模板工程施工方案

模板工程施工方案模板工程施工概況根據(jù)工程量編制說明，所有混凝土均為清水混凝土，故對模板的質(zhì)量、周轉(zhuǎn)率均提出了很高的要求，但本工程構(gòu)件截面大，而且構(gòu)件標高復(fù)雜，變化較多，要達到招標文件中對混凝土成型質(zhì)量的要求，需要從模板體系的選擇、模板細部構(gòu)造、施工過程的控制等方面加以控制。本工程柱距大、梁板自重荷載重。有較多高度超過8m的現(xiàn)澆混凝土梁板構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)，及跨度大于18m的模板支撐體系，這些高大模板工程在本工程應(yīng)用廣，上述部位或構(gòu)件的模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，保證在澆筑混凝土?xí)r模板支撐體系的安全是本工程施工中應(yīng)注意的重點之一。（高度大于8m，跨度大于18m的模板支撐體系施工方案詳見高大模板工程專項施工方案，本節(jié)只介紹一般類別的模板工程施工方案）各區(qū)段構(gòu)件主要尺寸各區(qū)段構(gòu)件主要尺寸一覽表分區(qū)底板厚度（mm）基礎(chǔ)梁尺寸（mm）地下室墻厚度（mm）框架柱尺寸（mm）框架梁尺寸（mm）樓板厚度（mm）B1區(qū)500400×1000400600×600、1200×1200、300×850、350×850、600×1000、600×1200、700×1200120、150B2區(qū)500400×1200600×1200400600×600、1200×1200、300×850、350×850、600×1000、600×1200、700×1200150B3區(qū)500400×1200600×1200400500×500、1200×1200、1500×1500300×850、400×900、150C1區(qū)-400×800600×900-1000×1000、1000×1200300×500300×600500×800120、150C2區(qū)-400×800600×900900×4001000×520-1000×1000、1000×12001200×12001000×1400300×700、700×900120C3區(qū)、C4區(qū)-400×800600×900900×400-800×8001000×10001200×12001000×1400300×700600×800700×800120模板設(shè)計與施工清水混凝土模板選型模板：均采用新購18mm雙面涂膜優(yōu)質(zhì)膠合板模板。剛度適中，表面光滑。模板背楞：均采用100mm×50mm（制作成形后尺寸）杉木木枋，含水率不大于12%，其材料質(zhì)量符合國家標準規(guī)定的二級木材標準。木枋背楞與膠合板及外楞接觸面均須刨光平直。木枋彎曲度不大于1/200。清水模板設(shè)計與安裝按照建筑立面整體排版設(shè)計，確定其明縫、蟬縫位置及細部構(gòu)造做法，包括轉(zhuǎn)角、螺栓眼、修補等，深化設(shè)計待批準后，再通過樣板施工完善后現(xiàn)場使用。模板支撐用鋼管扣件、槽鋼等應(yīng)有良好的防銹保護。模板在搬運過程中要對使用面進行保護，確保不被損傷。為保證模板與模板間不漏漿，在模板的縫中貼雙面膠，保證兩塊模板間連續(xù)緊密。模板安裝前要擦試干凈，在表面均勻涂上脫模劑。（1）樓板模板：采用盡量使用整塊模板鋪設(shè)，拼縫由中間向四邊對稱設(shè)置，拼縫對齊布置，小板留在周邊，小板寬度不小于600，裁板刨平后模板邊刷防水涂料；模板提前在周邊鉆φ6孔，間距1000mm左右，釘釘后用鐵膩子修補平整后刷清漆。（2）梁模板：根據(jù)梁高、梁寬裁板，拼縫在每個梁跨內(nèi)從中間向兩邊對稱布置；對模板裁邊刨平直、方正，裁板后模板邊刷防水涂料。加工下料后先預(yù)拼，拼板時梁底拼縫和梁側(cè)拼縫對齊，梁側(cè)板、底板分別拼裝成大塊后現(xiàn)場安裝，拼縫處加泡沫條密封。對于梁高大于500mm的梁，中間加設(shè)M14@300對拉螺桿，穿墻套管要加定位堵頭以保證穿墻孔眼的位置嚴密，防止漏漿，穿墻套管強度要足夠定位模板間距，抵抗新澆筑混凝土液態(tài)壓力而不產(chǎn)生與模板間隙過大而漏漿的現(xiàn)象。螺栓眼安裝的堵頭和拆模效果圖模板體系材料選擇為體現(xiàn)低成本競爭、高品質(zhì)管理和可持續(xù)發(fā)展的理念，結(jié)合工程特點和質(zhì)量標準，我公司對本工程的模板體系選型如下：序號部位及項目面板材料背楞及支撐1地下室底板、承臺-240mm標準磚2集水坑及電梯井18mm雙面涂膜優(yōu)質(zhì)膠合板模板-3基礎(chǔ)梁18mm雙面涂膜優(yōu)質(zhì)膠合板模板木枋、鋼管4矩形柱（大截面）18mm雙面涂膜優(yōu)質(zhì)膠合板模板木枋、方鋼5地下室墻體18mm雙面涂膜優(yōu)質(zhì)膠合板模板木枋、鋼管6梁模板18mm雙面涂膜優(yōu)質(zhì)膠合板模板木枋、鋼管7板模板18mm雙面涂膜優(yōu)質(zhì)膠合板模板木枋、扣件式鋼管腳手架8樓梯模板18mm雙面涂膜優(yōu)質(zhì)膠合板模板木枋、扣件式鋼管腳手架各類模板體系的選型與施工方法地下室底板、承臺模板地下室底板外邊、基礎(chǔ)梁、承臺、不等厚底板交接處及部分集水坑，支模困難，采用240mm厚的磚胎模。施工時采用MU7.5標準磚和M5水泥砂漿砌筑，與混凝土接觸面采用20mm厚1：3水泥砂漿抹灰。根據(jù)磚胎膜高度的不同做法如下：序號磚胎模高度磚胎模做法1H≤600mm120厚磚胎模2600mm＜H≤1200mm240厚磚胎模31200mm＜H≤1800mm240厚磚胎模+按3000mm間距設(shè)置370附壁柱4H＞1800mm240厚磚胎模＋按3000mm間距設(shè)置370附壁柱＋200高混凝土壓頂注：H為支模高度地下室外墻根部500mm高的導(dǎo)墻，采取雙面支設(shè)吊模，鋼管架加固。詳見地下室底板模板支設(shè)示意圖。在承臺磚胎膜砌筑完畢后，磚胎膜與基坑側(cè)壁間隙應(yīng)回填土方，為防止磚胎模倒塌，需在胎模板內(nèi)側(cè)支設(shè)頂撐。詳見基礎(chǔ)磚胎膜支設(shè)示意圖。地下室底板模板支設(shè)示意圖承臺磚胎膜支設(shè)示意圖承臺磚胎膜施工流程集水坑、電梯井坑等模板體系基礎(chǔ)底板集水坑、電梯井坑等模板體系采用18mm木木膠合板體系，在現(xiàn)場進行制作和施工，其示意圖如下：集水坑、電梯井模板支設(shè)示意圖基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁模板采用18mm厚的木膠合板，50×100木枋做次楞，間距300mm；采用雙鋼管做主楞，間距500mm；側(cè)模加固方式采用M14對拉螺栓，水平間距400mm，沿梁方向間距500mm。梁口位置采用定模棍支撐。以400×1200基礎(chǔ)梁為例，其示意圖如下：基礎(chǔ)梁模板支設(shè)示意圖墻體模板（1）墻體模采用18mm厚的雙面覆膜木膠合板，50×100mm木龍骨做次楞，采用雙鋼管作為主楞，根據(jù)墻體高度、長度和木膠合板的規(guī)格分塊制作；（2）木枋必須平直，木癤超過截面1/3的不能用；（3）穿墻對拉螺栓用φ14對拉螺栓，水平、豎向間距均為450mm，地下室外墻和消防水池等有防水要求的部位，對拉螺栓設(shè)置成止水對拉螺栓。止水對拉螺栓中間部分焊接(雙面焊)-5×80×80止水鋼片，木膠合板片用18mm厚模板加工，木膠合板片中間鉆φ14孔洞，混凝土澆筑完成拆模以后將木膠合板片剔出，將止水對拉螺栓兩端用氧炔焰割除，將該處混凝土鑿毛處理，隱蔽驗收完成后用1：1的膨脹水泥砂漿封堵。（4）外主龍骨采用φ48×3.6mm雙鋼管。外墻體模板支設(shè)如下：地下室外墻模板支設(shè)示意圖墻模板施工流程柱模板根據(jù)我公司的工程施工經(jīng)驗，對截面尺寸大于等于1000mm×1000mm時的混凝土柱的模板采用夾具式柱模板體系，該體系模板不僅強度高，而且特別設(shè)計了一側(cè)為雙面板的優(yōu)點，方便另一次模板有效搭接，保證截面尺寸。模板面板采用18mm厚覆膜面板，次肋選用50×100木枋，主肋選用100×100方鋼，利用對拉螺栓形成柱箍。具體做法見下圖?？蚣苤０辶⒚媸疽鈭D框架柱模板斷面示意圖矩形柱模板施工流程梁模板根據(jù)梁高、梁寬裁板，拼縫在每個梁跨內(nèi)從中間向兩邊對稱布置；對模板裁邊刨平直、方正，裁板后模板邊刷防水涂料。除高支模區(qū)域外，其他位置的梁模板支撐體系立桿間距為1500mm，步距為1500mm，梁底模和側(cè)模采用50×100mm木枋作為次楞，底模主楞采用50×100mm木枋，側(cè)模次楞采用48×3.6mm鋼管，梁側(cè)模采用M14對拉螺栓進行加固，具體加固方式見下表：序號梁寬（mm）梁高（mm）梁側(cè)模加固方法1＜500＜1000采用2根M14對拉螺桿2≥500＜1000采用3根M14對拉螺桿3≥500≥1000采用4根M14對拉螺桿下面以350×800mm和700×1200mm為例350×800mm梁模板示意圖700×1200mm梁模板示意圖梁板模板施工流程樓板模板本工程樓板厚度通常為120mm，局部150mm，采用18mm厚雙面涂膜優(yōu)質(zhì)膠合板模板，主龍骨為50×100木枋，次龍骨為50×100木枋間距250mm，上為可調(diào)U型柱頭，立桿間距1500×1500。橫桿間距1500mm。應(yīng)盡量使用整塊模板鋪設(shè)，拼縫由中間向四邊對稱設(shè)置，拼縫對齊布置，小板留在周邊，小板寬度不小于600，裁板刨平后模板邊刷防水涂料；模板提前在周邊鉆φ6孔，間距1000mm左右，釘釘后用鐵膩子修補平整后刷清漆。樓板起拱：樓板跨度大于等于4m的樓板起拱高度為樓板跨度的1/1000。層高大于8m的板模板設(shè)計詳見高大模板專項施工方案。樓板模板支設(shè)示意圖施工流程詳見梁模板中“梁板模板施工流程”樓梯模板樓梯模板的支設(shè)采用封閉式支模，采用18mm厚雙面覆膜木膠合板，48×3.6mm鋼管架支撐，M14對拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、（梯井）側(cè)模，踏步封立板及面板，整個斜梯段模板形成封閉整體，以斜板與樓板、休息平臺等平板交接處作為混凝土澆搗口。沿斜板縱向設(shè)兩道鋼管木枋支撐踏步板，橫向間隔1.0m用雙鋼管配Φ14對拉螺栓鎖緊，在每級踏步面板上鉆兩個Φ14孔作混凝土澆搗排氣孔用。樓梯模板支設(shè)示意圖樓梯模板施工流程管廊模板本工程B1、B2、B3區(qū)均有地下管廊，高度從2.2m至3.6m不等，管廊內(nèi)主要放置電氣、水暖、風(fēng)管等。管廊模板支設(shè)方式：管廊底板參見地下室底板及墻體模板設(shè)計，管廊側(cè)墻、頂板模板按照下圖進行施工，以B1區(qū)水暖管廊為例。管廊模板支設(shè)示意圖拆模時間的控制（1）墻柱側(cè)模墻、柱側(cè)模需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準拆模，冬期施工期間，在混凝土