新版制油設(shè)備管理制度

內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)甲醇事業(yè)部甲醇制芳烴車間設(shè)備管理制度2011年05月目錄一、總則----------------------------------------------------------------2二、設(shè)備點(diǎn)檢制度----------------------------------------------------2-12三、設(shè)備潤(rùn)滑管理制度----------------------------------------------13-16四、設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理制度----------------------------------------16-20五、設(shè)備保養(yǎng)管理制度----------------------------------------------21-27六、設(shè)備檢修管理制度----------------------------------------------27-31七、備品備件管理制度----------------------------------------------31-32八、設(shè)備事故管理制度----------------------------------------------32-35總則設(shè)備管理是車間管理制度中的重要組成部分，為了維護(hù)設(shè)備的安全完整，發(fā)揮其運(yùn)行性能，提高使用效率，降低設(shè)備維修率，增產(chǎn)降耗，管好保養(yǎng)好設(shè)備，是我車間全體人員的共同義務(wù)。以車間各班組為基本實(shí)施單位從實(shí)際出發(fā)，特制定以下管理制度：1、對(duì)動(dòng)、靜設(shè)備的日常點(diǎn)檢以及維護(hù)保養(yǎng)2、對(duì)備用設(shè)備檢查及維護(hù)3、對(duì)設(shè)備的備品備件管理4、對(duì)出現(xiàn)事故的設(shè)備進(jìn)行維修管理。5、設(shè)備事故管理制度。車間各班組必須認(rèn)真執(zhí)行，確保車間內(nèi)所有設(shè)備均運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)。設(shè)備點(diǎn)檢制度設(shè)備點(diǎn)檢工作是車間設(shè)備管理的重要組成部分，是車間設(shè)備管理的基礎(chǔ)和核心，是保證設(shè)備完好運(yùn)轉(zhuǎn)的重要手段，也是降低設(shè)備消耗的有效途徑之一；能否認(rèn)真開(kāi)展設(shè)備點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中存在的隱患或故障，關(guān)系到設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為確保我車間設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，必須高度重視，采取積極的管理措施，搞好設(shè)備的點(diǎn)檢工作。本辦法適用于使用我制油車間所管轄設(shè)備。一、點(diǎn)檢內(nèi)容在設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中，必須始終樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想意識(shí)，嚴(yán)格遵守甲醇事業(yè)部安全生產(chǎn)管理制度或有關(guān)條例，杜絕人身和設(shè)備事故的發(fā)生。設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)必須貫徹“調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑、清掃、防腐”設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的十字方針。1、設(shè)備點(diǎn)檢制度大體可分為三部分：日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢。日常點(diǎn)檢：日常點(diǎn)檢工作主要由各班組崗位操作人員負(fù)責(zé)。當(dāng)班崗位人員必須按照設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容對(duì)本班運(yùn)行設(shè)備、備用設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢，點(diǎn)檢工作要做到定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定人。定時(shí)指在當(dāng)班期間的崗位操作人員必須按照規(guī)定時(shí)間（2小時(shí)或4小時(shí)），對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。定點(diǎn)指當(dāng)班期間由班長(zhǎng)分配好車間設(shè)備大體區(qū)域，要針對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行點(diǎn)檢。定質(zhì)指當(dāng)班期間點(diǎn)檢員，在點(diǎn)檢過(guò)程中要認(rèn)真仔細(xì)，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的聲音、油位、以及溫度壓力進(jìn)行點(diǎn)檢，把點(diǎn)檢過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行記錄，并報(bào)告班長(zhǎng)。定量指班長(zhǎng)對(duì)本班點(diǎn)檢員要求點(diǎn)檢過(guò)程中所點(diǎn)檢的設(shè)備數(shù)量。定人指在當(dāng)班期間，由班長(zhǎng)分配好人員，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備以及其他設(shè)備交由專人點(diǎn)檢。對(duì)備用動(dòng)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要做好對(duì)備用設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，觀察備用機(jī)組的油位是否正常，電機(jī)是否送電，進(jìn)出口閥門(mén)是否關(guān)閉，各個(gè)法蘭連接處是否有漏油漏氣等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)聯(lián)系維修處理。處理完畢后將記錄填寫(xiě)在交接班記錄本上。充分做好備用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。專業(yè)點(diǎn)檢：由車間當(dāng)班班長(zhǎng)與機(jī)電車間檢修工負(fù)責(zé)，在每天早上8:30對(duì)車間運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，有問(wèn)題的做好記錄，需要倒機(jī)時(shí)，通知車間領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)處理。精密點(diǎn)檢：每周由車間管理人員及技術(shù)人員與機(jī)電車間技術(shù)人員共同參加，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)，做好記錄并存檔。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)處理不了的上報(bào)公司。由公司聯(lián)系設(shè)備廠家進(jìn)行處理。“三位一體點(diǎn)檢制”是指將生產(chǎn)崗位設(shè)備操作工人的日常點(diǎn)檢、班組長(zhǎng)與機(jī)電車間檢修工專業(yè)點(diǎn)檢和設(shè)備管理技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢相結(jié)合的點(diǎn)檢作業(yè)管理制度。各點(diǎn)檢員應(yīng)嚴(yán)格遵守點(diǎn)檢管理制度，做好車間設(shè)備的點(diǎn)檢工作。2、對(duì)在點(diǎn)檢過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題一般可分為一般故障、嚴(yán)重故障以及緊急故障。一般故障—是指不影響設(shè)備安全正常運(yùn)行，暫不處理，不會(huì)繼續(xù)擴(kuò)大發(fā)展的故障。嚴(yán)重故障—是指直接影響設(shè)備安全正常運(yùn)行，暫不處理，不會(huì)導(dǎo)致事故停機(jī)和生產(chǎn)中斷，但會(huì)繼續(xù)擴(kuò)大發(fā)展的故障。緊急故障—是指直接危及設(shè)備的正常安全運(yùn)行，不及時(shí)處理，就會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生和生產(chǎn)中斷，屬于緊急停車處理的設(shè)備故障。出現(xiàn)以上故障時(shí)，點(diǎn)檢員必須及時(shí)處理，處理不了的報(bào)告上級(jí)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)做進(jìn)一步處理。二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、全車間的靜、動(dòng)設(shè)備及建構(gòu)筑物的點(diǎn)檢作業(yè)統(tǒng)一歸車間負(fù)責(zé)管理。車間設(shè)置點(diǎn)檢小組，由車間主任（或副主任）和設(shè)備、工藝技術(shù)員三人組成。我車間設(shè)置專業(yè)點(diǎn)檢組，由設(shè)備技術(shù)員、車間班組長(zhǎng)及若干名責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精、熟悉本車間生產(chǎn)設(shè)備的崗位操作人員兼任點(diǎn)檢員，車間主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)兼任組長(zhǎng)。（注：車間設(shè)備中屬于機(jī)電車間設(shè)備的由機(jī)電車間負(fù)責(zé)）2、職責(zé)：點(diǎn)檢員：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方針，負(fù)責(zé)對(duì)責(zé)任區(qū)域的運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和故障處理，處理不了的，協(xié)調(diào)并配合檢修人員完成故障的處理。車間點(diǎn)檢組：按照點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期組織點(diǎn)檢組人員對(duì)車間生產(chǎn)系統(tǒng)靜、動(dòng)設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查落實(shí)崗位點(diǎn)檢員和監(jiān)督機(jī)修車間點(diǎn)檢組的工作質(zhì)量。三、基礎(chǔ)工作1、各點(diǎn)檢員和車間點(diǎn)檢組，必須按照設(shè)備點(diǎn)檢的“五定”工作內(nèi)容，嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備的點(diǎn)檢工作。對(duì)主要設(shè)備的點(diǎn)檢內(nèi)容，由點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)制成圖表，懸掛于被檢設(shè)備廠房醒目處。2、點(diǎn)檢記錄的填寫(xiě)與設(shè)置（1）、班組點(diǎn)檢員按規(guī)定完成設(shè)備的點(diǎn)檢后，將結(jié)果填寫(xiě)在點(diǎn)檢記錄本上，填寫(xiě)內(nèi)容要求準(zhǔn)確無(wú)誤，保持字跡清晰、整潔。（2）、班組點(diǎn)檢設(shè)置點(diǎn)檢記錄，點(diǎn)檢人員每次外出點(diǎn)檢，隨身攜帶點(diǎn)檢記錄本和工具，按規(guī)定項(xiàng)目完成點(diǎn)檢后，及時(shí)填寫(xiě)。車間將不定期抽查。3）、車間檢查組要建立全車間設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳，根據(jù)每月班組和本組點(diǎn)檢人員的設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)果，按時(shí)填寫(xiě)臺(tái)帳，做好設(shè)備運(yùn)行的基礎(chǔ)工作。由設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)。四、點(diǎn)檢制度的貫徹落實(shí)1、對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間規(guī)定：本車間各班組點(diǎn)檢員每班兩次對(duì)所負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)行日常檢查。車間點(diǎn)檢組每周一次對(duì)系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查（車間電氣設(shè)備由電儀車間負(fù)責(zé)）。車間點(diǎn)檢組每周一次對(duì)“車間重點(diǎn)控制設(shè)備（甲類）”進(jìn)行全面檢查，并對(duì)存在隱患或故障的設(shè)備重點(diǎn)檢查，對(duì)其他設(shè)備每月進(jìn)行一次檢查。2、各級(jí)點(diǎn)檢責(zé)任人，必須嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，要首先查閱當(dāng)班崗位設(shè)備點(diǎn)檢運(yùn)行記錄和交接班記錄，了解設(shè)備運(yùn)行技術(shù)參數(shù)是否有較大幅度的變化、故障情況，然后向值班人員詢問(wèn)有無(wú)異?，F(xiàn)象發(fā)生，最后進(jìn)行點(diǎn)檢，并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。3、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或故障時(shí)，按以下規(guī)定處理：在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或故障時(shí)，由生產(chǎn)崗位班組長(zhǎng)組織當(dāng)班操作工進(jìn)行處理，對(duì)需停機(jī)或無(wú)法處理的故障，及時(shí)匯報(bào)車間值班人員或主管領(lǐng)導(dǎo)，聯(lián)系調(diào)度通知相關(guān)檢修工到現(xiàn)場(chǎng)處理。發(fā)現(xiàn)緊急故障，操作工在確認(rèn)后，按照設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程，立即實(shí)施緊急停機(jī)措施，并及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)和公司調(diào)度、設(shè)備部匯報(bào)。車間負(fù)責(zé)人必須親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮搶修，并協(xié)調(diào)組織實(shí)施有關(guān)生產(chǎn)工藝方面的應(yīng)急措施。五、檢查與考核（一）、車間崗位班組的日常點(diǎn)檢，考評(píng)結(jié)果將于績(jī)效考評(píng)管理制度掛鉤，每考核10分相應(yīng)扣除績(jī)效1分?？荚u(píng)項(xiàng)目：（1）、沒(méi)有按規(guī)定的時(shí)間、項(xiàng)目、周期等點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢或沒(méi)有按規(guī)定填寫(xiě)記錄的，每發(fā)現(xiàn)一次，處罰當(dāng)班崗位點(diǎn)檢員15分。（2）、沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的故障（事故）或沒(méi)有及時(shí)組織處理，每發(fā)生一次，視情節(jié)輕重，處罰當(dāng)班崗位點(diǎn)檢員15-30分。（二）、車間點(diǎn)檢組考評(píng)項(xiàng)目（1）、沒(méi)有按規(guī)定的時(shí)間、項(xiàng)目、周期等點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全車間重要設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢記錄，每發(fā)現(xiàn)一次，處罰責(zé)任點(diǎn)檢員15分。（2）、沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障（隱患），或沒(méi)有及時(shí)組織處理，每發(fā)生一次，視情節(jié)輕重，處罰責(zé)任點(diǎn)檢員30-60分。（3）、對(duì)基層班組點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢工作指導(dǎo)檢查不力，或沒(méi)有認(rèn)真考核，每發(fā)生一次，處罰責(zé)任點(diǎn)檢員15分。注：以下附設(shè)備點(diǎn)檢記錄表，個(gè)別表格根據(jù)設(shè)備基本參數(shù)確定后在填寫(xiě)點(diǎn)檢內(nèi)泵點(diǎn)檢記錄時(shí)間：年月日序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目0：00—8：008：00—16：0016：00—24：00重要記錄狀況異常狀況記錄狀況異常狀況記錄狀況異常狀況記錄1電動(dòng)機(jī)2聯(lián)軸器3泵體4泵蓋5盤(pán)根6填料壓蓋7軸承8冷卻水9進(jìn)出口閥門(mén)10機(jī)械密封11各部螺栓12電流表13啟動(dòng)開(kāi)關(guān)1415處理人機(jī)修電工點(diǎn)檢人：抽查人說(shuō)明：在正常狀況下打“√”在異常狀況下打“×”，并且在重要記事欄中填寫(xiě)異常情況用文字說(shuō)明再生氣循環(huán)機(jī)點(diǎn)檢記錄年月日序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目0：00—8：008：00—16：0016：00—24：00重要記錄狀況異常狀況記錄狀況異常狀況記錄狀況異常狀況記錄123456789101112處理人機(jī)修：處理人電工：點(diǎn)檢人：抽查人說(shuō)明：在正常狀況下打“√”在異常狀況下打“×”，并且在重要記事欄中填寫(xiě)異常情況用文字說(shuō)明循環(huán)氣壓縮機(jī)點(diǎn)檢記錄年月日序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目0：00—8：008：00—16：0016：00—24：00重要記錄狀況異常狀況記錄狀況異常狀況記錄狀況異常狀況記錄12345678910111213處理人機(jī)修：處理人電工：點(diǎn)檢人：抽查人說(shuō)明：在正常狀況下打“√”在異常狀況下打“×”，并且在重要記事欄中填寫(xiě)異常情況用文字說(shuō)明靜設(shè)備點(diǎn)檢記錄年月日序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目0：00—8：008：00—16：0016：00—24：00重要記錄狀況異常狀況記錄狀況異常狀況記錄狀況異常狀況記錄1234567812131415處理人機(jī)修：處理人電工：點(diǎn)檢人：抽查人說(shuō)明：在正常狀況下打“√”在異常狀況下打“×”，并且在重要記事欄中填寫(xiě)異常情況用文字說(shuō)明再生空氣壓縮機(jī)點(diǎn)檢記錄序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目0：00—8：008：00—16：0016：00—24：00重要記錄狀況異常狀況記錄狀況異常狀況記錄狀況異常狀況記錄123456789101112處理人機(jī)修：處理人電工：點(diǎn)檢人：抽查人說(shuō)明：在正常狀況下打“√”在異常狀況下打“×”，并且在重要記事欄中填寫(xiě)異常情況用文字說(shuō)明設(shè)備使用交接班記錄0：00—8：008：00—16：0016：00—24：00故障部位影響生產(chǎn)故障部位影響生產(chǎn)故障部位影響生產(chǎn)本班設(shè)備運(yùn)行情況設(shè)備故障違章操作外界因素影響交班設(shè)備和生產(chǎn)情況設(shè)備整體狀況系統(tǒng)運(yùn)行有無(wú)異常儀控系統(tǒng)是否正常可靠潤(rùn)滑是否正常設(shè)備衛(wèi)生情況生產(chǎn)運(yùn)行情況安全情況工具情況公司抽查當(dāng)班人當(dāng)班人當(dāng)班人接班人接班人接班人第二章設(shè)備潤(rùn)滑管理制度設(shè)備潤(rùn)滑是設(shè)備管理工作的重要內(nèi)容之一。搞好設(shè)備潤(rùn)滑工作是減少機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的磨擦，降低磨損，延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的中心環(huán)節(jié)，也是企業(yè)節(jié)約能源，降低消耗的重要措施。一、規(guī)章制度（一）以公司設(shè)備管理制度為中心，車間各班組必須重視設(shè)備潤(rùn)滑工作，設(shè)備潤(rùn)滑要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”，即定點(diǎn)、定物、定量、定期、定人，做到合理用油。經(jīng)常保持油路暢通，油脂純凈、容器、工具整潔。因此，制定以下規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行：1、在用設(shè)備均應(yīng)制定潤(rùn)滑制度，明確潤(rùn)滑部位，所加油脂品種、給油周期、給油量、清掃制度及執(zhí)行人；各個(gè)班組必須了解設(shè)備潤(rùn)滑目的、潤(rùn)滑部位，以及潤(rùn)滑周期。同時(shí)，車間設(shè)備管理人員制定出重點(diǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑周期，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不因缺油而損壞設(shè)備或造成停車等現(xiàn)象。（由設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備技術(shù)檔案要求自訂）2、主要設(shè)備的潤(rùn)滑油應(yīng)在每月1號(hào)白班通知化驗(yàn)科進(jìn)行化驗(yàn)，以保證油品在粘度、閃點(diǎn)、酸堿度、機(jī)械雜質(zhì)、水份等項(xiàng)目在GB范圍之內(nèi)；并將化驗(yàn)記錄記入設(shè)備檔案內(nèi)。3、建立健全各潤(rùn)滑系統(tǒng)的操作維護(hù)規(guī)程及用油制度。二、組織分工車間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)車間設(shè)備潤(rùn)滑(液壓)管理和潤(rùn)滑(液壓)監(jiān)督工作，其具體職責(zé)為：1、制定和審查全公司有關(guān)潤(rùn)滑，液壓方面的管理制度，并檢查督促其實(shí)施；負(fù)責(zé)全車間潤(rùn)滑及液壓方面的指導(dǎo)。2、對(duì)潤(rùn)滑，液壓方面出現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題及時(shí)處理，深入現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查研究對(duì)潤(rùn)滑，液壓方面的狀況，及時(shí)做出分析。3、對(duì)車間各設(shè)備潤(rùn)滑及液壓用油的品種、數(shù)量、消耗指標(biāo)及潤(rùn)滑液壓設(shè)施的維修、改造所需備品參與審查和提出意見(jiàn)。同時(shí)將每月用油數(shù)量，部位做詳細(xì)記錄。車間各班組設(shè)一名兼職主管潤(rùn)滑的工作人員。其職責(zé)為：1、全面負(fù)責(zé)本班潤(rùn)滑工作，包括用油數(shù)量、類型、部位等做好詳細(xì)記錄。同時(shí)還負(fù)責(zé)注油部位以及存放油桶的衛(wèi)生情況。2、負(fù)責(zé)組織配合化驗(yàn)實(shí)施潤(rùn)滑油定期檢驗(yàn)，并認(rèn)真填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，作為更換油的依據(jù)。3、組織并配合車間設(shè)備管理人員制定潤(rùn)滑及液壓方面的各種規(guī)章制度（如用油制度、加油制度、潤(rùn)滑指示圖表、檢修規(guī)程等）并督促生產(chǎn)、維修人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。三、設(shè)備潤(rùn)滑和潤(rùn)滑裝置的使用與維護(hù)1、投入運(yùn)行的干、稀油潤(rùn)滑站必須有操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。各班組操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作、維護(hù)規(guī)程，并認(rèn)真記好交接班記錄、運(yùn)行記錄、檢修記錄和事故記錄，要保持油站整潔，設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，計(jì)器、儀表和控制系統(tǒng)靈活可靠。2、要保持潤(rùn)滑油脂的潔凈，向設(shè)備內(nèi)加油時(shí)必須實(shí)行“三級(jí)過(guò)濾；即（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。（2）貯油箱到油壺。（3）油壺到潤(rùn)滑部位。向干油站貯油罐內(nèi)加潤(rùn)滑油脂時(shí)應(yīng)使用加油泵及過(guò)濾網(wǎng)。存放在現(xiàn)場(chǎng)的干、稀油桶要有蓋，嚴(yán)防灰塵、雜質(zhì)、水等雜物混入，從油桶內(nèi)取油脂要用專用工具。3、在各設(shè)備加油部位，及油站附近必須保持清潔。每次加完油后，做好加油記錄及數(shù)量。并在交接班時(shí)將上班加油情況如實(shí)告知。四、潤(rùn)滑油脂的管理1、車間將盛裝潤(rùn)滑油脂的容器油品品種牌號(hào)做出明顯標(biāo)記，容器內(nèi)所裝的油品與標(biāo)記必須一致。潤(rùn)滑油根據(jù)型號(hào)不同要分開(kāi)存放，要嚴(yán)防混號(hào)錯(cuò)裝，錯(cuò)用。2、潤(rùn)滑油脂存放在專用庫(kù)房，要接近于所加油設(shè)備方便用油，油庫(kù)要經(jīng)常打開(kāi)窗戶通風(fēng)，必須嚴(yán)禁煙火，地面及附近有放水設(shè)施，必須將消防設(shè)施放置在油庫(kù)附近。五、潤(rùn)滑規(guī)定（一）按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過(guò)濾”，具體內(nèi)容如下：“五定”：（1）定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)過(guò)濾”，清潔無(wú)雜物，方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。（4）定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤(rùn)滑油（脂）?！叭?jí)過(guò)濾”：（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。（2）貯油箱到油壺。（3）油壺到潤(rùn)滑部位。（二）濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過(guò)濾為60目，二級(jí)過(guò)濾為80目，三級(jí)過(guò)濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過(guò)濾為40目、二級(jí)過(guò)濾為60目、三級(jí)過(guò)濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。（三）自動(dòng)注油裝置，操作工在巡檢時(shí)要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。（四）巡檢時(shí)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。（五）生產(chǎn)正常后，各班組定期對(duì)常用閥的絲桿與螺母之間，要進(jìn)行潤(rùn)滑。不常用閥門(mén)的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死，并且在閥門(mén)絲扣上用紙裹住，防止灰塵等雜物黏在絲扣處。（六）對(duì)備用設(shè)備潤(rùn)滑工作，操作人員在巡檢過(guò)程中要注意，備用設(shè)備的油位是否在正常范圍，若達(dá)不到要求，應(yīng)及時(shí)注油，注油結(jié)束后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車等操作。第三章設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理制度設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。一、設(shè)備包機(jī)制1、機(jī)泵的包機(jī)制：各班組包機(jī)人員管理的內(nèi)容包括設(shè)備管理、工藝管理、設(shè)備衛(wèi)生等三項(xiàng)內(nèi)容。2、班組內(nèi)部分配好人員，對(duì)本班所管設(shè)備由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)交由相應(yīng)操作工，每臺(tái)設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)交接班前后設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備(包括泵殼、泵體、聯(lián)軸器、電機(jī))見(jiàn)本色，泵體，電機(jī)，底座無(wú)灰塵，機(jī)泵罩固定，周圍環(huán)境整潔。3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐”的“十字操作法”，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，做到“四不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)超溫、不準(zhǔn)超壓、不準(zhǔn)超速、不準(zhǔn)超負(fù)荷。4、車間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的驗(yàn)收及設(shè)備的檢查，并會(huì)同有關(guān)操作人員及檢修人員做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，每周定時(shí)檢查一次設(shè)備衛(wèi)生。5、操作人員、設(shè)備技術(shù)員及班長(zhǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做到有時(shí)間、有路線、有內(nèi)容、有記錄，發(fā)現(xiàn)情況立即通知車間主管領(lǐng)導(dǎo)或主任即時(shí)組織解決。6、操作、工藝技術(shù)員及設(shè)備技術(shù)應(yīng)與檢修人員共同參與設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理，對(duì)設(shè)備事故執(zhí)行“三不放過(guò)”原則，防止事故擴(kuò)大，減少事故損失，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。7、操作、檢修、工藝技術(shù)員及設(shè)備技術(shù)員應(yīng)參予設(shè)備的更新改造，提出自己的獨(dú)特見(jiàn)解，共同把更新改造工作做好。8．、各崗位操作工應(yīng)將本崗位的備用設(shè)備的檢查工作列入巡回檢查內(nèi)容中，并在交接記錄中做好記錄,進(jìn)行交接。如不交接發(fā)生備機(jī)無(wú)法起動(dòng)者給予責(zé)任人10-20分處罰。9、車間設(shè)備技術(shù)員根據(jù)備用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、操作特點(diǎn)、檢修周期等情況制定出合理切換周期。定期切換的機(jī)泵，規(guī)定每一個(gè)月切換一次。切泵時(shí)間由車間設(shè)備技術(shù)員根據(jù)《機(jī)泵運(yùn)行記錄》《點(diǎn)檢記錄》確定，而后上報(bào)車間主任。在一個(gè)月內(nèi)，以上機(jī)泵如無(wú)故障則必須切換一次；如因故障進(jìn)行檢修，則從檢修日記起，一個(gè)月后進(jìn)行切換。特殊設(shè)備的切換頻次可以延長(zhǎng)至3個(gè)月，但最長(zhǎng)不能超過(guò)3個(gè)月。10、備用設(shè)備切換投入運(yùn)行，應(yīng)達(dá)到工藝要求和規(guī)定的運(yùn)行周期，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。切換后備用的設(shè)備必須關(guān)閉出口閥，并防止串料,對(duì)因故障切換下的設(shè)備應(yīng)及時(shí)檢修,定期切換的設(shè)備做好維護(hù)保養(yǎng)工作，切換后操作工必須觀察機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，在其正常運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各項(xiàng)工藝指標(biāo)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)，并在《交接班記錄》、《設(shè)備點(diǎn)檢記錄》中做好切換記錄。11、每次切換后要認(rèn)真記錄切換設(shè)備的位號(hào)、名稱、切換啟動(dòng)時(shí)間、停用時(shí)間、切換前后的技術(shù)數(shù)據(jù)(如介質(zhì)溫度、介質(zhì)壓力、軸承溫度、設(shè)備振動(dòng)情況、啟動(dòng)電流、運(yùn)行電流、運(yùn)行電壓等)及切換操作人員。二、設(shè)備定期盤(pán)車制度為加強(qiáng)車間備用設(shè)備管理，確保備用設(shè)備處于完好狀態(tài),保證隨時(shí)能啟動(dòng)、切換、投入運(yùn)行，特制定此項(xiàng)制度。設(shè)備的定期盤(pán)車管理制度，對(duì)備用機(jī)泵的盤(pán)車作出具體規(guī)定如下：1、凡備用機(jī)泵一律按規(guī)定進(jìn)行盤(pán)車，每天交接班前后盤(pán)車一次，每次不得少于三圈，在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)外露部位(如軸頭、聯(lián)軸器等)應(yīng)劃出明顯的盤(pán)車標(biāo)記。盤(pán)車時(shí)間為早上8點(diǎn)，下午4點(diǎn)。2、每次盤(pán)車后要填寫(xiě)在《交接班記錄》本上，內(nèi)容包括設(shè)備的位號(hào)、名稱、盤(pán)車時(shí)間、盤(pán)車人等。3、車間技術(shù)員、班長(zhǎng)必須對(duì)本車間備用機(jī)泵的盤(pán)車情況進(jìn)行定期抽查,每周至少一次,并做好記錄。車間對(duì)盤(pán)車工作進(jìn)行不定期抽查，并將此項(xiàng)內(nèi)容納入每月設(shè)備管理考核中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)下達(dá)整改通知單限期整改。三、現(xiàn)場(chǎng)靜設(shè)備管理制度為了加強(qiáng)本車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，消除設(shè)備隱患，提高設(shè)備的完好率和運(yùn)轉(zhuǎn)率，特制定此條例。（一）檢查辦法：班組為現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行和檢查部門(mén)，每天對(duì)當(dāng)班所有的設(shè)備情況進(jìn)行檢查，建議各班組將此項(xiàng)設(shè)為正常巡檢內(nèi)容。（二）檢查內(nèi)容：1、漏油、漏風(fēng)、漏氣（汽）、漏水、積料。2、設(shè)備隱患3、設(shè)備衛(wèi)生4、設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生（三）處罰標(biāo)準(zhǔn)車間設(shè)備管理人員將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備不定期的進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按照以下考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核：1、漏油每發(fā)現(xiàn)一次扣除15分2、積灰積料每發(fā)現(xiàn)一次扣除10分3、設(shè)備污垢每發(fā)現(xiàn)一次扣除15分4、漏風(fēng)、漏氣、每發(fā)現(xiàn)一次扣除10分5、設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生不合格每發(fā)現(xiàn)一次扣除10分6、設(shè)備隱患未按要求處理每發(fā)現(xiàn)一次扣除20分8、發(fā)生責(zé)任事故按相關(guān)規(guī)定處罰（四）罰款實(shí)施辦法：設(shè)備管理考核通知單由（檢查完設(shè)備后進(jìn)行總結(jié)分析處理）車間主任簽字，一式三份，分發(fā)各班組、車間辦公室留底。辦公室在計(jì)算當(dāng)月工資時(shí)從被罰班組的工資總額中扣除，并根據(jù)考核通知單的罰金建立帳目，用于設(shè)備管理方面的獎(jiǎng)勵(lì)或有關(guān)支出。（五）獎(jiǎng)勵(lì)1、在車間設(shè)備管理中，有突出成績(jī)的個(gè)人、班組，車間管理小組核實(shí)報(bào)車間主任審批，予以獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)金額15-100分。2、對(duì)治理“跑、冒、滴、漏”根除設(shè)備隱患有特殊貢獻(xiàn)的，給予獎(jiǎng)勵(lì)、獎(jiǎng)勵(lì)金額根據(jù)情況大小核定。3、獎(jiǎng)勵(lì)資金從設(shè)備管理罰款中列支，或直接上報(bào)公司，申請(qǐng)獎(jiǎng)勵(lì)。設(shè)備管理專業(yè)考核辦法考核指標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)考核單位1、設(shè)備完好率。2、設(shè)備安全操作規(guī)程未放置在醒目位置。3、設(shè)備無(wú)潤(rùn)滑制度、無(wú)潤(rùn)滑管理圖。4、設(shè)備備件臺(tái)帳不完整。5、備件、設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃報(bào)表不及時(shí)、不準(zhǔn)確。6、設(shè)備無(wú)檢修記錄。7、設(shè)備無(wú)潤(rùn)滑換油記錄。8、備用設(shè)備起不到備用作用。9、設(shè)備潤(rùn)滑不正常，有缺油現(xiàn)象。10、設(shè)備運(yùn)行中溫度超標(biāo)。11、設(shè)備衛(wèi)生不干凈，有油污、灰塵、不見(jiàn)本色。12、操作工不按規(guī)定進(jìn)行巡回點(diǎn)檢和簽字。13、不愛(ài)護(hù)原始記錄本造成臟、亂、破損14、故障檢修不積極主動(dòng)配合，出現(xiàn)推諉、扯皮現(xiàn)象。15、擅自取消或改變?cè)O(shè)備保護(hù)裝置。16、不按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)及職能管理部門(mén)安排的臨時(shí)任務(wù)。17、設(shè)備一般事故。18、隱瞞事故不報(bào)。每低于車間規(guī)定的完好率指標(biāo)0.1%，扣班組10分；每超過(guò)公司規(guī)定的完好率指標(biāo)0.1%，獎(jiǎng)勵(lì)各班組10分每次扣責(zé)任班組5分每臺(tái)次扣責(zé)任班組5分每項(xiàng)次扣責(zé)任班組2分每次扣責(zé)任班長(zhǎng)、設(shè)備技術(shù)員10分每項(xiàng)次扣責(zé)任班組10分每項(xiàng)次扣責(zé)任班組10分每臺(tái)次扣責(zé)任班組10分每臺(tái)次扣責(zé)任班組10分每臺(tái)次扣責(zé)任班組10分每臺(tái)套扣責(zé)任班組10分每次扣責(zé)任班組個(gè)人15分每次扣責(zé)任班組10分每處每天扣責(zé)任班組20分每次扣責(zé)任班組10分每次扣責(zé)任班組10分每次扣責(zé)任班組10分每次扣責(zé)任班組20分制油車間補(bǔ)充說(shuō)明：1、考核項(xiàng)目屬甲類設(shè)備加倍考核；第四章設(shè)備保養(yǎng)管理制度設(shè)備保養(yǎng)實(shí)行“三級(jí)”保養(yǎng)制度，即日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)完畢后應(yīng)做好保養(yǎng)記錄。一、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)1、日保養(yǎng)，日保養(yǎng)由各班組長(zhǎng)，組織設(shè)備操作人員當(dāng)班進(jìn)行，，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。（1）班前四件事：檢查交接班記錄、擦拭設(shè)備；檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況及加油各潤(rùn)滑油箱油位；檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、有無(wú)異響；安全聯(lián)鎖裝置是否可靠、潤(rùn)滑、冷卻是否暢通。（2）班中五注意：巡檢過(guò)程中注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；注意設(shè)備的溫度、注意壓力、液位、電流、儀表空氣壓力；注意儀表信號(hào)；注意系統(tǒng)聯(lián)鎖是否正常。（3）班后四件事：清除臟物，擦凈設(shè)備以及地面的油污；清掃車間、值班室衛(wèi)生；整理設(shè)備運(yùn)行記錄及工具；填寫(xiě)交接班記錄，辦理交接班手續(xù)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)班操作工必須上報(bào)班長(zhǎng)，組織處理并認(rèn)真填寫(xiě)記錄必要時(shí)及時(shí)報(bào)告車間解決。（4）外觀：擦拭設(shè)備做到設(shè)備本色自然無(wú)油污，掉漆的即時(shí)計(jì)劃補(bǔ)漆。清掃車間衛(wèi)生、做到無(wú)衛(wèi)生死角。（5）檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,分析本周設(shè)備技術(shù)狀況，緊固各設(shè)備松動(dòng)部位。發(fā)現(xiàn)設(shè)備出力不夠（與銘牌參數(shù)有誤差時(shí)）應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)做好記錄，必要時(shí)停車處理。（6）潤(rùn)滑：檢查各設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無(wú)滲漏，無(wú)損傷，潤(rùn)滑點(diǎn)無(wú)積油、積塵。設(shè)備日常保養(yǎng)事項(xiàng)及考核評(píng)分日常保養(yǎng)保養(yǎng)人員考核評(píng)分（績(jī)效）1、檢查交接班記錄，分析上個(gè)班設(shè)備運(yùn)行情況，檢查各點(diǎn)是否正常。（壓力、溫度、儀表、電氣、運(yùn)轉(zhuǎn)部件情況、有無(wú)跑、冒、滴、漏。）2、檢查潤(rùn)滑情況，不得有缺油、漏油、亂加油（與設(shè)備加油要求不一致）并做好加油記錄3、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件（泵、壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、風(fēng)機(jī)等等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備）有無(wú)異響、摩擦、振動(dòng)等4、檢查聯(lián)鎖、報(bào)警裝置是否投運(yùn)，冷卻系統(tǒng)壓力、溫度是否正常5、清掃、擦拭設(shè)備、工作空間衛(wèi)生，設(shè)備本體不得有油跡、灰塵、贓物6、認(rèn)真觀察各顯示儀器、儀表讀書(shū)是否正確，各設(shè)備有無(wú)缺件（壓力、溫度、緊固件等）7、檢查設(shè)備、管道有無(wú)漏點(diǎn)，及時(shí)處理8、檢查備用設(shè)備是否完好、能否起到備用作用9、檢查關(guān)鍵設(shè)備的緊固件有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)處理10、認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行交接班記錄本班崗位工本崗位操作工、包機(jī)維修工。本崗位操作工、包機(jī)維修工。本崗位操作工、儀表工。本崗位操作工本崗位操作工、包機(jī)維修工本崗位操作工、包機(jī)維修工本崗位操作工包機(jī)維修工本崗位操作工發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)記錄與事實(shí)不符扣責(zé)任班組-2分發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)漏油未記錄的扣責(zé)任人-2分，發(fā)現(xiàn)沒(méi)及時(shí)處理的扣操作工-2，維修包機(jī)人-3發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)未記錄的扣責(zé)任人-3分，未處理超過(guò)三天的扣操作工、維修包機(jī)人各-5發(fā)現(xiàn)私自裁處聯(lián)鎖扣儀表維護(hù)工-5分，發(fā)現(xiàn)一次冷卻溫度、壓力不正?？圬?zé)任人-2發(fā)現(xiàn)一處扣責(zé)任人-1分發(fā)現(xiàn)一處扣責(zé)任單位-2分發(fā)現(xiàn)超過(guò)三天未處理扣責(zé)任人-5分發(fā)現(xiàn)一處不合適扣責(zé)任人-2分，造成停車扣責(zé)任人-50分發(fā)現(xiàn)一次扣-1分，造成事故按事故分析會(huì)進(jìn)行考核發(fā)現(xiàn)不認(rèn)真亂寫(xiě)、亂畫(huà)、扣責(zé)任人-2分，不如實(shí)記錄口責(zé)任人-4分二、設(shè)備一級(jí)（小修）保養(yǎng)設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)目的：減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)為每一個(gè)月進(jìn)行一次，由設(shè)備科按計(jì)劃向機(jī)電車間、本車間操作人員、發(fā)放保養(yǎng)通知單。（本工作有設(shè)備科組織，車間設(shè)備技術(shù)員組織配合）1、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)工作以維修工為主、操作工配合，操作工監(jiān)護(hù)并辦理相關(guān)安全手續(xù)，保養(yǎng)后維修工認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，并注明消除的缺陷和尚未消除的缺陷。2、在設(shè)備保養(yǎng)過(guò)程中由當(dāng)班操作工辦理相關(guān)手續(xù)、如：關(guān)閉相關(guān)工藝管道的閥門(mén)、聯(lián)系電工、或儀表工，需要辦理動(dòng)火證的及時(shí)辦理。4、維修維護(hù)中車間操作人員需在當(dāng)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。并對(duì)維修人員的工作水平以及維修狀況做出評(píng)價(jià)，報(bào)與于車間。設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)事項(xiàng)及考核評(píng)分一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人考核評(píng)分1、壓縮機(jī)進(jìn)、排氣壓力、溫度，級(jí)間壓力比是否正常，不正常及時(shí)處理，達(dá)到要求。2、檢查壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、出口流量或電機(jī)電流是否正常，并及時(shí)處理。3、機(jī)組軸（承）振動(dòng)、轉(zhuǎn)子軸位移應(yīng)小于報(bào)警值，分析原因解決4、檢查機(jī)組各部位軸承溫度是否準(zhǔn)確，應(yīng)小于報(bào)警值。5、檢查機(jī)組軸封、汽封、填料、刮油環(huán)有無(wú)異常泄漏，并及時(shí)處理6、檢查干氣密封緩沖氣、密封氣、隔離氣溫度、壓力、流量、干氣密封過(guò)濾器差壓等是否符合要求7、檢查機(jī)泵運(yùn)行是否平穩(wěn)、無(wú)雜音。8、檢查機(jī)泵軸承振動(dòng)、溫度（或溫升）情況9、檢查機(jī)泵軸封泄漏有無(wú)超標(biāo)。10、檢查機(jī)械密封沖洗液、冷卻水流量、壓力、溫度有無(wú)異常異常11、檢查備用設(shè)備情況。12、檢查易損件備件是否齊全。2、靜設(shè)備運(yùn)行情況1、檢查地腳有無(wú)松動(dòng)2、檢查有無(wú)腐蝕3、檢查消除容器的跑、冒、滴、漏以及密封不良等現(xiàn)象。4、檢查設(shè)備防腐、保溫工作，主螺栓加潤(rùn)滑脂，其它螺栓和緊固件進(jìn)行防銹工作。5、對(duì)停用封存和備用“四防”(防凍、防塵、防潮、防腐)工作。3、管道閥門(mén)的運(yùn)行情況1、管道的法蘭，焊縫及閥門(mén)有否泄漏；2、管道之間、管道與相鄰物件有無(wú)摩擦；3、管道的腐蝕、磨損情況；4、吊卡的緊固、管道支架的腐蝕和支承情況；．5、閥門(mén)操作機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑和防護(hù)是否良好；操作工操作工操作工、維修工操作工操作工、維修工操作工操作工操作工、維修工操作工、維修工操作工操作工操作工操作工、維修工操作工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工操作工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工不及時(shí)處理扣-10不檢查、無(wú)記錄扣-10分不檢查無(wú)記錄扣-20分不準(zhǔn)確、無(wú)記錄扣-10分不檢查、無(wú)記錄扣-10分不檢查無(wú)記錄扣-20分有噪音不處理扣-10分有溫升無(wú)記錄不處理扣-20分不檢查、無(wú)記錄扣-10分不檢查、無(wú)記錄扣-10分不檢查、無(wú)記錄扣-10分不檢查、無(wú)記錄扣-10分不檢查、無(wú)記錄扣-10分不檢查、無(wú)記錄扣-10分不檢查、無(wú)記錄扣-10分不檢查、無(wú)記錄扣-10分不檢查、無(wú)記錄扣-10分不檢查、無(wú)記錄扣-10分不檢查、無(wú)記錄扣-10分不檢查、無(wú)記錄扣-10分不檢查、無(wú)記錄扣-10分不檢查、無(wú)記錄扣-10分不檢查、無(wú)記錄扣-10分三、設(shè)備二級(jí)（中修）保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)以維修工為主、我車間設(shè)備技術(shù)員、設(shè)備所在單位班長(zhǎng)組織人員配合，按設(shè)備專業(yè)檢查辦法規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行（每六個(gè)月進(jìn)行一次），操作內(nèi)容主要為設(shè)備的全面檢查與維修，保證設(shè)備的使用性能、加工精度符合產(chǎn)品出廠時(shí)的指標(biāo)。1、二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容除一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容外，還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查修理，以及更換磨損件，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗、換油.2、二級(jí)保養(yǎng)完成后維修工應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)檢修記錄，由車間和操作工人驗(yàn)收，并做好檢修記錄3、二級(jí)保養(yǎng)的目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，延長(zhǎng)大修周期。二級(jí)設(shè)備保養(yǎng)事項(xiàng)及考評(píng)二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人考核評(píng)分1、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保養(yǎng)1、檢查更換運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的磨損件使其達(dá)到性能指標(biāo)（汽封、軸承、瓦等）2、全面消除設(shè)備不良情況使設(shè)備不松動(dòng)、無(wú)異響、無(wú)漏油、無(wú)漏氣、無(wú)漏水現(xiàn)象漏水不連續(xù)（各動(dòng)靜密封點(diǎn)）3、檢查設(shè)備傳動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻等主要系統(tǒng)工作正常、控制系統(tǒng)靈敏可靠（各儀控部分）。2、靜設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)1、消除跑、冒、滴、漏。2、清洗或更換液位計(jì)。3、修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門(mén)。4、疏通清理冷卻水盤(pán)管、蒸汽盤(pán)管。5、清理底部沉淀物、結(jié)晶物。6、檢查修理安全閥、放空阻火器、防火呼吸器。7、檢查修理險(xiǎn)雷和防靜電裝置。8、修補(bǔ)防腐層和絕熱層。對(duì)外部檢查中發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。3管道閥門(mén)的二級(jí)保養(yǎng)管道1、管道更換；焊縫修補(bǔ)；2、高壓螺栓、法蘭、墊片修理或更換；3、管道的補(bǔ)償器、支架、吊卡修理、更換；4、管道的其他附件修理、更換；5、管道的防腐層、保溫設(shè)施修理。閥門(mén)1、閥體和閥蓋的修理更換；2、絲桿、閥桿螺母、填料函的修理更換；3、關(guān)閉件的修理更換；密封面的研磨；4、閥門(mén)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修理。操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工操作工、維修工達(dá)不到性能、不處理扣-10分發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)扣-10分發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)扣-10分發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)扣-5分不清楚不處理扣-10分有泄露不處理扣-20分不處理扣-3分不處理扣-3分不處理扣-3分不處理扣-3分不處理扣-3分不處理扣-3分不處理扣-3分不處理扣-3分不處理扣-3分不處理扣-3分不處理扣-3分不處理扣-3分不處理扣-3分不處理扣-3分巡檢內(nèi)容1、操作人員巡檢內(nèi)容（1）檢查機(jī)組各運(yùn)行參數(shù)是否正常。（2）查機(jī)組衛(wèi)生情況是否良好。（3）現(xiàn)場(chǎng)壓力、溫度計(jì)是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。（4）檢查機(jī)組運(yùn)行是否有異常聲音。（5）檢查機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)供油是否正常，油泵運(yùn)否正常行。（6）檢查機(jī)組靜密封點(diǎn)是否有泄漏。（7）檢查機(jī)組的保溫是否完整.五、設(shè)備檢修管理制度為使我車間設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本。保證設(shè)備長(zhǎng)、滿、優(yōu)穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本制度。本制度適用于慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司甲醇事業(yè)部甲醇制芳烴車間。一、基礎(chǔ)內(nèi)容1.檢修種類分：系統(tǒng)（裝置）和單體設(shè)備的大、中、小修理。2.設(shè)備的小修：是對(duì)易損件或設(shè)備一般缺陷進(jìn)行維護(hù)性的檢查和修理，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。(1)檢查緊固零件；(2)檢查調(diào)整零件；(3)檢查潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)；(4)檢查啟動(dòng)和傳動(dòng)裝置；(5)修理或更換易損件；(6)研磨或更換閥門(mén)。(7)處理檢查出來(lái)的缺陷，排除故障，更換填料和墊片等。3.設(shè)備的中修：是對(duì)設(shè)備的某些主要部件進(jìn)行檢修并保持兩次大修間的應(yīng)有能力。設(shè)備中修的主要內(nèi)容包括：(1)小修的全部?jī)?nèi)容。(2)修理或更換零部件。(3)修理或更換軸瓦。(4)更換設(shè)備墊圈、密封填料盒和連接零件。(5)修理設(shè)備的襯里和防腐層。(6)校正或更換磨損部件、管件和閥門(mén)。(7)根據(jù)規(guī)定對(duì)鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備的檢驗(yàn)，設(shè)備間隙的調(diào)整和電氣設(shè)備絕緣的安全試驗(yàn)。4.設(shè)備的大修：是恢復(fù)和提高設(shè)備性能，改善設(shè)備技術(shù)狀況的必要措施。設(shè)備大修的主要內(nèi)容包括：(1)中修的全部?jī)?nèi)容。(2)更換全部磨蝕的零件。(3)檢查和調(diào)整設(shè)備的同心度、水平度，改進(jìn)設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，更換部分或全部保溫材料。(4)按規(guī)定對(duì)鍋爐、壓力容器、起重、電氣等設(shè)備進(jìn)行全面檢驗(yàn)，已達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)性能。(5)提高設(shè)備性能，完善設(shè)備技術(shù)狀況，進(jìn)行設(shè)備改造。5.制定檢修計(jì)劃的依據(jù)(1)檢修間隔期。(2)設(shè)備技術(shù)檔案。(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際情況和狀態(tài)監(jiān)測(cè)、試驗(yàn)、鑒定結(jié)果。6.檢修計(jì)劃確定后，要認(rèn)真執(zhí)行。計(jì)劃的調(diào)整、變更必須報(bào)設(shè)備部審查，設(shè)備副總批準(zhǔn)。按規(guī)定上報(bào)檢修計(jì)劃完成情況，把檢修計(jì)劃完成率、計(jì)劃外檢修和維修費(fèi)用等作為考核設(shè)備管理工作的主要依據(jù)。二、準(zhǔn)備工作：1、成立檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，車間主任任組長(zhǎng)，設(shè)備技術(shù)員及班組長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，領(lǐng)導(dǎo)檢修隊(duì)伍，負(fù)責(zé)完成大修理任務(wù)和組織驗(yàn)收工作。2、車間技術(shù)員依據(jù)大修理所需設(shè)備、備品備件、原材料表及技術(shù)資料，作出購(gòu)買(mǎi)和加工所需的工具、零部件及原材料計(jì)劃。準(zhǔn)備大修所需用的防護(hù)措施、勞動(dòng)保護(hù)、安全所需的物資。3、車間技術(shù)員根據(jù)檢修項(xiàng)目類別，分配好車間內(nèi)部人員，每組設(shè)定檢修組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)本小組在檢修過(guò)程中全面指導(dǎo)工作。此外在檢修過(guò)程中，各個(gè)檢修小組要記錄好檢修內(nèi)容，處理過(guò)程以及在檢修過(guò)程中遇到的問(wèn)題與解決的方案。每天結(jié)束后，匯報(bào)給車間技術(shù)員，車間技術(shù)員核對(duì)后，將檢修內(nèi)容記錄，匯總后報(bào)告給車間主任。三、檢修驗(yàn)收由車間組成的大修理領(lǐng)導(dǎo)小組或指定專人，按照規(guī)定的程序?qū)嵤┕こ毯万?yàn)收工作，不按程序?qū)嵤┕こ毯万?yàn)收工程，所帶來(lái)的后果，由違反人負(fù)責(zé)。驗(yàn)收主要以檢修前各個(gè)設(shè)備的狀況來(lái)定，對(duì)檢修所處理過(guò)的部位進(jìn)行仔細(xì)檢查。年月制油車間（月度）設(shè)備檢修計(jì)劃序號(hào)檢修設(shè)備檢修內(nèi)容檢修時(shí)間車間負(fù)責(zé)人設(shè)備部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人備注主管副總：設(shè)備部部長(zhǎng)：車間主任：編報(bào)單位：制油車間說(shuō)明：1、車間設(shè)備技術(shù)員每月20日前將下月檢修計(jì)劃以書(shū)面形式報(bào)車間主任；第六章備品配件管理制度為了加強(qiáng)備品配件的管理，做好備品配件的儲(chǔ)備、供應(yīng)工作、抓好用、管、修、供四個(gè)環(huán)節(jié)，以保證設(shè)備正常維修和檢修計(jì)劃的順利進(jìn)行，特制定本制度。一、設(shè)備備品備件管理1、基礎(chǔ)管理：車間根據(jù)化學(xué)品公司設(shè)備部制定的設(shè)備備品配件申報(bào)、采購(gòu)、清點(diǎn)、入庫(kù)等工作程序，認(rèn)真履行職責(zé)。完成公司交給的任務(wù)。保障生產(chǎn)，抓好備件、材料“管理、保養(yǎng)”工作。2、定額管理：車間班組長(zhǎng)協(xié)助設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗定額和儲(chǔ)備定額。3、車間技術(shù)員；采購(gòu)到位的備件要及時(shí)清點(diǎn)，標(biāo)明備件名稱以及與設(shè)備隸屬關(guān)系。做到存放合理、保養(yǎng)適當(dāng)、能隨時(shí)領(lǐng)取更換，并及時(shí)得到補(bǔ)充。二、設(shè)備備品備件庫(kù)房管理車間做完交接手續(xù)后