地下綜合管廊隨廊和道路建設施工監(jiān)理項目工程難點

地下綜合管廊隨廊和道路建設施工監(jiān)理項目工程難點1、施工測量及沉降監(jiān)測：（1）、施工測量控制施工測量歷來是施工質量保證的前提，針對本工程我監(jiān)理部除要求施工單位建立三級測量復核制度外，還要求施工單位成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質。我監(jiān)理部配備DS3高精度水準儀、電子經緯儀和電子全站儀，全程監(jiān)控跟蹤測量，另外要求施工總包配備專職測量員，配合項目部測量工程師進行測量控制工作外，其余各施工組要求有一名兼職測量員，配合測量工程師（如立前視、標識控制點等）跟進測量工作。要求施工單位開工前對業(yè)主和設計單位移交的水準點進行閉合復測，復測合格并經我監(jiān)理部工程師簽認后方能施工。同時在本工程開工前，我監(jiān)理部對業(yè)主及設計單位提供的平面坐標及高程控制點、網進行閉合復測，測量記錄及結果由業(yè)主簽認審核后方可進入批準施工單位正式施工。具體要求施工單位做好以下測量工作：根據已有的控制點、網，結合施工線路走向及需要，加密布置施工控制網，施工控制網各點之間應保持良好的通視狀況，以方便隨時進行閉合復測，所有的測量記錄及結果應在報送監(jiān)理審核簽認后方可使用。做好各施工控制點的保護工作，豎立明顯的標志牌，以防止損壞。根據施工控制點測放出中線控制樁位置，并進行各部位水準測量。保證測量準確度和精度的措施施工中應盡量保護所有標志，對施工中不移動的中樁及距中樁較近的中線水準固定點用石堆或澆注砼或其它措施予以保護。對于施工中無法保留的標志和水準固定點，將其移至施工范圍之外。施工期間應定時對軸線、高程控制網進行復測，保證其位置沒有發(fā)生位移。具體測量方法和使用的儀器以簡練、實用、保證精度為原則，建立復核制度，復核人員可用不同的方法進行檢查。施工單位在測量放樣工序施工完成后，必須按我監(jiān)理部要求進行報驗復測，工程驗收的測量資料必須報送我監(jiān)理工程師，以便校核審查和歸檔整理。（2）、施工沉降監(jiān)測控制：施工過程中，要求施工單位加強對周邊構筑物的位移沉降觀測，做好監(jiān)測工作，如發(fā)現情況異常，則及時報告相關部門并采取保護措施。對需保護的周邊構筑物，要求施工單位在構筑物的基礎進行支護，并設立圍欄，禁止車輛和行人通行。如果構筑物基礎沉降較大，可以在基礎周圍灌注地下混凝土，防止基礎繼續(xù)沉降。施工期間若出現附近構筑物明顯沉降或位移時，要求施工單位立即停止施工，用鋼木結構支撐牢固及采取適當的措施后，才繼續(xù)進行施工。禁止振動機械在構筑物周圍近距離（1.5m）進行施工作業(yè)。2、施工降排水：根據實際情況結合地勘報告，若開挖過程中發(fā)現少量地下水，基坑首先考慮挖集水坑降水，在基底兩側采用人工開挖排水溝，排水溝尺寸為30cm×30cm，排水溝采用3cm厚砂漿抹面，距離坡頂線1米處挖截水溝，截水溝尺寸為50×50cm，截水溝采用3cm厚砂漿抹面，若局部地下水豐富，可采取井點降水，采取的相關措施、產生的工程量由現場簽證確認。根據現場實際情況，若地下水位高于溝槽基礎底面可采用管井降水，雙排線狀布置，在距離基坑邊緣約2.0m處布置井點吸水管位置，井點布置間距為20m，井深10m，現場管井布置數量根據降水的效果增加或減少，降水深度距溝槽底面1m。管井采用巖心鉆機成孔，井徑50cm，濾水管內徑大于35cm，井管內徑大于水泵外徑5cm,每口深井內配置1臺深井泵。

根據現場實際情況確定工程量。

在基礎結構施工完成以后，經我監(jiān)理部批準后進行停抽封井。為了保證封堵安全，在拆封前先用砂礫回填，上部0.5m填粘土夯實。3、管線、構筑物保護措施:（1）、管線保護措施施工前對附近地下情況做好充分的調查，管線施工前安排專業(yè)人員對施工范圍內原有地下管線及其它障礙物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供電、電力電信等管線的走向和位置，以及附近建筑物基礎的位置和埋深，對應設計圖紙，如地下管線或其它障礙物與設計雨污水管道相碰，則及時通知現場監(jiān)理、業(yè)主和設計單位，決定合理的方案后再進行開挖施工。首先利用地質雷達探測出地下原有管線的位置和高程，在現場用木樁或灰線標識清楚,并繪制管線分布圖,為日后管線恢復提供技術支持。在溝槽開挖至地下管線附近時，則停止機械開挖，采用人工開挖，并對開挖出的管線及時進行支護和保護。由于部分排水管橫穿溝槽開挖區(qū)域，對此部分管道，我部將與設計、監(jiān)理工程師、相關產權單位及時溝通根據要求及實際情況進行導流，或予以拆遷，并進行妥善保管，待管道安裝完畢、回填至管道基底時，再按照原設計要求進行恢復。（2）、構筑物保護措施對于本標段污水溝槽側的構筑物，我部將采取如下措施進行保護。測放出管溝槽開挖邊線后，測量附近構筑物至開挖邊線的最小距離，若小于規(guī)范規(guī)定，則及時報告業(yè)主、設計及監(jiān)理單位，協商、調整管線走向或建筑物位置。（3）、夜間施工保證措施本工程工期較緊，夜間施工不可避免，為保證夜間施工井然有序，在夜間施工時采取必要的措施，保證本標段施工任務的順利完成。（4）、物資、資源、質量保證措施建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術交底，配備足夠的物資和資源確保夜間施工順利進行。嚴格復核、檢查制度，確保各項技術質量指標準確無誤，符合設計和規(guī)范的規(guī)定。嚴格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進行隱蔽工程施工時，應按規(guī)定提前通知監(jiān)理工程師到現場檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經監(jiān)理工程師檢查簽證，禁止進行下一道工序施工。（5）、技術保證措施質量監(jiān)理:施工過程中隨時接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的工程質量監(jiān)理、檢驗，并為其監(jiān)理及檢驗工作提供一切條件和方便，對不合格的工程按照業(yè)主及監(jiān)理工程師的意見和要求立即整改或返工。工藝控制:單位工程開工前，認真編制施工組織設計，經監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工；分部分項工程編制具體施工方案和方法及工藝，科學地組織施工；在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產正常進行。技術資料管理:單位（子單位）工程竣工驗收應由建設單位組織勘察、設計、監(jiān)理、施工等有關單位進行，并形成竣工驗收文件。4、溝槽開挖：本工程采用明挖開挖施工工藝，開挖前準備工作如下：基坑土石方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。根據設計圖，測設管廊中心線，設立中心樁。管廊中心線須經監(jiān)理復核。按圖紙設計的基坑寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在基坑位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁與基坑中心的距離，以備校核。根據開挖放線記錄及相關規(guī)范、措施，完成技術交底。填方段填方段填方時清除填方范圍內的草皮，樹根，淤泥，積水，并翻松，平整壓實地基，經監(jiān)理工程師認可，實測填前標高后，方能上土填筑，選擇適宜的取料場，適宜的填筑材料，提前作好標準擊實試驗并經監(jiān)理工程師批準，填至綜合管廊管頂標高并壓實后再進行溝槽開挖。根據當地地質情況及設計說明確定當基坑深度大于4m時，坑底4m以上部分坡比率為1：1.5，4m以下部分坡比率為1：1.25當基坑深度小于4m是坡比率為1：1.5。5、鋼筋工程：綜合管廊鋼其具體鋼筋加工、安裝、驗收等要求如下：鋼筋進場驗收及抽檢鋼筋入場的一般檢查驗收程序如下：我監(jiān)理部先核對入場各類鋼筋規(guī)格的數量清單、規(guī)格型號、質量證明文件是否齊全和外觀質量是否合格，并對進場的鋼筋做出質量自檢評定結論；然后將施工單位提報我監(jiān)理部的第一項的有關資料進行簽認、報建設單位，若沒有問題則進入下程序；在我監(jiān)理人員的見證下現場取樣，要求是每個規(guī)格型號、每個批次在不超出60噸范圍內前提下，各抽取一組樣品，在監(jiān)理的見證下送法定的檢測機構檢測；在檢測報告出來后，我監(jiān)理方通過審批后方可將鋼筋原材投入使用。6、模板工程:本工程除底板部分采用鋼模外，所有墻、梁、板均采用12mm厚竹膠板散支散拆，以50×1000mm木方、Φ48×3.5mm鋼管，Φ12對拉螺栓及3型卡組成支撐加固體系。外墻支模使用止水對拉螺栓。（1）、模板支設：基礎模板支設：基礎先施工100mm厚的C15素混凝土墊層，然后在兩側砌筑砌塊胎膜，并抹15mm厚1：2水泥砂漿。磚胎模均采用120磚墻每隔3米，砌240×240磚垛.止水帶及吊模安裝：本工程采用鋼板止水帶用于底板與溝壁砼施工縫處，止水帶中心距板面500mm，在澆筑底板混凝土時，外墻部分混凝土應澆筑高500mm，混凝土面與止水帶中心平。鋼板止水帶按98J2沿外墻通長設置。外墻吊模采用竹膠模，橫楞采用50×100mm木方，木方間距200mm，豎楞采用Φ48×3.5mm雙鋼管，縱向間距500mm，對拉螺栓采用止水螺栓，用3型卡將雙鋼管固定，止水螺栓貼近板面設置一道，在止水帶下方設置一道鋼梯用于保證墻筋間距，同時又頂住模板，防止墻截面縮小。內側模板下設馬凳，馬凳間距1米，來支撐模板。溝壁模板：溝壁模板采用竹膠模，Φ12止水對拉螺桿配合Φ48×3.5mm鋼管及50×100mm木方加固肋加固。溝頂模板同樣采用竹膠模，支設時，滿堂腳手架，立桿間距90mm，水平橫間距1.2m，方木采用100×100方木，間距250mm，模板接縫要嚴密。伸縮縫，先施工的砼段，端頭用竹膠模支設，后澆筑的部分用鋼管支架固定好橡膠止水帶后，嵌5cm厚聚苯板留縫（2）、模板驗收：模板支設完畢后，要求施工單位由施工員、質檢人員會同班組長聯合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置、平整度、垂直度進行復核，確認合格后填寫自檢記錄，并報送技術部進行復檢，質檢員應填寫分項工程評定表。經交檢合格后由工地技術負責人通知我監(jiān)理部相關監(jiān)理人員驗收，驗收合格后方可同意施工單位澆筑砼。（3）、模板拆除：模板的拆除時間根據所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來決定。柱、梁側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。梁板底模的拆除必須嚴格按設計及有關規(guī)范要求施工。各部位構件拆模時所需混凝土強度應符合規(guī)范要求。施工單位嚴禁未經我監(jiān)理人員通知，隨意拆除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責任。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時運走、整理。拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。7、混凝土工程綜合管廊基礎混凝土、柱、梁、墻、板采用C30P8抗?jié)B混凝土，復合防水劑、阻銹劑,墊層為C25混凝土，厚度100mm。（1）、施工前我監(jiān)理部的具體管理措施：施工前要求施工單位及時通知砼攪拌站作好試配工作。要求施工單位在澆筑前對所有機具進行檢查和試運轉，保證混凝土施工正常進行。在砼澆筑前，檢查施工單位水電供應信息，保證水、電在砼施工中不中斷，并備有人工搗固工具，另外要求施工單位配備發(fā)電機等設備，以防臨時停水停電。在砼施工前，掌握好天氣的變化情況，要求施工單位物資部門準備好防雨布，以防天氣不測下雨，及時防護。各專業(yè)監(jiān)理工程師要認真檢查預埋件的規(guī)格、數量、安裝位置，是否與設計相符。水、電預留、預埋，必須及時與鋼筋綁扎協調穿插進行，不能任意割斷鋼筋，水電主管監(jiān)理工程師要組織驗收，作好隱蔽驗收記錄。砼澆筑前，作好清理工作。各專業(yè)監(jiān)理工程師驗收合格后，在混凝土澆筑申請單上簽字認可后同意施工單位進行澆筑混凝土。（2）、砼澆筑現場砼澆筑基本采用汽泵澆筑方式，要求施工單位每一施工段底板砼澆筑要連續(xù)進行，不留施工縫，澆筑時確保快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm梅花狀布置。溝壁與底板之間的施工縫，合模之前必須鑿去表面浮漿和松動的石子，澆筑前灑水潤濕后，用與結構相同級配的3cm厚水泥砂漿進行接槎處理。溝壁砼澆筑，每層振搗高度不超過50cm，澆筑高度要嚴格控制。采用振搗棒振搗，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實，不得遺漏，振搗上一層時，應插入下一層5cm，以消除兩層接槎，但不得過深。澆筑過程中拌和物內嚴禁隨便加水。（3）、混凝土養(yǎng)護底板、頂板混凝土澆筑完后要進行二次抹壓，同時覆蓋塑料薄膜，12小時后澆