汽車發(fā)動機電控技術(shù)與維修(第2版)課件 6-發(fā)動機進氣控制系統(tǒng)與檢修-進氣增壓控制系統(tǒng)_第1頁
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1單元3發(fā)動機進氣控制系統(tǒng)與檢修3.4進氣增壓控制系統(tǒng)【學習目標】1.知識目標(6)掌握進氣慣性增壓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理與檢修技術(shù)要求。(7)掌握廢氣渦輪增壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理與檢修技術(shù)要求。2.能力目標(7)掌握進氣慣性增壓控制系統(tǒng)的檢修方法和工作步驟。(8)掌握廢氣渦輪增壓系統(tǒng)的檢修方法和工作步驟。3.4.1進氣慣性增壓控制系統(tǒng)1.壓力波的形成及利用方法當氣體高速流向進氣門時,進氣門突然關(guān)閉,進氣門附近的氣體流動突然停止,由于慣性,進氣管仍在進氣,進氣門附近的氣體被壓縮,壓力上升。當氣體的慣性過后,被壓縮的氣體開始膨脹,向著進氣氣流相反的方向流動,此時壓力下降。當反流的膨脹氣體的波傳到進氣管口時又被反射回來,如此反復進行就形成了壓力波。當進氣管長時,形成的壓力波波長就長,這種情況適應發(fā)動機在中低速區(qū)域,因為此時進氣頻率小,波長長的波頻率小與之相互吻合,所以可提高充氣效率從而提高功率。細長的進氣歧管提高了進氣速度,增強了氣流的慣性,使進氣量增多。當進氣管短時,壓力波波長就短,適應高轉(zhuǎn)速情況,此時發(fā)動機進氣門開閉頻率高,波長較短的壓力波與之相適應亦能提高充氣效率,從而有利于發(fā)動機高速范圍內(nèi)輸出功率的增加。粗短的進氣歧管進氣阻力小,也使進氣量增多。(1)結(jié)構(gòu)原理當發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)時,發(fā)動機ECU控制轉(zhuǎn)換閥控制機構(gòu)關(guān)閉轉(zhuǎn)換閥,這時空氣沿著彎曲而又細長的進氣歧管流進氣缸(如圖中實線所示)。當發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)換閥開啟,空氣經(jīng)空氣濾清器和節(jié)氣門直接進入粗短的進氣歧管(如圖中虛線所示)。2.可變進氣歧管長度增壓系統(tǒng)大眾APS/ATX2.4LV6發(fā)動機可變進氣歧管長度調(diào)節(jié)原理(2)檢修方法可變進氣歧管控制系統(tǒng)的檢修內(nèi)容包括進氣歧管轉(zhuǎn)換系統(tǒng)功能的檢查、真空系統(tǒng)密封性的檢查、進氣歧管轉(zhuǎn)換電磁閥的檢測等。進行系統(tǒng)功能檢查時,將故障診斷儀連接到診斷座上,起動發(fā)動機,選擇顯示組95(怠速時進氣歧管切換)讀取數(shù)據(jù)流。怠速及小負荷時,顯示區(qū)4的規(guī)定值應為SU-VASU(進氣歧管轉(zhuǎn)換閥關(guān))。將轉(zhuǎn)速提高到約4000r/min時,注意觀察顯示區(qū)4的顯示,進氣歧管轉(zhuǎn)換功能應開始工作。檢查真空系統(tǒng)密封性時,拔下真空驅(qū)動器上的真空管,將手動真空泵接到真空驅(qū)動器上,操縱手動真空泵并注意轉(zhuǎn)換過程。只要手動真空泵在起作用,真空驅(qū)動器就不應回到原位。否則,更換真空驅(qū)動器。如果真空驅(qū)動器末拉緊,則檢查真空管有無破損、泄漏。進氣歧管轉(zhuǎn)換電磁閥N156的檢測包括工作情況的檢查、電源電壓的檢測、電磁閥線圈電阻的檢測等。①檢查工作情況。起動發(fā)動機并怠速運轉(zhuǎn)2~3min(以便產(chǎn)生真空),關(guān)閉點火開關(guān)。拔下進氣歧管轉(zhuǎn)換電磁閥線束插頭,用導線將線束插座上的端子1接到蓄電池正極上,將端子2與蓄電池負極相連接。此時,拔下真空管,向真空驅(qū)動器內(nèi)吹氣,進氣歧管轉(zhuǎn)換電磁閥應導通。插好真空管,真空驅(qū)動器中的膜片應處于拉緊狀態(tài)。②檢測線圈電阻。拔下進氣歧管轉(zhuǎn)換電磁閥線束插頭,用萬用表檢測進氣歧管轉(zhuǎn)換電磁閥插座上的端子1與端子2之間的電阻,其電阻值應為25~35Ω。如果沒有達到規(guī)定值,更換進氣歧管轉(zhuǎn)換電磁閥。③檢測電源電壓。拔下進氣歧管轉(zhuǎn)換電磁閥線束插頭,起動發(fā)動機,檢測進氣歧管轉(zhuǎn)換電磁閥線束插頭端子1與接地之間電壓,其值均應接近于12V的蓄電池電壓。否則,檢查進氣歧管轉(zhuǎn)換電磁閥與燃油泵繼電器J17之間的電路及燃油泵繼電器J17。④檢查觸發(fā)狀況關(guān)閉點火開關(guān),將進氣歧管轉(zhuǎn)換電磁閥線束插頭端子2的線束刺破,將發(fā)光二極管試燈接到電磁閥線束插頭端子2和接地之間,插上進氣歧管轉(zhuǎn)換電磁閥線束插頭。用故障診斷儀進行執(zhí)行元件診斷(或短時起動發(fā)動機)觸發(fā)進氣歧管轉(zhuǎn)換電磁閥時,發(fā)光二極管試燈應閃爍。如果二極管電筆一直亮著,則檢測從進氣歧管轉(zhuǎn)換電磁閥線束插頭端子2到ECU線束插頭端子104之間的導線是否接地。如果二極管電筆不閃爍,則檢查從進氣歧管轉(zhuǎn)換電磁閥線束插頭端子2到ECU線束插頭端子104間的導線是否斷路或?qū)φ龢O短路。如導線既無斷路也無短路,則更換發(fā)動機ECU。3.4.2廢氣渦輪增壓系統(tǒng)廢氣渦輪增壓是利用發(fā)動機排出的具有一定能量(高壓、高溫)的廢氣驅(qū)動渦輪增壓器中的動力渦輪高速轉(zhuǎn)動,再帶動同軸的增壓渦輪(一般位于空氣流量傳感器與進氣門之間的進氣管道中)一起轉(zhuǎn)動,對從空氣濾清器進入的新鮮空氣進行壓縮,然后再送入氣缸。1.結(jié)構(gòu)組成主要有廢氣渦輪增壓器、增壓壓力控制裝置和中冷器等組成。機械控制式廢氣渦輪增壓系統(tǒng)1-動力渦輪2-增壓渦輪3-廢氣旁通閥4-膜片式控制閥電子控制式廢氣渦輪增壓系統(tǒng)1-廢氣旁通電磁閥2-膜片式廢氣旁通閥執(zhí)行器3-廢氣旁通閥4-排氣管5-動力渦輪6-增壓渦輪7-進氣管2.廢氣渦輪增壓系統(tǒng)的檢修廢氣渦輪增壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障將導致發(fā)動機動力不足,加速無力。主要的故障原因涉及因素較多,既有可能是電磁閥損壞、線路斷路、短路和虛接等電子控制系統(tǒng)各元器件及其外部線路方面的原因,也有可能是渦輪增壓器(如軸承磨損、密封不良)、旁通閥執(zhí)行器(如彈簧失效、膜片破裂)以及連接管路(如阻塞、漏氣)等機械方面的原因。在此,僅就廢氣渦輪增壓電子控制系統(tǒng)的檢修方法進行分析。大眾CEA1.8TSI發(fā)動機廢氣渦輪增壓系統(tǒng)(1)基本檢查檢查廢氣渦輪增壓器的外殼,應無因過熱、咬合、變形或其他損傷而產(chǎn)生的裂紋。檢查廢氣渦輪增壓裝置的進油管和回油管,應無堵塞、壓癟、變形或其他損壞。檢查所有的管路,應連接牢固,無泄漏、老化等。起動發(fā)動機并怠速運轉(zhuǎn)5min,急踩加速踏板使發(fā)動機轉(zhuǎn)速迅速升高到5000r/min,廢氣旁通閥執(zhí)行器的推桿應能正常移動,無卡滯現(xiàn)象。(2)用故障診斷儀檢測增壓壓力將故障診斷儀連接到診斷座上,起動發(fā)動機,讀取顯示組115的數(shù)據(jù)流。怠速時,顯示區(qū)3的目標增壓壓力為300~390mbar(30~39kPa),顯示區(qū)4的實際增壓壓力為990mbar(99kPa)。當發(fā)動機轉(zhuǎn)速為3000r/min時,顯示區(qū)3的目標增壓壓力為600~700mbar(60~70kPa),顯示區(qū)4的實際增壓壓力為1.600~1.700bar(160~170kPa)。(3)增壓壓力傳感器的檢測當增壓壓力傳感器損壞時,由于不能準確地檢測增壓壓力,一方面,發(fā)動機ECU無法正確地計算出每個工作循環(huán)氣缸吸入的空氣流量,從而導致噴油量、噴油時刻和點火提前角錯誤,引發(fā)發(fā)動機怠速發(fā)抖、喘震、加速無力、排放超標等故障現(xiàn)象。另一方面,在發(fā)動機的增壓工況,發(fā)動機ECU無法將增壓壓力調(diào)節(jié)到與發(fā)動機工況相適應的目標值,增壓壓力過高有可能損壞發(fā)動機。①檢查電源電壓。關(guān)閉點火開關(guān),拔下增壓壓力傳感器G31線束插頭T4o。接通點火開關(guān),用萬用表檢測傳感器線束插頭T4o端子3(電源端)和端子1(接地端)之間的電壓,電壓值應約為5V。否則,檢查傳感器線束是否斷路、短路和虛接,檢查ECU是否損壞。②檢測電路導通性。關(guān)閉點火開關(guān),拔下增壓壓力傳感器G31線束插頭T4o、ECU線束插頭T60a,用萬用表檢測傳感器線束插頭T4o端子1與ECU線束插頭T60a端子13之間的導線電阻,檢測傳感器線束插頭T4o端子3與ECU線束插頭T60a端子27之間的導線電阻,檢測傳感器線束插頭T4o端子4與ECU線束插頭T60a端子39之間的導線電阻,正常值均應小于1.5Ω。若阻值較大,說明該段導線存在虛接或斷路。然后檢查導線相互之間是否短路(不相接的導線間電阻應為無窮大)。如果導線有斷路、短路故障,則應修復或更換。③檢測信號電壓。關(guān)閉點火開關(guān),將增壓壓力傳感器G31線束插頭T4o端子4(信號端)、端子1(接地端)的線束刺破,接好萬用表表筆。插上傳感器G31線束插頭T4o和ECU線束插頭T60a,起動發(fā)動機,用萬用表檢測線束插頭T4o端子4與端子1之間的傳感器信號電壓。當發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時,電壓值應約為1.9V,發(fā)動機急加速時電壓值應在2.0~3.0V之間變化。如果信號電壓不符合上述要求,說明增壓壓力傳感器G31失效,應更換。(4)廢氣旁通電磁閥的檢測增壓壓力的調(diào)節(jié)由廢氣旁通電磁閥N75來完成,由發(fā)動機ECU根據(jù)各傳感器的信號通過通斷電進行控制。①檢測內(nèi)部電阻。關(guān)閉點火開關(guān),拔下廢氣旁通電磁閥N75線束插頭T2ck,用萬用表檢測電磁閥插座端子1與端子2之間的電阻,其值應為22~28Ω。如果電阻值與上述要求不符,則應更換廢氣旁通電磁閥。②檢測電源電壓。廢氣旁通電磁閥N75由Motronic供電繼電器J271供電。檢測時,關(guān)閉點火開關(guān),將廢氣旁通電磁閥線束插頭T2ck端子1(供電端)的線束刺破,在端子1和發(fā)動機接地之間連接發(fā)光二極管。插上廢氣旁通電磁閥線束插頭T2ck,短時起動發(fā)動機,發(fā)光二極管應點亮。如果發(fā)光二極管不亮,則應檢查廢氣旁通電磁閥的供電電路是否短路或斷路。③檢測工作狀態(tài)。將故障診斷儀連接到診斷座上,接通點火開關(guān),進行執(zhí)行元件檢測,應能聽到廢氣旁通電磁閥N75“咔噠、咔噠”的響聲。向軟管接頭吹氣,檢查廢氣旁通電磁閥打開和關(guān)閉情況。直接給廢氣旁通電磁閥供給12V電源(注意極性要與實車相同),不通電時B與C互通,通電時A與B應導通。④利用故障診斷儀讀取數(shù)據(jù)流。將故障診斷儀連接到診斷座上,起動發(fā)動機,讀取顯示組118的數(shù)據(jù)流。怠速時,顯示區(qū)3的讀數(shù)為2%。踩下加速踏板至節(jié)氣門全開,顯示區(qū)3的讀數(shù)上升到90%~100%,達到最大增壓。當增壓壓力增大到目標壓力時,顯示區(qū)3的讀數(shù)將下降至65%~85%。當突然松開加速踏板將節(jié)氣門完全關(guān)閉時,顯示區(qū)3的讀數(shù)又回到2%。(5)進氣旁通電磁閥的檢測當進氣旁通電磁閥N249由于電氣故障或機械故障而常開時,會造成增壓壓力和發(fā)動機動力的損失,而無法打開時則可能導致產(chǎn)生氣流噪聲,并有可能造成節(jié)氣門和增壓渦輪的損壞。①檢測內(nèi)部電阻。關(guān)閉點火開關(guān),拔下進氣旁通電磁閥N249線束插頭T2ci,用萬用表檢測電磁閥插座端子1與端子2之間的電阻,其值應為27~30Ω。如果電阻值與上述要求不符,則應更換進氣旁通電磁閥。②檢測電源電壓。與廢氣旁通電磁閥N75一樣,進氣旁通電磁閥N249也由Motronic供電繼電器J271供電。檢測時,關(guān)閉點火開關(guān),將進氣旁通電磁閥線束插頭T2ci端子1(供電端)的線束刺破,在端子1和發(fā)動機接地之間連接發(fā)光二極管。插上進氣旁通電磁閥N249線束插頭T2ci,短時起動發(fā)動機,發(fā)光二極管應點亮。如果發(fā)光二極管不亮,則應檢查進氣旁通電磁閥的供電電路

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