鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐內(nèi)熔煉過程與氣粒兩相流動(dòng)的數(shù)值模擬研究的任務(wù)書

鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐內(nèi)熔煉過程與氣粒兩相流動(dòng)的數(shù)值模擬研究的任務(wù)書任務(wù)書名稱：鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐內(nèi)熔煉過程與氣粒兩相流動(dòng)的數(shù)值模擬研究一、研究背景和意義鉛鋅冶煉工藝中的密閉鼓風(fēng)爐是一種重要設(shè)備，常用于鉛鋅的冶煉過程。在熔煉過程中，熔體和氣相之間的相互作用是復(fù)雜的，對(duì)爐內(nèi)氣粒兩相流動(dòng)的數(shù)值模擬研究具有重要的理論和實(shí)際意義。同時(shí)，隨著計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)的發(fā)展，數(shù)值模擬已經(jīng)成為研究氣粒兩相流動(dòng)的重要手段，可以用于預(yù)測熔煉過程中的溫度、流場、反應(yīng)和傳熱等物理現(xiàn)象，為研究鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐內(nèi)熔煉過程提供了有效的工具。因此，本研究旨在開展鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐內(nèi)熔煉過程與氣粒兩相流動(dòng)的數(shù)值模擬研究，探究熔體與氣相之間的相互作用機(jī)理，為鉛鋅冶煉過程的優(yōu)化提供更加科學(xué)的指導(dǎo)。二、研究內(nèi)容和方案1.研究內(nèi)容（1）熔煉過程與熱傳遞機(jī)理的模擬研究通過數(shù)值模擬研究鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐內(nèi)的熔煉過程和熱傳遞機(jī)理，得出爐內(nèi)溫度分布、熱場特征和傳熱特性，分析熔體與氣相之間的能量轉(zhuǎn)換及熱量分布特征。（2）熔體與氣相的兩相流動(dòng)模擬研究通過數(shù)值模擬研究鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐內(nèi)的熔體和氣相的兩相流動(dòng)，得出氣相在爐內(nèi)的分布情況、速度分布和流量特征，進(jìn)一步分析熔體與氣相之間的相互作用機(jī)理。2.研究方案（1）基于ANSYSFluent平臺(tái)，建立鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐內(nèi)的三維模型。（2）采用歐拉-拉格朗日(Euler-Lagrange)數(shù)值模擬方法，對(duì)熔體和氣相的兩相流動(dòng)進(jìn)行數(shù)值模擬研究。（3）調(diào)整模型參數(shù)，進(jìn)行不同條件下的數(shù)值模擬，得出溫度、流場、反應(yīng)和傳熱等物理現(xiàn)象的變化特征。（4）結(jié)合實(shí)驗(yàn)結(jié)果，對(duì)數(shù)值模擬結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化，得出可靠的研究結(jié)論。三、研究要求1.對(duì)熱力學(xué)、流體力學(xué)、傳熱學(xué)等相關(guān)學(xué)科有較好的基礎(chǔ)知識(shí)。2.熟練掌握ANSYSFluent平臺(tái)的使用方法。3.具備一定的數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)研究經(jīng)驗(yàn)。四、研究成果1.發(fā)表相關(guān)學(xué)術(shù)論文1篇以上。2.完成研究報(bào)告。3.學(xué)習(xí)到數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)研究的相關(guān)技能，提升專業(yè)水平。五、參考文獻(xiàn)[1]趙學(xué)敏，馮濤，張建福.煉鉛過程中密閉爐鼓風(fēng)技術(shù)的應(yīng)用[J].稀有金屬材料與工程,2016,45(7):24-27.[2]葉紅艷，郭園園，彭思涵.鉛鋅冶煉高效節(jié)能技術(shù)研究[J].銅業(yè)工程,2019,52(5):12-15.[3]徐琳.基于數(shù)值模擬的煉鉛過程研究[D].長春：吉林化工學(xué)院,2