橋梁承臺施工專項(xiàng)方案

G341白銀至中川一級公路LJ-4標(biāo)橋梁工程承臺專項(xiàng)施工方案中國建筑股份有限公司二○一八年三月1.編制說明及依據(jù) 31.1編制說明 31.2編制依據(jù) 32.工程概況 33.編制原則 44.施工進(jìn)度計(jì)劃 45.資源配置 45.1機(jī)械設(shè)備配置 45.2材料計(jì)劃 55.2.1主材 55.2.2其他材料 55.3人員配置 56.施工工藝及要點(diǎn) 56.1樁基檢測 66.2樁頭鑿除 6基坑開挖完成后對樁頭混凝土進(jìn)行鑿除，鑿除深度為0.5～1.0m,并保證樁基伸入承臺10cm(適用于橋墩承臺),樁頭鑿除采用風(fēng)鎬人工鑿除，嚴(yán)禁使用破碎錘。樁頭鑿除后，其樁頂面應(yīng)平整，并清除松散的碎渣。測量放樣 66.3基坑開挖 68.模板安裝 79.混凝土澆筑 87.模板拆除 88.混凝土養(yǎng)生 99.質(zhì)量控制 99.1.1質(zhì)量保證體系 99.1.2保證工程質(zhì)量的制度措施 99.1.3建立健全質(zhì)量檢查評審制度 99.1.4強(qiáng)化質(zhì)量意識，加強(qiáng)培訓(xùn)，提高施工人員素質(zhì) 99.1.5建立“三檢”管理制度和事故申報(bào)制度 99.2落實(shí)質(zhì)量保證體系的具體措施 9.3質(zhì)量控制措施 10.雨季施工措施 11.高溫季節(jié)施工措施 12.安全環(huán)保要求 12.1安全要求 12.2環(huán)保要求 13.工期保障措施 14.文明施工 1.編制說明及依據(jù)本施工技術(shù)方案編制范圍為K34+770-K40+000段內(nèi)橋梁系梁的施工，本著“安全第一，合理優(yōu)化”的原則，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程勘察資料和施工規(guī)范的要求，結(jié)合系梁工程的特點(diǎn)、規(guī)模和現(xiàn)場實(shí)際情況，就施工安全、質(zhì)量管理和現(xiàn)場施工組織制定切實(shí)可行的施工方案，為工程提供實(shí)施性的技術(shù)文件，指導(dǎo)現(xiàn)場施工組織與管理，從而確保安全、優(yōu)質(zhì)地完成標(biāo)段內(nèi)六座橋梁及一座互通立交的施工任務(wù)。1)G341線白銀至中川至永登公路二期工程(白銀至中川)工程設(shè)計(jì)圖紙。13)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國務(wù)院第393號令)14)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)(2009)87號文件2.工程概況G341線白銀一級公路項(xiàng)目LJ-4標(biāo)段，施工范圍為K34+770--K40+000,施工范圍內(nèi)包含狼家溝3號橋、陰峽2號橋、陰峽3號橋、石螺子溝1號橋、石螺子溝2號橋、石螺子溝3號橋，及后長川互通式立交一座。橋梁承臺共計(jì)11個(gè)。承臺數(shù)表1LJ-4標(biāo)段橋梁承臺統(tǒng)計(jì)表序號橋梁名稱承臺尺寸承臺數(shù)量142ZK36+930/YK36+911陰峽2號橋3ZK37+795\YK37+785陰峽3號橋4252627ZK36+057/YK36+082后長川互通式立交21)響應(yīng)和遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及2)堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合。充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序；3)安全無事故，確保質(zhì)量第一，保證施工人員人身健康安全；4)文明施工，重視環(huán)保，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境管理體系和職施工計(jì)劃工期為2018年4月1日至2018年7月15日，共90天。表2機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1鋼筋加工機(jī)床3臺2汽車吊(40t1臺，20t2臺)3臺3發(fā)電機(jī)(250kw)3臺4電焊機(jī)6臺5水泵3臺6鏑燈9臺7裝載機(jī)3臺8挖掘機(jī)3臺9灑水車(10方)3臺混凝土罐車(12方)3臺根據(jù)施工需求提前向物資部上報(bào)材料計(jì)劃，保證材料及時(shí)供應(yīng)，并由試驗(yàn)室根據(jù)材料進(jìn)場數(shù)量按照規(guī)范要求取樣檢查，合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽樣檢查，達(dá)到要求本項(xiàng)工程混凝土采用C30混凝土。砂、石等材料必須經(jīng)過監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣5.3人員配置施工人員提前熟悉圖紙，進(jìn)行施工技術(shù)交底。我項(xiàng)目部進(jìn)行人員配置如下：總工1名，專業(yè)技術(shù)人員3名，專業(yè)施工管理人員3名，專業(yè)測量人員4名，試驗(yàn)工程師2名，質(zhì)量工程師2名，資料員3名。為保證施工進(jìn)度，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成業(yè)主要求工作，特安排兩組樁基作業(yè)人員24小時(shí)加班作業(yè)，鋼筋籠加工、運(yùn)輸人員計(jì)劃進(jìn)場共60人。分為兩班進(jìn)行鋼筋籠模板安裝測量放樣樁頭鑿除澆筑墊層樁基澆筑14天后，對樁基進(jìn)行超聲波檢測，樁身檢測合格后報(bào)監(jiān)理工程師審基坑開挖完成后對樁頭混凝土進(jìn)行鑿除，鑿除深度為0.5～1.0m,并保證樁基伸入承臺10cm(適用于橋墩承臺),樁頭鑿除采用風(fēng)鎬人工鑿除，嚴(yán)禁使用破碎錘。樁頭鑿除后，其樁頂面應(yīng)平整，并清除松散的碎渣。測量放樣人工配合挖掘機(jī)分級開挖基坑，坡度按1:1進(jìn)行放坡，基坑底部寬度較承臺外邊線放寬1.0m。機(jī)械開挖至距承臺設(shè)計(jì)底標(biāo)高20cm左右時(shí)，改由人工開挖至承臺設(shè)計(jì)標(biāo)高下10cm,避免超挖后回填?；铀闹芫嗷舆吘壊恍∮?m處設(shè)置鋼管護(hù)欄、掛密目式安全網(wǎng)，靠近道路側(cè)設(shè)置安全警示標(biāo)志和夜間警示燈帶?；优潘捎没铀闹茉O(shè)集水坑、集水溝、抽水泵抽水。7.鋼筋加工及安裝鋼筋在鋼筋加工廠按設(shè)計(jì)尺寸集中進(jìn)行加工，加工完成后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。鋼筋安裝前由測量人員放出承臺縱橫向中線、邊線以及墩臺身邊線，以確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性。鋼筋安裝前，將樁頂鋼筋搬彎，內(nèi)傾角度符合設(shè)計(jì)圖紙。F50—2011)要求，單面焊接長度不小于10d,雙面焊接長度不小于5d,要求焊縫飽滿、無焊渣、焊接不得燒傷主筋；采用機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)的專用鋼筋切斷機(jī)切平，鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，極限偏差應(yīng)為0～2倍螺紋螺距；安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭應(yīng)在套筒中央位置相互頂緊，安裝后的單側(cè)外露螺紋不宜超過2倍螺紋螺距，對無法對頂?shù)慕宇^，應(yīng)附加鎖緊螺母、頂緊凸臺等措施緊固。承臺骨架鋼筋同一斷面的接頭錯(cuò)開布置，接頭數(shù)量不超過該截面鋼筋總數(shù)的50%。為滿足保護(hù)層的要求，鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊的厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)誤差，正誤差應(yīng)不大于1mm,墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間，但不應(yīng)橫貫混凝土保護(hù)層的全部截面進(jìn)行設(shè)置，墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)/m2,墊塊與鋼筋綁扎牢固，且其綁絲的絲頭根據(jù)橋墩承臺圖紙要求，緊貼承臺主筋下方設(shè)一層C14@10cm鋼筋網(wǎng)，不可截?cái)?，承臺四周及頂面設(shè)一層D6帶肋防裂鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)片鋼筋間距10cm。承臺鋼筋安裝完成后，根據(jù)測量人員放出的墩臺身邊線，預(yù)埋墩臺身鋼筋，墩臺身鋼筋與承臺鋼筋采用電焊焊接牢固。若伸入承臺的樁基、墩柱鋼筋與承臺鋼筋鋼筋安裝完成后應(yīng)報(bào)檢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差權(quán)值受力鋼筋間距兩排以上排距尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋土10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱灌注樁2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距(mm)尺量：每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸(mm)長土10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑土54彎起鋼筋位置(mm)2保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺板模板采用定型鋼模，模板進(jìn)場后進(jìn)行試拼，將模板間的接頭處打磨平順，將整個(gè)模板面進(jìn)行打磨，打磨至面板呈現(xiàn)金屬亮色為止，涂刷脫模劑，并復(fù)核模板尺寸，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板安裝采用人工配合吊車進(jìn)行安裝，模板加固采用對拉桿進(jìn)行加固，水平間距1m,豎向設(shè)置三道。模板安裝完成后，先自行檢查模板的支撐，平面位置、高程、垂直度、保護(hù)層厚度等各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求，自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后，準(zhǔn)備澆筑混凝土。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm)基礎(chǔ)柱、梁墩臺土10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件基礎(chǔ)墩臺軸線偏位基礎(chǔ)柱8梁墩臺裝配式構(gòu)件支撐面的高程模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30混凝土前將模板內(nèi)雜物、積水、鋼筋上的污垢等清理干凈?；炷劣砂韬驼炯邪柚?，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)轿?，入倉方式采用搭設(shè)溜槽或汽車泵進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑時(shí)，分層厚度不大于30cm,在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。插入式振搗器振搗，振搗時(shí)遵循“快插慢撥”的原則，振點(diǎn)間距不大于振搗棒有效作用半徑的1.5倍，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20～30s,與模板保持5～10cm間距，插入下層混凝土5～10cm,直到混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿為止。人工直接拆除，拆除時(shí)注意模板的拆除順序，不得生拉硬拽損壞構(gòu)造物，嚴(yán)禁撬、敲打模板，拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理打掃干凈，有序碼放以利于下一次使用。模板拆除以后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并用浸濕的粗麻布或土工布覆蓋保濕，隨時(shí)保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。工程質(zhì)量管理準(zhǔn)備實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部直接負(fù)責(zé)，質(zhì)量部監(jiān)督，工地自檢組控制相結(jié)合的管理體制，嚴(yán)格進(jìn)行“自檢、互檢、交接檢”,堅(jiān)決杜絕不合格工序或有質(zhì)量隱患的工序被放行。落實(shí)工程施工的三級質(zhì)量保證體系，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的9.1.2保證工程質(zhì)量的制度措施建立健全質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)施項(xiàng)日工程質(zhì)量終身責(zé)任制。以質(zhì)量責(zé)任的可追溯性明確質(zhì)量責(zé)任和工作分工，確保全體質(zhì)量相關(guān)人員以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度對待質(zhì)量工作，實(shí)現(xiàn)以人員素質(zhì)保證工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證各項(xiàng)制度和現(xiàn)場操作到位的良性工9.1.3建立健全質(zhì)量檢查評審制度項(xiàng)目部根據(jù)本試驗(yàn)路工程特點(diǎn)和有效控制工程質(zhì)量的需要，建立健全現(xiàn)場工程9.1.4強(qiáng)化質(zhì)量意識，加強(qiáng)培訓(xùn)，提高施工人員素質(zhì)將根據(jù)工程內(nèi)容，實(shí)施技術(shù)培訓(xùn)，作好宣傳教育工作，提高參建職工對質(zhì)量工9.1.5建立“三檢”管理制度和事故申報(bào)制度在施工中對施工的全過程實(shí)行自控、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)自糾，對質(zhì)量問題采取逐級質(zhì)量自檢完后，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道施工。在施工過程中要保持和監(jiān)理師的溝通，特別對監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見、措施應(yīng)及時(shí)組9.2落實(shí)質(zhì)量保證體系的具體措施我項(xiàng)目部將完善質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化質(zhì)量保證手段，狠抓一線質(zhì)量控制，確保1)加強(qiáng)質(zhì)量宣傳教育，提高全員質(zhì)量意識。2)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善保證體系。3)健全職能機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。4)做好技術(shù)質(zhì)量交底，嚴(yán)格質(zhì)量審核制度5)嚴(yán)格規(guī)章制度，狠抓目標(biāo)落實(shí)。6)強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，抓好QC攻關(guān)活動。7)強(qiáng)化計(jì)量工作，完善檢測手段。8)與建設(shè)單位及監(jiān)理單位真誠合作共同把好質(zhì)量關(guān)，是我們質(zhì)量控制的重要9)突出以預(yù)防為主的原則，開展“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、樹樣板、爭貢獻(xiàn)”為內(nèi)容的質(zhì)量流動紅旗競賽活動，設(shè)立內(nèi)部質(zhì)量獎勵(lì)基金，每月開展一次質(zhì)量分析總結(jié)和質(zhì)量評比，把施工質(zhì)量同每個(gè)人的收入相掛鉤，確保各項(xiàng)施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。1)加強(qiáng)全員質(zhì)量意識教育。組織工程、質(zhì)量部協(xié)同各專業(yè)工程師，對施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝，使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。2)實(shí)行技術(shù)交底制，對施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)工作和技術(shù)考核工作，實(shí)行3)施工前將各工序進(jìn)行細(xì)化，明確分工責(zé)任到人，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作和機(jī)械檢測、調(diào)試工作。針對施工重點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)行分析，制定重點(diǎn)、關(guān)鍵工程施工措施。4)機(jī)械設(shè)備配置應(yīng)做到性能優(yōu)良、狀況良好、效能匹配，確保施工均衡連續(xù)。1)進(jìn)入雨季，應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲備工作。2)施工期間，施工調(diào)度要及時(shí)掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時(shí)通知項(xiàng)目施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報(bào)，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。3)工現(xiàn)場道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，縱向坡度不得小于0.3%,主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料，重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。(1)對不適宜雨季施工的工程要提前或暫停安排，土方工程、基礎(chǔ)工程、地下構(gòu)筑物工程等雨季不能間斷施工的，要調(diào)集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施(2)根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)勞動力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工(3)現(xiàn)場臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進(jìn)入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護(hù)措施。(4)配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施，防止水浸受潮造(5)所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季(6)工人員要注意防滑、防觸電，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。(7)各單項(xiàng)工程施工現(xiàn)場要組織防汛小組，遇有汛情及時(shí)、有組織地進(jìn)行防4)模板工程(1)各施工現(xiàn)場模板堆施要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。(2)模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板，雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固。(3)拆模后，模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑。5)鋼筋工程(1)鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。(2)銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹，并試驗(yàn)確定是否降級處理。6)混凝土工程(1)砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。(2)砼澆筑前不得在中雨以上進(jìn)行，遇雨停工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子，施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理。(3)砼初凝前，應(yīng)采取防雨措施，用塑料薄膜保護(hù)。(4)澆灌混凝土?xí)r，如突然遇雨，要做好臨時(shí)施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)1)原材料采取必要的措施對水泥和砂、石集料等避陽防曬，或?qū)ι?、石料堆噴水降溫，對拌和水采用冷卻裝置或其他方法降溫；對水管及水箱應(yīng)設(shè)置避陽或隔熱設(shè)施。2)混凝土工程施工(1)配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮高溫對混凝土坍落度損失的影響。混凝土可摻加高效減水劑或慘用粉煤灰等活性材料取代部分水泥，減少水泥用量；混凝土宜選用水化熱較低的水泥，當(dāng)慘用緩凝型減水劑時(shí)，根據(jù)氣溫適當(dāng)提高坍落度；(2)攪拌站的料頭、儲水器、皮帶運(yùn)輸機(jī)及攪拌筒等采取避陽措施。在攪拌和澆筑混凝土過程中，增加混凝土坍落度的檢測次數(shù)；當(dāng)不滿足施工需要時(shí)，及時(shí)(3)混凝土宜在棚內(nèi)或氣溫較低的夜間進(jìn)行攪拌，混凝土的入摸溫度控制在(4)混凝土帶有攪拌裝置的運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，且攪拌筒上設(shè)有防曬設(shè)施。在運(yùn)輸過程中應(yīng)慢速不間斷攪拌混凝土，不得在運(yùn)輸過程中加水?dāng)嚢?，并最大限?5)混凝土澆筑前，做好充分準(zhǔn)備，配備足夠的施工機(jī)具設(shè)備，保證混泥土連續(xù)不間斷澆筑。澆筑前在模板、鋼筋、和地基上噴水降溫，澆筑時(shí)模板內(nèi)不得有(6)混凝土澆筑完成并對表面修整后盡快開始養(yǎng)護(hù)，在其表面立即覆蓋清潔的塑料薄膜，使混凝土表面保持水分；初凝后增加覆蓋浸濕的粗麻布或土工布，繼續(xù)灑水保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。3)施工人員安全(1)加強(qiáng)與氣象部門的溝通，密切關(guān)注天氣變化情況，積極應(yīng)對強(qiáng)對流天氣(2)廣泛宜傳中暑的防治意識，使職工掌握防暑降溫的基本常識。(3)對有心血管器質(zhì)性疾病、高血壓、中樞神經(jīng)器質(zhì)性疾病、明顯的呼吸、消化或內(nèi)分泌系統(tǒng)疾病和肝、腎疾病患者應(yīng)列為高溫作業(yè)禁忌癥。(4)在夏季高溫作業(yè)中，做好職工防暑降溫工作，提供含鹽0.3%清涼飲料、消暑降溫藥品發(fā)放要及時(shí)到位，教育作業(yè)人員不飲生水，保證職工身體健康。(5)根據(jù)夏季高溫施工特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際，組織編制有針對性的夏季施工方案，采取有效的防暑降溫措施，合理安排工作時(shí)間，避開中午高溫時(shí)段高空及露天作業(yè)，根據(jù)條件在作業(yè)場所增設(shè)遮蔭設(shè)施；長時(shí)間露天作業(yè)的要發(fā)遮陽帽，防止作業(yè)人員(6)改善作業(yè)區(qū)、生活區(qū)的通風(fēng)和降溫條件，確保作業(yè)人員宿舍、食堂、廁所、淋浴室等臨時(shí)設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)要求和滿足防暑降溫工作需要。(7)加強(qiáng)夏季高溫期間施工安全監(jiān)管。①嚴(yán)格加強(qiáng)各類易燃、易爆物品管理，合理配置消防器材，防范火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。②現(xiàn)場設(shè)安全員、電工負(fù)責(zé)檢查電機(jī)械設(shè)備及露天架設(shè)的線路，防止由于暴曬引起過熱、自燃等安全隱患。③在夏季高溫期間項(xiàng)目部管理人員定期到生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有關(guān)問題及時(shí)進(jìn)行解決和處理。④高溫時(shí)段發(fā)現(xiàn)有身體感覺不適發(fā)作業(yè)職工，及時(shí)按防暑降溫知識急(8)切實(shí)做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生防疫工作，加強(qiáng)對飲用水、食品的衛(wèi)生管理，嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生制度，避免食品變質(zhì)引發(fā)的中毒事件。要加強(qiáng)對夏季易發(fā)疾病的監(jiān)控，現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)生傳染病、食物中毒時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管部門報(bào)告。(9)合理安排夏季高溫期間的施工作業(yè)時(shí)間。根據(jù)氣溫變化及時(shí)調(diào)整夏季高溫作業(yè)的勞動和休息時(shí)間，減輕務(wù)工人員勞動強(qiáng)度，減少高溫時(shí)段作業(yè)時(shí)間，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)。氣溫達(dá)到35度以上時(shí)，中午11點(diǎn)至下午3點(diǎn)間應(yīng)暫停在陽光直射下作業(yè)，并安排務(wù)工人員午休，每天工作時(shí)間原則上不超過8小時(shí)，保證務(wù)工人員12.安全環(huán)保要求1)所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2)施工現(xiàn)場的電器設(shè)備必須有專人保管，使用中實(shí)行一機(jī)一閘一箱一保護(hù)，嚴(yán)禁一閘多用。注意用電安全，電線不能直接敷設(shè)在地面上，應(yīng)采取架空措施。配3)吊車作業(yè)需要有專人負(fù)責(zé)指揮。4)嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行電焊作業(yè)。1)機(jī)械檢修時(shí)，底部墊厚塑料布隔絕地面并用容器接裝油料，防止油料污染。2)混凝土運(yùn)輸、泵送過程中，嚴(yán)禁拋灑，多余、少量混凝土應(yīng)合理利用。3)混凝土施工過程中，應(yīng)采取消音、減噪等防護(hù)措施。施工時(shí)間應(yīng)盡量與附4)建筑用廢水須先沉淀，再排入生活用污水管道，或回收利用，防止污染水5)搞好駐地環(huán)境衛(wèi)生、食品衛(wèi)生、飲水衛(wèi)生，定期消毒。13.工期保障措施不論因何種原因?qū)е鹿こ踢M(jìn)度拖延，以投入資金為基礎(chǔ)，以加大投入人力、物力為保障，保證節(jié)點(diǎn)工期圓滿完成，項(xiàng)目部根據(jù)目前實(shí)際情況，本工程需采取以下1)加大資源投入，購置或租賃機(jī)械設(shè)備和工機(jī)具。