安全操作規(guī)程培訓資料

平安消費教育培訓

施工平安操作規(guī)程

二0一一年八月模板施工平安操作規(guī)程1、模板安裝必需按模板的施工設計進展，嚴禁恣意變動。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必需設置暫時固定設備，嚴防傾覆。3、施工人員在安裝模板施工時必需佩戴平安帽，安裝根底模板時，基坑上口1m邊緣內(nèi)不得堆放鋼模板及支撐件，以防物件墜落。4、支模過程中如遇中途停歇，應將已就位的鋼模板或支撐件銜接結(jié)實，不得架空浮擱；拆模間歇時，應將已松扣的鋼模板、支撐件拆下運走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。5、操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。模板施工平安操作規(guī)程6、撤除根底模板時，應先檢查基坑土壁的平安情況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不平安要素時，必需在采取防備措施后方能繼續(xù)作業(yè)。7、撤除高處模板，必需自上而下、分節(jié)分段撤除，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應設有警示標志和警示牌，作業(yè)區(qū)及進出口應設專人擔任平安巡視，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。8、模板的內(nèi)外支撐必需鞏固可靠，確保模板的穩(wěn)定性，模板支撐支在土壁上時，必需在支點上加設墊板，防止支撐不牢呵斥土壁坍塌；模板沒有固定前，不得進展下道工序施工。9、人工倒運模板時，要相互配合，協(xié)同任務，傳送模板、工具運用運輸工具或繩子結(jié)實后升降，不得亂扔。10、混凝土到達拆模強度后方可撤除模板，撤除下的模板、支撐件等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。鋼筋施工平安操作規(guī)程一、鋼筋綁扎：1、綁扎根底鋼筋，應按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設走道板〔腳手板〕；2、在高處〔2米以上含2米〕綁扎鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀爬骨架上下，必需搭設腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應搭設結(jié)實，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應搭設防護欄桿和支掛平安網(wǎng)；3、嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；4、綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認銜接結(jié)實后方可分開現(xiàn)場；5、六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必需停頓露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必需先去除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；鋼筋施工平安操作規(guī)程6、要堅持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔；7、作業(yè)中出現(xiàn)不平安險情時，必需立刻停頓作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告指點處理，嚴禁冒險作業(yè)。二、鋼筋加工：〔一〕冷拉：1、作業(yè)前，必需檢查卷揚機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣設備等，確認平安后方可作業(yè)；2、冷拉時，應設專人值守，操作人員必需位于平安地帶，鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴禁有人，嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū)，裝設防護擋板及警告標志；3、卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員接近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩；鋼筋施工平安操作規(guī)程4、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應立刻停機；5、冷拉速度不宜過快，在根本拉直時應稍停，檢查夾具能否結(jié)實可靠，嚴厲按平安技術(shù)交底要求控制伸長值；6、冷拉終了，必需將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放松再裝夾具；7、維修或停機，必需切斷電源，鎖好箱門。鋼筋施工平安操作規(guī)程〔二〕切斷：1、操作前必需檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進展操作；2、鋼筋切斷應在調(diào)直后進展，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；3、切斷鋼筋，手與刀口的間隔不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時，運用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；4、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接去除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留；鋼筋施工平安操作規(guī)程5、作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料；6、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應立刻停機檢修；7、作業(yè)中嚴禁進展機械檢修、加油、改換部件，維修或停機時，必需切斷電源，鎖好箱門。鋼筋施工平安操作規(guī)程〔三〕彎曲：1、任務臺和彎曲任務盤臺應堅持程度，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩結(jié)實可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)；2、操作時要熟習倒順開關(guān)控制任務盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、任務盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反；3、改動任務盤旋轉(zhuǎn)方向時，必需在停機后進展，即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)；4、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁改換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃；鋼筋施工平安操作規(guī)程5、彎曲鋼筋時，嚴厲根據(jù)運用闡明書要求操作，嚴禁超越該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定；6、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人；7、彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必需戴護目鏡及口罩；8、作業(yè)中不得用手去除金屬屑，清理任務必需在機械停穩(wěn)后進展；9、檢修、加油、改換部件或停機，必需切斷電源，鎖好箱門。鋼筋施工平安操作規(guī)程三、鋼筋運輸1、作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認平安；2、搬運鋼筋人員應協(xié)調(diào)配合，相互呼應。搬運時必需按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿；3、運輸鋼筋時，必需事先察看運轉(zhuǎn)上方或周圍附近能否有高壓線，嚴防碰觸；4、運輸較長鋼筋時，必需事先察看清楚周圍的情況，嚴防發(fā)生碰撞；5、運用手推車運輸時，應平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應讓重車。卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料；6、運用汽車運輸，現(xiàn)場道路應平整堅實，必需設專人指揮；7、用吊車吊運時，吊索具必需符合起重機械平安規(guī)程要求，短料和零散資料必需求用容器吊運。鋼筋施工平安操作規(guī)程四、廢品碼放1、嚴禁在高壓線下碼放資料；2、資料碼放場地必需平整堅實，不積水；3、加工好的廢品鋼筋必需按規(guī)格尺寸和外形碼放整齊，高度不超越150㎝，并且下面要墊枕木，標識清楚；4、彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；5、冷拉過的鋼筋必需將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。6、散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊；7、資料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；8、直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內(nèi)，并且設置防傾覆、滑坡設備。鉆孔樁施工平安操作規(guī)程1、現(xiàn)場人員必需佩戴平安帽，電焊工任務時必需佩戴眼鏡。2、泥漿池周圍必需設有防護設備。成孔后，暫時不進展下道工序的孔必需設有平安防護設備，并有人看守。3、導管安裝及砼澆注前，井口必需設有導管卡，搭設任務平臺〔留出導管位置〕，并且要求能保證人員的平安。4、配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要結(jié)實，并且要絕緣，輸電線路必需設有漏電開關(guān)。鉆孔樁施工平安操作規(guī)程5、發(fā)掘機及吊車任務時，必需有專人指揮，并且在其任務范圍內(nèi)不得站人。6、運輸車進出場必需翻開轉(zhuǎn)向燈，入場后倒車必需設設專人指揮。7、吊車及鉆機任務之前必需進展機械平安檢查。8、施任務業(yè)平臺必需規(guī)整平順，雜物必需去除干凈，防止撤除導管時將任務人員絆倒呵斥事故。9、現(xiàn)場卸料〔主要指鋼筋和鋼板、鋼管〕前，必需檢查卸料方向能否有人，以防止將人員砸傷。鉆孔樁施工平安操作規(guī)程10、鋼筋籠安裝過程中必需留意：焊接或者機械銜接終了，必需檢查腳能否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。11、導管安裝留意：導管對接必需留意手的位置，防止手被導管夾傷。12、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必需站在司機可以看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)活力械傷人事故。輪胎下必需墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。同時，吊車提升撤除導管過程中，各現(xiàn)場人員必需留意吊鉤位置，以免將頭砸傷。高空作業(yè)平安操作規(guī)程1、從事高空作業(yè)要定期體驗，經(jīng)醫(yī)生診斷、凡患高血壓、心臟病、盆血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)要穿著靈活、制止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、高處作業(yè)一切資料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳送物件制止拋擲。4、遇有惡劣氣勢〔如風力在六級以上〕影響施工平安時，制止進展露天高空、起重和打樁作業(yè)。高空作業(yè)平安操作規(guī)程5、梯子不得缺擋，不得墊高，梯子橫檔間距以30厘米為宜。6、梯子如需接長運用時，應綁所結(jié)實，在通道處運用梯子，應有監(jiān)護或設置圍欄。7、嚴禁在未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)，高處作業(yè)與地面聯(lián)絡應設通訊安裝，并專人?，F(xiàn)責。8、乘人的外用電梯、吊籠應有可靠的平安安裝，嚴禁人員運料的吊籠上下。腳手架施工平安操作規(guī)程1、腳手架搭設人員必需是經(jīng)過現(xiàn)行國家規(guī)范<特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)定>GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭設人員必需戴平安帽、系平安帶、穿防滑鞋。3、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的保送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。4、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣應停頓腳手架搭設與撤除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。5、腳手架運用期間，嚴禁撤除任何桿件。腳手架施工平安操作規(guī)程6、不得在腳手架根底及其附近進展發(fā)掘作業(yè)，否那么應采用平安措施，并報主管部門同意。7、腳手架外側(cè)應有防止墜物傷人的防護措施。8、在腳手架上進展電、氣焊作業(yè)時，必需有防火措施和專人看守。9、工地暫時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施應按現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范<施工現(xiàn)場暫時用電平安技術(shù)規(guī)范>〔JGJ-46〕的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁其他操作人員入內(nèi)。配電箱及開關(guān)箱平安運用規(guī)程1、配電箱及開關(guān)箱應裝在枯燥、通風的場所，不得設在受外來固體物撞擊、劇烈震動的場所，必需防雨防塵；2、配電箱及開關(guān)箱應采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣資料制造，配電箱及開關(guān)箱應裝設端正、結(jié)實，挪動式的要裝設在鞏固的支架上，下底應和地面堅持一定的垂直間隔，普通為0.6～1.5米；3、配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的銜接線應采用絕緣導線，接頭不得松動，不得有帶電外露部分。挪動式配電箱及開關(guān)箱，進出線必需采用橡膠絕緣電纜；4、配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的電器必需完好，不準運用破損、不合格的電器，并且按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜松動；配電箱及開關(guān)箱平安運用規(guī)程5、配電箱及開關(guān)箱中導線的進線口和出線口，應設在箱體的下端，嚴禁設在箱體的上端、側(cè)面、后面或箱門處；6、一切配電箱及開關(guān)箱應由專業(yè)電工定期檢查維修，檢查維修時，必需將其前一及相應的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)；7、一切配電箱及開關(guān)箱在運用過程中，必需按照下述操作順序：〔1〕送電操作順序為：總配電箱――分配電箱――開關(guān)箱；〔2〕停電操作順序為：開關(guān)箱――分配電箱――總配電箱〔出現(xiàn)電氣緊急情況除外〕；電氣焊作業(yè)平安操作規(guī)程1、乙炔瓶與氧氣瓶要間隔5米放置，嚴禁用明火檢驗能否漏氣；2、乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超越35℃，防止火花或鋒利物件碰撞膠管，點火時，應按照“先開乙炔，先關(guān)乙炔〞的順序作業(yè)；3、一切的瓶及工具外表嚴禁沾污油脂；乙炔瓶與氧氣瓶應距明火或電焊10米遠；5、乙炔瓶與氧氣瓶應設有防震膠圈，并旋緊平安帽，防止震動、碰撞。在炎熱地域，應設專棚，防止日光直接照射；6、點火時，焊槍不得對人，正在熄滅的焊槍不得隨意亂放；7、施焊時，場地應通風良好。施焊施割終了，應將瓶閥門關(guān)好，擰緊平安罩；8、膠管應定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立刻改換；電氣焊作業(yè)平安操作規(guī)程1、電焊作業(yè)人員作業(yè)時必需運用頭罩或手持面罩，穿枯燥任務服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護用品。2、進入施工現(xiàn)場必需戴好合格的平安帽，系緊下顎帶，高處作業(yè)必需系好合格的防火平安帶，高掛低用。3、嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，構(gòu)造鋼筋等金屬物替代導線。4、焊工必需站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機必需放置平穩(wěn)、結(jié)實，設有良好的接零(接地)維護；5、電焊機及金屬防護籠(罩)必需有良好的接零(接地)維護；電焊機必需運用防觸電維護器，并設單獨開關(guān)箱；發(fā)電機平安操作運用規(guī)那么1、發(fā)電機房必需嚴密防雨、防漏和防止風沙吹入，地面要堅持枯燥，發(fā)電機及配電盤周圍應鋪設木板或絕緣墊；2、發(fā)電機房內(nèi)不得存放易燃易爆品；3、發(fā)電機的排氣管必需伸出屋外并遠離易燃品；4、發(fā)電機到配電盤的導線必需用絕緣線，接頭要結(jié)實并安裝在線槽中；5、發(fā)電機組電源應與外電線路電源連鎖，嚴禁并列運轉(zhuǎn)；6、發(fā)電機轉(zhuǎn)動部分必需裝有防護罩和其他防護設備；汽車起重機平安操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方可進展操作。操作者必需嚴厲遵守有關(guān)平安、交接班制度。2、任務前應嚴厲按照規(guī)定，隊轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等各部位仔細檢查、調(diào)整、緊固、光滑。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認良好后，才可以任務。3、向施工人員了解施工現(xiàn)場妨礙物、位置等情況，并留意和排除。施工時聽從現(xiàn)場指揮。發(fā)現(xiàn)不平安要素，應及時提出處理。4、起重機嚴禁在陡坡及松軟地面作業(yè)。假設必需作業(yè)應將施工場地整理平坦。5、起重機支腿時，運用枕木〔或方木〕將液壓支腿墊平，使機械堅持程度。汽車起重機平安操作規(guī)程6、起重作業(yè)時，大臂下、吊鉤下及回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁有人，施工現(xiàn)場不得有閑雜人員出入。7、起重用鋼絲繩、滑輪及吊鉤應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損及細微損壞應立刻改換或修繕，嚴禁不經(jīng)處置就運用。8、起重機在風力大于規(guī)定級別時，嚴禁進展吊裝作業(yè)。在施工場地燈光暗淡、起重機照明燈損壞時，不得進展吊裝作業(yè)。9、操作人員嚴禁長時間疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。10、嚴禁超負荷作業(yè)，應在規(guī)定的平安范圍內(nèi)任務。隧道施工超前支護平安控制要點1、施工前檢驗作業(yè)平臺〔支〕架平安性能，施工過程應堅持穩(wěn)定。2、管棚和小導管施工前應檢查鉆機、注漿機及配套設備、風水管等施工機具的平安性能，施工過程中應確保鉆機穩(wěn)定牢靠，注漿管接頭及高壓風水管銜接結(jié)實。3、管棚和小導管施工過程中應指定專人擔任對開挖任務面進展平安觀測，并嚴厲按作業(yè)程序和技術(shù)要求進展鉆進、安裝、注漿作業(yè)。4、管棚作業(yè)換鉆桿及超前小導管頂進鋼管時，應防止鉆桿、鋼管掉落傷人，起吊鉆桿及其他物件時，應指定專人指揮，一致口令，起吊范圍內(nèi)任何人不得進入。隧道施工超前支護平安控制要點5、在水壓較高的隧道進展管棚鉆孔作業(yè)時，應選擇適宜較高水壓的鉆孔設備，鉆孔設備應采取防突水突泥沖出的反推或栓錨措施；應安裝滿足水壓要求的帶止水閥門的孔口管，孔口管應安裝結(jié)實；作業(yè)時作業(yè)人員不應站在孔口正面，且應遠離孔口。6、進展管棚施工時應記錄鉆機鉆進的各項技術(shù)參數(shù)，察看鉆渣排出和孔內(nèi)出水的情況，并與超前地質(zhì)預告的結(jié)果核對。出現(xiàn)異常時，應及時報告并進展處置。7、管棚和小導管在運輸時應根據(jù)運輸機械、洞內(nèi)暫時存放場地大小、各類作業(yè)臺架腹下凈空限界確定運輸長度和分量。隧道施工超前支護平安控制要點8、管棚和小導管在作業(yè)平臺上暫時存放時，應根據(jù)平臺設計荷載及平安性能檢算結(jié)果確定存放數(shù)量和高度，同時應有防止其滾落、滑下的防護措施。在洞內(nèi)空地堆放時除應采取防止其滾落的措施外，還應設置醒目的平安警示標志。隧道開挖平安控制要點1、采用臺階法開挖隧道時，應根據(jù)圍巖條件，合理確定臺階長度和高度。圍巖穩(wěn)定性較差時，臺階長度應控制在一倍洞徑。2、當圍巖地質(zhì)較差、開挖任務面不穩(wěn)定時，應采用短進尺或上下臺階錯開開挖或預留中心土措施，必要時采用放射混凝土或玻璃纖維錨桿對開挖任務面進展加固。3、臺階開挖循環(huán)進尺應根據(jù)圍巖地質(zhì)條件和初期支護鋼架間距合理確定，并不得超越1.5m。隧道開挖平安控制要點4、當圍巖地質(zhì)較差、變形較大時，上部斷面開挖后應立刻施做鎖腳錨桿、擴展拱腳、暫時仰拱等措施，控制圍巖及初期支護變形量。5、臺階下部開挖后，必需及時放射混凝土進展封鎖；當設有鋼架時，必需及時安裝下部鋼架并放射混凝土，嚴禁拱腳長時間懸空。6、仰拱開挖應控制一次開挖長度，開挖后立刻施做初期支護，封鎖成環(huán)。隧道鉆爆作業(yè)平安控制要點鉆孔作業(yè)：1、鉆孔前，必需由專人對開挖作業(yè)面平安情況和作業(yè)人員平安防護進展檢查，及時消除各種平安隱患。2、鉆孔作業(yè)過程中，必需采用濕式鉆孔，嚴禁在殘孔中繼續(xù)鉆孔。3、鉆孔作業(yè)中留意察看開挖面有無異常漏水、氣體噴出、圍巖變化等情況。4、臺車任務前，必需檢查泵、空壓機等，使其處于正常形狀；應檢查管路與接頭無漏油、漏水和漏氣景象，并確認各部操作桿、控制安裝及儀表處于正常形狀。隧道鉆爆作業(yè)平安控制要點5、臺車行走前，操作司機應查看鑿巖車周圍，確認前后左右無人及妨礙物后，按照引導人員的指示信號操作，行走時要平穩(wěn)，防止緊急操作發(fā)生不測事故。6、在圍巖地質(zhì)復雜地段，應對鑿巖車重要部位采取加固措施和設置特殊的防護安裝。裝藥作業(yè)：1、裝藥作業(yè)前，應對鉆孔情況逐一檢查，并檢查開挖任務面的平安情況。2、裝藥時應運用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴禁火種；無關(guān)人員與機具等應撤至平安地點，作業(yè)人員制止穿戴化纖衣物；隧道鉆爆作業(yè)平安控制要點3、運用電雷管時，裝藥前電燈及電力線路應撤分開挖任務面，裝藥時運用投光燈、礦燈照明，開挖任務面不得有雜散電流；4、嚴禁裝藥與鉆孔平行作業(yè)；5、裝藥作業(yè)完成后，必需及時清理現(xiàn)場、清點火工產(chǎn)品數(shù)量，剩余的炸藥和雷管必需由領取炸藥、雷管的人員退回庫房6、洞內(nèi)爆破作業(yè)前，必需確定指揮人員、警戒人員、起爆人員，并確保一致指揮；隧道鉆爆作業(yè)平安控制要點7、洞內(nèi)爆破作業(yè)時，指揮人員應指揮一切人員、設備扯至平安地點，警戒人員擔任警戒任務，設置警示標志；8、爆破時，爆破工應隨身攜帶帶有絕緣安裝的手電筒；9、洞內(nèi)爆破后必需經(jīng)充分通風排煙，15min后平安檢查人員方可進入開挖任務面，主要檢查有無盲炮、有無剩余炸藥及雷管、頂板及兩幫有無松動的巖塊、支護有無變形或開裂等；當發(fā)現(xiàn)盲炮、剩余炸藥及雷管時，必需由原爆破人員按規(guī)定處置。隧道初期支護平安控制要點1、放射混凝土作業(yè)前應去除任務面松動的巖石，確認作業(yè)區(qū)無塌方、落石等危險源存在。2、放射作業(yè)人員應戴防塵口罩、防護帽、防護眼鏡、防塵面具等防護器具、作業(yè)人員應防止直接接觸堿性液體速凝劑，不慎接觸后應立刻用清水沖洗，放射混凝土作業(yè)完成后應及時對機具進展清洗。3、非施工人員不得