并清點入庫，以便加快倉儲流轉(zhuǎn)速度。⑦生產(chǎn)準備期間，以特定車間底漆顏色同其他項目加以區(qū)別，杜絕板料混用的情況發(fā)生。（5）資金保證措施編制詳細的資金使用計劃，合理安排使用資金，做到?？顚Ｓ茫瑸榧夹g(shù)準備、場地布置、鋼結(jié)構(gòu)制作與運輸?shù)裙ぷ鞯捻樌M行提供強有力的保障，通過全面預算管理、精細化施工、成本控制等辦法，避免因資金緊缺而影響工程進度，確保本項目有充足的資金周轉(zhuǎn)，確保工程的順利進行。本公司財務(wù)狀況良好，具有優(yōu)良的社會信譽和品牌知名度，可為本工程前期啟動及施工過程中必要的資金周轉(zhuǎn)提供強有力的保障。3.2.5工期追趕措施本項目將嚴格按照施工進度計劃，均衡組織生產(chǎn)。若因重大設(shè)計變更，自然災(zāi)害或其他原因影響計劃工期，在保證工程質(zhì)量和安全的前提下，擬采取如下措施進行調(diào)整和追趕工期，確保施工里程碑和總工期的實現(xiàn)。（1）挖掘潛力，優(yōu)化施工方案通過科學分析并結(jié)合施工實際情況，挖掘潛力，優(yōu)化施工方案，調(diào)整施工工序，壓縮關(guān)鍵工序持續(xù)時間，縮短工藝技術(shù)間隔時間，使施工作業(yè)更科學、更合理，實現(xiàn)施工進度目標。（2）增加人力、物力、機械和資金的投入適當增加勞動力，積極做好職工思想工作，完善激勵機制，做好物資儲備，減少節(jié)假日對施工的影響。合理增加施工機械，充分發(fā)揮機械化施工的工作效率。加強施工管理，確保資金更好地用于施工生產(chǎn)，保障施工生產(chǎn)順利進行。3.2.6工期風險預控安全、質(zhì)量、環(huán)保、資金及不可抗力等因素均會對工期造成重大影響，是工期風險管理的主要內(nèi)容。為此建立健全工期專項風險管理體系，定期在各個專業(yè)內(nèi)分析討論，對工期可能產(chǎn)生重大影響的潛在工期風險進行評估分析，編制應(yīng)急預案以及防范措施，并將結(jié)果及時通告項目經(jīng)理部，予以提示預警、落實預防措施，應(yīng)急處置預案存檔。工期風險預控按照步驟主要包括風險識別、風險分析、風險評估與對策措施。（1）工期風險識別和分析本標段施工工期風險評估主要依據(jù)：=1\*GB3①招標文件、設(shè)計圖紙、制作規(guī)范和標準；=2\*GB3②公司在以往海工平臺制作、裝船和運輸中積累的工藝技術(shù)文件；=3\*GB3③專家積累的豐富經(jīng)驗；=4\*GB3④施工人員技術(shù)水平；=5\*GB3⑤將用于平臺建造、裝船、運輸?shù)脑O(shè)備運行的良好狀態(tài)。將風險發(fā)生概率的百分比分為五個級別，將風險造成的后果分為關(guān)鍵、嚴重、一般、微小、可忽略五種，由此對項目風險進行等級評估。風險=風險發(fā)生概率×風險造成的后果風險發(fā)生概率的評級標準和風險造成的后果等級分別見表3.2.6-1和表3.2.6-2。表3.2.6-1風險發(fā)生概率說明風險概率范圍（%）估值概率描述0～101極不可能發(fā)生11～402發(fā)生的可能性很小41～603有可能發(fā)生61～904發(fā)生的可能性很大91～1005極有可能發(fā)生表3.2.6-2風險造成的后果等級說明定義或說明A關(guān)鍵一旦風險事件發(fā)生，將導致整個項目失敗。B嚴重一旦風險事件發(fā)生，會導致經(jīng)費大幅增加，項目周期延長，可能無法滿足項目的一些需求。C一般一旦風險事件發(fā)生，會導致經(jīng)費一般程度的增減，項目周期一般性延長，但仍能滿足項目一些重要的要求。D微小一旦風險事件發(fā)生，經(jīng)費只有小幅增加，項目周期延長不大，項目需求的各項指標仍能保證。E可忽略一旦風向事件發(fā)生，對項目沒有影響。本標段工程風險采用風險矩陣法，將風險等級細化為五級，見表3.2.6-3。表3.2.6-3工程風險分析矩陣風險矩陣風險影響的嚴重程度可忽略微小一般嚴重關(guān)鍵風險概率EDCBA0～101低低低低中11～402低低低中中41～603低低中中高61～904低低中高高91～1005低中中高高（2）風險評估與對策措施在項目實施過程中，主要的工期風險及對策措施見表3.2.6-4。表3.2.6-4風險評估與對策措施風險點描述發(fā)生概率后果風險估值風險管理策略風險防范措施部分材料未及時到位1D低風險自留=1\*GB3①編制詳細的材料訂購清單、材料到貨計劃；=2\*GB3②在與鋼廠簽訂供貨協(xié)議時，嚴格注明到貨時間；=3\*GB3③加強與材料供應(yīng)商溝通。部分材料檢驗不合格1D低風險自留=1\*GB3①選擇合格的材料供應(yīng)商；=2\*GB3②發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問題，及時更換；=3\*GB3③提前做好后備材料摸底工作。項目資金不能按時到位2D中風險自留嚴格按照計劃制定資金流計劃，保證項目?？顚Ｓ?。施工圖紙不能按時提交1E中風險自留加快施工圖紙制作及評審進度。設(shè)計變更過大2D中風險轉(zhuǎn)移加強與業(yè)主和設(shè)計單位的溝通焊接試驗評審不合格1E中風險自留結(jié)合以往經(jīng)驗，提前準備，做好焊接試驗策劃，并進行內(nèi)審。設(shè)備到位滯后1D低風險自留在開工前一個月進行逐項核查所有設(shè)備到位情況；下料質(zhì)量不符合要求1D低風險自留=1\*GB3①對下料零件嚴格進行檢查；=2\*GB3②及時對零件