全棉針織染的免染整理

全棉針織染的免染整理

1全棉針織t恤面料在洗滌劑中的應用特點隨著生活質量的提高和工作節(jié)奏的加快，消費者不僅需要服裝的優(yōu)越性，而且還需要方便的娛樂。近十多年來,人們的穿著逐漸“回歸自然”,喜愛穿著天然纖維服裝,各類料理方便的免燙服裝如免燙襯衫也逐漸主導市場,被消費者接受。全棉針織T恤衫吸濕性好,穿著舒適方便,適合各類消費者穿著,是夏季的主要服裝。但由于棉纖維的濕熱可塑性和棉針織物特殊的線圈結構,在服用過程中,特別是在洗滌后嚴重起皺,致使表面不平整,而且尺寸縮小,嚴重影響了其外觀和服用性能。全棉針織T恤衫洗滌后必須熨燙,去除表面折皺,提高表面平整性,這給全棉針織T恤衫的服用帶來了極大麻煩和不便,影響了使用價值。紅豆集團公司和無錫輕工大學經過近兩年的努力,聯(lián)合開發(fā)成功了全棉針織T恤衫成衣免燙整理工藝和設備,采用該整理工藝和設備所生產的全棉免燙針織T恤衫既保持了全棉針織品原有的優(yōu)良服用性能,又具有合成纖維般優(yōu)異的形態(tài)穩(wěn)定性,在穿著過程中不易起皺,洗滌晾干后仍具有良好的平整性,不必熨燙(免燙)就可直接穿著,適應了快節(jié)奏的現(xiàn)代生活,通過免燙整理還顯著降低了全棉針織T恤衫的縮水率。2全棉針織面料的特性免燙性也稱為形態(tài)安定性或形態(tài)記憶性,是指紡織品經服用或洗滌后仍能保持其原來的形狀(形態(tài)安定或記憶),不需要經過整燙(免燙)就能直接穿著。通過免燙整理可以改善全棉針織T恤衫的服用性能,省卻消費者的許多麻煩和不便,并可提高服裝的檔次和附加價值。“全棉針織T恤衫免燙整理”是通過選擇適當的多官能團樹脂整理劑,以適當方式施加到成衣上,在協(xié)合催化劑作用下,通過預烘、焙烘等一系列處理,使其在纖維素大分子鏈之間適度交聯(lián),提高其抗形變性能和形變回復性能。由于全棉針織T恤衫既是外衣又是內衣,要經常洗滌,除了要求其在穿著中和洗滌后具有優(yōu)良的保形性能(衣身不變形,領子、袖口不走樣,縫線部位、領子、袖口、門襟、口袋不起皺),并能耐多次洗滌外,還要求其具有一般服裝的服用性能如色牢度好,既能耐洗,又能耐曬、耐汗?jié)n,較好的耐用性能(較高的頂破強度),好的吸濕性能和柔軟的手感。此外,還要求洗滌后尺寸變化小,縮水率低,服用安全性高,游離甲醛濃度低。這些要求的達到除與全棉針織T恤衫免燙整理的工藝路線、整理劑及配方、整理工藝流程和整理工藝、整理設備有關外,還與制作T恤衫的全棉針織面料的強度、縮水率、輔料的種類和質量有關。棉織物的樹脂防皺整理始于第一次世界大戰(zhàn)期間,全棉襯衫的免燙整理也有三十多年歷史。但由于受當時整理劑和整理技術的限制,所整理襯衫的彈性回復性能雖然得到了顯著提高,但強力、耐磨性下降,手感粗糙,特別是游離甲醛釋放量達數千ppm。近年來隨著精細化工制造技術的提高和樹脂整理機理研究的深入、自動化技術的發(fā)展,美國率先成功地解決了全棉襯衫的成衣免燙整理技術,所整理的全棉襯衫具有良好的免燙和耐洗性能,手感柔軟、強力損失小、游離甲醛釋放量低。日本在1992年引進美國的成衣免燙整理技術,1993年投入規(guī)模生產,當年使日本市場上高支全棉免燙襯衫占到70%左右。我國的許多服裝企業(yè)也引進了美國或日本的全棉襯衫成衣免燙整理技術和設備,成功地生產了全棉免燙襯衫,現(xiàn)在市場上的全棉免燙襯衫已占有相當比例。但目前國內外的免燙整理都集中在全棉梭織襯衫上,作為夏季主要服裝具有更好的服用性能的全棉針織T恤衫的免燙整理尚是空白,原因在于全棉襯衫和全棉針織T恤衫雖然都由棉纖維加工而成,但兩者的組織結構不同,全棉針織T恤衫由線圈套結而成,結構疏松,彈性模量低,易伸長變形,彈性回復性差,而且縮水率大,因此免燙整理的難度更大。3免燙工藝在免燙過程中,注意以自然甲醛為主,選用功能染料染色,盡量選用“棉紡面料”3.1面料應潔凈、無破損、無毛球,吸水性好,無棉蠟、柔軟劑等天然或化學雜質。3.2面料應呈中性,pH過高,將影響樹脂的交聯(lián)和免燙效果,并導致游離甲醛量增加。染色面料應注意染料的選擇,以保證其色牢度。活性染料染色的面料在免燙整理前須先打小樣,避免因色變而影響質量,因為某些活性染料在酸性或高溫下色光會改變。3.3免燙后強力會下降,面料的強力應不低于250N。3.4所用輔料應滿足整個處理過程的要求,縫線應用絲光棉線或棉包滌線,縮水率與面料要一致,鈕扣要耐高溫。3.5成衣縫跡應清晰、整齊,縮水率低于3%。4免棉t恤套的選擇紡織品的免燙整理一般有預焙烘法、后焙烘法和成衣整理法三種工藝路線。4.1工藝路線織物的制備預焙烘法是先對織物進行樹脂整理,再縫制成成衣,其工藝流程為:織物半制品→浸軋整理劑溶液→預烘→焙烘→裁剪→縫制→整燙→成品。這種工藝路線織物的平整性好、尺寸穩(wěn)定,成本最經濟,但由于織物上樹脂膜的存在,縫線處的強度下降,影響成衣質量。同時也不便于成衣加工的彎曲造型,成衣的立體感不強。而且由于縫線和織物在洗滌時收縮率不同,縫線處會起皺。4.2焙烘工藝路線后焙烘法是織物先浸軋整理劑,低溫烘干,然后縫制成成衣,再進行熨燙、焙烘。其工藝流程為:織物半制品→浸軋整理劑溶液→低溫拉幅烘干→裁剪→縫制→整燙→焙烘→成品。這種工藝路線織物平整、尺寸穩(wěn)定,制成的成衣有永久折縫,縫線處起皺可降至最低限度,還能避免縫線處織物強度下降的問題。但由于焙烘前樹脂尚未成膜,在成衣縫制時,水分、汗液接觸織物會影響成衣定形防皺效果。預浸軋?zhí)幚砗?織物上的樹脂有效期較短,并受溫、濕度影響,不能長期存放,否則會影響免燙效果。這種工藝路線也有可能使織物過早定形,在織物上產生難以去除的皺痕而影響產品質量。4.3-蒸汽燙定形法成衣整理法是先將織物縫制成成衣再進行免燙處理。根據整理設備的不同又可分成浸漬脫液干燥焙烘和噴霧干燥焙烘兩種方法,但一般都采用前者。這種方法首先將成衣在免燙整理液中浸漬一段時間,然后離心脫液,再經預烘、蒸汽熨燙,最后焙烘定形。這種工藝路線可克服上述兩種工藝路線的不足,而且免燙效果更佳。成衣整理法是20世紀90年代出現(xiàn)的新工藝,整理過程中不會出現(xiàn)過早定形或早熟,成衣的立體感更強,可形成耐久折縫。全棉針織T恤衫的免燙整理采用成衣整理工藝路線。5免疫整理法5.1加工成本的選擇選擇免燙整理劑應考慮免燙效果、耐洗滌性能、游離甲醛釋放量、織物強度保持率和手感及價格等,可根據免燙整理的要求和加工成本等加以選擇。目前國內外生產的免燙整理劑主要有低甲醛或超低甲醛整理劑和(聚)多元羧酸類無甲醛整理劑兩大類,前者的免燙效果好,整理品彈性回復性高,但整理品上存在微量游離甲醛。后者所整理的紡織品上無游離甲醛釋放,產品符合生態(tài)要求,如果能進一步提高免燙效果,將是一類非常有價值的綠色免燙整理劑,是免燙整理的發(fā)展方向。5.2其他組分配比為了達到免燙整理的綜合效果,所設計的免燙整理液一般由多官能團樹脂、高效催化劑、補強劑、柔軟劑、滲透劑等多種成分組成,其配比可根據面料種類、免燙要求等通過實驗室小試和車間大試加以確定。全棉針織T恤衫免燙整理工作液的組成、配比和整理工藝舉例如下:5.3免燙工作液、冷沖壓、蒸汽燙斗烘烤工藝條件的確定全棉針織T恤衫免燙整理的工藝流程取決于免燙整理設備,根據所選擇的免燙整理設備,我們確定的免燙整理工藝流程如下:成衣準備→配制免燙工作液→浸漬免燙工作液→脫液→預烘→熨燙→焙烘→整理→檢驗→包裝。工藝條件:室溫浸漬(5min,浴比1∶10)→脫水(帶液率70%～100%)→預烘(50℃,烘至含濕率15%)→蒸汽熨斗熨燙→焙烘(130℃～150℃,4min～8min)。成衣免燙整理設備主要有高溫焙烘箱和連續(xù)焙烘機兩類,高溫焙烘箱是間歇生產設備,連續(xù)焙烘機可連續(xù)生產,生產效率較高。5.3.1服裝準備按照免燙整理對面料和成衣質量的要求,對成衣進行檢驗,避免因成衣質量不合格而影響免燙質量。5.3.2生產脫鹽液體按照配比準確配制免燙工作液。5.3.3浸沒液將T恤衫在免燙整理液中均勻浸漬5min～20min,使整理液充分滲透進織物和纖維內。5.3.4液體去除將浸漬免燙整理液后的成衣在脫水機中脫水至帶液率為70%～100%。5.3.5預算機將脫液后的成衣在預烘設備中50℃下烘至含濕率為10%～15%,不能烘得太干,否則樹脂可能會發(fā)生表面交聯(lián),影響整理效果。5.3.6烹飪采用蒸汽熨燙,適當施加壓力,確保熨燙平整。5.3.7焙烘溫度和時間經熨燙平整的成衣進入焙烘設備中進行焙烘定形,使整理劑與棉纖維發(fā)生交聯(lián)反應。焙烘溫度為130℃～150℃,時間為4min～8min。焙烘溫度較高,時間越長,則免燙效果越佳,但強力損失越大,所以需嚴格控制焙烘溫度和時間,以達到免燙效果最好,而強力損失最小的最佳點。5.3.8分類將焙烘后的成衣稍作整燙。5.3.9檢查按免燙要求檢驗成衣質量。5.3.10包裝免燙好的成衣放置24小時待吸濕平衡后折疊包裝,按規(guī)格裝箱。6全棉針織t恤面料免燙性能目前,對全棉成衣免燙整理測試指標國內尚無標準可查,國外如美國、日本等一般采用平整度,與標準樣本對照來評級,國內目前認同的測試指標和標準為:a.折皺回復角(經+緯)>230°(緩彈);b.游離甲醛釋放量<100ppm;c.強度保持率>60%;d.耐洗次數>10。紅豆集