工廠常用英語詞匯一覽表

工廠常用英語詞匯一覽表以下是一份包含工廠常用英語詞匯的一覽表：

1.Rawmaterials（原材料）

2.Productionline（生產(chǎn)線）

3.Assemblyline（裝配線）

4.Manufacturing（制造）

5.Qualitycontrol（質(zhì)量控制）

6.Inventorymanagement（庫存管理）

7.Procurement（采購）

8.Supplychain（供應(yīng)鏈）

9.Logistics（物流）

10.Warehousing（倉儲）

11.Packaging（包裝）

12.Shipping（運輸）

13.Distribution（分銷）

14.Leanmanufacturing（精益生產(chǎn)）

15.Just-in-time(JIT)（準時生產(chǎn)）

16.SixSigma（六西格瑪）

17.Productionplanning（生產(chǎn)計劃）

18.Equipmentmaintenance（設(shè)備維護）

19.Safetyprocedures（安全程序）

20.Workstation（工作臺）

21.Operator（操作員）

22.Supervisor（主管）

23.Shift（班次）

24.Overtime（加班）

25.Costanalysis（成本分析）

26.Efficiency（效率）

27.Productivity（生產(chǎn)力）

28.Wastereduction（減少浪費）

29.Batchproduction（批量生產(chǎn)）

30.Continuousproduction（連續(xù)生產(chǎn)）

31.Qualityassurance（質(zhì)量保證）

32.Defect（缺陷）

33.Rejectrate（廢品率）

34.Productiontarget（生產(chǎn)目標）

35.Leadtime（交貨時間）

36.Breakdown（故障）

37.Preventivemaintenance（預(yù)防性維護）

38.Standardoperatingprocedures（標準操作程序）

39.Workinprogress（在制品）

40.Finishedgoods（成品）

41.Scrap（廢料）

42.Hazardousmaterials（危險物質(zhì)）

43.Environmentalregulations（環(huán)境法規(guī)）

44.Healthandsafetyregulations（健康和安全規(guī)定）

45.Engineeringdrawings（工程圖紙）

46.Machineoperators（機器操作員）

47.Partsinventory（零件庫存）

48.Replenishment（補貨）

49.Qualitytesting（質(zhì)量測試）

50.Trainingprograms（培訓(xùn)計劃）

51.Low-costlabor（低成本勞動力）

52.Efficiencyimprovement（效率提升）

53.Costreduction（成本降低）

54.Just-in-caseinventory（備用庫存）

55.Demandforecasting（需求預(yù)測）

56.Supplierrelationshipmanagement（供應(yīng)商關(guān)系管理）

57.Productspecifications（產(chǎn)品規(guī)格）

58.Assemblyinstructions（裝配說明）

59.Productinspection（產(chǎn)品檢查）

60.Orderfulfillment（訂單執(zhí)行）

61.Productioncapacity（生產(chǎn)能力）

62.Rejectionrate（拒絕率）

63.Recycling（回收利用）

64.Wastemanagement（廢物管理）

65.Costofgoodssold（銷售成本）

66.Batchsize（批量大?。?/p>

67.Cycletime（循環(huán)時間）

68.Equipmentdowntime（設(shè)備停機時間）

69.Rootcauseanalysis（根本原因分析）

70.Continuousimprovement（持續(xù)改進）

71.Materialhandling（物料搬運）

72.Kanbansystem（看板系統(tǒng)）

73.Workinstructions（工作說明）

74.Qualitymanagementsystem（質(zhì)量管理體系）

75.Exportregulations（出口法規(guī)）

76.Productionschedule（生產(chǎn)計劃表）

77.Safetyequipment（安全設(shè)備）

78.Productionefficiency（生產(chǎn)效率）

79.Performancemetrics（績效指標）

80.Hazardidentification（危險識別）

81.Productioncosts（生產(chǎn)成本）

82.Workforceallocation（員工分配）

83.Wastedisposal（廢物處理）

84.Qualitystandards（質(zhì)量標準）

85.Defectanalysis（缺陷分析）

86.Productionvolume（生產(chǎn)量）

87.Energyconsumption（能源消耗）

88.Materialwaste（材料浪費）

89.Continuoustraining（持續(xù)培訓(xùn)）

90.Safetyinspections（安全檢查）

91.Automation（自動化）

92.Maintenanceschedule（維修計劃）

93.Non-conformingproducts（不合格產(chǎn)品）

94.Qualityaudits（質(zhì)量審核）

95.Workforceproductivity（員工生產(chǎn)率）

96.Materialshortage（材料短缺）

97.Defectiveparts（有缺陷的零件）

98.Productiondelays（生產(chǎn)延遲）

99.Qualityimprovement（質(zhì)量改進）

100.Costcontrol（成本控制）

101.Supplychainmanagement（供應(yīng)鏈管理）

102.Qualitycontrolinspector（質(zhì)量控制檢查員）

103.Productionsupervisor（生產(chǎn)主管）

104.Safetytraining（安全培訓(xùn)）

105.Productiontarget（生產(chǎn)目標）

106.Costreductioninitiatives（成本降低計劃）

107.Wasteelimination（浪費消除）

108.Processimprovement（流程改進）

109.Materialhandlingequipment（物料搬運設(shè)備）

110.Productionefficiencyanalysis（生產(chǎn)效率分析）

111.Machinemaintenanceschedule（機器維護計劃）

112.Non-compliance（不符合）

113.Qualityassuranceprogram（質(zhì)量保證計劃）

114.Inventorymanagementsystem（庫存管理系統(tǒng)）

115.Productionlineefficiency（生產(chǎn)線效率）

116.Safetyguidelines（安全指南）

117.Productioncapacityplanning（生產(chǎn)能力規(guī)劃）

118.Materialspecifications（物料規(guī)格）

119.Qualitycontrolprocedures（質(zhì)量控制程序）

120.Leanmanagementprinciples（精益管理原則）

121.Wastereductionstrategies（減少浪費策略）

122.Defectprevention（缺陷預(yù)防）

123.Productionreporting（生產(chǎn)報告）

124.Costanalysisreport（成本分析報告）

125.Workstationlayout（工作臺布局）

126.Safetyprotocols（安全協(xié)議）

127.Supplychainoptimization（供應(yīng)鏈優(yōu)化）

128.Productionforecasting（生產(chǎn)預(yù)測）

129.Qualityimprovementinitiatives（質(zhì)量改進計劃）

130.Productionscheduleadherence（生產(chǎn)計劃符合情況）

131.Wastemanagementsystem（廢物管理系統(tǒng)）

132.Emergencyresponseplan（應(yīng)急響應(yīng)計劃）

133.Productiondowntime（生產(chǎn)停機時間）

134.Qualitycontrolstandards（質(zhì)量控制標準）

135.Equipmentcalibration（設(shè)備校準）

136.Materialhandlingprocedures（物料搬運程序）

137.Qualitycontrolchecklist（質(zhì)量控制清單）

138.Productiondataanalysis（生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析）

139.Leanproductiontechniques（精益生產(chǎn)技術(shù)）

140.Productioncosttracking（生產(chǎn)成本追蹤）

141.Wastereductiongoals（減少浪費目標）

142.Defecttracking（缺陷追蹤）

143.Productionefficiencymetrics（生產(chǎn)效率指標）

144.Safetyproceduresmanual（安全程序手冊）

145.Supplierevaluation（供應(yīng)商評估）

146.Productionprocessoptimization（生產(chǎn)流程優(yōu)化）

147.Materialhandlingefficiency（物料搬運效率）

148.Qualitycontroldocumentation（質(zhì)量控制文件）

149.Productiontargetachievement（生產(chǎn)目標達成情況）

150.Costestimation（成本估算）

151.Workforcetraining（員工培訓(xùn)）

152.Wastedisposalsystem（廢物處理系統(tǒng)）

153.Emergencydrills（緊急演習(xí)）

154.Productioncapacityutilization（生產(chǎn)能力利用率）

155.Qualitycontrolmeasures（質(zhì)量控制措施）

156.Equipmentmaintenancerecords（設(shè)備維護記錄）

157.Materialhandlingpolicies（物料搬運政策）

158.Qualitycontrolsystemimplementation（質(zhì)量控制系統(tǒng)實施）

159.Leanproductionimplementation（精益生產(chǎn)實施）

160.Productioncostanalysis（生產(chǎn)成本分析）在工廠工作中，我們經(jīng)常會遇到各種需要使用專業(yè)術(shù)語的場景。下面，我們將進一步探討工廠常用英語詞匯的相關(guān)內(nèi)容。

一、原材料與供應(yīng)鏈管理

在工廠生產(chǎn)中，原材料是非常重要的因素。與原材料相關(guān)的術(shù)語包括：procurement（采購）、supplychain（供應(yīng)鏈）、inventorymanagement（庫存管理）等。工廠需要與供應(yīng)商建立良好的關(guān)系，及時采購所需的原材料，并確保庫存管理的有效性，以避免因庫存不足而導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。

二、生產(chǎn)線與裝配

生產(chǎn)線（productionline）是指一系列與生產(chǎn)相關(guān)的工作站（workstation）的組合，其中每個工作站的任務(wù)不同，形成一種流水線式生產(chǎn)。裝配線（assemblyline）也是一種流程生產(chǎn)方式，主要用于組裝產(chǎn)品。

三、質(zhì)量控制與質(zhì)量保證

在工廠生產(chǎn)過程中，質(zhì)量控制（qualitycontrol）是確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準的過程。質(zhì)量控制包括產(chǎn)品檢查、質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)，以確保產(chǎn)品沒有缺陷（defect）并達到一定的質(zhì)量標準。質(zhì)量保證（qualityassurance）是建立一套質(zhì)量管理體系，以確保產(chǎn)品始終符合質(zhì)量標準。

四、生產(chǎn)效率與成本控制

工廠生產(chǎn)中的生產(chǎn)效率（efficiency）和成本控制（costcontrol）是非常重要的指標。生產(chǎn)效率通常指單位時間內(nèi)完成的生產(chǎn)任務(wù)量，而成本控制則是指在生產(chǎn)過程中降低成本的管理方法和策略。

五、維護與安全

工廠設(shè)備維護（equipmentmaintenance）是確保設(shè)備正常運行的關(guān)鍵步驟。工廠生產(chǎn)過程中，為了保證員工的安全，需要建立一套安全程序（safetyprocedures），并配備必要的安全設(shè)備（safetyequipment）。

六、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)管理

生產(chǎn)計劃（productionplanning）是確保工廠生產(chǎn)按計劃進行的重要環(huán)節(jié)。生產(chǎn)計劃需要考慮生產(chǎn)能力（productioncapacity）、交貨時間（leadtime）等因素，以最大程度地滿足客戶需求。生產(chǎn)管理涉及工作臺布局（workstationlayout）、班次（shift）、生產(chǎn)目標（product